CN210052643U - 一种便于安装线圈座的线圈绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装线圈座的线圈绕线机,涉及电机生产设备技术领域,旨在解决操作人员更换线圈座时,需要把限位盘从绕线杆上旋下,再更换线圈座,新的线圈座套设在绕线杆上后,需重新把限位盘拧紧在绕线杆上,费时费力的技术问题;其技术方案要点是一种便于安装线圈座的线圈绕线机,包括机体、绕线杆和线圈座,绕线杆侧壁上开设有限位通孔,绕线杆端壁上开设有与限位通孔相通的拉扯槽,限位通孔内对称插设有两个限位块,两个限位块之间设置有弹性件,限位块上均设置有拉扯绳,两个拉扯绳远离限位块方向的端壁设置有拉扯杆,线圈座的内侧壁对称开设有限位槽;达到了便于操作人员直接把线圈座套设在绕线杆上,减少操作人员的工作流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种便于安装线圈座的线圈绕线机。
背景技术
线圈绕线机是把线状的物体卷绕在特定的工件上的机器。
现有技术中的线圈绕线机,参照图1,包括机体1和转动连接在机体1上的绕线杆2;机体1内部设置有电机(图中未示出)以驱动绕线杆2转动,绕线杆2上套设有线圈座3和螺纹连接有限制线圈座3的限位盘27;工作人员打开线圈绕线机的开关,金属线经机体1卷绕于线圈座3上。
但是,操作人员每次更换线圈座时,需要把限位盘从绕线杆上旋下,再更换线圈座,新的线圈座套设在绕线杆上后,需重新把限位盘拧紧在绕线杆上,费时费力,故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其具有便于操作人员直接把线圈座套设在绕线杆上,减少操作人员的工作流程的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便于安装线圈座的线圈绕线机,包括机体、转动连接于机体上的绕线杆和套设在绕线杆上的线圈座,所述绕线杆侧壁上开设有限位通孔,所述绕线杆端壁上开设有与限位通孔相通的拉扯槽,所述限位通孔内对称插设有两个限位块,两个对称所述限位块之间设置有弹性件,两个对称所述限位块靠近弹性件方向的端壁均设置有拉扯绳,两个所述拉扯绳远离限位块方向的端壁设置有拉扯杆,所述拉扯杆靠近拉扯槽底壁方向的端壁开设有置物通槽,所述弹性件贯穿置物通槽,所述拉扯杆插设在拉扯槽中,所述线圈座的内侧壁对称开设有限位槽,所述限位块部分插设在限位槽中。
通过采用上述技术方案,当需要更换线圈座时,操作人员拉动拉扯杆,拉扯绳在拉扯杆的拉动下,带动对称的两个限位块相互靠近,此时弹性件被压缩,限位块滑移至限位通孔内部;此时操作人员把有金属线的线圈座取下,空的线圈座套设在绕线杆上,使得限位槽对准限位通孔并松开拉扯杆,限位块在弹性件的弹性作用下向限位槽方向滑移,并抵接在限位槽底壁;从而便于操作人员直接把线圈座套设在绕线杆上,减少操作人员把限位盘旋紧在绕线杆上的工作流程。
进一步地,所述限位槽底壁设置有第一磁性件,所述限位块靠近限位槽方向的底壁设置有第二磁性件,所述第一磁性件与第二磁性件之间磁性相吸。
通过采用上述技术方案,当限位块插设在限位槽内时,第一磁性件与第二磁性件之间磁性相吸,使得线圈垫套设在绕线杆上更为稳定,同时便于限位块插设在限位槽内。
进一步地,所述限位块靠近限位槽方向的端壁设置有嵌置槽,所述嵌置槽截面为凸型,所述第二磁性件适配的嵌置在嵌置槽内。
通过采用上述技术方案,把第二磁性件嵌置在嵌置槽内,减少第二磁性件在第一磁性件的吸附下容易与限位块发生脱落的情况发生。
进一步地,所述拉扯槽底壁设置有引绳杆,所述引绳杆插设在置物通槽内,两个所述拉扯绳的一端均固定在限位块上,另一端均固定在置物通槽底壁,两个所述拉扯绳的中部均挂置在引绳杆上。
通过采用上述技术方案,当操作人员在拉动拉扯杆时,拉扯绳跟随拉扯杆向远离限位块的方向移动,此时拉扯绳与弹性件发生摩擦,容易发生断裂;故通过引绳杆,避免拉扯绳与弹性件的直接接触摩擦,减少弹性件和拉扯绳的磨损。
进一步地,所述引绳杆上分别套设有第一转动件和第二转动件,两个所述拉扯绳分别挂置在第一转动件和第二转动件上。
通过采用上述技术方案,第一转动件和第二转动件可在引绳杆上发生转动,使得拉扯绳在移动时,把拉扯绳与引绳杆的滑动摩擦转变为拉扯绳与第一转动件或第二转动件的转动摩擦,减少对拉扯绳的摩擦。
进一步地,所述第一转动件与第二转动件上均开设有聚合槽,所述拉扯绳与聚合槽底壁相抵。
通过采用上述技术方案,聚合槽可使得拉扯绳在滑移时难以跑偏,使得拉扯绳在移动时持续与聚合槽底壁相贴合,减少拉扯绳从第一转动件或第二转动件上脱落。
进一步地,所述拉扯杆远离拉扯绳方向的一端套设有持握块。
通过采用上述技术方案,持握块便于操作人员拉动拉扯杆,同时对拉扯槽起到密封作用,减少灰尘进入到拉扯槽内。
进一步地,所述持握块的截面设置为梯形,所述持握块面积较小的一端插设在拉扯槽内,所述持握块面积较大的一端端壁的直径大于拉扯槽的宽度。
通过采用上述技术方案,截面为梯形的持握块,可进一步提高持握块对拉扯槽的密封性,进一步减少灰尘进入到拉扯槽内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过线圈座直接套设在绕线杆上后,通过限位块插设在限位槽内进行锁指,减少操作人员的工作流程;
2、通过把拉扯绳挂置在第一转动件或第二转动件上,减少了拉扯绳在移动时受到的摩擦力,减少了的拉扯绳的磨损。
附图说明
图1为背景技术中线圈绕线机的整体结构示意图;
图2为实施例中一种便于安装线圈座的线圈绕线机的整体结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为实施例中用于体现弹性件与限位块位置关系的剖面视图;
图5为实施例中用于体现拉扯绳与引绳杆之间位置关系的剖面视图。
图中:1、机体;2、绕线杆;21、限位通孔;22、拉扯槽;221、引绳杆;222、第一转动件;223、第二转动件;224、聚合槽;23、限位块;231、嵌置槽;232、第二磁性件;24、弹性件;25、拉扯绳;26、拉扯杆;261、置物通槽;262、持握块;27、限位盘;3、线圈座;31、限位槽;32、第一磁性件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种便于安装线圈座的线圈绕线机,参照图2和图4,包括机体1、转动连接于机体1上的绕线杆2和套设在绕线杆2上的线圈座3,机体1内部设置有电机(图中未示出)以驱动绕线杆2转动;绕线杆2侧壁上开设有限位通孔21,绕线杆2端壁上开设有与限位通孔21相通的拉扯槽22,限位通孔21内对称插设有两个限位块23,限位块23可沿限位通孔21的长度方向进行滑移。
参照图4和图5,两个对称限位块23之间粘固有弹性件24,弹性件24优选为弹簧;两个对称限位块23靠近弹性件24方向的端壁均粘固有拉扯绳25,两个拉扯绳25远离限位块23方向的端壁设置有拉扯杆26,拉扯杆26插设在拉扯槽22中;拉扯杆26靠近拉扯槽22底壁方向的端壁开设有置物通槽261,拉扯槽22底壁焊接有引绳杆221,引绳杆221插设在置物通槽261内,引绳杆221上分别套设有第一转动件222和第二转动件223,第一转动件222与第二转动件223可相对转动;两个拉扯绳25的一端均粘固在限位块23上,另一端均粘固在置物通槽261底壁,两个拉扯绳25的中部分别挂置在第一转动件222和第二转动件223上;第一转动件222与第二转动件223上均开设有聚合槽224,两个拉扯绳25均与聚合槽224底壁相抵;通过第一转动件222与第二转动件223减少拉扯绳25在移动时与弹性件24得到摩擦。
参照图4,线圈座3的内侧壁对称开设有限位槽31,限位块23部分插设在限位槽31中;限位槽31底壁粘固有第一磁性件32,限位块23靠近限位槽31方向的底壁开设有嵌置槽231,嵌置槽231截面为凸型,嵌置槽231内适配嵌置有第二磁性件232,第一磁性件32与第二磁性件232均为天然磁铁;通过第一磁性件32与第二磁性件232之间磁性相吸,提高了限位块23插设在限位槽31内的稳定性。
参照图3和图4,拉扯杆26远离拉扯绳25方向的一端粘固有持握块262,持握块262的截面设置为梯形,持握块262面积较小的一端插设在拉扯槽22内,持握块262面积较大的一端端壁的直径大于拉扯槽22的宽度;便于操作人员通过持握块262拉动拉扯杆26。
工作原理如下:
当需要更换线圈座3时,操作人员通过持握块262拉动拉扯杆26,拉扯绳25在拉扯杆26的拉动下,沿聚合槽224移动,第一转动件222与第二转动件223在拉扯绳25移动的摩擦力下发生相对转动,此时弹性件24被压缩,限位块23滑移至限位通孔21内部;此时操作人员把有金属线的线圈座3取下,空的线圈座3套设在绕线杆2上,使得限位槽31对准限位通孔21,松开持握块262,限位块23在弹性件24的弹性作用下向限位槽31方向滑移,直至第一磁性件32与第二磁性件232相贴合;从而便于操作人员直接把线圈座3套设在绕线杆2上,减少操作人员把限位盘27旋紧在绕线杆2上的工作流程。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种便于安装线圈座的线圈绕线机,包括机体(1)、转动连接于机体(1)上的绕线杆(2)和套设在绕线杆(2)上的线圈座(3),其特征在于:所述绕线杆(2)侧壁上开设有限位通孔(21),所述绕线杆(2)端壁上开设有与限位通孔(21)相通的拉扯槽(22),所述限位通孔(21)内对称插设有两个限位块(23),两个对称所述限位块(23)之间设置有弹性件(24),两个对称所述限位块(23)靠近弹性件(24)方向的端壁均设置有拉扯绳(25),两个所述拉扯绳(25)远离限位块(23)方向的端壁设置有拉扯杆(26),所述拉扯杆(26)靠近拉扯槽(22)底壁方向的端壁开设有置物通槽(261),所述弹性件(24)贯穿置物通槽(261),所述拉扯杆(26)插设在拉扯槽(22)中,所述线圈座(3)的内侧壁对称开设有限位槽(31),所述限位块(23)部分插设在限位槽(31)中。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其特征在于:所述限位槽(31)底壁设置有第一磁性件(32),所述限位块(23)靠近限位槽(31)方向的底壁设置有第二磁性件(232),所述第一磁性件(32)与第二磁性件(232)之间磁性相吸。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其特征在于:所述限位块(23)靠近限位槽(31)方向的端壁设置有嵌置槽(231),所述嵌置槽(231)截面为凸型,所述第二磁性件(232)适配的嵌置在嵌置槽(231)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其特征在于:所述拉扯槽(22)底壁设置有引绳杆(221),所述引绳杆(221)插设在置物通槽(261)内,两个所述拉扯绳(25)的一端均固定在限位块(23)上,另一端均固定在置物通槽(261)底壁,两个所述拉扯绳(25)的中部均挂置在引绳杆(221)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其特征在于:所述引绳杆(221)上分别套设有第一转动件(222)和第二转动件(223),两个所述拉扯绳(25)分别挂置在第一转动件(222)和第二转动件(223)上。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其特征在于:所述第一转动件(222)与第二转动件(223)上均开设有聚合槽(224),所述拉扯绳(25)与聚合槽(224)底壁相抵。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其特征在于:所述拉扯杆(26)远离拉扯绳(25)方向的一端套设有持握块(262)。
8.根据权利要求7所述的一种便于安装线圈座的线圈绕线机,其特征在于:所述持握块(262)的截面设置为梯形,所述持握块(262)面积较小的一端插设在拉扯槽(22)内,所述持握块(262)面积较大的一端端壁的直径大于拉扯槽(22)的宽度。
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CN201921201515.2U CN210052643U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种便于安装线圈座的线圈绕线机 |
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CN114184670A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种tft-lcd、ltps玻璃铂金通道涡流检测装置 |
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2019
- 2019-07-27 CN CN201921201515.2U patent/CN210052643U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114184670A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种tft-lcd、ltps玻璃铂金通道涡流检测装置 |
CN114184670B (zh) * | 2021-12-14 | 2023-11-14 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种tft-lcd、ltps玻璃铂金通道涡流检测装置 |
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