CN210051175U - 一种加热炉余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热炉余热回收装置。目前，采用余热回收装置对排放的烟气余热进行利用时，使排出的烟气快速的流动穿过余热回收装置中的超导热管，这种结构造成回收效果差，造成资源浪费，热利用率较低，工作效率低。一种加热炉余热回收装置，其组成包括：补水箱（1）和余热回收箱体（2），余热回收箱体的顶部水平面上固定设置有隔板（3），隔板的上方设置有补水箱，余热回收箱体的内部设置有一组直径相同的超导热管（4），余热回收箱体的两侧设置有一组结构相同的导流板（5），其中每侧导流板之间呈平行结构，余热回收箱体内部的两侧之间导流板呈交错结构排列。本实用新型应用于加热锅炉余热回收装置。

Description

一种加热炉余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉余热回收装置。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化和制药等诸多行业领域。而在油田生产过程中，为了供应生产用热，通常在油田集中处理站、中转站、联合站等站场设立原油加热炉。原油加热炉多以原油为燃料，由于原油燃烧所产生的热量大部分存在于烟气中，造成烟气的排放温度高达至少250℃，加热炉排放的烟气带走了大量的高温热量，而采用余热回收装置对排放的烟气余热进行利用时，烟气快速的流动穿过余热回收装置中的超导热管，这种结构造成回收效果差，造成资源浪费，热利用率较低，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加热炉余热回收装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种加热炉余热回收装置，其组成包括：补水箱和余热回收箱体，所述的余热回收箱体的顶部水平面上固定设置有隔板，所述的隔板的上方设置有所述的补水箱，所述的余热回收箱体的内部设置有一组直径相同的超导热管，所述的余热回收箱体的两侧设置有一组结构相同的导流板，其中每侧所述的导流板之间呈平行结构，所述的余热回收箱体内部的两侧之间所述的导流板呈交错结构排列，且所述的导流板的端部与所述的余热回收箱体的侧箱体之间所呈的角度在70—80度。

所述的加热炉余热回收装置，所述的导流板为空结构，且材质与所述的超导热管材质相同，每根所述的超导热管的管面上设置有一组导热翅片，所述的导流板的高度与所述的超导热管的高度相同，一组所述的超导热管和所述的导流板穿过所述的隔板延伸至所述的补水箱中。

所述的加热炉余热回收装置，所述的余热回收箱体的一端设置有烟气入口，另一端设置有烟气出口，所述的补水箱的箱体一侧设置有进水口、另一端设置有出水口和排污口。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，实用性强，当带有热量的烟气从余热回收箱体的烟气入口中进入到箱体后，需要经过一组超导热管，烟气经过导流板对烟气进行导流处理，然后在经过第二级的一组导热管和导流板，烟气通过在余热回收箱体内的两侧呈交错结构设置导流板，能够在余热回收箱体的体积保持不变的情况下，增加了烟气在余热回收箱体中停留的时间，使烟气能够充分的与回收箱体中的超导热管之间进行热传递，使烟气的热量充分利用，提高了整体的余热回收效率。

2.本实用新型的导流板为空心结构，材质与超导热管的材质相同，当烟气经过余热回收箱体中的导流板时，导流板与超导热管作用相同，不仅起到导流作用，同时也能够对余热回收箱体中烟气的热量通过导流板传递给补水箱中。

3.本实用新型用于原油加热炉的余热回收装置，在对原油加热炉的烟囱所排出的烟气进行余热回收处理时，使余热回收器回收来自原油加热炉的烟囱所排放的烟气中的热量，并将该热量通过导流板和超导热管传递至补水箱中，进行循环热水使其升温，升温后的热水随后经水泵泵入换热器中，在换热器中该热水的热量传递至待取热系统后降温，降温后的热水随后进入余热回收器中进行下一循环的余热回收过程。可见，本实用新型实施例提供的余热回收装置，实现了对原油加热炉的余热回收，不仅节约了能源且延长了烟囱的使用寿命，其结构简单，成本低廉，便于规模化推广应用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的A-A剖视图；

图中：1、补水箱，2、余热回收箱体，3、隔板，4、超导热管，5、导流板，6、导热翅片，7、烟气入口，8、烟气出口，9、进水口，10、出水口，11、排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种加热炉余热回收装置，其组成包括：补水箱1和余热回收箱体2，所述的余热回收箱体的顶部水平面上固定设置有隔板3，所述的隔板的上方设置有所述的补水箱，所述的余热回收箱体的内部设置有一组直径相同的超导热管4，所述的余热回收箱体的两侧设置有一组结构相同的导流板5，其中每侧所述的导流板之间呈平行结构，所述的余热回收箱体内部的两侧之间所述的导流板呈交错结构排列，且所述的导流板的端部与所述的余热回收箱体的侧箱体之间所呈的角度在70—80度。

实施例2：

根据实施例1所述的加热炉余热回收装置，所述的导流板为空结构，且材质与所述的超导热管材质相同，每根所述的超导热管的管面上设置有一组导热翅片6，所述的导流板的高度与所述的超导热管的高度相同，一组所述的超导热管和所述的导流板穿过所述的隔板延伸至所述的补水箱中。

实施例3：

根据实施例1或2所述的加热炉余热回收装置，所述的余热回收箱体的一端设置有烟气入口7，另一端设置有烟气出口8，所述的补水箱的箱体一侧设置有进水口9、另一端设置有出水口10和排污口11。

Claims (3)

1.一种加热炉余热回收装置，其组成包括：补水箱和余热回收箱体，其特征是：所述的余热回收箱体的顶部水平面上固定设置有隔板，所述的隔板的上方设置有所述的补水箱，所述的余热回收箱体的内部设置有一组直径相同的超导热管，所述的余热回收箱体的两侧设置有一组结构相同的导流板，其中每侧所述的导流板之间呈平行结构，所述的余热回收箱体内部的两侧之间所述的导流板呈交错结构排列，且所述的导流板的端部与所述的余热回收箱体的侧箱体之间所呈的角度在70—80度。

2.根据权利要求1所述的加热炉余热回收装置，其特征是：所述的导流板为空结构，且材质与所述的超导热管材质相同，每根所述的超导热管的管面上设置有一组导热翅片，所述的导流板的高度与所述的超导热管的高度相同，一组所述的超导热管和所述的导流板穿过所述的隔板延伸至所述的补水箱中。

3.根据权利要求2所述的加热炉余热回收装置，其特征是：所述的余热回收箱体的一端设置有烟气入口，另一端设置有烟气出口，所述的补水箱的箱体一侧设置有进水口、另一端设置有出水口和排污口。

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