CN210053277U - 一种永磁机后端盖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁机后端盖结构,属于永磁电机技术领域,包括端盖本体,所述端盖本体的内侧向外延伸形成有轴承安装槽;所述端盖本体的外侧向外延伸形成有线圈安装槽;所述轴承安装槽内侧设置有防震机构,所述防震机构包括外壳,所述外壳内侧按序设置外部限位器及内部限位器,所述外部限位器与内部限位器之间还设置滑动轴承,所述滑动轴承内滑动连接活塞,于所述活塞内设置励磁线圈;所述内部限位器的内侧还固接用于与轴承外周配合的永磁体。本实用新型利用磁浮力在轴承与轴承安装槽之间产生预定的间隙,使轴承脱离后端盖,把振源与轴承完全隔离,从而达到隔振的目的,起到抗震作用,实用性强,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁电机技术领域,尤其涉及一种永磁机后端盖结构。
背景技术
永磁电机,特别是稀土永磁电机具有结构简单,运行可靠;体积小,质量轻;损耗小,效率高;电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点,因而应用范围极为广泛,几乎遍及航空航天、国防、工农业和产和日常生活的各个领域。
现有的电机在工作时,会产生大量的震动力,使得端盖和端盖上的固定件产生松动或脱离,随着人们对使用安全性的增强,端盖的实用性和安全性也大大增强。因此,针对上述问题提出一种永磁机后端盖结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述吊杆减振效果差的问题而提供一种永磁机后端盖结构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种永磁机后端盖结构,包括端盖本体,所述端盖本体的内侧向外延伸形成有轴承安装槽;所述端盖本体的外侧向外延伸形成有线圈安装槽;
所述轴承安装槽内侧设置有防震机构,所述防震机构包括外壳,所述外壳内侧按序设置外部限位器及内部限位器,所述外部限位器与内部限位器之间还设置滑动轴承,所述滑动轴承内滑动连接活塞,于所述活塞内设置励磁线圈;所述内部限位器的内侧还固接用于与轴承外周配合的永磁体。
进一步的技术方案,所述滑动轴承由以所述外壳的轴线为中心对称布置的左滑动轴承及右滑动轴承组成。
进一步的技术方案,所述活塞为环形空心活塞。
进一步的技术方案,所述滑动轴承、永磁体均为环形结构。
进一步的技术方案,所述端盖本体上按间隔设有若干散热筋。
进一步的技术方案,所述端盖本体边角处设置还设置有安装孔。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有如下显著优点:
1、该种永磁机后端盖结构,其利用励磁线圈、永磁铁产生的作用力及反作用力对轴承振动进行控制,其通过对指定方向励磁线圈励磁电流大小与方向的控制,实现对指定方向振动的控制;利用磁浮力在轴承与轴承安装槽之间产生预定的间隙,使轴承脱离后端盖,把振源与轴承完全隔离,从而达到隔振的目的,起到抗震作用。
2、本实用新型的结构简单、使用方便,具有良好的防震效果,实用性强,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的防震机构结构示意图。
图中:10-端盖本体,20-轴承安装槽,30-防震机构,31-固定套,32-外部限位器,33-滑动轴承,34-励磁线圈,35-内部限位器,36-永磁体,37-活塞,40-散热筋,50-安装孔,60-线圈安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种永磁机后端盖结构,包括端盖本体10,所述端盖本体10的内侧向外延伸形成有轴承安装槽20;所述端盖本体10的外侧向外延伸形成有线圈安装槽60;
所述轴承安装槽20内侧设置有防震机构30,所述防震机构30包括外壳31,所述外壳31内侧按序设置外部限位器32及内部限位器35,所述外部限位器32与内部限位器35之间还设置滑动轴承33,所述滑动轴承33内滑动连接活塞37,于所述活塞37内设置励磁线圈34;所述内部限位器35的内侧还固接用于与轴承外周配合的永磁体11。
所述滑动轴承33由以所述外壳31的轴线为中心对称布置的左滑动轴承及右滑动轴承组成,在活塞37被励磁线圈34带动上下运动产生超限位移时起到缓冲作用,保护实用新型结构。
所述活塞12为环形空心活塞。
所述滑动轴承8、永磁体11均为环形结构。
本实用新型中可以根据轴承系统的振动控制要求对励磁线圈34与永磁体36的极数进行设置,例如一组励磁线圈34与永磁体36可以控制一个方向的振动,两组励磁线圈34与永磁体36采用矢量控制原理可控制圆周平面内任意方向的振动。
本实用新型中,所述端盖本体10上按间隔设有若干散热筋40,通过设置散热筋40,有利于永磁机内部热量传导,起到辅助散热作用,延长永磁机的使用寿命;所述端盖本体10边角处设置还设置有安装孔50,用于后端盖的安装与固定。
永磁机工作时,永磁机系统中,控制器通过采集、处理加速度计测量的轴承振动数据得到需要控制的轴承振动方向与振幅,然后根据查表法或矢量合成法输出相应的控制信号,信号经过功率放大器放大后作为励磁电流进入本实用新型相应方向的励磁线圈34,产生相应的磁场并与永磁体36产生的磁场相互作用,从而对需要控制的相应方向的轴承振动进行控制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种永磁机后端盖结构,其特征在于:包括端盖本体(10),所述端盖本体(10)的内侧向外延伸形成有轴承安装槽(20);所述端盖本体(10)的外侧向外延伸形成有线圈安装槽(60);
所述轴承安装槽(20)内侧设置有防震机构(30),所述防震机构(30)包括外壳(31),所述外壳(31)内侧按序设置外部限位器(32)及内部限位器(35),所述外部限位器(32)与内部限位器(35)之间还设置滑动轴承(33),所述滑动轴承(33)内滑动连接活塞(37),于所述活塞(37)内设置励磁线圈(34);所述内部限位器(35)的内侧还固接用于与轴承外周配合的永磁体(36)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁机后端盖结构,其特征在于:所述滑动轴承(33)由以所述外壳(31)的轴线为中心对称布置的左滑动轴承及右滑动轴承组成。
3.根据权利要求1所述的一种永磁机后端盖结构,其特征在于:所述活塞(37)为环形空心活塞。
4.根据权利要求1所述的一种永磁机后端盖结构,其特征在于:所述滑动轴承(33)、永磁体(36)均为环形结构。
5.根据权利要求1或3所述的一种永磁机后端盖结构,其特征在于:所述端盖本体(10)上按间隔设有若干散热筋(40)。
6.根据权利要求1或3所述的一种永磁机后端盖结构,其特征在于:所述端盖本体(10)边角处设置还设置有安装孔(50)。
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CN201921288404.XU CN210053277U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种永磁机后端盖结构 |
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CN110429738A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-08 | 安徽德科电气科技有限公司 | 一种永磁机后端盖结构 |
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2019
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