CN210049394U - 预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点 - Google Patents

Abstract

预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，包括由钢砼组合管组装而成的墙体，钢砼组合管包括前钢板、后钢板、左槽钢和右槽钢，前钢板、后钢板、左槽钢和右槽钢之间合围成矩形柱状空腔，前钢板和后钢板之间设置有拉结筋，右槽钢上开设有矩形孔，外包混凝土层的右侧面在对应于矩形孔的位置设置有与矩形孔连通的台阶槽,台阶槽的面积大于矩形孔的面积,台阶槽内设置有连接板,连接板右侧面与外包混凝土层右侧面齐平,连接板左侧面固定连接有穿过矩形孔伸入到矩形柱状空腔内的连接架。本实用新型结构简单，便于施工操作，连接强度高，使墙体与横梁之间稳定地连接为一体，具有极强的安全可靠性。

Description

预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点

技术领域

本实用新型属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点。

背景技术

装配式建筑的构件是在工厂根据设计图纸要求进行加工制作的，制作完成后运输到施工现场进行组装，装配式建筑的墙体一般采用钢砼组合管，由于墙体上要设置窗户、门洞，因此在相邻的钢砼组合管之间水平设置横梁，为了确保质量，横梁两端与邻近钢砼组合管之间的连接节点的强度至关重要，因此在设计这种墙梁之间的连接节点时要确保一体化，也要确保施工的便捷性。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、现场施工方便快捷、连接强度高的预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，包括由钢砼组合管组装而成的墙体，钢砼组合管包括均垂直且平行设置的前钢板和后钢板，前钢板和后钢板的左侧边之间焊接有左槽钢，前钢板和后钢板的右侧边之间焊接有右槽钢，左槽钢和右槽钢的开口相对设置，前钢板、后钢板、左槽钢和右槽钢之间合围成矩形柱状空腔，前钢板、后钢板、左槽钢和右槽钢的外部设置有外包混凝土层，外包混凝土层内预埋有钢筋网片，前钢板和后钢板之间设置有拉结筋，右槽钢上开设有矩形孔，外包混凝土层的右侧面在对应于矩形孔的位置设置有与矩形孔连通的台阶槽,台阶槽的面积大于矩形孔的面积,台阶槽内设置有连接板,连接板右侧面与外包混凝土层右侧面齐平, 连接板左侧面固定连接有穿过矩形孔伸入到矩形柱状空腔内的连接架。

连接架包括上平板、下平板和立条板，上平板和下平板的右侧边分别固定连接在连接板的左侧面上部和下部，立条板设置在上平板和下平板之间，立条板上端与上平板下表面固定连接，立条板下端与下平板上表面固定连接，立条板右侧边与连接板左侧面固定连接，立条板左侧边位于右槽钢内部，上平板和下平板的右侧边位于右槽钢左侧。

连接架包括平行于前钢板的前立板和后立板，前立板固定设置在前钢板的前侧面，后立板固定设置在后钢板的后侧面，拉结筋的前后两端对应穿过前立板和后立板，前立板和后立板之间还通过平行于拉结筋的若干条连接筋，前立板和后立板的右侧边分别固定连接在连接板左侧面的前侧和后侧。

矩形柱状空腔内浇筑有将上平板、下平板和立条板预埋在内的混凝土，混凝土穿过矩形孔与连接板左侧面接触。

矩形柱状空腔内浇筑有将拉结筋和连接筋预埋在内的混凝土，前立板和后立板预埋在外包混凝土层内。

采用上述技术方案，本实用新型中的连接架具有两种结构形式，连接板的右侧面与横梁左端焊接为一体。

上平板和下平板与矩形柱状空间内的混凝土凝结为一体，确保连接板与横梁之间连接的可靠性。立条板起到增强上平板、下平板与连接板之间连接强度的作用。

前立板和后立板分别焊接在前钢板前侧面和后钢板后侧面，并通过穿设的拉结筋和连接筋与内混凝土连接为一体，从而使横梁与连接架牢靠地连接为一体。

综上所述，本实用新型结构简单，便于施工操作，连接强度高，使墙体与横梁之间稳定地连接为一体，具有极强的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型的预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，包括由钢砼组合管组装而成的墙体，钢砼组合管包括均垂直且平行设置的前钢板1和后钢板2，前钢板1和后钢板2的左侧边之间焊接有左槽钢，前钢板1和后钢板2的右侧边之间焊接有右槽钢3，左槽钢和右槽钢3的开口相对设置，前钢板1、后钢板2、左槽钢和右槽钢3之间合围成矩形柱状空腔4，前钢板1、后钢板2、左槽钢和右槽钢3的外部设置有外包混凝土层5，外包混凝土层5内预埋有钢筋网片6，前钢板1和后钢板2之间设置有拉结筋7，右槽钢3上开设有矩形孔，外包混凝土层5的右侧面在对应于矩形孔的位置设置有与矩形孔连通的台阶槽,台阶槽的面积大于矩形孔的面积,台阶槽内设置有连接板8,连接板8右侧面与外包混凝土层5右侧面齐平, 连接板8左侧面固定连接有穿过矩形孔伸入到矩形柱状空腔4内的连接架。

连接架包括上平板9、下平板10和立条板11，上平板9和下平板10的右侧边分别固定连接在连接板8的左侧面上部和下部，立条板11设置在上平板9和下平板10之间，立条板11上端与上平板9下表面固定连接，立条板11下端与下平板10上表面固定连接，立条板11右侧边与连接板8左侧面固定连接，立条板11左侧边位于右槽钢3内部，上平板9和下平板10的右侧边位于右槽钢3左侧。

矩形柱状空腔4内浇筑有将上平板9、下平板10和立条板11预埋在内的混凝土，混凝土穿过矩形孔与连接板8左侧面接触。

连接板8的右侧面与横梁左端焊接为一体。上平板9和下平板10与矩形柱状空间内的混凝土凝结为一体，确保连接板8与横梁之间连接的可靠性。立条板11起到增强上平板9、下平板10与连接板8之间连接强度的作用。

实施例二，如图2和3所示，该实施例与实施例一的区别在于：连接架包括平行于前钢板1的前立板12和后立板13，前立板12固定设置在前钢板1的前侧面，后立板13固定设置在后钢板2的后侧面，拉结筋7的前后两端对应穿过前立板12和后立板13，前立板12和后立板13之间还通过平行于拉结筋7的若干条连接筋14，前立板12和后立板13的右侧边分别固定连接在连接板8左侧面的前侧和后侧。

矩形柱状空腔4内浇筑有将拉结筋7和连接筋14预埋在内的混凝土，前立板12和后立板13预埋在外包混凝土层5内。

前立板12和后立板13分别焊接在前钢板1前侧面和后钢板2后侧面，并通过穿设的拉结筋7和连接筋14与内混凝土连接为一体，从而使横梁与连接架牢靠地连接为一体。

实施例三，如图4所示，该实施例与实施例一的区别在于：连接架为若干根沿左右水平方形设置的钢筋20，钢筋20的右端与连接板8的左侧面固定连接。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，包括由钢砼组合管组装而成的墙体，钢砼组合管包括均垂直且平行设置的前钢板和后钢板，前钢板和后钢板的左侧边之间焊接有左槽钢，前钢板和后钢板的右侧边之间焊接有右槽钢，左槽钢和右槽钢的开口相对设置，前钢板、后钢板、左槽钢和右槽钢之间合围成矩形柱状空腔，前钢板、后钢板、左槽钢和右槽钢的外部设置有外包混凝土层，外包混凝土层内预埋有钢筋网片，前钢板和后钢板之间设置有拉结筋，其特征在于：右槽钢上开设有矩形孔，外包混凝土层的右侧面在对应于矩形孔的位置设置有与矩形孔连通的台阶槽,台阶槽的面积大于矩形孔的面积,台阶槽内设置有连接板,连接板右侧面与外包混凝土层右侧面齐平, 连接板左侧面固定连接有穿过矩形孔伸入到矩形柱状空腔内的连接架。

2.根据权利要求1所述的预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，其特征在于：连接架包括上平板、下平板和立条板，上平板和下平板的右侧边分别固定连接在连接板的左侧面上部和下部，立条板设置在上平板和下平板之间，立条板上端与上平板下表面固定连接，立条板下端与下平板上表面固定连接，立条板右侧边与连接板左侧面固定连接，立条板左侧边位于右槽钢内部，上平板和下平板的右侧边位于右槽钢左侧。

3.根据权利要求1所述的预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，其特征在于：连接架包括平行于前钢板的前立板和后立板，前立板固定设置在前钢板的前侧面，后立板固定设置在后钢板的后侧面，拉结筋的前后两端对应穿过前立板和后立板，前立板和后立板之间还通过平行于拉结筋的若干条连接筋，前立板和后立板的右侧边分别固定连接在连接板左侧面的前侧和后侧。

4.根据权利要求2所述的预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，其特征在于：矩形柱状空腔内浇筑有将上平板、下平板和立条板预埋在内的混凝土，混凝土穿过矩形孔与连接板左侧面接触。

5.根据权利要求3所述的预埋连接架与墙面齐平式墙梁连接节点，其特征在于：矩形柱状空腔内浇筑有将拉结筋和连接筋预埋在内的混凝土，前立板和后立板预埋在外包混凝土层内。

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