CN211167577U - 电线自动装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线自动装袋机，包括升降机构、旋转机构和套袋机构，所述升降机构包括升降架，所述升降架通过左、右导轨副安装于机架上，所述机架上设有带动升降架作升、降运动的丝杆传动副；所述旋转机构包括通过左、右轴承组件安装于升降架内的旋转轴，所述旋转轴的一端连接升降架上安装的减速机的输出轴；所述套袋机构包括安装于旋转轴另一端的套袋桶基板，所述套袋桶基板上开设有在前、后向和左、右向形成阵列的套袋桶安装孔，各套袋桶安装孔的底部安装有套袋桶。本实用新型提出一种电线自动装袋机，可提高电线圈的装袋效率，降低人工成本，装置结构简洁、运行稳定。

Description

电线自动装袋机

技术领域

本实用新型涉及电缆装袋工具技术领域，具体涉电线自动装袋机。

背景技术

为便于电线的运输和销售，通常将电线缠绕成为线圈，线圈经扎带、包膜后成为单位成品线圈。在运输和销售过程中，通常将多个成品线圈装载于一个袋子中进行打包，可对成品线圈进行保护，也有利于线圈的计数。

打包过程中需要将线圈依次装袋，传统线圈装袋采用人工装袋的方式，工人拉开包装袋并将单位成品电线圈依次叠装进袋中，人工打包方式工作效率低且不利于计数，具有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型提出一种电线自动装袋机，可提高电线圈的装袋效率，降低人工成本，装置结构简洁、运行稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

电线自动装袋机，包括升降机构、旋转机构和套袋机构，所述升降机构包括升降架，所述升降架通过左、右导轨副安装于机架上，所述机架上设有带动升降架作升、降运动的丝杆传动副；所述旋转机构包括通过左、右轴承组件安装于升降架内的旋转轴，所述旋转轴的一端连接升降架上安装的减速机的输出轴；所述套袋机构包括安装于旋转轴另一端的套袋桶基板，所述套袋桶基板上开设有在前、后向和左、右向形成阵列的套袋桶安装孔，各套袋桶安装孔的底部安装有套袋桶。

进一步的，所述左、右导轨副均为滑动配合的滑块和滑轨，左、右滑轨分别安装于机架的左、右立柱前端面上，左、右滑块分别安装于升降架后端面的左、右滑块座上。

进一步的，所述丝杆传动副包括旋合的螺母和丝杆，所述螺母安装于升降架后端面的螺母座上，所述丝杆的上端连接升降电机的转轴，所述升降电机通过电机座安装于左、右立柱上端间的顶板上。

进一步的，所述左、右立柱安装于底板座上。

进一步的，所述套袋桶基板下方设有用于承接包装袋的托盘，所述包装袋套装于各套袋桶上。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型结构中，升降架通过左、右导轨副和丝杆传动副滑动安装于机架上，旋转机构安装于升降架上可带动旁侧的套袋机构旋转依次实现套袋和落袋工序，结构简洁、运行稳定、作业空间大、劳动强度低、装袋效率高、人工成本低。

附图说明

图1为电线自动装袋机的结构示意图。

图2为套袋组件旋转90度时的状态示意图。

图号标识：1、升降架；2、旋转轴；3、旋转电机；4、减速机；5、套袋桶基板；5-1、套袋桶安装孔，6、套袋桶；7、托盘；8、滑块；9、滑轨；10、立柱；11、螺母；12、丝杆；13、升降电机；14、顶板；15、底板座。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例所述的电线自动装袋机，如附图1、2所示，其主体包括升降机构、旋转机构和套袋机构。升降机构包括机架、左、右导轨副、丝杆传动副和升降架1，机架包括左、右立柱10和设置于左、右立柱10顶端的顶板14，左、右立柱10安装于底板座15上。

升降架1通过左、右导轨副纵向可滑动安装于左、右立柱10前端面上，左、右导轨副均为滑动配合的滑块8和滑轨9，左、右滑轨9分别安装于机架的左、右立柱10的前端面上，左、右滑块8分别安装于升降架 1后端面的左、右滑块座上，如附图1所示。

丝杆传动副用于带动升降架1作升、降运动，包括旋合的螺母11和丝杆12，所述螺母11安装于升降架1后端面的螺母座上，所述丝杆12 的上端连接升降电机13的转轴，升降电机13通过电机座安装于机架上部的顶板14上，丝杆12随着升降电机13的转轴转动，通过螺母11和丝杆 12的配合，可实现升降架1的升降运动。

旋转机构包括通过左、右轴承组件水平安装于升降架1内的旋转轴2，旋转轴2的一端连接升降架1上安装的减速机4的输出轴，旋转轴2另一端与处于对应立柱10侧旁(左侧或右侧)的套袋机构连接，减速机4输入端与旋转电机3连接获取旋转动力。

套袋机构包括与旋转轴2连接的套袋桶基板5，套袋桶基板5开设有在前、后向和左、右向形成阵列的套袋桶安装孔5-1，各套袋桶安装孔5-1 的底部安装有套袋桶6，套袋桶6的直径大于待套袋电线圈的直径，包装袋套装于各套袋桶6上用于承接落入套袋桶6内的电线，套袋桶基板5 下方设有用于承接包装袋的托盘7。

本实用新型的使用步骤：

1、首先启动旋转机构使套袋机构旋转90度，如附图2所示，使套袋桶6处于水平状态，把包装袋套裹于套袋桶6尾部。

2、套好包装袋后启动旋转机构使套袋桶基板5旋转回水平状态，启动升降机构使套袋桶6底部靠近托盘7，如附图1所示。

3、用机械手把成卷电线投放到每一个套袋桶6中。

4、套袋桶6装满后启动升降机构使套袋机构上升，成卷电线装入袋中和包装袋一起落于托盘7上。

5、用叉车运走托盘7及装载有成卷电线的包装袋后，再放入下一个托盘7重复上述操作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.电线自动装袋机，包括升降机构、旋转机构和套袋机构，其特征在于：

所述升降机构包括升降架(1)，所述升降架(1)通过左、右导轨副安装于机架上，所述机架上设有带动升降架(1)作升、降运动的丝杆传动副；

所述旋转机构包括通过左、右轴承组件安装于升降架(1)内的旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的一端连接升降架(1)上安装的减速机(4)的输出轴；

所述套袋机构包括安装于旋转轴(2)另一端的套袋桶基板(5)，所述套袋桶基板(5)上开设有在前、后向和左、右向形成阵列的套袋桶安装孔(5-1)，各套袋桶安装孔(5-1)的底部安装有套袋桶(6)。

2.根据权利要求1所述的电线自动装袋机，其特征在于：左、右导轨副均为滑动配合的滑块(8)和滑轨(9)，左、右滑轨(9)分别安装于机架的左、右立柱(10)前端面上，左、右滑块(8)分别安装于升降架(1)后端面的左、右滑块座上。

3.根据权利要求2所述的电线自动装袋机，其特征在于：所述丝杆传动副包括旋合的螺母(11)和丝杆(12)，所述螺母(11)安装于升降架(1)后端面的螺母座上，所述丝杆(12)的上端连接升降电机(13)的转轴，所述升降电机(13)通过电机座安装于左、右立柱(10)上端间的顶板(14)上。

4.根据权利要求3所述的电线自动装袋机，其特征在于：所述左、右立柱(10)安装于底板座(15)上。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的电线自动装袋机，其特征在于：所述套袋桶基板(5)下方设有用于承接包装袋的托盘(7)，所述包装袋套装于各套袋桶(6)上。

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