CN210048888U - 一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱内侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的顶部与壳体内腔的顶部固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部套接有轴承座一。本实用新型通过设置底板、立柱、壳体、驱动装置、支撑板、缓冲装置、安装板、压辊、第二电机、转轴和卷筒的相互配合，达到了纺丝效率高的优点，解决了现有的纺丝装置纺丝效率低的问题，可以对涤纶工业丝圈进行压合，不会造成涤纶工业丝圈出现松弛，方便了人们的使用，提高了纺丝装置的实用性。

Description

一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶工业丝生产技术领域，具体为一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置。

背景技术

涤纶工业丝由于具有断裂强度大、弹性模量高、延伸率低、耐冲击性好等优良性能，在轮胎和机械橡胶制品中有逐步取代普通标准型涤纶工业丝的趋势，高强低伸型涤纶工业丝具有高强度、低伸长、高模量、干热收缩率较高等特点，主要用作轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带，涤纶工业丝生产中需要使用到纺丝装置，目前现有的纺丝装置，纺丝效率低，无法对涤纶工业丝圈进行压合，容易造成涤纶工业丝圈出现松弛，不方便人们的使用，降低了纺丝装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，具备纺丝效率高的优点，解决了现有的纺丝装置纺丝效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱内侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括第一电机，所述第一电机的顶部与壳体内腔的顶部固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部套接有轴承座一，且轴承座一的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有移动柱。

优选的，所述移动柱的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲壳，所述缓冲壳的顶部与支撑板底部的两侧固定连接，所述缓冲壳内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑板，且滑板的底部固定连接有支撑柱，所述缓冲壳的顶部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与滑板的顶部固定连接。

优选的，所述支撑柱的底部贯穿至缓冲壳的底部并固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的内侧通过活动轴活动连接有压辊。

优选的，所述壳体内腔的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔通过第二滑块与移动板的两侧固定连接。

优选的，所述底板顶部的两侧且位于立柱的内侧固定连接有底座，所述底板顶部的右侧通过固定块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至底座的内侧并套接有轴承座二，且轴承座二的外侧与底座内侧的顶部固定连接，所述转轴的表面设置有卷筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、立柱、壳体、驱动装置、支撑板、缓冲装置、安装板、压辊、第二电机、转轴和卷筒的相互配合，达到了纺丝效率高的优点，解决了现有的纺丝装置纺丝效率低的问题，可以对涤纶工业丝圈进行压合，不会造成涤纶工业丝圈出现松弛，方便了人们的使用，提高了纺丝装置的实用性。

2、本实用新型通过设置第一滑槽和滑板，对支撑柱起到了移动稳定的作用，解决了支撑柱在移动时出现晃动的问题，通过设置壳体，对第一电机起到了保护的作用，解决了长期使用第一电机时，使灰尘落入第一电机内，造成第一电机在工作使用时出现效果不好的问题，通过设置轴承座一，对螺杆起到了转动稳定的作用，解决了螺杆在工作使用时出现晃动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲壳结构剖视图；

图3为本实用新型壳体结构剖视图。

图中：1底板、2立柱、3壳体、4驱动装置、401第一电机、402螺杆、403螺纹套、404移动板、405移动柱、5支撑板、6缓冲装置、601缓冲壳、602第一滑槽、603支撑柱、7安装板、8压辊、9第二电机、10转轴、11卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，包括底板1，底板1顶部的两侧且位于立柱2的内侧固定连接有底座，底板1顶部的右侧通过固定块固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的右侧贯穿至底座的内侧并套接有轴承座二，且轴承座二的外侧与底座内侧的顶部固定连接，转轴10的表面设置有卷筒11，底板1顶部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2内侧的顶部固定连接有壳体3，通过设置壳体3，对第一电机401起到了保护的作用，解决了长期使用第一电机401时，使灰尘落入第一电机401内，造成第一电机401在工作使用时出现效果不好的问题，壳体3内腔的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔通过第二滑块与移动板404的两侧固定连接，壳体3的内腔设置有驱动装置4，驱动装置4包括第一电机401，第一电机401的顶部与壳体3内腔的顶部固定连接，第一电机401的输出端固定连接有螺杆402，螺杆402的底部套接有轴承座一，通过设置轴承座一，对螺杆402起到了转动稳定的作用，解决了螺杆402在工作使用时出现晃动的问题，且轴承座一的底部与壳体3内腔的底部固定连接，螺杆402的表面螺纹连接有螺纹套403，螺纹套403的两侧均固定连接有移动板404，移动板404底部的两侧均固定连接有移动柱405，移动柱405的底部贯穿至壳体3的底部并固定连接有支撑板5，支撑板5底部的两侧均设置有缓冲装置6，缓冲装置6包括缓冲壳601，缓冲壳601的顶部与支撑板5底部的两侧固定连接，缓冲壳601内腔的两侧均开设有第一滑槽602，通过设置第一滑槽602和滑板，对支撑柱603起到了移动稳定的作用，解决了支撑柱603在移动时出现晃动的问题，第一滑槽602的内腔滑动连接有滑板，且滑板的底部固定连接有支撑柱603，支撑柱603的底部贯穿至缓冲壳601的底部并固定连接有安装板7，安装板7底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的内侧通过活动轴活动连接有压辊8，缓冲壳601的顶部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与滑板的顶部固定连接，通过设置底板1、立柱2、壳体3、驱动装置4、支撑板5、缓冲装置6、安装板7、压辊8、第二电机9、转轴10和卷筒11的相互配合，达到了纺丝效率高的优点，解决了现有的纺丝装置纺丝效率低的问题，可以对涤纶工业丝圈进行压合，不会造成涤纶工业丝圈出现松弛，方便了人们的使用，提高了纺丝装置的实用性。

使用时，当人们在使用纺丝装置纺丝时，首先通过外置控制器打开第一电机401，第一电机401开始工作，第一电机401通过螺杆402和轴承座一带动螺纹套403开始移动，螺纹套403通过第二滑块和第二滑槽的配合带动移动柱405开始向上或向下移动，移动柱405通过支撑板5、缓冲装置6和安装板7带动压辊8开始移动，使压辊8与卷筒11的表面接触，同步压辊8通过支撑柱603、滑板、第一滑槽602和减震弹簧的相互配合，可根据涤纶工业丝圈直径大小进行自动调节，防止涤纶工业丝圈出现松弛，从而达到了纺丝效率高的优点。

申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为第一电机和第二电机等起到控制的常规已知设备。

综上所述：该涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，通过设置底板1、立柱2、壳体3、驱动装置4、支撑板5、缓冲装置6、安装板7、压辊8、第二电机9、转轴10和卷筒11的相互配合，解决了现有的纺丝装置纺丝效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（2），所述立柱（2）内侧的顶部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的内腔设置有驱动装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，其特征在于：所述驱动装置（4）包括第一电机（401），所述第一电机（401）的顶部与壳体（3）内腔的顶部固定连接，所述第一电机（401）的输出端固定连接有螺杆（402），所述螺杆（402）的底部套接有轴承座一，且轴承座一的底部与壳体（3）内腔的底部固定连接，所述螺杆（402）的表面螺纹连接有螺纹套（403），所述螺纹套（403）的两侧均固定连接有移动板（404），所述移动板（404）底部的两侧均固定连接有移动柱（405）。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，其特征在于：所述移动柱（405）的底部贯穿至壳体（3）的底部并固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）底部的两侧均设置有缓冲装置（6），所述缓冲装置（6）包括缓冲壳（601），所述缓冲壳（601）的顶部与支撑板（5）底部的两侧固定连接，所述缓冲壳（601）内腔的两侧均开设有第一滑槽（602），所述第一滑槽（602）的内腔滑动连接有滑板，且滑板的底部固定连接有支撑柱（603），所述缓冲壳（601）的顶部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与滑板的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，其特征在于：所述支撑柱（603）的底部贯穿至缓冲壳（601）的底部并固定连接有安装板（7），所述安装板（7）底部的两侧均固定连接有安装架，且安装架的内侧通过活动轴活动连接有压辊（8）。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝生产用高效率纺丝装置，其特征在于：所述壳体（3）内腔的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内腔通过第二滑块与移动板（404）的两侧固定连接。

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