CN210054501U - 一种食品用往复式速冻隧道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品用往复式速冻隧道装置,包括速冻箱,所述速冻箱的内腔上下两端均固接有制冷装置,所述入料口和出料口的内侧分别贯穿有上输送装置和下输送装置,所述速冻箱的内腔远离入料口和出料口的一端固接有倒料台。该食品用往复式速冻隧道装置,通过上输送装置、下输送装置和倒料台的配合,食品延上输送装置向速冻箱内输送时进行第一步速冻,当物料在上输送装置上输送至末端时,通过倒料台将食品落至下输送装置上,下输送装置将食品向出料口方向输送进行第二步速冻,以此往返重复方式运输速冻食品可节约一半设备占地面积,并且减少工人工作数量,冷冻效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及速冻隧道技术领域,具体为一种食品用往复式速冻隧道装置。
背景技术
目前隧道式速冻机结构是在机架上支撑有库体、运送被冻物品的输送带,在库体内排列有轴流式风机,风机的出风口是沿库体纵向设置的,在库体内设有出风导向板,制冷系统中的蒸发器设置在库体内。工作时,风机将冷风沿库体纵向吹出,并经出风导向板导向再吹向输送带上方的被冻物品。这种结构的隧道式速冻机,这种结构的速冻机速冻效率低下,整台设备占地面积过大,工人需要两端工作,实际使用效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品用往复式速冻隧道装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品用往复式速冻隧道装置,包括速冻箱,所述速冻箱的内腔上下两端均固接有制冷装置,所述速冻箱的左侧上下两端分别设有入料口和出料口,所述入料口和出料口的内侧分别贯穿有上输送装置和下输送装置,所述速冻箱的内腔远离入料口和出料口的一端固接有倒料台,所述上输送装置贯穿入料口的一端设有与速冻箱相固接的入料斗,所述下输送装置贯穿出料口的一端设有与速冻箱相固接的工作台;
所述倒料台包括与速冻箱相固接的第一气缸,所述第一气缸的顶端固接有接料台,所述接料台的顶端后侧固接有侧立板,所述侧立板的后侧固接有第二气缸,所述第二气缸贯穿侧立板的一端固接有推板;
所述工作台的顶端左右两侧均固接有立板,所述立板的内侧开设有条形开槽,所述条形开槽的内侧转动连接有滑轮,所述滑轮的内侧固接有台板,所述台板贴近滑轮的一侧顶端通过导轨与立板滑动连接,所述台板的内腔开设有空腔,所述空腔的内侧插接有立杆,所述立杆的底端通过压缩弹簧与台板固接,所述立杆的顶端内侧固接有闸板。
优选的,所述闸板的底端固接有不锈钢板。
优选的,所述闸板的顶端固接有第二橡胶垫。
优选的,所述接料台的上表面加工有坡面。
优选的,所述推板的外侧壁固接有第一橡胶垫。
优选的,所述速冻箱内腔上下两端的制冷装置交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品用往复式速冻隧道装置,通过上输送装置、下输送装置和倒料台的配合,食品延上输送装置向速冻箱内输送时进行第一步速冻,当物料在上输送装置上输送至末端时,通过倒料台将食品落至下输送装置上,下输送装置将食品向出料口方向输送进行第二步速冻,以此往返重复方式运输速冻食品可节约一半设备占地面积,并且减少工人工作数量,冷冻效果更好,速冻后的食品落至工作台上,推拉闸板将食品推拉到远离出料口的一端,此时对速冻后的食品进行包装装箱,更加方便对食品进行收纳装箱。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的闸板结构示意图;
图3为本实用新型的倒料台结构示意图。
图中:1、入料斗,2、入料口,3、上输送装置,4、制冷装置,5、速冻箱,6、工作台,7、出料口,8、下输送装置,9、倒料台,901、第一气缸, 902、接料台,903、坡面,904、第一橡胶垫,905、推板,906、侧立板,907、第二气缸,10、第二橡胶垫,11、闸板,12、立杆,13、立板,14、导轨,15、条形开槽,16、滑轮,17、空腔,18、压缩弹簧,19、不锈钢板,20、台板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品用往复式速冻隧道装置,包括速冻箱5,速冻箱5的内腔上下两端均固接有制冷装置4,速冻箱5内腔上下两端的制冷装置4交错设置,通过交错设置的制冷装置4使冷气均匀分散至速冻箱5内,速冻箱5的左侧上下两端分别设有入料口2和出料口7,入料口2和出料口7设置于同一端面,更加方便操作,入料口2和出料口7的内侧分别贯穿有上输送装置3和下输送装置8,速冻箱5的内腔远离入料口2和出料口7的一端固接有倒料台9,食品倒入入料斗1内后通过入料口2进入至上输送装置3上进行输送并且第一步冷冻,食品运输至右端时倒料台9上升承接住物料后下降至与下输送装置8平齐,在推送至下输送装置8 上,反向运输物料,进行第二步冷冻,以此往返重复方式运输速冻食品可节约一半设备占地面积,并且减少工人工作数量,冷冻效果更好,上输送装置3 贯穿入料口2的一端设有与速冻箱5相固接的入料斗1,下输送装置8贯穿出料口7的一端设有与速冻箱5相固接的工作台6;
倒料台9包括与速冻箱5相固接的第一气缸901,第一气缸901的顶端固接有接料台902,接料台902的上表面加工有坡面903,接料台902的顶端后侧固接有侧立板906,侧立板906的后侧固接有第二气缸907,第二气缸907 贯穿侧立板906的一端固接有推板905,推板905的外侧壁固接有第一橡胶垫904,第一气缸901和第二气缸907均连接有气泵,第一气缸901推动至顶端时接料台902的上表面与上输送装置3的上表面相持平,第一气缸901回拉至底端时接料台902的上表面与下输送装置8的上表面相持平,当物料在上输送装置3上输送至末端时,第一气缸901推进工作,使食品落至接料台902 上,第一气缸901回缩工作使接料台902下降,第二气缸907推进工作带动推板905推动食品落至下输送装置8上;
工作台6的顶端左右两侧均固接有立板13,立板13的内侧开设有条形开槽15,条形开槽15的内侧转动连接有滑轮16,滑轮16的内侧固接有台板20,台板20贴近滑轮16的一侧顶端通过导轨14与立板13滑动连接,台板20的内腔开设有空腔17,空腔17的内侧插接有立杆12,立杆12的底端通过压缩弹簧18与台板20固接,立杆12的顶端内侧固接有闸板11,闸板11的底端固接有不锈钢板19,闸板11的顶端固接有第二橡胶垫10,食品速冻完毕落至工作台6上后,手动下压闸板11带动立杆12插入空腔17内并且压缩压缩弹簧18,闸板11贴合在工作台6上向内拉动,带动台板20外侧的滑轮16转动于条形开槽15内,同时台板20通过导轨14移动于立板13上,将食品推拉到远离出料口7的一端,松开闸板11通过压缩弹簧18的弹性推动力推动闸板11复位。
工人将食品倒入入料斗1内,启动上输送装置3和下输送装置8与制冷装置4,食品延上输送装置3向速冻箱5内输送时进行第一步速冻,当物料在上输送装置3上输送至末端时,第一气缸901推进工作,使食品落至接料台 902上,第一气缸901回缩工作使接料台902下降,第二气缸907推进工作带动推板905推动食品落至下输送装置8上,下输送装置8将食品向出料口7 方向输送进行第二步速冻,速冻后的食品落至工作台6上,当工作台6贴近出料口7处的食品发生堆积时,手动下压闸板11带动立杆12插入空腔17内并且压缩压缩弹簧18,闸板11贴合在工作台6上向内拉动,带动台板20外侧的滑轮16转动于条形开槽15内,同时台板20通过导轨14移动于立板13 上,将食品推拉到远离出料口7的一端,松开闸板11通过压缩弹簧18的弹性推动力推动闸板11复位,此时对速冻后的食品进行包装装箱。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种食品用往复式速冻隧道装置,包括速冻箱(5),所述速冻箱(5)的内腔上下两端均固接有制冷装置(4),其特征在于:所述速冻箱(5)的左侧上下两端分别设有入料口(2)和出料口(7),所述入料口(2)和出料口(7)的内侧分别贯穿有上输送装置(3)和下输送装置(8),所述速冻箱(5)的内腔远离入料口(2)和出料口(7)的一端固接有倒料台(9),所述上输送装置(3)贯穿入料口(2)的一端设有与速冻箱(5)相固接的入料斗(1),所述下输送装置(8)贯穿出料口(7)的一端设有与速冻箱(5)相固接的工作台(6);
所述倒料台(9)包括与速冻箱(5)相固接的第一气缸(901),所述第一气缸(901)的顶端固接有接料台(902),所述接料台(902)的顶端后侧固接有侧立板(906),所述侧立板(906)的后侧固接有第二气缸(907),所述第二气缸(907)贯穿侧立板(906)的一端固接有推板(905);
所述工作台(6)的顶端左右两侧均固接有立板(13),所述立板(13)的内侧开设有条形开槽(15),所述条形开槽(15)的内侧转动连接有滑轮(16),所述滑轮(16)的内侧固接有台板(20),所述台板(20)贴近滑轮(16)的一侧顶端通过导轨(14)与立板(13)滑动连接,所述台板(20)的内腔开设有空腔(17),所述空腔(17)的内侧插接有立杆(12),所述立杆(12)的底端通过压缩弹簧(18)与台板(20)固接,所述立杆(12)的顶端内侧固接有闸板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种食品用往复式速冻隧道装置,其特征在于:所述闸板(11)的底端固接有不锈钢板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种食品用往复式速冻隧道装置,其特征在于:所述闸板(11)的顶端固接有第二橡胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种食品用往复式速冻隧道装置,其特征在于:所述接料台(902)的上表面加工有坡面(903)。
5.根据权利要求1所述的一种食品用往复式速冻隧道装置,其特征在于:所述推板(905)的外侧壁固接有第一橡胶垫(904)。
6.根据权利要求1所述的一种食品用往复式速冻隧道装置,其特征在于:所述速冻箱(5)内腔上下两端的制冷装置(4)交错设置。
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