CN210050106U - 一种自散热型衬氟化工流程泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自散热型衬氟化工流程泵，包括泵体、电机和联轴器，所述泵体内部水平设置有主泵轴，本实用新型第一连轴向下移动至位于第一连轴下端的齿轮二与齿牙一啮合，可通过第一连轴带动斜齿轮二转动，第一连轴向上移动至位于第一连轴上端的齿轮一与齿牙一啮合，可通过第一连轴带动斜齿轮二转动，斜齿轮二通过与斜齿轮一啮合带动第二连轴转动，从而带动叶片转动，以达到散热的作用。通过主转轮和次转轮带动传输带转动，传输带向右侧移动时，传输带通过夹紧块带动固定件沿着固定杆向右侧滑动，同时带动折叠板一端向右侧移动，人们可通过开口进行观察联轴器的情况。

Description

一种自散热型衬氟化工流程泵

技术领域

本实用新型涉及衬氟化工流程泵技术领域，具体为一种自散热型衬氟化工流程泵。

背景技术

现有衬氟化工用的流程泵一般通过联轴器与电机连接，但联轴器一般设有保护壳对其进行保护，联轴器使用过程中，容易产生其他问题，人们不易对其进行观察和维修，流程泵使用过程中，易产生大量的热，降低流程泵的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自散热型衬氟化工流程泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自散热型衬氟化工流程泵，包括泵体、电机和联轴器，所述泵体内部水平设置有主泵轴，主泵轴通过位于泵体外侧的联轴器与电机的的驱动轴连接，联轴器的外侧罩有与泵体连接的保护壳；

主泵轴远离联轴器的一端焊有固定板，泵体底部固定连接有位于固定板两侧的侧板，两个侧板位于同一水平线，且侧板通过垂直于侧板的第一连轴和第二连轴连接，第一连轴位于侧板外侧的一端固定连接有加压块，第一连轴上套有斜齿轮二和位于斜齿轮二两侧的齿轮一与齿轮二，齿轮一与齿轮二分别与固定板边缘处设置的齿牙一相啮合，第二连轴上固定连接有与斜齿轮二相啮合的斜齿轮二，且第一连轴位于第二连轴与固定板之间，第二连轴位于侧板外侧的一端固定连接有与第二连轴相垂直的叶片,叶片位于加压块的外侧，加压块与控制模块的输出端电连接；

保护壳上端设置有与折叠板相匹配的开口，折叠板一侧与开口内壁活动连接，折叠板另一侧上端固定连接有固定件，保护壳上端固定连接有与固定件位于同侧的主转轮和次转轮，主转轮和次转轮通过缠绕在主转轮和次转轮外侧传输带连接，主转轮和次转轮位于开口的两侧，固定件上端通过夹紧块与传输带固定连接。

优选的，所述固定板贯穿设置有圆环形贯穿孔，贯穿孔内部设置有若干个呈发散形状的连接杆，连接杆粗的一端与靠近齿牙一的贯穿孔一侧固定连接。

优选的，主转轮和次转轮位于同一水平线上，且主转轮与开口之间设置有与保护壳固定连接的固定杆，固定件一侧卡在固定杆上与固定杆滑动连接。

优选的，侧板内侧粘贴有防滑垫，第一连轴穿过防滑垫和侧板与侧板滑动连接。

优选的，齿轮一和齿轮二之间的距离小于固定板上下端齿牙一之间的距离，且齿轮一和齿轮二大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.第一连轴向下移动至位于第一连轴下端的齿轮二与齿牙一啮合，可通过第一连轴带动斜齿轮二转动，第一连轴向上移动至位于第一连轴上端的齿轮一与齿牙一啮合，可通过第一连轴带动斜齿轮二转动，斜齿轮二通过与斜齿轮一啮合带动第二连轴转动，从而带动叶片转动，以达到散热的作用。

2.通过主转轮和次转轮带动传输带转动，传输带向右侧移动时，传输带通过夹紧块带动固定件沿着固定杆向右侧滑动，同时带动折叠板一端向右侧移动，人们可通过开口进行观察联轴器的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的结构左视图；

图3为本实用新型第一连轴的结构示意图；

图4为本实用新型保护壳的结构俯视图。

图中：1、泵体；2、电机；3、联轴器；4、保护壳；5、主泵轴；6、固定板；7、加压块；8、第一连轴；9、第二连轴；10、叶片；11、斜齿轮一；12、侧板；13、齿牙一；14、贯穿孔；15、连接杆；16、齿轮一；17、斜齿轮二；18、齿轮二；19、开口；20、固定件；21、主转轮；22、传输带；23、次转轮；24、固定杆；25、折叠板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自散热型衬氟化工流程泵，包括泵体1、电机2和联轴器3，所述泵体1内部水平设置有主泵轴5，主泵轴5通过位于泵体1外侧的联轴器3与电机的2的驱动轴连接，联轴器3的外侧罩有与泵体1连接的保护壳4；

主泵轴5远离联轴器3的一端焊有固定板6，泵体1底部固定连接有位于固定板6两侧的侧板12，两个侧板12位于同一水平线，且侧板12通过垂直于侧板12的第一连轴8和第二连轴9连接，第一连轴8位于侧板12外侧的一端固定连接有加压块7，第一连轴8上套有斜齿轮二17和位于斜齿轮二17两侧的齿轮一16与齿轮二18，齿轮一16与齿轮二18分别与固定板6边缘处设置的齿牙一13相啮合，第二连轴9上固定连接有与斜齿轮二17相啮合的斜齿轮二11，且第一连轴8位于第二连轴9与固定板6之间，第二连轴9位于侧板12外侧的一端固定连接有与第二连轴9相垂直的叶片10，叶片10位于加压块7的外侧，加压块7与控制模块的输出端电连接；

保护壳4上端设置有与折叠板25相匹配的开口19，折叠板25一侧与开口19内壁活动连接，折叠板25另一侧上端固定连接有固定件20，保护壳4上端固定连接有与固定件20位于同侧的主转轮21和次转轮23，主转轮21和次转轮23通过缠绕在主转轮21和次转轮23外侧传输带22连接，主转轮21和次转轮23位于开口19的两侧，固定件20上端通过夹紧块与传输带22固定连接。

进一步的，所述固定板6贯穿设置有圆环形贯穿孔14，贯穿孔14内部设置有若干个呈发散形状的连接杆15，连接杆15粗的一端与靠近齿牙一13的贯穿孔14一侧固定连接。设置有贯穿孔14，为散热提供帮助，加快散热的速度。

进一步的，主转轮21和次转轮23位于同一水平线上，且主转轮21与开口19之间设置有与保护壳4固定连接的固定杆24，固定件20一侧卡在固定杆24上与固定杆24滑动连接。通过传输带22带动夹紧块移动，进而带动固定件20移动，固定件20沿着固定杆24滑动，提高固定件20移动的稳定性。

进一步的，侧板12内侧粘贴有防滑垫，第一连轴8穿过防滑垫和侧板12与侧板12滑动连接。防滑垫，能够保护齿轮一16和齿轮二18，延长齿轮一16和齿轮二18的使用寿命。

进一步的，齿轮一16和齿轮二18之间的距离小于固定板6上下端齿牙一13之间的距离，且齿轮一16和齿轮二18大小相同。将齿轮一16和齿轮二18移动至固定板6中间位置时，齿轮一16和齿轮二18则不与齿牙一13啮合，便于人们控制第一连轴8的转动。

工作原理：泵体1工作时，主泵轴5转动，通过控制模块分别对两个加压块7发出加压的指令，两个加压块7的压力值大小不同时，会带动第一连轴8沿着侧板12上下移动，第一连轴8向下移动至位于第一连轴8下端的齿轮二18与齿牙一13啮合，可通过第一连轴8带动斜齿轮二17转动，第一连轴8向上移动至位于第一连轴8上端的齿轮一16与齿牙一13啮合，可通过第一连轴8带动斜齿轮二17转动，斜齿轮二17通过与斜齿轮一11啮合带动第二连轴9转动，从而带动叶片10转动，以达到散热的作用，第一连轴8向上移动至齿轮一16和齿轮二18不与齿牙一13啮合时，则不能带动第一连轴8转动。

通过主转轮21和次转轮23带动传输带22转动，传输带22向右侧移动时，传输带22通过夹紧块带动固定件20沿着固定杆24向右侧滑动，同时带动折叠板25一端向右侧移动，人们可通过开口19进行观察联轴器3的情况，通过主转轮21和次转轮23带动传输带22转动在本领域属于常熟技术，在此不详细赘述连接关系以及具体的结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自散热型衬氟化工流程泵，其特征在于：包括泵体(1)、电机(2)和联轴器(3)，所述泵体(1)内部水平设置有主泵轴(5)，主泵轴(5)通过位于泵体(1)外侧的联轴器(3)与电机(2)的驱动轴连接，联轴器(3)的外侧罩有与泵体(1)连接的保护壳(4)；

主泵轴(5)远离联轴器(3)的一端焊有固定板(6)，泵体(1)底部固定连接有位于固定板(6)两侧的侧板(12)，两个侧板(12)位于同一水平线，且侧板(12)通过垂直于侧板(12)的第一连轴(8)和第二连轴(9)连接，第一连轴(8)位于侧板(12)外侧的一端固定连接有加压块(7)，第一连轴(8)上套有斜齿轮二(17)和位于斜齿轮二(17)两侧的齿轮一(16)与齿轮二(18)，齿轮一(16)与齿轮二(18)分别与固定板(6)边缘处设置的齿牙一(13)相啮合，第二连轴(9)上固定连接有与斜齿轮二(17)相啮合的斜齿轮一(11)，且第一连轴(8)位于第二连轴(9)与固定板(6)之间，第二连轴(9)位于侧板(12)外侧的一端固定连接有与第二连轴(9)相垂直的叶片(10)，叶片(10)位于加压块(7)的外侧，加压块(7)与控制模块的输出端电连接；

保护壳(4)上端设置有与折叠板(25)相匹配的开口(19)，折叠板(25)一侧与开口(19)内壁活动连接，折叠板(25)另一侧上端固定连接有固定件(20)，保护壳(4)上端固定连接有与固定件(20)位于同侧的主转轮(21)和次转轮(23)，主转轮(21)和次转轮(23)通过缠绕在主转轮(21)和次转轮(23)外侧传输带(22)连接，主转轮(21)和次转轮(23)位于开口(19)的两侧，固定件(20)上端通过夹紧块与传输带(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自散热型衬氟化工流程泵，其特征在于：所述固定板(6)贯穿设置有圆环形贯穿孔(14)，贯穿孔(14)内部设置有若干个呈发散形状的连接杆(15)，连接杆(15)粗的一端与靠近齿牙一(13)的贯穿孔(14)一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自散热型衬氟化工流程泵，其特征在于：主转轮(21)和次转轮(23)位于同一水平线上，且主转轮(21)与开口(19)之间设置有与保护壳(4)固定连接的固定杆(24)，固定件(20)一侧卡在固定杆(24)上与固定杆(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自散热型衬氟化工流程泵，其特征在于：侧板(12)内侧粘贴有防滑垫，第一连轴(8)穿过防滑垫和侧板(12)与侧板(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自散热型衬氟化工流程泵，其特征在于：齿轮一(16)和齿轮二(18)之间的距离小于固定板(6)上下端齿牙一(13)之间的距离，且齿轮一(16)和齿轮二(18)大小相同。

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