CN210049623U - 一种铝模材料传料口防护自动回落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝模材料传料口防护自动回落装置,包括防护模板,其特征在于:所述防护模板通过合页轴固定在楼层传料口相对应的位置上,并且所述传料口设有与防护模板相吻合的凹槽;所述传料口凹槽一侧固定设有螺杆,所述合页的一端固定在螺杆上,所述合页的另一端固定在防护模板侧面的活动螺杆上,并且合页的旋转角度小于90°;所述防护模板的顶面设有凹形握把,所述凹形握把通过牵引绳与楼墙上固定的弹簧连接。本实用新型在铝模材料传递后自动回落,减少人工投入,不留安全隐患,满足工程安全文明施工要求,并且本实用新型的安全性高,安拆简单方便,可循环使用,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,更具体的是一种铝模材料传料口防护自动回落装置。
背景技术
众所周知,现有建筑工地铝模材料通过传料口传递于上一层楼面,使用传料口传递铝模更加方便、快捷,便于早拆铝模的安装施工,目前几乎所有的铝合金模板系统施工基本都采用类似此种留传料口的方式传递,但如果防护不及时或防护被拿走,会留下很大的安全隐患,在多个项目出现工人踩落事故,造成工伤事故。并且现在的传料口仅仅是使用木板或胶板放在传料口上,传递材料时再将防护的木板或胶板拿走,使用不方便,有时还会不及时盖上,造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝模材料传料口防护自动回落装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种铝模材料传料口防护自动回落装置,包括防护模板,其特征在于:所述防护模板通过合页轴固定在楼层传料口相对应的位置上,并且所述传料口设有与防护模板相吻合的凹槽;所述传料口凹槽一侧固定设有螺杆,所述合页的一端固定在螺杆上,所述合页的另一端固定在防护模板侧面的活动螺杆上,并且合页的旋转角度小于90°;所述防护模板的顶面设有凹形握把,所述凹形握把通过牵引绳与楼墙上固定的弹簧连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述合页的两端分别设在螺杆与活动螺杆上,均是通过螺母锁紧固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动螺杆设在防护模板侧面的活动凹槽上,所述活动凹槽的一端设有开口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动凹槽与活动螺杆的端部相适应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传料口凹槽预设的螺杆的突出部分的高度低于所述传料口凹槽的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护模板使用铝合金制作,其内部为六角蜂巢状设计。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护模板的侧面为倾斜面,且防护模板的边角处为圆角。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护模板的底面设有用于饱和防护模板的软胶层。
现有技术相比,本实用新型提供了具备以下有益效果:采用本实用新型后,铝模材料通过楼层预留洞口传递后防护模板会自动回落,减少人工投入,不留安全隐患,满足工程安全文明施工要求;楼层浇筑施工时预设好螺杆,避免了安装防护模板时打钻破坏楼面结构,活动螺杆设在防护模板的活动凹槽上,可适应不同位置预设好的螺杆;设有弹簧牵引着防护模板,可以减缓防护模板降落的速度,并且防护模板的底面设有软胶层,降低对楼面冲击,减少噪声,防止灰尘扬起。本实用新型使用工程常用材料,成本投入低,安全性高,安拆简单方便,可循环使用,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型自动回落后防护模板关闭的状态示意图;
图2为本实用新型传递时防护模板打开的状态示意图;
图3为本实用新型防护模板示意图;
图中:1.传料口,2.防护模板,3.合页,4.螺杆,5.活动螺杆,6.活动凹槽,7.凹形握把,8.弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开的示意图如图1-3所示,一种铝模材料传料口防护自动回落装置,包括合页3、弹簧8与防护模板2,其特征在于:所述防护模板2设在楼面传料口1上,所述传料口1上设有比传料口1大的凹槽,并且所述凹槽与防护模板2相适应,当所述防护模板2盖在所述传料口0上时,凹槽可以卡住防护模板2,可以防止防护模板2走位,同时楼上施工工作时可以防止灰尘掉到下一层,避免给下层施工人员造成影响。
所述防护模板2通过合页3轴连接到楼层混凝土,使防护模板2能够做轴运动,所述合页3的旋转角度小于90°,则防护模板2可上升到的最大角度小于90°,使铝模材料通过楼层预留的传料口1传递后防护模板2自动回落,可以减少人工投入,不留安全隐患,满足工程安全文明施工要求。
楼面浇筑施工时在传料口1凹槽一侧的任意位置预设4-6个螺杆4,所述合页3一端的通孔套进螺杆4中,并通过螺母将合页3固定在螺杆4上,所述合页3的另一端通过螺母固定在防护模板2一侧的活动螺杆5上。
所述防护模板2的一侧设有与活动螺杆5相适应的活动凹槽6,所述活动凹槽6的一端设有用于卡进与取下活动螺杆5的开口。安装防护模板2时,根据合页3的数量,选取适量的活动螺杆5卡进活动凹槽6中,又根据安装在传料口1凹槽螺杆4上的合页3的位置将活动螺杆5平移到适应的位置,合页3另一端的通孔套进活动螺杆5中,并通过螺母锁紧固定。
所述防护模板2的顶面中间处设有凹形握把7,所述凹形握把7处设有牵引绳与设在楼层墙边的弹簧8连接。当防护模板2自动降落时,弹簧8对防护模板2的降落有减缓的作用,防止防护模板2降落对地板冲击,造成地板上灰尘扬起,还可以减少噪声污染。所述凹形握把7还便于施工人员提起与搬运。
优选的,所述防护模板2使用铝合金制作。相比传统用于防护的木模板、胶模板,铝模板硬度更高,且不可燃,发生火灾可以防止火灾蔓延,安全性更高。所述防护模板2内部为六角蜂巢状设计,能够使整个模板更加轻便,更加省材料。所述防护模板2的底端设有软胶层,所述软胶层可以保护防护模板2的同时,还可以减少对地板的冲击,减少灰尘扬起,给施工人员带来影响。
优选的,所述防护模板2的侧面为倾斜面,且防护模板2的边角处为圆角,在所述防护模板2自动回落后,倾斜面与圆角防止楼面施工人员踢到或踩到造成伤害。
优选的,所述螺杆4提前预设固定在混凝土中,安装合页3时不用重新打孔,安装更加简单方便。
优选的,所述螺杆4在凹槽突出部分的高度比凹槽的高度低,便于防护模板2的上升的同时,浇筑混凝土封闭传料口1可以不留痕迹。
采用本实用新型后,铝模材料通过楼层预留洞口传递后防护模板2会自动回落,减少人工投入,不留安全隐患,满足工程安全文明施工要求;楼层浇筑施工时预设好螺杆4,避免了安装防护模板2时打钻破坏楼面结构,活动螺杆5设在防护模板2的活动凹槽6上,可适应不同位置预设好的螺杆4;设有弹簧8牵引着防护模板2,可以减缓防护模板2降落的速度,并且防护模板2的底面设有软胶层,降低对楼面冲击,减少噪声,防止灰尘扬起。本实用新型使用工程常用材料,成本投入低,安全性高,安拆简单方便,可循环使用,值得推广应用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铝模材料传料口防护自动回落装置,包括防护模板(2),其特征在于:所述防护模板(2)通过合页(3)轴固定在楼层传料口(1)相对应的位置上,并且所述传料口(1)设有与防护模板(2)相吻合的凹槽;所述传料口(1)凹槽一侧固定设有螺杆(4),所述合页(3)的一端固定在螺杆(4)上,所述合页(3)的另一端固定在防护模板(2)侧面的活动螺杆(5)上,并且合页(3)的旋转角度小于90°;所述防护模板(2)的顶面设有凹形握把(7),所述凹形握把(7)通过牵引绳与楼墙上固定的弹簧(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝模材料传料口防护自动回落装置,其特征在于:所述合页(3)的两端分别设在螺杆(4)与活动螺杆(5)上,均是通过螺母锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种铝模材料传料口防护自动回落装置,其特征在于:所述活动螺杆(5)设在防护模板(2)侧面的活动凹槽(6)上,所述活动凹槽(6)的一端设有开口。
4.根据权利要求3所述的一种铝模材料传料口防护自动回落装置,其特征在于:所述活动凹槽(6)与活动螺杆(5)的端部相适应。
5.根据权利要求1所述的一种铝模材料传料口防护自动回落装置,其特征在于:所述传料口(1)凹槽预设的螺杆(4)的突出部分的高度低于所述传料口(1)凹槽的高度。
6.根据权利要求1所述的一种铝模材料传料口防护自动回落装置,其特征在于:所述防护模板(2)使用铝合金制作,其内部为六角蜂巢状设计。
7.根据权利要求6所述的一种铝模材料传料口防护自动回落装置,其特征在于:所述防护模板(2)的侧面为倾斜面,且防护模板(2)的边角处为圆角。
8.根据权利要求7所述的一种铝模材料传料口防护自动回落装置,其特征在于:所述防护模板(2)的底面设有用于防护模板(2)的软胶层。
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CN201920526148.7U CN210049623U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种铝模材料传料口防护自动回落装置 |
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CN111360974A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-07-03 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种铝模传料口成型装置及成型方法 |
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CN111360974A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-07-03 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种铝模传料口成型装置及成型方法 |
CN111360974B (zh) * | 2020-03-13 | 2022-04-12 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种铝模传料口成型装置及成型方法 |
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