CN215882847U - 一种耐用型皮革 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型皮革，包括皮革基层和面料层，皮革基层和面料层相互贴合的一面上均通过热压形成有若干凹槽，凹槽相互贴合形成有填充腔，填充腔内部均设置有抗拉带，抗拉带由第一抗拉纱线和第二抗拉纱线经纬编织而成，第一抗拉纱线和第二抗拉纱线均包括线芯及螺旋缠绕在线芯外侧的绕线，绕线由若干玻璃纤维加捻而成，绕线外侧螺旋缠绕有包覆纱，包覆纱由若干芳纶纤维加捻而成。本实用新型的有益效果：本实用新型通过抗拉带的设置，有效提高了皮革的拉伸强度和剪切强度，从而能够避免皮革在使用过程中出现裂纹及被撕裂，大大提升了皮革的耐用性。

Description

一种耐用型皮革

技术领域

本实用新型涉及皮革技术领域，具体为一种耐用型皮革。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。

目前，市场上常见的皮革制品，一般包括皮革基层和面料层，皮革基层一般选用牛皮、羊皮、猪皮等材料制成，面料层一般为尼龙布或无纺布层。

目前，现有皮革的拉伸强度及剪切强度都比较弱，因此很容易被撕裂，耐用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种耐用型皮革，抗拉强度高，耐用性较好。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐用型皮革，包括皮革基层和面料层，所述皮革基层和面料层相互贴合的一面上均通过热压形成有若干凹槽，所述凹槽相互贴合形成有填充腔，所述填充腔内部均设置有抗拉带，所述抗拉带由第一抗拉纱线和第二抗拉纱线经纬编织而成，所述第一抗拉纱线和第二抗拉纱线均包括线芯及螺旋缠绕在线芯外侧的绕线，所述绕线由若干玻璃纤维加捻而成，所述绕线外侧螺旋缠绕有包覆纱，所述包覆纱由若干芳纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于在皮革基层和面料层相互贴合的一面上设置有若干凹槽，凹槽相互贴合形成有填充腔，且在填充腔内部均设置有抗拉带，抗拉带由第一抗拉纱线和第二抗拉纱线经纬编织而成，第一抗拉纱线和第二抗拉纱线均包括线芯及螺旋缠绕在线芯外侧的绕线，且绕线由若干玻璃纤维加捻而成，玻璃纤维拉伸强度高且伸长小，使得抗拉带具有较高的抗拉强度，在绕线外侧螺旋缠绕有包覆纱，且包覆纱由若干芳纶纤维加捻而成，芳纶纤维具有高强度、高韧性和高抗撕裂性，从而使得抗拉带具有较高的抗撕裂性，则通过抗拉带的设置，有效提高了皮革的拉伸强度和剪切强度，从而能够避免皮革在使用过程中出现裂纹及被撕裂，大大提升了皮革的耐用性。

作为本实用新型的进一步设置，所述线芯包括芯纱及并列排布在芯纱外侧的辅线，所述辅线由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于线芯包括芯纱及并列排布在芯纱外侧的辅线，且辅线由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成，聚醚酯弹性纤维具有突出的高回弹性，优异的抗张强度和抗撕裂强度，则通过将辅线并列紧贴排布在芯纱外侧，使得抗拉带具有高弹性和高韧性，进一步提升抗拉带的强度，且能保证皮革的柔软度。

作为本实用新型的进一步设置，所述芯纱包括内芯及螺旋缠绕在内芯外侧的包缠线，所述内芯由若干涤纶纤维加捻而成，所述包缠线由若干氨纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于芯纱包括内芯及螺旋缠绕在内芯外侧的包缠线，且内芯由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高强度、高韧性和良好的保形性，从而能够避免抗拉带褶皱变形，包缠线由若干氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有高弹性和优良的延展性，从而提升了抗拉带的弹性和延展性。

作为本实用新型的进一步设置，所述凹槽的内底壁上粘接有若干凸块，所述抗拉带表面开设有若干用于凸块嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，由于在凹槽的内底壁上粘接有若干凸块，且在抗拉带表面开设有若干用于凸块嵌入的嵌槽，则通过凸块与嵌槽的连接，使得抗拉带与凹槽之间的连接面积增大，连接更为牢固，从而能够避免抗拉带脱落，有效保证了皮革结构的稳固性。

作为本实用新型的进一步设置，所述面料层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成，所述第一纱线由若干粘胶纤维加捻而成，所述第二纱线由若干锦纶纤维加捻而成。

通过采用上述技术方案，由于面料层由第一纱线和第二纱线经纬编织而成，且第一纱线由若干粘胶纤维加捻而成，粘胶纤维具有较好的吸湿放湿性，从而能够吸收液体并快速排干，保证面料层表面的干爽度，第二纱线由若干锦纶纤维加捻而成，锦纶纤维具有高耐磨性，从而保证了面料层的耐磨性。

作为本实用新型的进一步设置，所述皮革基层、抗拉带与面料层之间通过热熔胶粘接在一起。

通过采用上述技术方案，由于皮革基层、抗拉带与面料层之间通过热熔胶粘接在一起，连接牢固性较好，使得层与层之间不易发生分离，从而有效保证了皮革结构的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在皮革基层和面料层相互贴合的一面上设置有若干凹槽，凹槽相互贴合形成有填充腔，且在填充腔内部均设置有抗拉带，则通过抗拉带的设置，有效提高了皮革的拉伸强度和剪切强度，从而能够避免皮革在使用过程中出现裂纹及被撕裂，大大提升了皮革的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抗拉带的编织结构示意图；

图3为本实用新型中第一抗拉纱线、第二抗拉纱线的结构示意图；

图4为本实用新型中芯纱的结构示意图；

图5为本实用新型中面料层的编织结构示意图。

附图标记：1、皮革基层；2、面料层；3、凹槽；4、填充腔；5、抗拉带；6、第一抗拉纱线；7、第二抗拉纱线；8、绕线；9、包覆纱；10、芯纱；11、辅线；12、内芯；13、包缠线；14、凸块；15、嵌槽；16、第一纱线；17、第二纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种耐用型皮革，包括皮革基层1和面料层2，面料层2由第一纱线16和第二纱线17经纬编织而成，且第一纱线16由若干粘胶纤维加捻而成，第二纱线17由若干锦纶纤维加捻而成，在皮革基层1和面料层2相互贴合的一面上均通过热压形成有若干凹槽3，且凹槽3相互贴合形成有填充腔4，在填充腔4内部均设置有抗拉带5，抗拉带5由第一抗拉纱线6和第二抗拉纱线7经纬编织而成，第一抗拉纱线6和第二抗拉纱线7均包括线芯及螺旋缠绕在线芯外侧的绕线8，线芯包括芯纱10及并列排布在芯纱10外侧的辅线11，芯纱10包括内芯12及螺旋缠绕在内芯12外侧的包缠线13，且内芯12由若干涤纶纤维加捻而成，包缠线13由若干氨纶纤维加捻而成，辅线11由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成，绕线8由若干玻璃纤维加捻而成，在绕线8外侧螺旋缠绕有包覆纱9，且包覆纱9由若干芳纶纤维加捻而成，在凹槽3的内底壁上粘接有若干凸块14，且在抗拉带5表面开设有若干用于凸块14嵌入的嵌槽15，其中，皮革基层1、抗拉带5与面料层2之间通过热熔胶粘接在一起。

由于在皮革基层1和面料层2相互贴合的一面上设置有若干凹槽3，凹槽3相互贴合形成有填充腔4，且在填充腔4内部均设置有抗拉带5，抗拉带5由第一抗拉纱线6和第二抗拉纱线7经纬编织而成，第一抗拉纱线6和第二抗拉纱线7均包括线芯及螺旋缠绕在线芯外侧的绕线8，且绕线8由若干玻璃纤维加捻而成，玻璃纤维拉伸强度高且伸长小，使得抗拉带5具有较高的抗拉强度，在绕线8外侧螺旋缠绕有包覆纱9，且包覆纱9由若干芳纶纤维加捻而成，芳纶纤维具有高强度、高韧性和高抗撕裂性，从而使得抗拉带5具有较高的抗撕裂性，则通过抗拉带5的设置，有效提高了皮革的拉伸强度和剪切强度，从而能够避免皮革在使用过程中出现裂纹及被撕裂，大大提升了皮革的耐用性。

由于线芯包括芯纱10及并列排布在芯纱10外侧的辅线11，且辅线11由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成，聚醚酯弹性纤维具有突出的高回弹性，优异的抗张强度和抗撕裂强度，则通过将辅线11并列紧贴排布在芯纱10外侧，使得抗拉带5具有高弹性和高韧性，进一步提升抗拉带5的强度，且能保证皮革的柔软度，且由于芯纱10包括内芯12及螺旋缠绕在内芯12外侧的包缠线13，且内芯12由若干涤纶纤维加捻而成，涤纶纤维具有高强度、高韧性和良好的保形性，从而能够避免抗拉带5褶皱变形，包缠线13由若干氨纶纤维加捻而成，氨纶纤维具有高弹性和优良的延展性，从而提升了抗拉带5的弹性和延展性。

由于在凹槽3的内底壁上粘接有若干凸块14，且在抗拉带5表面开设有若干用于凸块14嵌入的嵌槽15，则通过凸块14与嵌槽15的连接，使得抗拉带5与凹槽3之间的连接面积增大，连接更为牢固，从而能够避免抗拉带5脱落，有效保证了皮革结构的稳固性。

由于面料层2由第一纱线16和第二纱线17经纬编织而成，且第一纱线16由若干粘胶纤维加捻而成，粘胶纤维具有较好的吸湿放湿性，从而能够吸收液体并快速排干，保证面料层2表面的干爽度，第二纱线17由若干锦纶纤维加捻而成，锦纶纤维具有高耐磨性，从而保证了面料层2的耐磨性。

由于皮革基层1、抗拉带5与面料层2之间通过热熔胶粘接在一起，连接牢固性较好，使得层与层之间不易发生分离，从而有效保证了皮革结构的稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐用型皮革，包括皮革基层(1)和面料层(2)，其特征在于：所述皮革基层(1)和面料层(2)相互贴合的一面上均通过热压形成有若干凹槽(3)，所述凹槽(3)相互贴合形成有填充腔(4)，所述填充腔(4)内部均设置有抗拉带(5)，所述抗拉带(5)由第一抗拉纱线(6)和第二抗拉纱线(7)经纬编织而成，所述第一抗拉纱线(6)和第二抗拉纱线(7)均包括线芯及螺旋缠绕在线芯外侧的绕线(8)，所述绕线(8)由若干玻璃纤维加捻而成，所述绕线(8)外侧螺旋缠绕有包覆纱(9)，所述包覆纱(9)由若干芳纶纤维加捻而成。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型皮革，其特征在于：所述线芯包括芯纱(10)及并列排布在芯纱(10)外侧的辅线(11)，所述辅线(11)由若干聚醚酯弹性纤维加捻而成。

3.根据权利要求2所述的一种耐用型皮革，其特征在于：所述芯纱(10)包括内芯(12)及螺旋缠绕在内芯(12)外侧的包缠线(13)，所述内芯(12)由若干涤纶纤维加捻而成，所述包缠线(13)由若干氨纶纤维加捻而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型皮革，其特征在于：所述凹槽(3)的内底壁上粘接有若干凸块(14)，所述抗拉带(5)表面开设有若干用于凸块(14)嵌入的嵌槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型皮革，其特征在于：所述面料层(2)由第一纱线(16)和第二纱线(17)经纬编织而成，所述第一纱线(16)由若干粘胶纤维加捻而成，所述第二纱线(17)由若干锦纶纤维加捻而成。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型皮革，其特征在于：所述皮革基层(1)、抗拉带(5)与面料层(2)之间通过热熔胶粘接在一起。

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