CN210048553U - 一种新型定量加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型定量加药装置，包括加药箱，加药箱上设置有定量加药装置，定量加药装置包括加药管，加药管底端置于加药箱内部份并设置有开口，开口底部设置有一上表面与开口接触的旋转封板，旋转封板包括箱外部分和箱内部份，箱外部分连接有旋转装置，箱内部份设置有一通孔和两封底，通孔设置在两封底中间位置，封底包括橡胶封底和硬质板封底，硬质板封底底部设置有压力传感器；本实用新型的新型定量加药装置，可以实现对加入锅炉内的固态或液态的除垢剂进行定重和定体积，使得加入锅炉内的去垢剂量更加的精准，提高除垢效果同时将降低残余除垢剂量。

Description

一种新型定量加药装置

技术领域

本实用新型属于锅炉清洗剂添加设备领域，更具体的说涉及一种新型定量加药装置。

背景技术

锅炉在长期使用中，其内表面会产生大量的污垢。锅炉内表面污垢的产生，使得传热性变差，导致锅炉效力降低，很难达到额定的蒸发量。同时由于导热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸，危及人身安全和财产安全。硬垢通常胶结于锅炉或管道表面，硬垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。其次，硬垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该锅炉用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险。另外，水垢影响人体健康，容易造成肠胃消化和吸收功能紊乱及便秘，使胃炎及各类结石的发病率提高。牙垢、牙周炎经常由水垢可致人死命。所以锅炉结垢后，应采取必要锅炉清洗方法。锅炉清洗通常是向锅炉内加入一种除垢剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型定量加药装置，可以实现对加入锅炉内的固态或液态的除垢剂进行定重和定体积，使得加入锅炉内的去垢剂量更加的精准，提高除垢效果同时将降低残余除垢剂量。

本实用新型技术方案一种新型定量加药装置，包括加药箱，所述加药箱上设置有定量加药装置，所述定量加药装置包括加药管，所述加药管底端置于加药箱内部份并设置有开口，所述开口底部设置有一上表面与开口接触的旋转封板，所述旋转封板包括箱外部分和箱内部份，所述箱外部分连接有旋转装置，所述箱内部份设置有一通孔和两封底，所述通孔设置在两封底中间位置，所述封底包括橡胶封底和硬质板封底，所述硬质板封底底部设置有压力传感器。

优选地，所述加药箱内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括伺服电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴上端置于加药箱口部外侧，下端伸入加药箱并延伸至加药箱底部，所述伺服电机通过联轴器与搅拌轴上端固定连接，所述搅拌叶片可拆卸的安装在搅拌轴底部。

优选地，所述加药箱口部和加药管口部均分别设置有清洗装置，所述清洗装置包括水管和设置在水管上的喷淋头，所述喷淋头朝向加药箱内壁和加药管内壁设置。

优选地，所述加药管上口部设置有引料斗，所述引料斗与加药管一体成型。

优选地，所述加药箱侧面设置有开口槽，所述旋转封板由开口槽处伸出，所述旋转封板伸出向外部分呈半圆形，且其中心位置穿过有旋转轴，侧面设置有齿牙，所述旋转封板上的通孔和两封底均以旋转轴为轴心转动，所述旋转装置与齿牙啮合，所述旋转装置包括与齿牙啮合的扇形轮，所述扇形轮圆心角为36°且由步进电机驱动。

优选地，所述橡胶封底和硬质板封底均设置为圆台状，所述通孔直径及橡胶封底和硬质板封底上表面均大于加药管底部的开口口径。

优选地，所述旋转封板箱内部份上表面低于箱外侧部分。

优选地，所述加药管外部设置有管箍，所述加药箱上设置有托架，所述加药管置于托架内且管箍活动搭接于托架上，加药管设置为透明管，并在加药管上设置体积刻度线。

本实用新型技术方案的一种新型定量加药装置，加液态药剂时，利用橡胶封底对加药管进行封底，从加药管上侧面的刻度上读取体积；加固态药剂时，利用硬质板封底实现对加药管进行封底，利用设置在硬质板封底底部的压力传感器读取出加入加药管内的固态药剂的重量。

本实用新型技术方案的一种新型定量加药装置，还包括一PLC控制系统，伺服电机、步进电机和压力传感器均与PLC控制系统连接，PLC控制系统实现对伺服电机、步进电机的工作状态进行控制，将压力传感器上传输过来的压力信号转换为重量读数。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型技术方案的一种新型定量加药装置，结构简单，安装在锅炉上的加药口上部，实现清洗在线加药，仅采用本装置即可以实现对液态和固态药剂进行定量添加，不需要采用其他量具，操作简单快速，采用自动控制。

附图说明

图1为本实用新型一种新型定量加药装置整体结构示意图，

图2旋转封板俯视图，同时图2还是进行液态药剂加药时旋转封板状态图，

图3为进行固态药剂加药时旋转封板状态图，

图4为加药管放药时旋转封板状态示意图，

图5为旋转封板侧视图，

图6为图5右视图，

图7为加药箱侧视图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1至图7所示，本实用新型技术方案一种新型定量加药装置，包括加药箱1，所述加药箱1上设置有定量加药装置，所述定量加药装置包括加药管2，所述加药管2底端置于加药箱1内部并设置有开口3，所述开口3底部设置有一上表面与开口接触的旋转封板4，所述旋转封板4包括箱外部分41和箱内部份42，所述箱外部分41连接有旋转装置，所述箱内部份42设置有一通孔16和两封底，所述通孔16设置在两封底中间位置，所述封底包括橡胶封底17和硬质板封底18，所述硬质板封底18底部设置有压力传感器19。

基于上述技术方案，通孔16实现放药，硬质板封底18实现在固态药剂添加时进行封底和称重，橡胶封底17实现在液态药剂添加时进行封底和密封，便于从加药管上读取液态加药体积；旋转装置带动旋转封板4进行旋转，实现将通孔16和两封底在开口3底部的移动和转换，实现不同功能的转换。

如图1，所述加药箱1内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括伺服电机13、搅拌轴12和搅拌叶片22，所述搅拌轴12上端置于加药箱1口部外侧，下端伸入加药箱1并延伸至加药箱1底部，所述伺服电机13通过联轴器与搅拌轴12上端固定连接，所述搅拌叶片22可拆卸的安装在搅拌轴12底部；搅拌装置实现对加入加药箱1内的多种除垢剂进行均匀搅拌混合，使其加入锅炉能能够快速反应，实现除垢，缩短锅炉除垢前期操作和反应时间，提高锅炉除垢效率。

如图1，所述加药箱1口部和加药管2口部均分别设置有清洗装置，所述清洗装置包括水管10和设置在水管10上的喷淋头9，所述喷淋头9朝向加药箱1内壁和加药管2内壁设置；清洗装置的设置可以及时的对加药箱1和加药管2内的残余除垢剂进行冲洗，避免药剂在加药装置内停留，同时也保证添加到加药装置内的除垢药剂能够全部进入锅炉内，避免药剂在加药装置上残留。

如图1，所述加药管2上口部设置有引料斗11，所述引料斗11与加药管2一体成型；引料斗11的设置，便于向加药管2内添加药剂，使得加药操作更加的简单，不会发生散落的问题。

如图1、图2和图7所示，所述加药箱1侧面设置有开口槽21，所述旋转封板4由开口槽21处伸出，所述旋转封板4伸出向外部分41呈半圆形，且其中心位置穿过有旋转轴5，侧面设置有齿牙43，所述旋转封板4上的通孔16和两封底均以旋转轴5为轴心转动，所述旋转装置与齿牙43啮合，所述旋转装置包括与齿牙43啮合的扇形轮6，所述扇形轮6圆心角为36°且由步进电机7驱动。

基于上段技术方案，步进电机7通过扇形轮6和齿牙43传动，带动旋转封板4旋转，使得通孔16和两封底均以旋转轴5为轴心转动，使得通孔16和两封底分别与加药管2接触并发挥作用，选择步进电机和扇形轮，最主要是为了消除电机在工作中产生的其输出轴产生的转动惯性，确保通孔16和两封底位置准确。

如图3、图5和图6，所述橡胶封底17和硬质板封底18均设置为圆台状，所述通孔16直径及橡胶封底17和硬质板封底18上表面均大于加药管2底部的开口3口径；本技术方案中，加药管2底部的开口3在工作时正处于通孔16或橡胶封底17和硬质板封底18的正中心。

如图5，所述旋转封板4箱内部份42上表面低于箱外侧部分41，便于清洗，使得清洗时，洒在箱内部份42上表面的清洗液不会由开口槽21流出，而是流入加药箱1内。

如图1，所述加药管2外部设置有管箍15，所述加药箱1上设置有托架14，所述加药管2置于托架14内且管箍15活动搭接于托架14上，加药管2设置为透明管，并在加药管上设置体积刻度线8；在旋转封板4的橡胶封底17和硬质板封底18未处于加药管2底部时，加药管2由于自身重力向下移动，使得管箍15活动搭接于托架14上，管箍15实现对加药管2的支撑和固定，而当旋转封板4的橡胶封底17或硬质板封底18旋转并处于加药管2底部时，旋转封板4实现对加药管2的托起，管箍15就会随着加药管上升并离开托架14，此时加药管3及其内的药剂重量产生的重力均作用在旋转封板4上，使得加药管2与旋转封板4紧密贴合，实现对加药管2的密封，或者实现对加药管2内药剂的称重，提高称重精度和液态药剂密封性，避免液态药剂渗漏。

如图1至图7所示，本实用新型技术方案一种新型定量加药装置看，在未进行药剂添加时，通孔16位于加药管2底部，首先添加液态药剂时，首先通过PLC控制系统启动步进电机7，使得步进电机7带动扇形齿轮6旋转一周，带动旋转封板4旋转，在扇形齿轮6旋转一周时旋转封板4转过36°，使得橡胶封底17旋转至加药管2底部，并在橡胶的特性作用下实现对加药管2实现密封，然后向加药管内加入适量药剂，加药完成后，再次启动PLC控制系统，控制步进电机7带动扇形齿轮6反向旋转，此时扇形齿轮6带动旋转封板4反向转过36°，使得旋转封板4上的通孔位于加药管2底部，实现放药，及完成了一次液态药剂的添加；在进行固态药剂添加时，操作步骤和方法相同，仅仅在步进电机7的旋转方向操作过程相反即可。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型定量加药装置，包括加药箱，所述加药箱上设置有定量加药装置，其特征在于，所述定量加药装置包括加药管，所述加药管底端置于加药箱内部份并设置有开口，所述开口底部设置有一上表面与开口接触的旋转封板，所述旋转封板包括箱外部分和箱内部份，所述箱外部分连接有旋转装置，所述箱内部份设置有一通孔和两封底，所述通孔设置在两封底中间位置，所述封底包括橡胶封底和硬质板封底，所述硬质板封底底部设置有压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种新型定量加药装置，其特征在于，所述加药箱内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括伺服电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴上端置于加药箱口部外侧，下端伸入加药箱并延伸至加药箱底部，所述伺服电机通过联轴器与搅拌轴上端固定连接，所述搅拌叶片可拆卸的安装在搅拌轴底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型定量加药装置，其特征在于，所述加药箱口部和加药管口部均分别设置有清洗装置，所述清洗装置包括水管和设置在水管上的喷淋头，所述喷淋头朝向加药箱内壁和加药管内壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型定量加药装置，其特征在于，所述加药管上口部设置有引料斗，所述引料斗与加药管一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种新型定量加药装置，其特征在于，所述加药箱侧面设置有开口槽，所述旋转封板由开口槽处伸出，所述旋转封板伸出向外部分呈半圆形，且其中心位置穿过有旋转轴，侧面设置有齿牙，所述旋转封板上的通孔和两封底均以旋转轴为轴心转动，所述旋转装置与齿牙啮合，所述旋转装置包括与齿牙啮合的扇形轮，所述扇形轮圆心角为36°且由步进电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种新型定量加药装置，其特征在于，所述橡胶封底和硬质板封底均设置为圆台状，所述通孔直径及橡胶封底和硬质板封底上表面均大于加药管底部的开口口径。

7.根据权利要求1所述的一种新型定量加药装置，其特征在于，所述旋转封板箱内部份上表面低于箱外侧部分。

8.根据权利要求1所述的一种新型定量加药装置，其特征在于，所述加药管外部设置有管箍，所述加药箱上设置有托架，所述加药管置于托架内且管箍活动搭接于托架上，加药管设置为透明管，并在加药管上设置体积刻度线。

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