CN210045750U - 一种环保型固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型固废处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设有搅拌腔和滤液腔，所述处理箱的顶部螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌腔内并焊接有粉碎辊，粉碎辊上焊接有多个搅拌叶，所述滤液腔的两侧内壁之间焊接有同一个连接管，连接管内设有推板，处理箱的一侧螺纹固定有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴延伸至连接管内并与推板的一侧相焊接，所述处理箱的顶部设有进料管。本实用新型设计合理，操作方便，便于对固废进行处理，通过初步去除废液可加快固废的烘干效率，边粉碎边烘干的同时提高了工作效率，且不需要对固废进行多次运转，降低了劳动力，省时省力，满足使用需求。

Description

一种环保型固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理设备技术领域，尤其涉及一种环保型固废处理装置。

背景技术

固废(固体废弃物)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”，随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，以及现阶段快节奏的城市生活，越来越多餐馆、饭店在城市的各个角落应运而生，由此而产生了各种在食品加工、饮食服务、单位供餐等过程中的厨房垃圾，厨房垃圾的种类多种多样，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、骨头等有机固体废弃物等，随着城市生活的便捷发展，厨余类的生活垃圾也是大量增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显，城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，同时很多固废中含有一定的废液，给固废的处理带来了一定的不便，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。

现有的固废处理装置在对固废进行处理时一般是直接将固废倒入搅拌机内进行搅拌处理，然后将搅拌后的厨余类的生活垃圾再次运转到烘干装置内进行烘干做生物肥料，其劳动强度大，且费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种环保型固废处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型固废处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型固废处理装置，包括处理箱，所述处理箱内设有搅拌腔和滤液腔，所述处理箱的顶部螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至搅拌腔内并焊接有粉碎辊，粉碎辊上焊接有多个搅拌叶，所述滤液腔的两侧内壁之间焊接有同一个连接管，连接管内设有推板，处理箱的一侧螺纹固定有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴延伸至连接管内并与推板的一侧相焊接，所述处理箱的顶部设有进料管，进料管的底端延伸至滤液腔内并与连接管相连通，所述连接管的底部内壁上开设有出液口，出液口内密封固定套设有单向阀，单向阀的底部为出口，滤液腔的一侧内壁上焊接有倾斜设置的导水板，导水板与单向阀的出口相配合，滤液腔的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的集液箱，导水板的底部延伸至集液箱内，所述集液箱的一侧焊接有T形拉头，T形拉头的一侧延伸至处理箱外，所述连接管的一端延伸至搅拌腔内并密封活动接触有挡板，挡板的顶部延伸至处理箱的上方，挡板的一侧顶部焊接有位于处理箱上方的横杆，处理箱的顶部螺纹固定有第二推杆电机，第二推杆电机输出轴的顶端与横杆的底部相焊接，所述搅拌腔的顶部内壁上螺纹固定有烘干机，挡板远离连接管的一侧活动接触有挤压板，挤压板远离挡板的一侧与烘干机之间焊接有多个压缩弹簧，挡板的底部为锥形结构，挤压板的一侧顶部为倾斜截面，倾斜截面与锥形结构相适配，搅拌腔的一侧内壁上开设有出料口。

优选的，所述挡板靠近连接管的一侧粘接有密封圈，密封圈远离挡板的一侧与连接管的一端紧密接触。

优选的，所述搅拌腔的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上焊接有滑块，挡板的两侧均开设有滑槽，滑槽与对应的滑块滑动连接。

优选的，所述滤液腔的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的直径比集液箱的高度大。

优选的，所述滤液腔的底部内壁上焊接有定位块，集液箱的另一侧与定位块的一侧活动接触。

优选的，所述处理箱和连接管均为透明材质。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过处理箱、搅拌腔、驱动电机、粉碎辊、滤液腔、连接管、推板、第一推杆电机、挡板、第二推杆电机、横杆、单向阀、导水板、集液箱、T形拉头、烘干机、压缩弹簧与挤压板相配合，将含有废液的固废通过进料管倒入连接管内，紧接着正向启动第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴带动推板对连接管内的固废进行推动挤压，在挤压力的作用下，使得固废中的废液被挤压出，挤压出的废液依次经单向阀和导水板进入集液箱内，进而完成了固废的初步去废液，紧接着正向启动第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴通过横杆带动挡板向上位置移动，挡板带动密封圈逐渐与连接管错开，此时在推板的推力作用下，使得连接管内的固废经连接管的出口进入搅拌腔内，此时启动烘干机和驱动电机，驱动电机的输出轴通过粉碎辊带动多个搅拌叶对固废进行粉碎，在烘干机的作用下，使得固废在粉碎的同时被烘干，烘干粉碎的固废经出料口移出，当集液箱内的废液集满时，拉动T形拉头带动集液箱经第二通孔内移出，即可实现对废液的集中处理，使得便于对固废进行处理，通过初步去除废液可加快固废的烘干效率，边粉碎边烘干的同时提高了工作效率。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对固废进行处理，通过初步去除废液可加快固废的烘干效率，边粉碎边烘干的同时提高了工作效率，且不需要对固废进行多次运转，降低了劳动力，省时省力，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型固废处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型固废处理装置的A部分的结构示意图。

图中：1处理箱、2搅拌腔、3驱动电机、4粉碎辊、5滤液腔、6连接管、7推板、8第一推杆电机、9挡板、10第二推杆电机、11横杆、12单向阀、13导水板、14集液箱、15 T形拉头、16烘干机、17压缩弹簧、18挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型固废处理装置，包括处理箱1，处理箱1内设有搅拌腔2和滤液腔5，处理箱1的顶部螺纹固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至搅拌腔2内并焊接有粉碎辊4，粉碎辊4上焊接有多个搅拌叶，滤液腔5的两侧内壁之间焊接有同一个连接管6，连接管6内设有推板7，处理箱1的一侧螺纹固定有第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴延伸至连接管6内并与推板7的一侧相焊接，处理箱1的顶部设有进料管，进料管的底端延伸至滤液腔5内并与连接管6相连通，连接管6的底部内壁上开设有出液口，出液口内密封固定套设有单向阀12，单向阀12的底部为出口，滤液腔5的一侧内壁上焊接有倾斜设置的导水板13，导水板13与单向阀12的出口相配合，滤液腔5的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的集液箱14，导水板13的底部延伸至集液箱14内，集液箱14的一侧焊接有T形拉头15，T形拉头15的一侧延伸至处理箱1外，连接管6的一端延伸至搅拌腔2内并密封活动接触有挡板9，挡板9的顶部延伸至处理箱1的上方，挡板9的一侧顶部焊接有位于处理箱1上方的横杆11，处理箱1的顶部螺纹固定有第二推杆电机10，第二推杆电机10输出轴的顶端与横杆11的底部相焊接，搅拌腔2的顶部内壁上螺纹固定有烘干机16，挡板9远离连接管6的一侧活动接触有挤压板18，挤压板18远离挡板9的一侧与烘干机16之间焊接有多个压缩弹簧17，挡板9的底部为锥形结构，挤压板18的一侧顶部为倾斜截面，倾斜截面与锥形结构相适配，搅拌腔2的一侧内壁上开设有出料口，本实用新型设计合理，操作方便，便于对固废进行处理，通过初步去除废液可加快固废的烘干效率，边粉碎边烘干的同时提高了工作效率，且不需要对固废进行多次运转，降低了劳动力，省时省力，满足使用需求。

本实用新型中，挡板9靠近连接管6的一侧粘接有密封圈，密封圈远离挡板9的一侧与连接管6的一端紧密接触，搅拌腔2的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上焊接有滑块，挡板9的两侧均开设有滑槽，滑槽与对应的滑块滑动连接，滤液腔5的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的直径比集液箱14的高度大，滤液腔5的底部内壁上焊接有定位块，集液箱14的另一侧与定位块的一侧活动接触，处理箱1和连接管6均为透明材质，本实用新型设计合理，操作方便，便于对固废进行处理，通过初步去除废液可加快固废的烘干效率，边粉碎边烘干的同时提高了工作效率，且不需要对固废进行多次运转，降低了劳动力，省时省力，满足使用需求。

工作原理：使用时，在对固废进行处理时，将含有废液的固废通过进料管倒入连接管6内，紧接着正向启动第一推杆电机8，第一推杆电机8的输出轴带动推板7在连接管6内位置移动，推板7移动的同时对连接管6内的固废进行推动挤压，在挤压力的作用下，使得固废中的废液被挤压出，挤压出的废液依次经单向阀12和导水板13进入集液箱14内，当连接管6内的固废被挤压到最大值时，完成了固废的初步去废液，紧接着正向启动第二推杆电机10，第二推杆电机10的输出轴带动横杆11向上位置移动，横杆11带动挡板9向上位置移动，挡板9向上移动的同时带动密封圈逐渐与连接管6错开，此时继续推动推板7，在推板7的推力作用下，使得连接管6内的固废经连接管6进入搅拌腔2内，此时启动烘干机16和驱动电机3，同时反向启动第一推杆电机8和第二推杆电机10，第一推杆电机8带动推板7复位，第二推杆电机10通过横杆11带动挡板9向下移动，在压缩弹簧17的弹力和挤压板18的配合作用下，使得挡板9与连接管6密封紧密接触，使得挡板9再次对连接管6进行封堵，等待再次将固废倒入连接管6内，同时驱动电机3的输出轴带动粉碎辊4转动，粉碎辊4带动多个搅拌叶转动，搅拌叶转动的同时对固废进行粉碎，在烘干机16的作用下，使得固废在粉碎的同时被烘干，烘干粉碎的固废经出料口移出，T形拉头15的设置，当集液箱14内的废液集满时，拉动T形拉头15，T形拉头15拉动集液箱14经第二通孔内移出，即可实现对废液的集中处理，使得便于对固废进行处理，通过初步去除废液可加快固废的烘干效率，边粉碎边烘干的同时提高了工作效率，且不需要对固废进行多次运转，降低了劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型固废处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)内设有搅拌腔(2)和滤液腔(5)，所述处理箱(1)的顶部螺纹固定有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴延伸至搅拌腔(2)内并焊接有粉碎辊(4)，粉碎辊(4)上焊接有多个搅拌叶，所述滤液腔(5)的两侧内壁之间焊接有同一个连接管(6)，连接管(6)内设有推板(7)，处理箱(1)的一侧螺纹固定有第一推杆电机(8)，第一推杆电机(8)的输出轴延伸至连接管(6)内并与推板(7)的一侧相焊接，所述处理箱(1)的顶部设有进料管，进料管的底端延伸至滤液腔(5)内并与连接管(6)相连通，所述连接管(6)的底部内壁上开设有出液口，出液口内密封固定套设有单向阀(12)，单向阀(12)的底部为出口，滤液腔(5)的一侧内壁上焊接有倾斜设置的导水板(13)，导水板(13)与单向阀(12)的出口相配合，滤液腔(5)的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的集液箱(14)，导水板(13)的底部延伸至集液箱(14)内，所述集液箱(14)的一侧焊接有T形拉头(15)，T形拉头(15)的一侧延伸至处理箱(1)外，所述连接管(6)的一端延伸至搅拌腔(2)内并密封活动接触有挡板(9)，挡板(9)的顶部延伸至处理箱(1)的上方，挡板(9)的一侧顶部焊接有位于处理箱(1)上方的横杆(11)，处理箱(1)的顶部螺纹固定有第二推杆电机(10)，第二推杆电机(10)输出轴的顶端与横杆(11)的底部相焊接，所述搅拌腔(2)的顶部内壁上螺纹固定有烘干机(16)，挡板(9)远离连接管(6)的一侧活动接触有挤压板(18)，挤压板(18)远离挡板(9)的一侧与烘干机(16)之间焊接有多个压缩弹簧(17)，挡板(9)的底部为锥形结构，挤压板(18)的一侧顶部为倾斜截面，倾斜截面与锥形结构相适配，搅拌腔(2)的一侧内壁上开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于，所述挡板(9)靠近连接管(6)的一侧粘接有密封圈，密封圈远离挡板(9)的一侧与连接管(6)的一端紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于，所述搅拌腔(2)的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁上焊接有滑块，挡板(9)的两侧均开设有滑槽，滑槽与对应的滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于，所述滤液腔(5)的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔的直径比集液箱(14)的高度大。

5.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于，所述滤液腔(5)的底部内壁上焊接有定位块，集液箱(14)的另一侧与定位块的一侧活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种环保型固废处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)和连接管(6)均为透明材质。

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