CN210046126U

CN210046126U - 一种电路板焊接装置

Info

Publication number: CN210046126U
Application number: CN201920882182.8U
Authority: CN
Inventors: 金洪波
Original assignee: Foshan Shunde District Boyi Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde District Boyi Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-12
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2020-02-11
Anticipated expiration: 2029-06-12

Abstract

一种电路板焊接装置，包括工作台、安装架、加热组件、驱动装置、焊接座、固定组件和焊接枪；安装架横跨设置在工作台上；驱动装置设置在安装架的顶端；由驱动装置传动且上下移动的加热组件设置在安装架上；焊接座转动设置在工作台上；固定组件设置多组，多组固定组件设置在焊接座的外沿；焊接枪设置在工作台上。本实用新型设置固定组件作用来调节伸缩杆的长度和固定板的高度，从而对电路板固定，避免电路板在焊接时移位，影响焊接的准确性；设置高度调节方便的加热组件，对待焊接的电路板进行预热，通过预热处理减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，防止产生焊接裂纹。

Description

一种电路板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种电路板焊接装置。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，在电路板加工过程中需要进行焊接，传统的焊接工艺完全采用人工手动焊接，缺少固定设备，使得焊接不准确，且焊接后接缝处快速冷却，极易产生淬硬组织，造成电路板形变。

为解决上述问题，本申请中提出一种电路板焊接装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电路板焊接装置，本实用新型设置固定组件作用来调节伸缩杆的长度和固定板的高度，从而对电路板固定，避免电路板在焊接时移位，影响焊接的准确性；设置高度调节方便的加热组件，对待焊接的电路板进行预热，通过预热处理减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，防止产生焊接裂纹。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电路板焊接装置，包括工作台、安装架、加热组件、驱动装置、焊接座、固定组件和焊接枪；安装架横跨设置在工作台上；驱动装置设置在安装架的顶端；由驱动装置传动且上下移动的加热组件设置在安装架上；焊接座转动设置在工作台上；固定组件设置多组，多组固定组件设置在焊接座的外沿；焊接枪设置在工作台上；安装架包括丝杠、顶板和安装杆；安装杆设置在工作台上；顶板水平设置；丝杠设置两组，两组丝杠竖直设置在工作台的两侧，每组丝杠的下端转动连接对应侧的安装杆，上端转动连接顶板的左右两端；加热组件包括安装板和远红外加热器；安装板平行设置在顶板的下方，且两端螺纹连接对应侧的丝杠；远红外加热器设置在安装板的下方，并与焊接座的位置相对；固定组件包括固定架、伸缩杆、按钮和固定件；固定架包括竖直段和水平段，固定架的竖直段转动设置在焊接座上，固定架的水平段设置有滑槽；滑槽的槽口朝向焊接座的中心；伸缩杆一端通过滑槽伸入固定架，另一端连接固定件；按钮设置在伸缩杆远离固定件的一端；伸缩杆内设置有第一弹性件；第一弹性件设置在按钮的下端；固定架的水平段的上端对应按钮的运动轨迹设置有一排卡孔。

优选的，固定件包括螺纹杆和固定板；竖直设置的螺纹杆螺纹连接伸缩杆；固定板设置在螺纹杆的下端。

优选的，固定板与电路板接触面上设置有保护垫。

优选的，滑槽内设置有第二弹性件；第二弹性件一端连接伸缩杆，另一端连接滑槽的槽壁。

优选的，焊接座上设置有温度感应设备。

优选的，丝杠的外部套接有第三弹性件；第三弹性件上端连接安装板，下端连接安装杆。

优选的，驱动装置包括驱动电机和皮带；驱动电机设置在顶板上，驱动电机的主轴通过皮带与两侧的丝杠传动连接。

优选的，工作台上设置有调节组件；调节组件包括转轴、第一齿轮、第二齿轮和把手；转轴竖直且转动设置在工作台内，转轴上端连接焊接座，下端连接第一齿轮；第二齿轮啮合连接第一齿轮；把手一端连接第二齿轮，另一端伸出工作台。

优选的，第一齿轮的底端设置有滚珠；工作台对应滚珠位置设置有滚动槽。

优选的，工作台的侧面设置有放置架；焊接枪活动设置在放置架上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、本实用新型设置固定组件作用来调节伸缩杆的长度和固定板的高度，从而对电路板固定，避免电路板在焊接时移位，影响焊接的准确性。

二、本实用新型设置高度调节方便的加热组件，对待焊接的电路板进行预热，通过预热处理减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，防止产生焊接裂纹。

三、本实用新型设置调节组件，在焊接过程中通过转动把手，焊接座转动，方便调节焊接份位置，使得焊接过程更加高效、便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板焊接装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电路板焊接装置中焊接座与调节组件位置关系的示意图。

图3为本实用新型提出的一种电路板焊接装置中固定架的剖视图。

图4为本实用新型提出的一种电路板焊接装置中第一齿轮和第二齿轮位置关系的示意图。

附图标记：1、工作台；2、安装架；3、加热组件；4、驱动装置；5、焊接座；6、固定组件；7、焊接枪；8、丝杠；9、顶板；10、安装杆；11、安装板；12、远红外加热器；13、皮带；14、固定架；15、滑槽；16、伸缩杆；17、按钮；18、固定件；19、螺纹杆；20、固定板；21、保护垫；22、第一弹性件；23、第二弹性件；24、调节组件；25、转轴；26、第一齿轮；27、滚珠；28、第二齿轮；29、把手；30、放置架；31、驱动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种电路板焊接装置，包括工作台1、安装架2、加热组件3、驱动装置4、焊接座5、固定组件6和焊接枪7；安装架2横跨设置在工作台1上；驱动装置4设置在安装架2的顶端；由驱动装置4传动且上下移动的加热组件3设置在安装架2上；焊接座5转动设置在工作台1上；固定组件6设置多组，多组固定组件6设置在焊接座5的外沿；焊接枪7设置在工作台1上；安装架2包括丝杠8、顶板9和安装杆10；安装杆10设置在工作台1上；顶板9水平设置；丝杠8设置两组，两组丝杠8竖直设置在工作台1的两侧，每组丝杠8的下端转动连接对应侧的安装杆10，上端转动连接顶板9的左右两端；加热组件3包括安装板11和远红外加热器12；安装板11平行设置在顶板9的下方，且两端螺纹连接对应侧的丝杠8；远红外加热器12设置在安装板11的下方，并与焊接座5的位置相对；固定组件6包括固定架14、伸缩杆16、按钮17和固定件18；固定架14包括竖直段和水平段，固定架14的竖直段转动设置在焊接座5上，固定架14的水平段设置有滑槽15；滑槽15的槽口朝向焊接座5的中心；伸缩杆16一端通过滑槽15伸入固定架14，另一端连接固定件18；按钮17设置在伸缩杆16远离固定件18的一端；伸缩杆16内设置有第一弹性件22；第一弹性件22设置在按钮17的下端；固定架14的水平段的上端对应按钮17的运动轨迹设置有一排卡孔。

在一个可选的实施例中，固定件18包括螺纹杆19和固定板20；竖直设置的螺纹杆19螺纹连接伸缩杆16；固定板20设置在螺纹杆19的下端。

在一个可选的实施例中，固定板20与电路板接触面上设置有保护垫21。

在一个可选的实施例中，滑槽15内设置有第二弹性件23；第二弹性件23一端连接伸缩杆16，另一端连接滑槽15的槽壁。

在一个可选的实施例中，焊接座5上设置有温度感应设备。

在一个可选的实施例中，丝杠8的外部套接有第三弹性件；第三弹性件上端连接安装板11，下端连接安装杆10。

在一个可选的实施例中，驱动装置4包括驱动电机31和皮带13；驱动电机31设置在顶板9上，驱动电机31的主轴通过皮带13与两侧的丝杠8传动连接。

在一个可选的实施例中，工作台1上设置有调节组件24；调节组件24包括转轴25、第一齿轮26、第二齿轮28和把手29；转轴25竖直且转动设置在工作台1内，转轴25上端连接焊接座5，下端连接第一齿轮26；第二齿轮28啮合连接第一齿轮26；把手29一端连接第二齿轮28，另一端伸出工作台1。

在一个可选的实施例中，第一齿轮26的底端设置有滚珠27；工作台1对应滚珠27位置设置有滚动槽。

在一个可选的实施例中，工作台1的侧面设置有放置架30；焊接枪7活动设置在放置架30上。

本实用新型中，将待焊接的电路板放置在焊接座5上，按压按钮17，调节伸缩杆16的长度，旋转螺纹杆19，推动固定板20压住电路板，即可完成电路板的固定，避免电路板在焊接时移位，影响焊接的准确性，接着启动驱动装置4，使得丝杠8转动，安装板11下移至远红外加热器12的高度合适，启动远红外加热器12，对待焊接的电路板进行预热，通过预热处理减小焊接接头的冷却速度，避免产生淬硬组织和减小焊接应力与变形，防止产生焊接裂纹，预热后即可开始焊接，焊接过程中通过转动把手29，焊接座5转动，方便调节焊接份位置，使得焊接过程更加高效、便捷。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种电路板焊接装置，其特征在于，包括工作台(1)、安装架(2)、加热组件(3)、驱动装置(4)、焊接座(5)、固定组件(6)和焊接枪(7)；安装架(2)横跨设置在工作台(1)上；驱动装置(4)设置在安装架(2)的顶端；由驱动装置(4)传动且上下移动的加热组件(3)设置在安装架(2)上；焊接座(5)转动设置在工作台(1)上；固定组件(6)设置多组，多组固定组件(6)设置在焊接座(5)的外沿；焊接枪(7)设置在工作台(1)上；

安装架(2)包括丝杠(8)、顶板(9)和安装杆(10)；安装杆(10)设置在工作台(1)上；顶板(9)水平设置；丝杠(8)设置两组，两组丝杠(8)竖直设置在工作台(1)的两侧，每组丝杠(8)的下端转动连接对应侧的安装杆(10)，上端转动连接顶板(9)的左右两端；

加热组件(3)包括安装板(11)和远红外加热器(12)；安装板(11)平行设置在顶板(9)的下方，且两端螺纹连接对应侧的丝杠(8)；远红外加热器(12)设置在安装板(11)的下方，并与焊接座(5)的位置相对；

固定组件(6)包括固定架(14)、伸缩杆(16)、按钮(17)和固定件(18)；固定架(14)包括竖直段和水平段，固定架(14)的竖直段转动设置在焊接座(5)上，固定架(14)的水平段设置有滑槽(15)；滑槽(15)的槽口朝向焊接座(5)的中心；伸缩杆(16)一端通过滑槽(15)伸入固定架(14)，另一端连接固定件(18)；按钮(17)设置在伸缩杆(16)远离固定件(18)的一端；伸缩杆(16)内设置有第一弹性件(22)；第一弹性件(22)设置在按钮(17)的下端；固定架(14)的水平段的上端对应按钮(17)的运动轨迹设置有一排卡孔。

2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，固定件(18) 包括螺纹杆(19)和固定板(20)；竖直设置的螺纹杆(19)螺纹连接伸缩杆(16)；固定板(20)设置在螺纹杆(19)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，固定板(20)与电路板接触面上设置有保护垫(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，滑槽(15)内设置有第二弹性件(23)；第二弹性件(23)一端连接伸缩杆(16)，另一端连接滑槽(15)的槽壁。

5.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，焊接座(5)上设置有温度感应设备。

6.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，丝杠(8)的外部套接有第三弹性件；第三弹性件上端连接安装板(11)，下端连接安装杆(10)。

7.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，驱动装置(4)包括驱动电机(31)和皮带(13)；驱动电机(31)设置在顶板(9)上，驱动电机(31)的主轴通过皮带(13)与两侧的丝杠(8)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，工作台(1)上设置有调节组件(24)；调节组件(24)包括转轴(25)、第一齿轮(26)、第二齿轮(28)和把手(29)；转轴(25)竖直且转动设置在工作台(1)内，转轴(25)上端连接焊接座(5)，下端连接第一齿轮(26)；第二齿轮(28)啮合连接第一齿轮(26)；把手(29)一端连接第二齿轮(28)，另一端伸出工作台(1)。

9.根据权利要求8所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，第一齿轮(26)的底端设置有滚珠(27)；工作台(1)对应滚珠(27)位置设置有滚动槽。

10.根据权利要求1所述的一种电路板焊接装置，其特征在于，工作台(1)的侧面设置有放置架(30)；焊接枪(7)活动设置在放置架(30)上。