CN210048262U - 一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢绞线加工设备技术领域，且公开了一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，包括横管，横管内设有压辊和导向辊，导向辊的侧壁开设有与压辊相配合的环形凹槽，导向辊相对的两侧均同轴心固定连接有旋转轴，两个旋转轴远离导向辊的一端均通过第一滚动轴承转动连接有T型滑块，横管相对的两侧均开设有T型滑槽，两个T型滑块分别与两个T型滑槽相配合，T型滑槽内设有弹簧，弹簧的一端与T型滑块固定连接，弹簧的另一端与T型滑槽的一侧固定连接。本实用新型，能够稳定有效的对钢绞线进行牵引，而且钢绞线不易与传动辊之间脱离，同时也能够对不同直径的钢绞线进行导向限位。

Description

一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工设备技术领域，尤其涉及一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等。

经检索，中国专利授权号为CN107083708A的专利，公开了一种无粘结钢绞线牵引装置，属钢绞线加工设备。包括转动轴架、轴承座、转动轴、减速机、电机、转动链条、充气轮胎、升降支架、进线导辊，所述转动轴架呈长方形，所述轴承座包括4个，每一个轴承座上设置一个转动轴，每一个转动轴连接一个充气轮胎。上述专利中的一种无粘结钢绞线牵引装置存在以下不足：在使用时废弃的轮胎虽然能够废物利用，节省资源，但是橡胶轮胎的胎面为平面，而且钢绞线为圆柱形并且具有弹性，使得钢绞线无法传动轮胎台面接触，无法稳定的对钢绞线进行牵引。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶轮胎的胎面为平面，而且钢绞线为圆柱形并且具有弹性，使得钢绞线无法传动轮胎台面接触，无法稳定的对钢绞线进行牵引的问题，而提出的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，包括横管，所述横管内设有压辊和导向辊，所述导向辊的侧壁开设有与压辊相配合的环形凹槽，所述导向辊相对的两侧均同轴心固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴远离导向辊的一端均通过第一滚动轴承转动连接有T型滑块，所述横管相对的两侧均开设有T型滑槽，两个所述T型滑块分别与两个T型滑槽相配合，所述T型滑槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与T型滑块固定连接，所述弹簧的另一端与T型滑槽的一侧固定连接，所述压辊相对的两侧均通过转轴与横管相对的两侧内壁转动连接，其中一个所述转轴的轴壁上固定连接有蜗轮，所述横管的上端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿横管的管壁并固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述横管的上端内壁固定连接有垫块，所述横管的下端内壁设有顶块，所述顶块和垫块相对的一端均开设有弧形通槽，所述顶块的左右两端下侧均固定连接有矩形套筒，所述矩形套筒内滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的下端与横管的内壁固定连接，所述横管的下端通过螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过螺纹孔并通过第二滚动轴承与顶块的下端转动连接。

优选的，所述环形凹槽的槽底处均匀开设有多个环形限位槽，多个所述环形限位槽的槽底处均为弧形结构。

优选的，所述横管的上端内壁固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有刮片，所述刮片的一侧与压辊的侧壁接触连接。

优选的，所述横管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的上端通过第三滚动轴承与蜗杆远离电机的一端转动连接。

优选的，所述横管的下端均匀固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端共同固定连接有横板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，具备以下有益效果：

1、该便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，通过设置在横管上的电机，电机转动带动蜗杆使蜗轮转动，蜗轮转动带动转轴使压辊转动，压辊转动带动钢绞线挤压导向辊，同时弹簧反向推动T型滑块移动，T型滑块移动使旋转轴带动导向辊挤压钢绞线，导向辊上的环形限位槽能够对钢绞线进行限位，而且压辊与导向辊上的环形凹槽配合，从而能够稳定有效的对钢绞线进行牵引，而且钢绞线不易与传动辊之间脱离。

2、该便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，通过设置在横管上的螺栓，用手拧动螺栓，螺栓与螺纹孔相互作用推动顶块移动，顶块移动能够改变与挡块之间的距离，使顶块和挡块配合对不同直径的钢绞线进行导向限位，使的牵引时钢绞线不易发生角度偏差，影响传动辊与钢绞线之间的摩擦力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够稳定有效的对钢绞线进行牵引，而且钢绞线不易与传动辊之间脱离，同时也能够对不同直径的钢绞线进行导向限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置中横管的左视图。

图中：1压辊、2电机、3刮片、4横管、5垫块、6顶块、7螺栓、8矩形套筒、9矩形杆、10导向辊、11支撑柱、12横板、13 T型滑槽、14 T型滑块、15弹簧、16蜗轮、17蜗杆、18环形限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，包括横管4，横管4内设有压辊1和导向辊10，导向辊10的侧壁开设有与压辊1相配合的环形凹槽，环形凹槽的槽底处均匀开设有多个环形限位槽18，多个环形限位槽18的槽底处均为弧形结构，环形限位槽18能够对钢绞线进行限位，导向辊10相对的两侧均同轴心固定连接有旋转轴，两个旋转轴远离导向辊10的一端均通过第一滚动轴承转动连接有T型滑块14，横管4相对的两侧均开设有T型滑槽13，两个T型滑块14分别与两个T型滑槽13相配合，T型滑槽13内设有弹簧15，弹簧15的一端与T型滑块14固定连接，弹簧15的另一端与T型滑槽13的一侧固定连接，压辊1相对的两侧均通过转轴与横管4相对的两侧内壁转动连接，其中一个转轴的轴壁上固定连接有蜗轮16，横管4的上端固定连接有电机2，电机2的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，电机2的输出端贯穿横管4的管壁并固定连接有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16啮合，蜗杆17与蜗轮16配合能够降低蜗轮16的转速，增加电机2的力矩，横管4的内壁固定连接有固定块，固定块的上端通过第三滚动轴承与蜗杆17远离电机2的一端转动连接，增加蜗杆17传动时的稳定性，横管4的上端内壁固定连接有安装块，安装块的一侧固定连接有刮片3，刮片3的一侧与压辊1的侧壁接触连接，能够刮除压辊1上的杂物，避免杂物影响压辊1与钢绞线之间的摩擦力。横管4的上端内壁固定连接有垫块5，横管4的下端内壁设有顶块6，顶块6和垫块5相对的一端均开设有弧形通槽，顶块6的左右两端下侧均固定连接有矩形套筒8，矩形套筒8内滑动连接有矩形杆9，矩形杆9的下端与横管4的内壁固定连接，横管4的下端通过螺纹孔螺纹连接有螺栓7，螺栓7的一端穿过螺纹孔并通过第二滚动轴承与顶块6的下端转动连接，横管4的下端均匀固定连接有多个支撑柱11，多个支撑柱11的下端共同固定连接有横板12，便于将牵引装置稳固的安装在地面。

本实用新型中，使用时，将钢绞线从横管4中穿过，电机2转动带动蜗杆17使蜗轮16转动，蜗轮16转动带动转轴使压辊1转动，压辊1转动带动钢绞线挤压导向辊10，同时弹簧15反向推动T型滑块14移动，T型滑块14移动使旋转轴带动导向辊10挤压钢绞线，导向辊10上的环形限位槽18能够对钢绞线进行限位，而且压辊1与导向辊10上的环形凹槽配合，使得钢绞线与传动辊之间不易脱离，从而能够稳定有效的对钢绞线进行牵引，用手拧动螺栓7，螺栓7与螺纹孔相互作用推动顶块6移动，顶块6移动能够改变与挡块5之间的距离，使顶块6和挡块5配合对不同直径的钢绞线进行导向限位，使的牵引时钢绞线不易发生角度偏差，影响传动辊与钢绞线之间的摩擦力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，包括横管（4），其特征在于，所述横管（4）内设有压辊（1）和导向辊（10），所述导向辊（10）的侧壁开设有与压辊（1）相配合的环形凹槽，所述导向辊（10）相对的两侧均同轴心固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴远离导向辊（10）的一端均通过第一滚动轴承转动连接有T型滑块（14），所述横管（4）相对的两侧均开设有T型滑槽（13），两个所述T型滑块（14）分别与两个T型滑槽（13）相配合，所述T型滑槽（13）内设有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端与T型滑块（14）固定连接，所述弹簧（15）的另一端与T型滑槽（13）的一侧固定连接，所述压辊（1）相对的两侧均通过转轴与横管（4）相对的两侧内壁转动连接，其中一个所述转轴的轴壁上固定连接有蜗轮（16），所述横管（4）的上端固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿横管（4）的管壁并固定连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）与蜗轮（16）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于，所述横管（4）的上端内壁固定连接有垫块（5），所述横管（4）的下端内壁设有顶块（6），所述顶块（6）和垫块（5）相对的一端均开设有弧形通槽，所述顶块（6）的左右两端下侧均固定连接有矩形套筒（8），所述矩形套筒（8）内滑动连接有矩形杆（9），所述矩形杆（9）的下端与横管（4）的内壁固定连接，所述横管（4）的下端通过螺纹孔螺纹连接有螺栓（7），所述螺栓（7）的一端穿过螺纹孔并通过第二滚动轴承与顶块（6）的下端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于，所述环形凹槽的槽底处均匀开设有多个环形限位槽（18），多个所述环形限位槽（18）的槽底处均为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于，所述横管（4）的上端内壁固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有刮片（3），所述刮片（3）的一侧与压辊（1）的侧壁接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于，所述横管（4）的内壁固定连接有固定块，所述固定块的上端通过第三滚动轴承与蜗杆（17）远离电机（2）的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的无粘结钢绞线牵引装置，其特征在于，所述横管（4）的下端均匀固定连接有多个支撑柱（11），多个所述支撑柱（11）的下端共同固定连接有横板（12）。

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