CN216064507U - 胶塞预清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶塞预清洗设备，包括：滚筒、喷淋管、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一水箱、第二水箱、第三水箱、回水管和支撑架，其中：所述滚筒，倾斜于水平面设置，所述滚筒包括内滚筒和外滚筒，所述内滚筒可转动的设置于外滚筒内，具有镂空区域；所述外滚筒底面有漏水孔，漏水孔通过回水管与水箱连接，回水路线之间相互独立；第三水箱接外部水源；在所述外滚筒与内滚筒之间的间隙区域中，在所述外滚筒底面设置有隔板，所述隔板在漏水孔之间；所述喷淋管，设置于滚筒内，第一水泵、第二水泵和第三水泵分别将第一水箱、第二水箱和第三水箱中的水引入喷淋管进行喷洒。采用上述方案，解决胶塞清洁不充分的问题，实现胶塞的充分清洁。

Description

胶塞预清洗设备

技术领域

本实用新型涉及药用材料生产设备领域，尤其涉及一种胶塞预清洗设备。

背景技术

药用胶塞对于清洁性的要求非常之高，原因也不言而喻。胶塞在生产制造的过程中会附着上化学制剂残留物、灰尘杂质等，若不进行充分的清洁，在使用胶塞时则会导致药品的污染。

现有技术中采用的双滚筒(内外滚筒)胶塞预清洗设备，采用单一水箱进行水循环清洗，具体而言，通过滤网将单一水箱划分为废水侧和净水侧，清洗胶塞后的水从滚筒流入废水侧，依靠滤网的清洁功能对水过滤流入净水侧，使用净水侧的水再次进行胶塞的清洗。其中存在的问题是，虽然有滤网的存在，但废水侧和净水侧仍然在同一个水箱内，滤网难以彻底的将废水和净水完全分开，特别是在使用过一段时间后，滤网的过滤能力下降，净水侧的水会受到污染，进而导致用于清洁的循环水本身存在污染，无法实现胶塞的充分清洁，另外，由于在清洗过程中会向水箱内加入清洁剂，用于清洗胶塞的水中都含有清洁剂，导致最终完成清洗过程的胶塞上会有清洁剂的残留，同样导致清洁不彻底。

实用新型内容

发明目的：本实用新型提供一种胶塞预清洗设备，旨在解决胶塞清洁不充分的问题，实现胶塞的充分、彻底清洁。

技术方案：本实用新型提供一种胶塞预清洗设备，包括：滚筒、喷淋管、第一水泵、第二水泵、第一水箱、第二水箱、回水管和支撑架，其中：

所述滚筒，倾斜于水平面设置，其中较高一端为进料口，较低一端为出料口；所述滚筒包括内滚筒和外滚筒，所述内滚筒可转动的设置于外滚筒内，具有镂空区域；

所述外滚筒底面至少设置有两个漏水孔，两个漏水孔通过回水管与第一水箱和第二水箱连接，回水路线之间相互独立；在所述外滚筒与内滚筒之间的间隙区域中，在所述外滚筒底面设置有隔板，所述隔板在漏水孔之间；

所述喷淋管，设置于滚筒内，第一水泵和第二水泵分别将第一水箱和第二水箱中的水引入喷淋管进行喷洒。

具体的，所述喷淋管包括第一段和第二段，每段包括至少一个喷淋头；所述第一水泵将水引入第一段喷淋管，所述第二水泵将水引入第二段喷淋管，第一段靠近进料口，第二段靠近出料口。

具体的，第一水箱与外部之间设有第一水箱挡板，第一水箱和第二水箱之间设有第二水箱档板，第二水箱和第三水箱之间设有第三水箱档板；其中，第三水箱挡板高于第二水箱挡板，第二水箱挡板高于第一水箱挡板。

具体的，还包括第三水泵和第三水箱，喷淋管还包括第三段，外滚筒底面至少设置有三个漏水孔，其中水平位置较低的两个漏水孔通过回水管与第二水箱连接，第三水箱接外部水源，第三水泵将水从第三水箱引入第三段喷淋管，其中第一段靠近进料口，第三段靠近出料口，第二段处在第一段和第三段之间。

具体的，漏水孔所在的外滚筒底面区域为凹陷区域，隔板设置于凹陷区域中水平位置较低的一侧。

具体的，隔板至少延伸至外滚筒侧面。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：设置至少两个水箱，分别进行水循环，其中一个水箱中的水是清洁水，配合外滚筒底面的隔板，在清洁的过程中，清洁水的部分可以相对独立的进行水循环，实现胶塞的充分清洗。进一步的，额外设置一个与外部水源连接的水箱，用于进行胶塞的充分清洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的胶塞预清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的胶塞预清洗设备的滚筒截面图；

图3为本实用新型提供的外滚筒底面的侧视图；

图4为本实用新型提供的水箱的侧视图；

100-滚筒；101-内滚筒；102-外滚筒；103-隔板；104-漏水孔；201-第一水泵；202-第二水泵；300-喷淋管；301-喷淋头；400-支撑架；401-第一水箱；402-第二水箱；403-第三水箱；404-第一水箱挡板；405-第二水箱挡板；406-第三水箱挡板；500-回水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

参阅图1-4。本实用新型提供一种胶塞预清洗设备，包括：滚筒100、喷淋管300、第一水泵201、第二水泵202、第一水箱401、第二水箱402、回水管500和支撑架400，其中：

所述滚筒100，倾斜于水平面设置，其中较高一端为进料口，较低一端为出料口；所述滚筒包括内滚筒101和外滚筒102，所述内滚筒101可转动的设置于外滚筒102内，具有镂空区域；

所述外滚筒102底面至少设置有两个漏水孔104，两个漏水孔104通过回水管500与第一水箱401和第二水箱402连接，回水路线之间相互独立，即回水路线内的水互不干涉；在所述外滚筒102与内滚筒101之间的间隙区域中，在所述外滚筒102底面设置有隔板103，所述隔板103设置在漏水孔104之间；

所述喷淋管300，设置于滚筒内，第一水泵201和第二水泵202分别将第一水箱401和第二水箱402中的水引入喷淋管300进行喷洒。

在具体实施中，外滚筒102可以固定设置于支撑架400上，内滚筒101以可相对外滚筒102周向旋转的方式设置于内滚筒101内，内滚筒101和外滚筒102之间可以是通过轴承或转轮等方式连接或配合。在外滚筒102或支撑架400上，可以设置有旋转电机，旋转电机可以通过传动带等方式带动内滚筒101周向转动。

在具体实施中，内滚筒101设置有镂空区域，镂空区域可以是通孔、长条间隙等，用于在清洗内滚筒101之中的胶塞之后，水可以落在外滚筒102底面，进而通过漏水孔104回流进行循环。

在具体实施中，通常而言，第一水箱401对应的喷淋管300的部分是靠近进料口的，刚进入滚筒的胶塞的外表面的杂质是较多的，并且第一水箱401内需要加入胶塞清洁剂，因此，在水循环过程中，第一水箱401中的水相对而言清洁程度不高。由于滚筒是倾斜设置的，因此水落在外滚筒102底面时，会沿倾斜方向流淌，与第一水箱401连接的漏水孔104是在外滚筒102底面水平位置最高处或者较高处(图3中是水平位置最高处)，为了避免落下的水沿倾斜方向流淌，一部分通过漏水孔104流入第一水箱401，另一部分流向其他的漏水孔104，例如通过其他的漏水孔104流入第二水箱402，进而破坏第二水箱402中水的清洁程度。因此，为了实现两个水箱中水的独立循环，在漏水孔104之间设置隔板103，喷淋管300喷洒的水落在外滚筒102底面时，在水沿倾斜方向流淌的过程中进行阻挡，不会进入其他的漏水孔104，水只会通过特定漏水孔104回到第一水箱401，而喷淋管300其他部分喷洒的水可以通过漏水孔104进入第二水箱402，胶塞在经过第一水箱401的水的清洗后，相对而言比较清洁，再由第二水箱402的水通过喷淋管300进行喷洒清洁，可以达到充分清洁的目的，并且水本身的清洁程度也较高，在不受到第一水箱401水的干扰下，独立进行水循环，可以保持水的清洁性，实现胶塞的充分清洁。

本实用新型实施例中，所述喷淋管300包括第一段和第二段，每段包括至少一个喷淋头301；所述第一水泵201将水引入第一段喷淋管300，所述第二水泵202将水引入第二段喷淋管300，第一段靠近进料口，第二段靠近出料口。

在具体实施中，每段喷淋管300对应一个水箱和水泵，水箱和水泵仅向对应段的喷淋管300供水，进而实现两套水循环的相互独立。

本实用新型实施例中，第一水箱401与外部之间设有第一水箱挡板404，第一水箱401和第二水箱402之间设有第二水箱档板405，第二水箱402和第三水箱403之间设有第三水箱档板406；其中，第三水箱挡板406高于第二水箱挡板405，第二水箱挡板405高于第一水箱挡板404。

在具体实施中，为了进一步提升各个水箱内水的清洁性，设置第三水箱挡板406高于第二水箱挡板405，第二水箱挡板405高于第一水箱挡板404。第三水箱403中的纯水可以流入第二水箱402，且防止第二水箱402中的水流入第三水箱403。由于清洗过胶塞之后的水，杂质基本浮在水的表面，因此第二水箱402表面的水会带着杂质一同流入第一水箱401，同时水泵通常从水箱的中部或底部抽水，因此第二水箱402对应的水循环系统中的水较为清洁，可以对胶塞进行充分的清洁。第一水箱401的水，同样带着浮在表面的杂质流入外部，外部可以是排污管道等，同样是可以提升水循环系统中水的清洁程序，对胶塞进行充分的清洁。另外，由于第三水箱403中的水源源不断的流入第二水箱402，因此，第二水箱402和第一水箱401中可以时刻保证有水可用。

本实用新型实施例中，设备还包括第三水泵和第三水箱403，喷淋管300还包括第三段，外滚筒102底面至少设置有三个漏水孔104，其中水平位置较低的两个漏水孔104(图3左边和中间的漏水孔)通过回水管500与第二水箱402连接，第三水箱403接外部水源，第三水泵将水从第三水箱403引入第三段喷淋管300，其中第一段最靠近进料口，第三段最靠近出料口，第二段处在第一段和第三段之间。

在具体实施中，喷淋管300可以划分为三段，每段均设置有至少一个喷淋头301，每段喷淋管300对应一个水箱和水泵，水箱和水泵仅向对应段的喷淋管300供水，进而实现两套水循环的相互独立。

在具体实施中，为了可以实现胶塞的完全清洁，引入与外部清洁水源连接的第三水箱403，第三水箱403不参与水循环，其中的水由外部供给，通过漏水孔104回流至第二水箱402，由于第三水箱403中的水是完全的清水，在胶塞出料口段通过完全的清水进行清洁，实现胶塞的彻底清洁。

本实用新型实施例中，漏水孔104所在的外滚筒102底面区域为凹陷区域，隔板103设置于凹陷区域中水平位置较低的一侧。

在具体实施中，为了可以进一步避免水会沿外滚筒102倾斜底面流入其他的漏水孔104，进而导致两套水循环之间产生相互干涉和污染，将漏水孔104(可以是所有漏水孔104，也可以是其中一个或几个漏水孔104)所在的外滚筒102底面区域为凹陷区域，可以实现一定的蓄水功能，避免因瞬间的水量过大，水平面高于隔板103后流至下一个漏水孔104，进一步提升两套水循环的独立性。

在具体实施中，除了隔板103设置于凹陷区域中水平位置较低的一侧，为了提升一定的蓄水功能，进行一定的水量缓冲，在水平位置高于漏水孔104的外滚筒102底面，同样可以设置一个或几个隔板103。

本实用新型实施例中，隔板103至少延伸至外滚筒102侧面。

在具体实施中，隔板103至少延伸至外滚筒102侧面，可以实现水之间的隔离。

Claims (6)

1.一种胶塞预清洗设备，其特征在于，包括：滚筒、喷淋管、第一水泵、第二水泵、第一水箱、第二水箱、回水管和支撑架，其中：

所述滚筒，倾斜于水平面设置，其中较高一端为进料口，较低一端为出料口；所述滚筒包括内滚筒和外滚筒，所述内滚筒可转动的设置于外滚筒内，具有镂空区域；

所述外滚筒底面至少设置有两个漏水孔，两个漏水孔通过回水管与第一水箱和第二水箱连接，回水路线之间相互独立；在所述外滚筒与内滚筒之间的间隙区域中，在所述外滚筒底面设置有隔板，所述隔板在漏水孔之间；

所述喷淋管，设置于滚筒内，第一水泵和第二水泵分别将第一水箱和第二水箱中的水引入喷淋管进行喷洒。

2.根据权利要求1所述的胶塞预清洗设备，其特征在于，所述喷淋管包括第一段和第二段，每段包括至少一个喷淋头；所述第一水泵将水引入第一段喷淋管，所述第二水泵将水引入第二段喷淋管，第一段靠近进料口，第二段靠近出料口。

3.根据权利要求2所述的胶塞预清洗设备，其特征在于，还包括第三水泵和第三水箱，喷淋管还包括第三段，外滚筒底面至少设置有三个漏水孔，其中水平位置较低的两个漏水孔通过回水管与第二水箱连接，第三水箱接外部水源，第三水泵将水从第三水箱引入第三段喷淋管，其中第一段靠近进料口，第三段靠近出料口，第二段处在第一段和第三段之间。

4.根据权利要求3所述的胶塞预清洗设备，其特征在于，第一水箱与外部之间设有第一水箱挡板，第一水箱和第二水箱之间设有第二水箱档板，第二水箱和第三水箱之间设有第三水箱档板；其中，第三水箱挡板高于第二水箱挡板，第二水箱挡板高于第一水箱挡板。

5.根据权利要求1～4任一项所述的胶塞预清洗设备，其特征在于，漏水孔所在的外滚筒底面区域为凹陷区域，隔板设置于凹陷区域中水平位置较低的一侧。

6.根据权利要求5所述的胶塞预清洗设备，其特征在于，隔板至少延伸至外滚筒侧面。

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