CN210047166U - 一种高负荷编织带 - Google Patents

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薛国元
薛淑冬
卢新奇
卢伟伟
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Abstract

本实用新型公开了一种高负荷编织带,包括编织包覆带和编织带芯,所述编织包覆带包裹在编织带芯上,所述编织带芯的外侧壁与编织包覆带的内侧壁之间通过环氧树脂粘接在一起,所述编织包覆带包括第一编织带和第二编织带,所述编织带芯包括缓冲纤维层、多个氨纶纤维芯线层和多个弹性纤维层。本实用新型,编织包覆带经过加热定型,使其宽、长固定,以减少拉力产生不同延展性,并且第一编织带由48条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷53KG的重力,再加上第二编织带由30条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷37KG的重力,通过编织带芯套设编织包覆带,增强分子间的联结力加强拉伸强度,增强了编织带的耐候性和高负荷性。

Description

一种高负荷编织带
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种高负荷编织带。
背景技术
现今市场上的编织材料,一般分为天然及合成两种,天然中有原藤、布袋莲、竹子或棕榈叶等,目前市面上提供的编织带均由尼龙或涤纶经染色染成所需颜色,再利用编织机编成圆柱状,主要运用在鞋条或旅行袋等日常用品上,但是这些材料制成的编织带负载强度低,短时间内无法承受大量的重物,不实用。
为此,我们提出一种高负荷编织带来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前市面上提供的编织带均由尼龙或涤纶经染色染成所需颜色,再利用编织机编成圆柱状,主要运用在鞋条或旅行袋等日常用品上,但是这些材料制成的编织带负载强度低,短时间内无法承受大量的重物,不实用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高负荷编织带,包括编织包覆带和编织带芯,所述编织包覆带包裹在编织带芯上,所述编织带芯的外侧壁与编织包覆带的内侧壁之间通过环氧树脂粘接在一起,所述编织包覆带包括第一编织带和第二编织带,所述编织带芯包括缓冲纤维层、多个氨纶纤维芯线层和多个弹性纤维层。
优选的,所述第一编织带包裹在第二编织带的外侧壁上,所述第一编织带与第二编织带之间通过环氧树脂粘接在一起。
优选的,多个所述氨纶纤维芯线层均等间距的设置在缓冲纤维层内,每个所述氨纶纤维芯线层均呈环形波浪状,所述缓冲纤维层与氨纶纤维芯线层之间通过环氧树脂粘接。
优选的,每个所述氨纶纤维芯线层套接在对应的弹性纤维层外侧,每个所述弹性纤维层与氨纶纤维芯线层之间均通过环氧树脂粘接在一起,所述弹性纤维层与氨纶纤维芯线层的连接面呈相匹配的波浪状。
优选的,所述第二编织带的内侧与缓冲纤维层的外侧之间均通过环氧树脂粘接。
优选的,编织带可为尼龙线或PE线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、编织包覆带的宽度根据编织带芯宽度而定,使编织包覆带可以包裹住编织带芯,其形状与编织带芯形状相一致,最后经过加热定型,使其宽、长固定,以减少拉力产生不同延展性,并且第一编织带由48条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷53KG的重力,再加上第二编织带由30条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷37KG的重力,通过编织带芯套设编织包覆带,增强分子间的联结力加强拉伸强度,增强了编织带的耐候性和高负荷性;
2、氨纶纤维芯线层设计为波浪状,使得缓冲纤维层、氨纶纤维芯线层和弹性纤维层之间具有相互支撑的作用,氨纶纤维芯线层采用氨纶纤维材料,使得氨纶纤维芯线层具有良好的回弹性,其伸展度可以达到200%,且释放外力后能迅速回复为原样,从而进一步提高了本织带的伸展度及回弹性能,使得本新型弹性织带的可以非常轻松的被拉伸,拉伸后又可迅速的回复为原样,增强了该织带的韧性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高负荷编织带的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高负荷编织带的侧面结构剖视图。
图中:1编织带芯、2编织包覆带、101缓冲纤维层、102氨纶纤维芯线层、103弹性纤维层、201第一编织带、202第二编织带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种高负荷编织带,包括编织包覆带2和编织带芯1,编织包覆带2包裹在编织带芯1上,编织带芯1的外侧壁与编织包覆带2的内侧壁之间通过环氧树脂粘接在一起,编织包覆带2包括第一编织带201和第二编织带202,编织带芯1包括缓冲纤维层101、多个氨纶纤维芯线层102和多个弹性纤维层103,第一编织带201包裹在第二编织带202的外侧壁上,第一编织带201与第二编织带202之间通过环氧树脂粘接在一起,第一编织带201由48条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷53KG的重力,再加上第二编织带202由30条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷37KG的重力,通过编织带芯1套设编织包覆带2,增强分子间的联结力加强拉伸强度,增强了编织带的耐候性和高负荷性,多个氨纶纤维芯线层102均等间距的设置在缓冲纤维层101内,每个氨纶纤维芯线层102均呈环形波浪状,缓冲纤维层101与氨纶纤维芯线层102之间通过环氧树脂粘接,每个氨纶纤维芯线层102套接在对应的弹性纤维层103外侧,每个弹性纤维层103与氨纶纤维芯线层102之间均通过环氧树脂粘接在一起,弹性纤维层103与氨纶纤维芯线层102的连接面呈相匹配的波浪状,氨纶纤维芯线层102设计为波浪状,使得缓冲纤维层101、氨纶纤维芯线层102和弹性纤维层103之间具有相互支撑的作用,氨纶纤维芯线层102采用氨纶纤维材料,使得氨纶纤维芯线层102具有良好的回弹性,其伸展度可以达到200%,且释放外力后能迅速回复为原样,从而进一步提高了本织带的伸展度及回弹性能,第二编织带202的内侧与缓冲纤维层101的外侧之间均通过环氧树脂粘接,编织带可为尼龙线或PE线。
本实用新型中,编织包覆带2的宽度根据编织带芯1宽度而定,使编织包覆带2可以包裹住编织带芯1,其形状与编织带芯1形状相一致,最后经过加热定型,使其宽、长固定,以减少拉力产生不同延展性,并且第一编织带201由48条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷53KG的重力,再加上第二编织带202由30条PVC包住涤纶抽成纱编织而成,可以负荷37KG的重力,通过编织带芯1套设编织包覆带2,增强分子间的联结力加强拉伸强度,增强了编织带的耐候性和高负荷性,氨纶纤维芯线层102设计为波浪状,使得缓冲纤维层101、氨纶纤维芯线层102和弹性纤维层103之间具有相互支撑的作用,氨纶纤维芯线层102采用氨纶纤维材料,使得氨纶纤维芯线层102具有良好的回弹性,其伸展度可以达到200%,且释放外力后能迅速回复为原样,从而进一步提高了本织带的伸展度及回弹性能,使得本新型弹性织带的可以非常轻松的被拉伸,拉伸后又可迅速的回复为原样,增强了该织带的韧性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高负荷编织带,包括编织包覆带(2)和编织带芯(1),其特征在于,所述编织包覆带(2)包裹在编织带芯(1)上,所述编织带芯(1)的外侧壁与编织包覆带(2)的内侧壁之间通过环氧树脂粘接在一起,所述编织包覆带(2)包括第一编织带(201)和第二编织带(202),所述编织带芯(1)包括缓冲纤维层(101)、多个氨纶纤维芯线层(102)和多个弹性纤维层(103)。
2.根据权利要求1所述的一种高负荷编织带,其特征在于,所述第一编织带(201)包裹在第二编织带(202)的外侧壁上,所述第一编织带(201)与第二编织带(202)之间通过环氧树脂粘接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种高负荷编织带,其特征在于,多个所述氨纶纤维芯线层(102)均等间距的设置在缓冲纤维层(101)内,每个所述氨纶纤维芯线层(102)均呈环形波浪状,所述缓冲纤维层(101)与氨纶纤维芯线层(102)之间通过环氧树脂粘接。
4.根据权利要求1所述的一种高负荷编织带,其特征在于,每个所述氨纶纤维芯线层(102)套接在对应的弹性纤维层(103)外侧,每个所述弹性纤维层(103)与氨纶纤维芯线层(102)之间均通过环氧树脂粘接在一起,所述弹性纤维层(103)与氨纶纤维芯线层(102)的连接面呈相匹配的波浪状。
5.根据权利要求1所述的一种高负荷编织带,其特征在于,所述第二编织带(202)的内侧与缓冲纤维层(101)的外侧之间均通过环氧树脂粘接。
6.根据权利要求1所述的一种高负荷编织带,其特征在于,编织带可为尼龙线或PE线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113862899A (zh) * 2021-10-27 2021-12-31 应急管理部上海消防研究所 一种高强力耐磨带
CN113862899B (zh) * 2021-10-27 2022-12-13 应急管理部上海消防研究所 一种高强力耐磨带

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