CN210046749U - 一种线路板圆角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种线路板圆角装置,包括圆角机和圆角平台;所述圆角机包括刀具装置、电机、第一气缸、第一底座、第二气缸、第二底座和滑块;所述圆角平台包括平台、大挡板、集物桶、梯型窗口和集物斗;设有所述梯型窗口和所述大挡板,避免了圆角作业时碎屑对人员的伤害,设有所述集物斗和所述集物桶,可以把圆角作业时产生的碎屑收集并掉进所述集物桶,及时清理碎屑,避免了碎屑对相关电设备造成的损坏,更避免了发生火灾的可能性;本实用新型操作简单方便,既能及时清理圆角作业时产生的碎屑,又避免了圆角作业时产生的碎屑对人员和相关电设备的损坏,即安全又实用,有利于广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是一种线路板圆角装置。
背景技术
线路板是广泛应用于各种电子相关产品中的基础零部件,因为安全性和美观等等原因,线路板一般都要圆角;虽然现在市场上存在着一些圆角设备,但是这些设备的设计很少考虑圆角时碎屑的飞溅伤人和碎屑的清洁问题,这样往往会给靠近圆角设备的人员造成伤害,而且圆角后的碎屑掉落在电机和电路线等电设备上,会对这些设备造成损坏,更严重的还会形成火灾现场。
实用新型内容
针对上述圆角设备圆角线路板时碎屑的飞溅伤人和碎屑的清洁的问题,本实用新型提供了一种线路板圆角装置。
为了实现以上目的,本实用新型是通过如下技术方案来实现:
一种线路板圆角装置,包括圆角机和圆角平台;所述圆角机包括刀具装置、电机、第一气缸、第一底座、第二气缸、第二底座和滑块;所述电机的电机轴连接着所述刀具装置,所述滑块与所述电机固定连接,所述第一底座设有旋转柱,所述旋转柱固定连接有固定轴,所述固定轴设有滑轨,所述固定轴还设有挡板,所述滑块设有所述第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述挡板固定连接,所述第二底座设有固定柱,所述固定柱与所述第二气缸固定连接,所述第二气缸设有拉杆,所述拉杆与所述固定轴固定连接;所述圆角平台包括平台、梯型窗口和集物斗;所述平台上设有大挡板,所述平台与所述大挡板间设有所述梯型窗口,所述梯型窗口的上端面设有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆穿过所述梯型窗口的上端面设有压块,所述平台的下端面设有所述集物斗,所述大挡板上设有控制装置,所述控制装置与所述电机、所述第三气缸、所述第二气缸和所述第一气缸电性连接。
优选的,所述刀具装置包括外壳、刀具和插板;所述刀具与所述电机轴连接设置在所述外壳的内部,所述外壳设有圆角口,所述圆角口的两侧设有凹槽,所述凹槽的宽度大于所述插板的厚度,所述插板的面积大于所述圆角口的面积;设有所述插板可以在所述刀具不作业时密封外壳,防止空气中的灰尘等对所述刀具的破坏。
更优选的,所述外壳的一侧设有通气口,所述通气口连接有通气管;防止所述刀具作业时碎屑掉进所述刀具里面对所述刀具造成损坏。
优选的,所述固定轴设有固定块,所述固定块与所述刀具装置和所述电机固定连接;有利于所述刀具装置和所述电机的平稳性。
优选的,所述第二气缸的活塞杆与所述拉杆为铰连接;方便所述拉杆在所述第二气缸的带动下,所述固定轴作旋转运动。
优选的,所述平台上设有垫板,所述垫板在所述梯型窗口的内部且有一部分伸出所述梯型窗口;设有所述垫板有利于避免所述刀具作业时对所述梯型窗口的碰撞以及方便线路板的圆角作业。
优选的,所述集物斗的下方设有集物桶;接收从所述集物斗掉下来的碎屑等废弃物。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计简单合理,设有所述梯型窗口和所述大挡板,避免了圆角作业时碎屑对人员的伤害,设有所述集物斗和所述集物桶,可以把圆角作业时产生的碎屑收集并掉进所述集物桶,及时清理碎屑,避免了碎屑对相关电设备造成的损坏,更避免了发生火灾的可能性。
附图说明
图1为本实用新型中圆角机的结构示意图;
图2为本实用新型中圆角平台的结构示意图;
图3为本实用新型中刀具装置的结构示意图;
图中:1、刀具装置;2、电机;3、电机轴;4、第一底座;5、旋转柱;6、固定轴;7、滑轨;8、滑块;9、固定块;10、挡板;11、第一气缸;12、通气口;13、第二底座;14、固定柱;15、第二气缸;16、圆角口;17、拉杆;18、刀具;19、凹槽;20、插板;21、外壳;22、大挡板;23、平台;24、控制装置;25、第三气缸;27、压块;28、集物斗;29、集物桶;30、垫板;31、梯型窗口。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做详细描述:
如图1、2、3所示,一种线路板圆角装置,包括圆角机和圆角平台;圆角机包括刀具装置1、电机2、第一气缸11、第一底座4、第二气缸15、第二底座13和滑块8;电机2的电机轴3连接着刀具装置1,滑块8与电机2固定连接,第一底座4设有旋转柱5,旋转柱5固定连接有固定轴6,固定轴6设有滑轨7,固定轴6还设有挡板10,滑块8设有第一气缸11,第一气缸11的活塞杆与挡板10固定连接,第二底座13设有固定柱14,固定柱14与第二气缸15固定连接,第二气缸15设有拉杆17,拉杆17与固定轴6固定连接;圆角平台包括平台23、梯型窗口31和集物斗28;平台23上设有大挡板22,平台23与大挡板22间设有梯型窗口31,梯型窗口31的上端面设有第三气缸25,第三气缸25的活塞杆穿过梯型窗口31的上端面设有压块27,平台23的下端面设有集物斗28,大挡板22上设有控制装置24,控制装置24与电机2、第三气缸25、第二气缸15和第一气缸11电性连接。
刀具装置1包括外壳21、刀具18和插板20;刀具18与电机轴3连接设置在外壳21的内部,外壳21设有圆角口16,圆角口16的两侧设有凹槽19,凹槽19的宽度大于插板20的厚度,插板20的面积大于圆角口16的面积;设有插板20可以在刀具18不作业时密封外壳21,防止空气中的灰尘等对刀具18的破坏。
外壳21的一侧设有通气口12,通气口12连接有通气管;防止刀具18作业时碎屑掉进刀具18里面对刀具18造成损坏。
固定轴6设有固定块9,固定块9与刀具装置1和电机2固定连接;有利于刀具装置1和电机2的平稳性。
第二气缸15的活塞杆与拉杆17为铰连接;方便拉杆17在第二气缸15的带动下,固定轴6作旋转运动。
平台23上设有垫板30,垫板30在梯型窗口31的内部且有一部分伸出梯型窗口31;设有垫板30有利于避免刀具18作业时对梯型窗口31的碰撞以及方便线路板的圆角作业。
集物斗28的下方设有集物桶29;接收从集物斗28掉下来的碎屑等废弃物。
本实用新型工作方式如下:
如图1、2、3所示,把线路板放在垫板30上面,并且在垫板30上露出需要圆角的一角,启动第三气缸25,使得压块27压住线路板,然后启动第二气缸15和第一气缸11,使得第二气缸15带动固定轴6旋转和第一气缸11向前进给,调整刀具18靠近露出的线路板,同时启动电机2作业,并且连接有通气管的通气口12有气体吹出,当一次圆角作业完毕后,第一气缸11自动作业向后进给,然后第二气缸15作业使得固定轴6旋转回到原点准备下一次作业。
相比于现有技术,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型与现有技术相比,本实用新型设计简单合理,设有梯型窗口31和大挡板22,避免了圆角作业时碎屑对人员的伤害,设有集物斗28和集物桶29,可以把圆角作业时产生的碎屑收集并掉进集物桶29,及时清理碎屑,避免了碎屑对相关电设备造成的损坏,更避免了发生火灾的可能性;本实用新型操作简单方便,既能及时清理圆角作业时产生的碎屑,又避免了圆角作业时产生的碎屑对人员和相关电设备的损坏,即安全又实用,有利于广泛应用。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种线路板圆角装置,其特征在于,包括圆角机和圆角平台;所述圆角机包括刀具装置、电机、第一气缸、第一底座、第二气缸、第二底座和滑块;所述电机的电机轴连接着所述刀具装置,所述滑块与所述电机固定连接,所述第一底座设有旋转柱,所述旋转柱固定连接有固定轴,所述固定轴设有滑轨,所述固定轴还设有挡板,所述滑块设有所述第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述挡板固定连接,所述第二底座设有固定柱,所述固定柱与所述第二气缸固定连接,所述第二气缸设有拉杆,所述拉杆与所述固定轴固定连接;所述圆角平台包括平台、梯型窗口和集物斗;所述平台上设有大挡板,所述平台与所述大挡板间设有所述梯型窗口,所述梯型窗口的上端面设有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆穿过所述梯型窗口的上端面设有压块,所述平台的下端面设有所述集物斗,所述大挡板上设有控制装置,所述控制装置与所述电机、所述第三气缸、所述第二气缸和所述第一气缸电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种线路板圆角装置,其特征在于,所述刀具装置包括外壳、刀具和插板;所述刀具与所述电机轴连接设置在所述外壳的内部,所述外壳设有圆角口,所述圆角口的两侧设有凹槽,所述凹槽的宽度大于所述插板的厚度,所述插板的面积大于所述圆角口的面积。
3.根据权利要求2所述的一种线路板圆角装置,其特征在于,所述外壳的一侧设有通气口,所述通气口连接有通气管。
4.根据权利要求1所述的一种线路板圆角装置,其特征在于,所述固定轴设有固定块,所述固定块与所述刀具装置和所述电机固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线路板圆角装置,其特征在于,所述第二气缸的活塞杆与所述拉杆为铰连接。
6.根据权利要求1所述的一种线路板圆角装置,其特征在于,所述平台上设有垫板,所述垫板在所述梯型窗口的内部且有一部分伸出所述梯型窗口。
7.根据权利要求1所述的一种线路板圆角装置,其特征在于,所述集物斗的下方设有集物桶。
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