CN210050156U - 一种泡棉贴附治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泡棉贴附治具,包括底板和固定板,所述固定板设于底板上方,固定板和底板之间通过多个伸缩件连接,所述固定板可相对于底板竖直上下滑动;所述底板上设有泡棉固定槽,所述固定板上设有胶框固定槽,所述胶框固定槽位于泡棉固定槽上方,胶框固定槽内形成有与泡棉固定槽形状尺寸相匹配的通孔。本实用新型可准确定位泡棉和胶框,提高贴附精度,且可以一次对胶框的四条边进行贴附,提高贴附效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域,具体而言,涉及一种泡棉贴附治具。
背景技术
在车载背光产品的组装过程中,需要对背光结构的胶框边缘贴泡棉,以起到吸能减震,降低噪音的效果。现有加工方式是通过人工逐条贴附泡棉,由于人员的熟练度不同,时常出现贴附偏位(进视区,上挡墙),泡棉胶褶皱等不良,且由于胶框的四条边都要贴泡棉,每个胶框需要重复四次贴附动作,导致加工效率低,贴附工时长。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种泡棉贴附治具,可准确定位泡棉和胶框,提高贴附精度,且可以一次对胶框的四条边进行贴附,提高贴附效率。
一种泡棉贴附治具,包括底板和固定板,所述固定板设于底板上方,固定板和底板之间通过多个伸缩件连接,所述固定板可相对于底板竖直上下滑动;所述底板上设有泡棉固定槽,所述固定板上设有胶框固定槽,所述胶框固定槽位于泡棉固定槽上方,胶框固定槽内形成有与泡棉固定槽形状尺寸相匹配的通孔。
进一步的,所述伸缩件包括第一导柱和直线轴承,所述直线轴承固设在固定板上,所述第一导柱的一端与底板固定连接,第一导柱的另一端穿过直线轴承并与所述直线轴承滑动连接。
进一步的,还包括多条用于对固定板导向和定位的第二导柱,所述第二导柱的一端与底板固定连接,另一端竖直穿过固定板。
进一步的,所述泡棉固定槽内排列有多个气孔,所述底板的下端面设有覆盖气孔的密封板,所述密封板上设有用于连接气管的接头。
进一步的,还包括压板,所述压板的形状尺寸与所述胶框固定槽相匹配。
进一步的,所述压板上设有把手。
进一步的,所述底板的下端面设有多个柔性垫脚。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:通过底板的泡棉固定槽对泡棉定位,通过固定板的胶框固定槽对胶框定位,泡棉和胶框的定位准确,可有效提高贴附精度。固定板通过可伸缩的伸缩件与底板连接,加工时通过压板将固定板压向底板,从而将胶框压在泡棉上,加工方便,大大提高了加工效率。泡棉固定槽设有气孔,底板对应气孔设有密封板,通过气管对气孔吸气,可将泡棉吸在泡棉固定槽,避免加工时泡棉偏位,进一步提高贴附精度。
附图说明
图1为本实用新型的泡棉贴附治具的结构示意图。
图2为本实用新型的泡棉贴附治具的侧视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。
如图1和图2所示,一较佳实施例中,本实用新型的泡棉贴附治具主要包括底板1和固定板2。固定板2设于底板1的上方,固定板2和底板1之间通过多个伸缩件3连接,固定板2可相对于底板1竖直上下滑动。底板1上设有泡棉固定槽11,固定板2上设有胶框固定槽21,胶框固定槽21位于泡棉固定槽11的上方,胶框固定槽21内形成有与泡棉固定槽11形状尺寸相匹配的通孔,当固定板2向下滑动到位时,位于胶框固定槽21内的胶框7的边缘可与放置在泡棉固定槽11内的泡棉6相抵,从而使泡棉6贴附在胶框7上。
其中,伸缩件3包括第一导柱31和直线轴承32,直线轴承32固设在固定板2上,第一导柱的一端与底板1固定连接,另一端穿过直线轴承32并与直线轴承32滑动连接,从而使固定板2可相对于底板1竖直上下滑动。本实施例中,为了使固定板2滑动更平稳,还包括多条第二导柱33,第二导柱33的一端与底板1固定连接,另一端竖直穿过固定板2,从而对固定板2形成导向和定位。
泡棉固定槽11排列有若干气孔12,气孔12贯穿底板1的上下表面,底板1的下端面设有密封板4,密封板4从气孔12的下端覆盖气孔12,密封板4上设有接头41,该接头41可连接气管,用于对气孔12吸气,从而将放置在泡棉固定槽11内的泡棉6吸附固定,避免在加工时泡棉6移动偏位,进一步提高贴附精度。
为了便于将固定板2压向底板1,本实施例还包括压板5,压板5与胶框固定槽21的形状尺寸相匹配,压板5上设有把手51,使用时,将压板5置于胶框固定槽21内,通过把手51对压板5施加向下的压力,从而推动固定板2向底板1移动。
为了使治具在加工时更平稳,底板1的下端面设有多个柔性垫脚8。
具体操作时,将泡棉6放置在泡棉固定槽11内,使泡棉6带有双面胶的一面朝上,启动吸气缸对泡棉固定槽11吸气,从而将泡棉6固定,然后将胶框7放置在胶框固定槽21内,此时胶框7的边缘位于固定板2的通孔上,通过压板5将固定板2压向底板1,泡棉6穿过固定板2的通孔并与胶框7的边缘相抵,双面胶将泡棉6贴附在胶框7上。
本实用新型可有效提高泡棉贴附的精度,减少泡棉贴附的工序,提高加工效率。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (7)
1.一种泡棉贴附治具,其特征在于,包括底板和固定板,所述固定板设于底板上方,固定板和底板之间通过多个伸缩件连接,所述固定板可相对于底板竖直上下滑动;所述底板上设有泡棉固定槽,所述固定板上设有胶框固定槽,所述胶框固定槽位于泡棉固定槽上方,胶框固定槽内形成有与泡棉固定槽形状尺寸相匹配的通孔。
2.根据权利要求1所述的泡棉贴附治具,其特征在于,所述伸缩件包括第一导柱和直线轴承,所述直线轴承固设在固定板上,所述第一导柱的一端与底板固定连接,第一导柱的另一端穿过直线轴承并与所述直线轴承滑动连接。
3.根据权利要求2所述的泡棉贴附治具,其特征在于,还包括多条用于对固定板导向和定位的第二导柱,所述第二导柱的一端与底板固定连接,另一端竖直穿过固定板。
4.根据权利要求1所述的泡棉贴附治具,其特征在于,所述泡棉固定槽内排列有多个气孔,所述底板的下端面设有覆盖气孔的密封板,所述密封板上设有用于连接气管的接头。
5.根据权利要求1所述的泡棉贴附治具,其特征在于,还包括压板,所述压板的形状尺寸与所述胶框固定槽相匹配。
6.根据权利要求5所述的泡棉贴附治具,其特征在于,所述压板上设有把手。
7.根据权利要求1所述的泡棉贴附治具,其特征在于,所述底板的下端面设有多个柔性垫脚。
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