CN210048268U - 一种自动扎线机 - Google Patents
一种自动扎线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210048268U CN210048268U CN201920512963.8U CN201920512963U CN210048268U CN 210048268 U CN210048268 U CN 210048268U CN 201920512963 U CN201920512963 U CN 201920512963U CN 210048268 U CN210048268 U CN 210048268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- drum
- binding machine
- wire
- automatic wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动扎线机，其包括工作台、进线单元和绕线单元，所述进线单元和所述绕线单元均设置在所述工作台上；所述进线单元包括滑槽、滑块和驱动所述滑块移动的气缸，所述滑槽设置在所述工作台上，所述滑块通过所述滑槽与所述工作台滑动连接，所述滑块上设置有进线孔，所述气缸固定在所述工作台上；所述绕线单元包括用于绕线的滚筒和用于转动所述滚筒的转动电机，所述转动电机固定在所述工作台上，所述滚筒与所述转动电机上的转轴连接，所述滚筒与所述工作台转动连接，所述滚筒与所述滑槽平行设置。其卷绕后的线圈厚度均匀，利于线圈运输和储藏，且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种自动扎线机。
背景技术
为了方便线缆、电线、绳索的使用和收藏，一般都把线缆和电线进行缠绕后打扎，而使线缆和电线成为圈状，为了提高缠绕和打扎的效率，现在一般都会用到自动扎线机。
然而现在的扎线机扎好的线缆线圈或电线线圈，都会出现中间厚、两侧薄的不均匀粗细的现象，使扎好的线圈的形状不规则，不利于运输和储藏；还有的扎线机非常复杂，成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动扎线机，其绕好的线圈均匀，利于运输和储藏，且成本低。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种自动扎线机，其包括工作台、进线单元和绕线单元，所述进线单元和所述绕线单元均设置在所述工作台上；所述进线单元包括滑槽、滑块和驱动所述滑块移动的气缸，所述滑槽设置在所述工作台上，所述滑块通过所述滑槽与所述工作台滑动连接，所述滑块上设置有进线孔，所述气缸固定在所述工作台上；所述绕线单元包括用于绕线的滚筒和用于转动所述滚筒的转动电机，所述转动电机固定在所述工作台上，所述滚筒与所述转动电机上的转轴连接，所述滚筒与所述工作台转动连接，所述滚筒与所述滑槽平行设置。
优选的，所述自动扎线机还包括控制器，所述气缸与所述控制器电连接，所述转动电机与所述控制器电连接。
优选的，所述绕线单元还包括用于稳定所述滚筒的锁定开关，所述锁定开关设置在所述滚筒上，所述锁定开关与所述控制器电性连接。
优选的，所述绕线单元还包括支撑板，所述支撑板固定在所述工作台上，所述滚筒与所述支撑板转动连接。
优选的，所述支撑板的上端设置有与所述滚筒相对应的弧形面。
优选的，所述工作台上设置有储料槽，所述支撑板设置在所述储料槽内。
优选的，所述支撑板有两个，两个支撑板分别设置在所述滚筒的两端。
优选的，所述控制器包括触摸屏。
优选的，所述控制器还包括第一支板，所述触摸屏通过所述第一支板与所述工作台固定连接。
优选的，所述绕线单元还包括第二支板，所述转动电机通过所述第二支板与所述工作台固定连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本自动扎线机设置有工作台、进线单元和绕线单元，当所述滚筒在所述转动电机的带动下绕线时，所述气缸能均匀地带动所述滑块在所述滑槽内滑动，而所述进线单元上的滑块与所述绕线单元上的滚筒平行设置，从而能使所述进线单元上的进线均匀地沿所述滚筒左右移动，且进线(线缆或电线)被所述滚筒卷绕，因此进线就能被所述滚筒卷绕成均匀粗细的线圈，进而利于线圈贮藏和运输。另外，本自动扎线机结构部件少，也没有设置贵重部件，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的自动扎线机的使用状态示意图；
图2为本实用新型的自动扎线机去掉滚筒后的结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、自动扎线机；10、工作台；11、储料槽；20、进线单元；21、滑槽；22、滑块；221、进线孔；23、气缸；24、进线；30、绕线单元；31、滚筒；32、转动电机；321、转轴；33、第二支板；33、支撑板；331、锁定开关；321、转轴；40、控制器；41、触摸屏；42、第一支板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种自动扎线机1，其包括工作台10、进线单元20和绕线单元30，所述进线单元20和所述绕线单元30均设置在所述工作台10上；所述进线单元20包括滑槽21、滑块22和驱动所述滑块22移动的气缸23，所述滑槽21设置在所述工作台10上，所述滑块22通过所述滑槽21与所述工作台10滑动连接，所述滑块22上设置有进线孔221，所述气缸23固定在所述工作台10上；所述绕线单元30包括用于绕线的滚筒31和用于转动所述滚筒31的转动电机32，所述转动电机32固定在所述工作台10上，所述滚筒31与所述转动电机32上的转轴321连接，所述滚筒31与所述工作台10转动连接，所述滚筒31与所述滑槽21平行设置。
在上述实施方式中，本自动扎线机1设置有工作台10、进线单元30和绕线单元30，当进线24(线缆或电线)通过所述滑块22上的进线孔221与所述滚筒31连接，所述滚筒31在所述转动电机32的带动下缠绕进线24时，所述气缸23能均匀地带动所述滑块22在所述滑槽21内左右滑动，而所述进线单元20上的滑块22与所述绕线单元30上的滚筒31平行设置，从而能使所述进线24在被所述滚筒31卷绕的同时均匀地沿所述滚筒31左右移动，因此所述进线24能被所述滚筒31卷绕成均匀粗细的线圈，进而利于线圈贮藏和运输。另外，本自动扎线机1结构部件少，也没有设置贵重的部件，成本较低。所述进线24通过所述进线孔221与所述滚筒31连接，而被所述滚筒31卷绕成线圈，所述进线24被卷绕成线圈后，可通过人工或包装机对卷绕的线圈进行打扎或包装。可以理解地，所述滚筒31可以从所述转轴321上拆卸下来，而利于打扎和包装线圈。
如图1-3所示，在一种优选的实施方式中，其具有上述实施方式的技术特征点，所述自动扎线机1还包括控制器40，所述气缸23与所述控制器40电连接，所述转动电机32与所述控制器40电连接。所述绕线单元30还包括用于稳定所述滚筒31的锁定开关331，所述锁定开关331设置在所述滚筒31上，所述锁定开关331与所述控制器40电性连接。所述控制器40包括触摸屏41。所述控制器40还包括第一支板42，所述触摸屏41通过所述第一支板42与所述工作台10固定连接。
在上述实施方式中，所述控制器40能控制所述转动电机32的转速，使所述滚筒31的转速可控，也就是所述滚筒31缠绕进线24的速度可控。所述控制器40也能控制所述气缸23，而能控制所述气缸23驱动所述滑块22的速度，使所述进线24在所述滚筒31左右方向上移动的速度稳定可控，而能使卷绕的线圈厚度均匀。为了使所述滚筒31更稳定地转动，在所述滚筒31上设置有所述锁定开关331，当所述锁定开关331锁定所述转轴321时，所述转轴321就能稳定地带动所述滚筒31转动，所述锁定开关331可为智能锁，所述智能锁的锁扣可以锁定所述转轴321，所述智能锁也受所述控制器40控制，当要拆卸所述滚筒31时，所述智能锁上的锁扣松开，反之锁扣锁定所述转轴321。所述触摸屏41方便人工操作，所述第一支板42能稳固所述触摸屏41。
如图1-3所示，在另一种优选的实施方式中，其具有上述实施方式的技术特征点，所述绕线单元30还包括支撑板33，所述支撑板33固定在所述工作台10上，所述滚筒31与所述支撑板33转动连接。所述支撑板33的上端设置有与所述滚筒31相对应的弧形面。所述工作台10上设置有储料槽11，所述支撑板33设置在所述储料槽11内。所述支撑板33有两个，两个支撑板33分别设置在所述滚筒31的两端。所述绕线单元30还包括第二支板33，所述转动电机32通过所述第二支板33与所述工作台10固定连接。
在上述实施方式中，所述支撑板33上的弧形面能减小所述滚筒31对所述支撑板33的摩擦，而使所述滚筒31稳定运转，两个支撑板33能更好地分担所述滚筒31的重力。所述支撑板33设置在所述储料槽11内，所述储料槽11就可以防止拆卸所述滚筒31时，所述滚筒31滚落到地面，所述储料槽11还可以存放物料。所述第二支板33可使所述转动电机32更稳固。可以理解地，所述控制器40上还可以设置开关等按钮。
综述，本自动扎线机1利用均匀滑动的滑块22使卷绕的线圈的厚度更均匀，也能通过所述触摸屏41控制卷绕的速度，利于生产线圈，且其成本低，适合推广。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动扎线机，其特征在于：其包括工作台、进线单元和绕线单元，所述进线单元和所述绕线单元均设置在所述工作台上；所述进线单元包括滑槽、滑块和驱动所述滑块移动的气缸，所述滑槽设置在所述工作台上，所述滑块通过所述滑槽与所述工作台滑动连接，所述滑块上设置有进线孔，所述气缸固定在所述工作台上；所述绕线单元包括用于绕线的滚筒和用于转动所述滚筒的转动电机，所述转动电机固定在所述工作台上，所述滚筒与所述转动电机上的转轴连接，所述滚筒与所述工作台转动连接，所述滚筒与所述滑槽平行设置。
2.根据权利要求1所述的自动扎线机，其特征在于：所述自动扎线机还包括控制器，所述气缸与所述控制器电连接，所述转动电机与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的自动扎线机，其特征在于：所述绕线单元还包括用于稳定所述滚筒的锁定开关，所述锁定开关设置在所述滚筒上，所述锁定开关与所述控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的自动扎线机，其特征在于：所述绕线单元还包括支撑板，所述支撑板固定在所述工作台上，所述滚筒与所述支撑板转动连接。
5.根据权利要求4所述的自动扎线机，其特征在于：所述支撑板的上端设置有与所述滚筒相对应的弧形面。
6.根据权利要求5所述的自动扎线机，其特征在于：所述工作台上设置有储料槽，所述支撑板设置在所述储料槽内。
7.根据权利要求5所述的自动扎线机，其特征在于：所述支撑板有两个，两个支撑板分别设置在所述滚筒的两端。
8.根据权利要求2所述的自动扎线机，其特征在于：所述控制器包括触摸屏。
9.根据权利要求8所述的自动扎线机，其特征在于：所述控制器还包括第一支板，所述触摸屏通过所述第一支板与所述工作台固定连接。
10.根据权利要求8所述的自动扎线机，其特征在于：所述绕线单元还包括第二支板，所述转动电机通过所述第二支板与所述工作台固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920512963.8U CN210048268U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种自动扎线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920512963.8U CN210048268U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种自动扎线机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210048268U true CN210048268U (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69380590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920512963.8U Expired - Fee Related CN210048268U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种自动扎线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210048268U (zh) |
-
2019
- 2019-04-16 CN CN201920512963.8U patent/CN210048268U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206814157U (zh) | 一种绕线盘大小可变的电缆收线和敷设装置 | |
| CN203048304U (zh) | 电源线自动绕扎机 | |
| CN201825255U (zh) | 一种自动绕线扎线机 | |
| CN211110391U (zh) | 一种电梯用钢丝绳用收放线装置 | |
| CN209259360U (zh) | 一种绝缘线收卷设备 | |
| CN210084623U (zh) | 一种自动化卧式绕线机 | |
| CN210048268U (zh) | 一种自动扎线机 | |
| KR200463133Y1 (ko) | 랩핑장치 | |
| CN114834953B (zh) | 一种线缆收放装置 | |
| CN116495252A (zh) | 电池包装缠膜设备 | |
| CN214085007U (zh) | 一种全自动板材自动码垛装置 | |
| CN212334122U (zh) | 带状物料加工用物料站的换位放卷机构 | |
| CN204407311U (zh) | 新型引线框架存储箱的输送装置 | |
| CN209973949U (zh) | 一种多进线的扎线机 | |
| CN102774712B (zh) | 一种动力电缆转仓装卸方法 | |
| CN211167577U (zh) | 电线自动装袋机 | |
| CN210710071U (zh) | 一种全自动绕扎线机 | |
| CN216581289U (zh) | 一种袋装饲料平整码垛设备 | |
| CN210619874U (zh) | 一种导线扎线装置 | |
| CN207587905U (zh) | 卷绕装置及下料机构 | |
| CN111153295A (zh) | 一种自带驱动力的主动式重型电缆绕线机 | |
| CN216916418U (zh) | 一种铝合金天桥配件的捆绑机构 | |
| CN220829854U (zh) | 一种电缆生产用束线装置 | |
| CN212048010U (zh) | 一种缠绕膜打包机 | |
| CN221026571U (zh) | 地毯翻转堆垛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200211 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |