CN210055767U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机，包括门板和设有水杯的水槽本体，水杯上设有与水槽本体连通的凹槽，水杯上设有喷淋臂安装座，喷淋臂安装座延伸至水槽本体内、并转动安装有底部喷淋臂；水杯上还设有与喷淋臂安装座相连通的进水总管、以及与进水总管连通的洗涤泵，进水总管上设有与门板上的顶喷淋机构相连的出水支管；水杯上还设有回水仓和电解水盒，回水仓内设有过滤器、并连通有排水泵和洗涤泵；位于水杯上方的水槽本体上设有平面过滤网。实现了从清洗物的上方和下方同时喷淋、以及水同步净化的目的，提高了清洗效果、清洗效率和水的重复利用率；且无需设置底部喷淋臂的驱动，简化了结构，降低了设计、组装难度和成本。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗机。

背景技术

现阶段，随着人们生活水平的提高，用于对餐具、水果和菜等清洗物的清洗机逐渐进入寻常家庭，目前，市面上常见的清洗机均为在水槽的底部设置喷淋臂，通过喷淋臂的旋转使喷出的水对清洗物进行清洗，采用该结构的清洗机存在以下缺陷：

1、喷淋臂的旋转需要通过驱动装置来进行驱动，导致结构复杂，设计和组装难度大，成本高，且布置不合理；

2、清洗效果差，清洗效率低；

3、无净水元件，导致水重复利用率低，进而造成用水量大和水浪费严重的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种清洗机，以达到结构简单、组装方便、以及提高清洗效果、清洗效率和水重复利用率的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种清洗机，包括水槽本体和铰接于所述水槽本体上的门板，所述水槽本体的底部设有水杯，所述水杯上设有凹槽，所述凹槽和所述水槽本体的内部连通；

位于所述凹槽内的所述水杯上安装有喷淋臂安装座，所述喷淋臂安装座设置为中空结构，且所述喷淋臂安装座远离所述水杯的一端延伸至所述水槽本体内，所述喷淋臂安装座内转动安装有底部喷淋臂，所述底部喷淋臂上设有多个第一喷淋孔、且部分所述第一喷淋孔倾斜设置，所述底部喷淋臂设置为中空结构、并与所述喷淋臂安装座相互连通；

与所述喷淋臂安装座对应位置的所述水杯上设有进水总管，所述进水总管与所述喷淋臂安装座相互连通；

所述水杯上还安装有洗涤泵，所述洗涤泵的出水端与所述进水总管相连通；所述进水总管上还设有出水支管，所述出水支管通过连接管与设置在所述门板上的顶喷淋机构相连；

位于所述进水总管一侧的所述水杯上设有回水仓，所述回水仓上连通有排水泵和所述洗涤泵的进水端；位于所述进水总管另一侧的所述水杯上安装有电解水盒，所述电解水盒上设有延伸至所述凹槽内的两个电极板；

位于所述水杯上方的所述水槽本体上承托有平面过滤网，所述平面过滤网套装于所述喷淋臂安装座上；所述回水仓内设有过滤器。

作为一种改进，所述水槽本体上安装有至少一个超声波振子。

作为进一步的改进，所述喷淋臂安装座包括筒状的喷淋臂安装座本体，所述喷淋臂安装座本体的一端插装于所述水杯内，所述喷淋臂安装座本体的另一端设有卡环；

位于所述喷淋臂安装座本体的外壁上设有与所述水杯相连的安装板；位于所述安装板上方的所述喷淋臂安装座本体内壁上设有限位板。

作为再进一步的改进，所述底部喷淋臂包括“一”字形的喷淋臂本体，所述喷淋臂本体上设有凸出设置、并套装于所述喷淋臂安装座本体内的旋转套装部，所述旋转套装部设置为中空结构、并与所述喷淋臂本体的内部连通，所述旋转套装部的外壁上设有多个凸环；

位于所述旋转套装部外围的所述喷淋臂本体上设有至少两个卡扣，所述卡扣卡装于所述卡环上；所述第一喷淋孔设置于远离所述卡扣一侧的所述喷淋臂本体上。

作为更进一步的改进，设有所述第一喷淋孔侧的所述喷淋臂本体上设有平面部和斜面部，所述平面部和所述斜面部上均设有多个所述第一喷淋孔，所述平面部上所述第一喷淋孔的竖向中心线与所述旋转套装部的竖向中心线平行设置，所述斜面部上所述第一喷淋孔的竖向中心线相对于所述旋转套装部的竖向中心线倾斜设置。

作为又进一步的改进，与所述卡扣同侧的所述喷淋臂本体上设有凸块，所述凸块分布于所述喷淋臂本体的两端，且所述凸块上均设有与所述喷淋臂本体内部连通的出水孔，所述出水孔的出水方向朝向所述旋转套装部，所述出水孔的中心线与所述旋转套装部的中心点共线设置，或者，所述出水孔的中心线与所述旋转套装部的中心点相互偏离设置。

作为又进一步的改进，所述顶喷淋机构包括设置于所述门板上的蓄水槽，所述蓄水槽上设有与所述连接管相连的进水管；

所述蓄水槽上设有卡装座，所述卡装座上通过多个卡块卡装有放射状结构的喷淋体，所述喷淋体的内部设置为中空结构，远离所述卡块侧的所述喷淋体上设有多个凸起，每个所述凸起上均设有倾斜布置、且与所述喷淋体的内部连通的第二喷淋孔；

与所述卡块同侧的所述喷淋体上设有延伸管，所述延伸管的一端延伸至所述蓄水槽内，所述延伸管的另一端与所述喷淋体的内部连通，多个所述卡块分布于所述延伸管的外围。

作为又进一步的改进，所述水槽本体的外侧壁上设有连接管支架，所述连接管支架的断面形状设置为U形；

所述连接管位于所述连接管支架内。

作为又进一步的改进，所述水槽本体的外侧壁上还设有与所述水槽本体内部连通的呼吸器，所述呼吸器的顶部设有排气管，所述呼吸器的底端设有排水管。

作为又进一步的改进，所述底部喷淋臂的长度大于所述水杯的直径；

所述水槽本体的底部设置为阶梯状结构，所述水杯固定安装至所述阶梯状结构上；所述平面过滤网抵靠于所述阶梯状结构上。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种清洗机的有益效果如下：

由于该清洗机包括水槽本体和铰接于水槽本体上的门板，水槽本体的底部设有水杯，水杯上设有凹槽，凹槽和水槽本体的内部连通；位于凹槽内的水杯上安装有喷淋臂安装座，喷淋臂安装座设置为中空结构，且喷淋臂安装座远离水杯的一端延伸至水槽本体内，喷淋臂安装座内转动安装有设有底部喷淋臂，底部喷淋臂上设有多个第一喷淋孔、且部分第一喷淋孔倾斜设置，底部喷淋臂设置为中空结构、并与喷淋臂安装座相互连通；与喷淋臂安装座对应位置的水杯上设有进水总管，进水总管与喷淋臂安装座相互连通；水杯上还安装有洗涤泵，洗涤泵的出水端与进水总管相连通；进水总管上还设有出水支管，出水支管通过连接管与设置在门板上的顶喷淋机构相连；位于进水总管一侧的水杯上设有回水仓，回水仓上连通有排水泵和洗涤泵的进水端；位于进水总管另一侧的水杯上安装有电解水盒，所述电解水盒上设有延伸至所述凹槽内的两个电极板；位于水杯上方的水槽本体上承托有平面过滤网，平面过滤网套装于喷淋臂安装座上；回水仓内设有过滤器，基于上述结构，该清洗机在清洗工作中，洗涤泵工作，水槽本体内的水回流至回水仓内，之后，洗涤泵将水送入进水总管内，之后，水通过喷淋臂安装座进入到底部喷淋臂内，之后通过第一喷淋孔将水喷出、并对清洗物进行清洗；清洗后的水经过平面过滤网过滤后再次进入回水仓内，之后，经过回水仓内的过滤器对水进行二次过滤后再进行循环使用，同时，在水的循环使用中，给两个电极板通电，两电极板间放电、对水进行电解，在水中便会产生臭氧和氢离子，达到对水进行杀菌、消毒的目的，以提高水的循环利用率，清洗后的污水通过排水泵进行排放；在上述过程中，通过连接管对进水总管上出水支管和门板上顶喷淋机构的连接，实现了对清洗物进行同步顶喷淋的目的，大大提高了清洗效率和清洗效果。

综上所述，采用该清洗机，实现了对清洗物从上方和下方进行同步喷淋的目的，大大提高了清洗效果和清洗效率，同时，实现了在清洗中同步对水进行净化的目的，大大提高了水的重复利用率，有效降低了用水量，起到了节约用水的效果；此外，底部喷淋臂的旋转是通过自身结构来实现的，无需设置底部喷淋臂的驱动装置，进而简化了结构，降低了设计和组装难度，成本也得到了大大降低，且水杯上的所有部件布置合理、有序。

由于水槽本体上安装有至少一个超声波振子，从而在工作中，超声波振子将超声波传递至水里、并在水中产生共振，使得水中产生气泡，之后，通过依附在清洗物表面的气泡爆破带走残留物，进一步的提高了清洗效果。

由于喷淋臂安装座包括筒状的喷淋臂安装座本体，喷淋臂安装座本体的一端插装于水杯内，喷淋臂安装座本体的另一端设有卡环；位于喷淋臂安装座本体的外壁上设有与水杯相连的安装板；位于安装板上方的喷淋臂安装座本体内壁上设有限位板，从而通过安装板便于喷淋臂安装座本体在水槽本体上的良好固定，通过限位板对底部喷淋臂进行支撑和限位，并在底部喷淋臂与水杯之间起到了良好的衔接过渡作用。

由于底部喷淋臂包括“一”字形的喷淋臂本体，喷淋臂本体上设有凸出设置、并套装于喷淋臂安装座本体内的旋转套装部，旋转套装部设置为中空结构、并与喷淋臂本体的内部连通，旋转套装部的外壁上设有多个凸环；位于旋转套装部外围的喷淋臂本体上设有至少两个卡扣，卡扣卡装于卡环上；第一喷淋孔设置于远离卡扣一侧的喷淋臂本体上，从而通过卡扣和卡环的配合，实现底部喷淋臂和喷淋臂安装座的卡装，通过旋转套装部与喷淋臂安装座本体的套装，有助于底部喷淋臂在旋转中，进水总管内水顺利的进入喷淋臂本体内，通过凸环不仅能起到旋转套装部与喷淋臂安装座本体配合的稳定性，而且能防止旋转套装部在旋转中磨损而影响工作的问题。

由于设有第一喷淋孔侧的喷淋臂本体上设有平面部和斜面部，平面部和斜面部上均设有多个第一喷淋孔，平面部上第一喷淋孔的竖向中心线与旋转套装部的竖向中心线平行设置，斜面部上第一喷淋孔的竖向中心线相对于旋转套装部的竖向中心线倾斜设置，从而在工作中，斜面部上的第一喷淋孔喷出的水产生反冲力、并作用于喷淋臂本体，进而使得旋转套装部在喷淋臂安装座本体内旋转，实现了喷淋臂本体的自行旋转和同步喷淋，辅以平面部上的第一喷淋孔，达到有效清洗清洗物的目的，同时，为不设置驱动装置对喷淋臂本体进行驱动、简化清洗机的结构奠定了基础。

由于与卡扣同侧的喷淋臂本体上设有凸块，凸块分布于喷淋臂本体的两端，且凸块上均设有与喷淋臂本体内部连通的出水孔，出水孔的出水方向朝向旋转套装部，出水孔的中心线与旋转套装部的中心点共线设置，或者，出水孔的中心线与旋转套装部的中心点相互偏离设置，从而在清洗工作中，通过喷淋臂本两端的出水孔对水槽本体的底部进行喷水，使分散于水槽本体底部的异物 (清洗物上被清洗下来的)向中间汇集；同时，出水孔喷出的水也能起到清洗平面过滤网的效果，有效避免了平面过滤网堵塞的问题；当出水孔的中心线与旋转套装部的中心点相互偏离设置时，出水孔喷出的水还能起到助推喷淋臂本体的作用。

由于顶喷淋机构包括设置于门板上的蓄水槽，蓄水槽上设有与连接管相连的进水管；蓄水槽上设有卡装座，卡装座上通过多个卡块卡装有放射状结构的喷淋体，喷淋体的内部设置为中空结构，远离卡块侧的喷淋体上设有多个凸起，每个凸起上均设有倾斜布置、且与喷淋体的内部连通的第二喷淋孔；与卡块同侧的喷淋体上设有延伸管，延伸管的一端延伸至蓄水槽内，延伸管的另一端与喷淋体的内部连通，多个卡块分布于延伸管的外围，从而在工作中，连接管输送的水依次送入蓄水槽、延伸管和放射状结构的喷淋体内，之后，经第二喷淋孔喷出，又由于凸起上的第二喷淋孔倾斜布置，从而使得喷出的水产生反冲力、并使喷淋体在卡装座上进行旋转，实现旋转式清洗，结构简单，装配方便，为提高清洗效果和清洗效率奠定了基础。

由于水槽本体的外侧壁上设有连接管支架，连接管支架的断面形状设置为 U形；连接管位于连接管支架内，从而通过U形结构的连接管支架对连接管进行容纳和支撑，使得连接水槽本体底部的进水总管和顶喷淋机构的连接管本身不再有重力和下拉力等外力，保证了连接管两端的连接可靠性。

由于水槽本体的外侧壁上还设有与水槽本体内部连通的呼吸器，呼吸器的顶部设有排气管，呼吸器的底端设有排水管，从而通过呼吸器上的排气管来排放清洗工作中水槽本体内的气体(门板处于关闭状态)，通过排水管来排放清洗工作中外泄的水。

由于底部喷淋臂的长度大于水杯的直径，从而通过该结构，提高了底部喷淋臂的辐射面积，有助于提高清洗面积和清洗效果。

由于水槽本体的底部设置为阶梯状结构，水杯固定安装至阶梯状结构上；平面过滤网抵靠于阶梯状结构上，从而通过阶梯状结构，不仅便于平面过滤网和水杯的安装，而且实现了平面过滤网与水槽本体进行多面接触，保证了平面过滤网位置的固定性，同时也有利于提高过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中的B向视图；

图5为图4中底部喷淋臂的结构示意图；

图6为图5另一角度的结构示意图；

图7为图3中C-C部的剖视图

图8为图3中D向视图；

图9为图8中喷淋体的结构示意图；

图10为图3中E的放大图；

图中，1-水槽本体；101-呼吸器；102-排气管；103-排水管；2-门板；3- 水杯；301-凹槽；4-喷淋臂安装座；401-喷淋臂安装座本体；402-卡环；403- 安装板；404-限位板；405-环形卡槽；5-底部喷淋臂；501-第一喷淋孔；502- 旋转套装部；503-凸环；504-卡扣；505-喷淋臂本体；506-平面部；507-斜面部；508-凸块；509-出水孔；6-进水总管；601-出水支管；602-连接管；603- 连接管支架；7-洗涤泵；8-顶喷淋机构；801-蓄水槽；802-进水管；803-卡装座；804-卡块；805-喷淋体；806-凸起；807-第二喷淋孔；808-延伸管；9- 回水仓；901-过滤器；10-排水泵；11-电解水盒；12-平面过滤网；13-超声波振子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3、以及图10共同所示，一种清洗机，包括水槽本体1和铰接于水槽本体1上的门板2，该水槽本体1的底部设有水杯3，该水杯3上设有凹槽301，该凹槽301和水槽本体1的内部连通；位于凹槽301内的水杯3 上安装有喷淋臂安装座4，该喷淋臂安装座4设置为中空结构，且喷淋臂安装座4远离水杯3的一端延伸至水槽本体1内，该喷淋臂安装座4内转动安装有底部喷淋臂5，该底部喷淋臂5上设有多个第一喷淋孔501、且部分第一喷淋孔501倾斜设置(即：第一喷淋孔501的竖向中心线相对于水杯3的竖向中心线倾斜设置)，该底部喷淋臂5设置为中空结构、并与喷淋臂安装座4相互连通；与喷淋臂安装座4对应位置的水杯3上设有进水总管6，该进水总管6与喷淋臂安装座4相互连通。

该水杯3上还安装有洗涤泵7，该洗涤泵7的出水端与进水总管6相连通；该进水总管6上还设有出水支管601，该出水支管601通过连接管602与设置在门板2上的顶喷淋机构8相连；位于进水总管6一侧的水杯3上设有回水仓 9，该回水仓9上连通有排水泵10和洗涤泵7的进水端；位于进水总管6另一侧的水杯3上安装有电解水盒11，该电解水盒11上设有延伸至凹槽301内的两个电极板(图中未示出)；位于水杯3上方的水槽本体1上承托有平面过滤网12，该平面过滤网12套装于喷淋臂安装座4上；该回水仓9内设有过滤器 901(参见图7)。

该水槽本体1的底部安装有至少一个超声波振子13，在本方案中，该超声波振子13设有两个、并分布于水槽本体1的两个对角上；该进水总管6设置于水杯3的中心，该电解水盒11和回水仓9分布于进水总管6的两侧(参见图1和图7)。

该喷淋臂安装座4包括筒状的喷淋臂安装座本体401，该平面过滤网12 套装于喷淋臂安装座本体401上；该喷淋臂安装座本体401的一端插装于水杯3内，该喷淋臂安装座本体401的另一端设有卡环402；位于喷淋臂安装座本体401的外壁上设有与水杯3相连的安装板403；位于安装板403上方的喷淋臂安装座本体401内壁上设有限位板404(参见图10)。

如图4至图6共同所示，该底部喷淋臂5包括“一”字形的喷淋臂本体 505，该喷淋臂本体505上设有凸出设置、并套装于喷淋臂安装座本体401内的旋转套装部502，该旋转套装部502设置为中空结构、并与喷淋臂本体505 的内部连通，该旋转套装部502的外壁上设有多个凸环503；位于旋转套装部 503外围的喷淋臂本体501上设有至少两个卡扣504，该卡扣504卡装于卡环 402上；该第一喷淋孔501设置于远离卡扣504一侧的喷淋臂本体505上。作为优选，为了保证卡扣504与卡环402的顺利配合，位于卡环402下方的喷淋臂安装座本体401上设有环形卡槽405；为了便于喷淋臂安装座4和底部喷淋臂5的装配，该喷淋臂安装座本体401的内部和旋转套装部502均设置为锥形延伸结构。

设有第一喷淋孔501侧的喷淋臂本体505上设有平面部506和斜面部507，该平面部506和斜面部507上均设有多个第一喷淋孔501，该平面部506上第一喷淋孔501的竖向中心线与旋转套装部502的竖向中心线平行设置，该斜面部507上第一喷淋孔501的竖向中心线相对于旋转套装部502的竖向中心线倾斜设置。在本方案中，以喷淋臂本体505长度方向的中心线为基准，该喷淋臂本体505上对称设置有两个平面部506和两个斜面部507，每个斜面部507上所有第一喷淋孔501的倾斜方向一致，两斜面部507上第一喷淋孔501的倾斜方向相反。

与卡扣504同侧的喷淋臂本体505上设有凸块508，该凸块508分布于喷淋臂本体505的两端，且凸块508上均设有与喷淋臂本体505内部连通的出水孔509，该出水孔509的出水方向朝向旋转套装部502，该出水孔509的中心线与旋转套装部502的中心点共线设置，或者，该出水孔509的中心线与旋转套装部502的中心点相互偏离设置。

如图3、图7和图9共同所示，该顶喷淋机构8包括设置于门板2上的蓄水槽801，该蓄水槽801上设有与连接管602相连的进水管802；该蓄水槽801 上设有卡装座803，该卡装座803上通过多个卡块804卡装有放射状结构的喷淋体805，该喷淋体805的内部设置为中空结构，远离卡块804侧的喷淋体805 上设有多个凸起806，每个凸起806上均设有倾斜布置、且与喷淋体805的内部连通的第二喷淋孔807；与卡块804同侧的喷淋体805上设有延伸管808，该延伸管808的一端延伸至蓄水槽801内，该延伸管808的另一端与喷淋体 805的内部连通，多个卡块804分布于延伸管808的外围。

如图3和图7共同所示，该水槽本体1的外侧壁上设有连接管支架603，该连接管支架603的断面形状设置为U形；该连接管602位于连接管支架603 内；该水槽本体1的外侧壁上还设有与水槽本体1内部连通的呼吸器101，该呼吸器1的顶部设有排气管102，该呼吸器101的底端设有排水管103。

该底部喷淋臂5的长度大于水杯3的直径；该水槽本体1的底部设置为阶梯状结构，该水杯3固定安装至阶梯状结构上；该平面过滤网901抵靠于阶梯状结构上。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括水槽本体和铰接于所述水槽本体上的门板，其特征在于，所述水槽本体的底部设有水杯，所述水杯上设有凹槽，所述凹槽和所述水槽本体的内部连通；

位于所述凹槽内的所述水杯上安装有喷淋臂安装座，所述喷淋臂安装座设置为中空结构，且所述喷淋臂安装座远离所述水杯的一端延伸至所述水槽本体内，所述喷淋臂安装座内转动安装有底部喷淋臂，所述底部喷淋臂上设有多个第一喷淋孔、且部分所述第一喷淋孔倾斜设置，所述底部喷淋臂设置为中空结构、并与所述喷淋臂安装座相互连通；

与所述喷淋臂安装座对应位置的所述水杯上设有进水总管，所述进水总管与所述喷淋臂安装座相互连通；

所述水杯上还安装有洗涤泵，所述洗涤泵的出水端与所述进水总管相连通；所述进水总管上还设有出水支管，所述出水支管通过连接管与设置在所述门板上的顶喷淋机构相连；

位于所述进水总管一侧的所述水杯上设有回水仓，所述回水仓上连通有排水泵和所述洗涤泵的进水端；位于所述进水总管另一侧的所述水杯上安装有电解水盒，所述电解水盒上设有延伸至所述凹槽内的两个电极板；

位于所述水杯上方的所述水槽本体上承托有平面过滤网，所述平面过滤网套装于所述喷淋臂安装座上；所述回水仓内设有过滤器。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述水槽本体上安装有至少一个超声波振子。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述喷淋臂安装座包括筒状的喷淋臂安装座本体，所述喷淋臂安装座本体的一端插装于所述水杯内，所述喷淋臂安装座本体的另一端设有卡环；

位于所述喷淋臂安装座本体的外壁上设有与所述水杯相连的安装板；位于所述安装板上方的所述喷淋臂安装座本体内壁上设有限位板。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于，所述底部喷淋臂包括“一”字形的喷淋臂本体，所述喷淋臂本体上设有凸出设置、并套装于所述喷淋臂安装座本体内的旋转套装部，所述旋转套装部设置为中空结构、并与所述喷淋臂本体的内部连通，所述旋转套装部的外壁上设有多个凸环；

位于所述旋转套装部外围的所述喷淋臂本体上设有至少两个卡扣，所述卡扣卡装于所述卡环上；所述第一喷淋孔设置于远离所述卡扣一侧的所述喷淋臂本体上。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于，设有所述第一喷淋孔侧的所述喷淋臂本体上设有平面部和斜面部，所述平面部和所述斜面部上均设有多个所述第一喷淋孔，所述平面部上所述第一喷淋孔的竖向中心线与所述旋转套装部的竖向中心线平行设置，所述斜面部上所述第一喷淋孔的竖向中心线相对于所述旋转套装部的竖向中心线倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于，与所述卡扣同侧的所述喷淋臂本体上设有凸块，所述凸块分布于所述喷淋臂本体的两端，且所述凸块上均设有与所述喷淋臂本体内部连通的出水孔，所述出水孔的出水方向朝向所述旋转套装部，所述出水孔的中心线与所述旋转套装部的中心点共线设置，或者，所述出水孔的中心线与所述旋转套装部的中心点相互偏离设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的清洗机，其特征在于，所述顶喷淋机构包括设置于所述门板上的蓄水槽，所述蓄水槽上设有与所述连接管相连的进水管；

所述蓄水槽上设有卡装座，所述卡装座上通过多个卡块卡装有放射状结构的喷淋体，所述喷淋体的内部设置为中空结构，远离所述卡块侧的所述喷淋体上设有多个凸起，每个所述凸起上均设有倾斜布置、且与所述喷淋体的内部连通的第二喷淋孔；

与所述卡块同侧的所述喷淋体上设有延伸管，所述延伸管的一端延伸至所述蓄水槽内，所述延伸管的另一端与所述喷淋体的内部连通，多个所述卡块分布于所述延伸管的外围。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于，所述水槽本体的外侧壁上设有连接管支架，所述连接管支架的断面形状设置为U形；

所述连接管位于所述连接管支架内。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于，所述水槽本体的外侧壁上还设有与所述水槽本体内部连通的呼吸器，所述呼吸器的顶部设有排气管，所述呼吸器的底端设有排水管。

10.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于，所述底部喷淋臂的长度大于所述水杯的直径；

所述水槽本体的底部设置为阶梯状结构，所述水杯固定安装至所述阶梯状结构上；所述平面过滤网抵靠于所述阶梯状结构上。

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