CN210055622U - 炖菜机的传动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炖菜机的传动系统,属于自动炒菜机技术领域,其结构包括锅圈、带动锅圈发生圆周运动的传动系统以及为传动系统提供动力的驱动装置,传动系统包括转轴、传动轴和套筒,驱动装置的输出端与传动轴的下端传动连接,传动轴的顶端与套筒底壁相连接,传动轴的中间与行星齿轮组的中心齿轮相连接;行星齿轮组的行星轮轴的上端与套筒底壁相连接,行星轮轴的下端与行星齿轮一通过双轴承相连接;转轴贯穿套筒,转轴的下端与行星齿轮二键连接,转轴的中下部通过转轴固定轴承与套筒底壁相连接,转轴的顶端连接锅圈。本实用新型的一种炖菜机的传动系统和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动炒菜机技术领域,具体地说是一种炖菜机的传动系统。
背景技术
随着社会的进步,人们的生活水平也越来越高,洗衣机、扫地机器人、洗碗机等生活电器智能化程度都在不断提高,智能家电的出现不仅帮助人们摆脱了繁重的家务劳动,带来了很多的便利。但是由于中餐的原料品种繁多、烹饪方法多样以及火候控制要求严格等原因,炒菜的设备仍然满足不了消费者的需求,无法实现智能化、自动化。
现有的一种半自动炒菜机(201621404796.8),其结构包括机壳,还包括灶头、炒锅、锅铲装置、燃气控制装置及颠锅装置,机壳上表面的中心安装有灶头,灶头上方安装有锅圈,锅圈上放置有炒锅,锅铲装置通过传送杆安装在炒锅的上方;炒锅的一侧安装有操作屏;机壳内安装有燃气控制装置及颠锅装置,机壳的背面安装有散热孔,机壳的底部安装有支撑脚;虽然解决了自动炒菜的问题,但是,并不适合炖煮类的菜肴。
比如,鱼头汤等需要长时间炖煮类的菜肴,锅体加菜肴以及辅料的整体重量可达5-20㎏,为了防止食材糊锅及保证菜肴的品相美观,需要一个专门的厨师不时进行人工晃锅,而且炖煮时间长达6-8小时,占用了大量劳动力。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构简单、生产成本低、易于加工、对环境无污染的一种炖菜机的传动系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种炖菜机的传动系统,包括锅圈、带动锅圈发生圆周运动的传动系统以及为传动系统提供动力的驱动装置,所述的传动系统包括转轴、传动轴和套筒,驱动装置的输出端与传动轴的下端传动连接,传动轴的顶端与套筒底壁相连接,传动轴的中间与行星齿轮组的中心齿轮相连接;
行星齿轮组的行星轮轴的上端与套筒底壁相连接,行星轮轴的下端与行星齿轮一通过双轴承相连接;转轴贯穿套筒,转轴的下端与行星齿轮二键连接,转轴的中下部通过转轴固定轴承与套筒底壁相连接,转轴的顶端连接锅圈。
进一步,优选的结构为,套筒的外周配置有轴承箱,轴承箱上配置有套筒固定轴承,套筒通过套筒固定轴承与轴承箱卡合安装。
进一步,优选的结构为,传动轴的顶端与套筒的底壁为通过键相连接,传动轴穿过轴承箱的底壁,并通过轴承箱的底壁定位。
进一步,优选的结构为,所述的驱动装置为电机,电机与减速机相连接,减速机通过固定板固定在轴承箱的底壁上;套筒底壁配置有台阶圆孔。
进一步,优选的结构为,减速机轴通过联轴器与传动轴连接。
进一步,优选的结构为,所述轴承箱的底壁配置有安装套筒固定轴承的台阶圆孔。
进一步,优选的结构为,所述的轴承箱为圆柱形筒体。
进一步,优选的结构为,转轴的顶端配置有用于固定锅圈的凸台和套丝。
本实用新型的一种炖菜机的传动系统和现有技术相比,有益效果如下:
1、 通过驱动装置驱动锅圈做圆周运动,从而带动锅圈上的锅做圆周运动,在锅做圆周运动的同时,锅内的菜在惯性的作用下,不断移动,从而菜品加热更均匀,防止糊锅;
2、转轴、传动轴和套筒的传动方式,减速机通过联轴器输出扭矩给传动轴,传动轴通过键连接带动套筒转动,套筒带动行星轮轴及转轴一起转动,从而实现在行星轮轴的作用下,转轴围绕传动轴做圆周运动,从而最终实现通过转轴带动锅圈做圆周运动,完成晃锅动作;
3、转轴位于锅圈下方,减少了操作台面上外露的结构,从而增加了操作空间,并减少了卫生死角,更有利于清洁;
4、通过设置行星齿轮组,限制了转轴的自转,从而使得传动系统运动方式更精准;
5、套筒外设置圆形的轴承箱,整体设计结构更加简洁,节省了结构空间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为一种炖菜机的传动系统的结构示意图。
附图2为一种炖菜机的传动系统的又一结构示意图。
附图3为一种炖菜机的传动系统的行星齿轮组的结构示意图。
1、转轴;2、传动轴;3、联轴器;4、行星齿轮组;5、轴承箱;6、套筒;7、套筒底壁;8、螺栓;9、套筒固定轴承;10、转轴固定轴承;11、凸台;12、轴承箱底壁;13、固定板;14、减速机;15、减速机轴;41、中心齿轮;42、行星齿轮一;43、行星齿轮二;44、行星轮轴;45、双轴承;46、行星齿轮二轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
图1、图2示出了炖菜机的传动系统的结构,图3示出了炖菜机传动系统中行星齿轮组的结构。
如图1-2所示,本实用新型的炖菜机传动系统,包括锅圈(图中未示出)、带动锅圈发生圆周运动的传动系统以及为传动系统提供动力的驱动装置;传动系统包括转轴1、传动轴2和套筒6,驱动装置的输出端与传动轴2的下端传动连接,传动轴2的顶端与套筒6底壁相连接,传动轴2的中间通过轴承与行星齿轮组的中心齿轮41相连接。
在一个实施例中,套筒6的外周配置有轴承箱5,轴承箱5上配置有套筒固定轴承9,套筒6通过套筒固定轴承9与轴承箱5卡合安装。其中,在轴承箱5的底壁上,开有台阶圆孔,套筒6通过台阶圆孔确定安装位置,套筒6通过套筒固定轴承9实现套筒6在轴承箱5内的360°自由转动。
其中,驱动装置为电机,电机与减速机14相连接,减速机14通过固定板13固定在轴承箱5的底壁上。在具体的实施过程中,固定板13采用固定角钢焊接在轴承箱5的底壁上,用于固定减速机14。
进一步的,减速机轴15通过联轴器3与传动轴2连接。
行星齿轮组的行星轮轴44的上端与套筒6底壁相连接,行星轮轴44的下端与行星齿轮一42通过双轴承相连接;转轴1贯穿套筒6,转轴1的下端与行星齿轮二43键连接,转轴1的中下部通过转轴固定轴承10与套筒6底壁相连接,转轴1的顶端连接锅圈。转轴1的顶端配置有用于固定锅圈的凸台11和套丝。
进一步的,套筒6底壁配置有台阶圆孔,转轴固定轴承10限位并固定于台阶圆孔中。在实际的实施过程中,套筒6为中间圆筒状,底壁采用后钢板焊接而成。
其中,传动轴2的顶端与套筒6的底壁为通过键相连接,传动轴2穿过轴承箱5的底壁,并通过轴承箱5的底壁定位。
在一个实施例中,将轴承箱5为设定为圆柱形筒体。轴承箱5与套筒6的形状一致,进一步的节省设计空间。在实际的实施过程中,轴承箱5为中间圆筒状,底壁采用厚钢板,后钢板通过螺栓固定在轴承箱5上。
本实用新型的具体传动方式为,电机与减速机14相连,减速机轴15与传动轴2通过联轴器3相连;传动轴2上端通过键连接在套筒6底部钢板上,中间部分通过轴承与中心齿轮41相连并固定在中心齿轮41下端的轴承箱5的底壁上,传动轴2的下端通过联轴器3与减速机轴15连接。
行星轮轴44上端与套筒6底壁连接,下端与行星齿轮一42通过双轴承连接;转轴1中下端通过转轴固定轴承10连接在套筒6底壁上,转轴1下端通过键与行星齿轮二43连接。套筒6套在轴承箱5内部通过台阶确定位置,然后通过套筒固定轴承9实现套筒的360°自由转动。
电机轴转动,通过一定速比的减速机14后通过联轴器3输出扭矩传递给传动轴2,传动轴2转动通过键带着套筒6转动,套筒6转动带动行星轮轴44与转轴1一起转动,从而实现在行星轮轴44的作用下使得转轴1围绕传动轴2做圆周运动,并保持相对位置保持不变。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (8)
1.一种炖菜机的传动系统,包括锅圈、带动锅圈发生圆周运动的传动系统以及为传动系统提供动力的驱动装置,其特征在于,所述的传动系统包括转轴、传动轴和套筒,驱动装置的输出端与传动轴的下端传动连接,传动轴的顶端与套筒底壁相连接,传动轴的中间与行星齿轮组的中心齿轮相连接;
行星齿轮组的行星轮轴的上端与套筒底壁相连接,行星轮轴的下端与行星齿轮一通过双轴承相连接;转轴贯穿套筒,转轴的下端与行星齿轮二键连接,转轴的中下部通过转轴固定轴承与套筒底壁相连接,转轴的顶端连接锅圈。
2.根据权利要求1所述的炖菜机的传动系统,其特征在于,套筒的外周配置有轴承箱,轴承箱上配置有套筒固定轴承,套筒通过套筒固定轴承与轴承箱卡合安装。
3.根据权利要求2所述的炖菜机的传动系统,其特征在于,传动轴的顶端与套筒的底壁为通过键相连接,传动轴穿过轴承箱的底壁,并通过轴承箱的底壁定位。
4.根据权利要求1所述的炖菜机的传动系统,其特征在于,所述的驱动装置为电机,电机与减速机相连接,减速机通过固定板固定在轴承箱的底壁上;套筒底壁配置有台阶圆孔。
5.根据权利要求4所述的炖菜机的传动系统,其特征在于,减速机轴通过联轴器与传动轴连接。
6.根据权利要求4所述的炖菜机的传动系统,其特征在于,所述轴承箱的底壁配置有安装套筒固定轴承的台阶圆孔。
7.根据权利要求4所述的炖菜机的传动系统,其特征在于,所述的轴承箱为圆柱形筒体。
8.根据权利要求1所述的炖菜机的传动系统,其特征在于,转轴的顶端配置有用于固定锅圈的凸台和套丝。
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