CN210041980U - 一种车载摄像头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载摄像头模组，包括承载有光学镜头的底座，以及承载有图像传感器的电路板，所述光学镜头对准所述图像传感器；所述底座的底部具有数个金属固定柱，所述电路板上开设有与所述金属固定柱相对应的数个金属固定孔，所述金属固定柱伸入所述金属固定孔内且与所述金属固定孔焊接固定在一起。该车载摄像头模组采用焊接方式来相对固定所述底座和电路板，相较于现有的螺丝固定，无应力产生，所述电路板不会因受应力而变形，也不怕固定后发生松动而影响稳定性。

Description

一种车载摄像头模组

技术领域

本实用新型涉及摄像领域，尤其涉及一种车载摄像头模组。

背景技术

车载摄像头在进行AA工艺以将光学镜头对准图像传感器之后，会通过螺丝+螺母的方式将承载所述光学镜头的底座和承载所述图像传感器的电路板进行固定。在拧螺丝时会产生应力，应力作用于所述电路板上会导致所述电路板变形，进而导致所述图像传感器相对于所述光学镜头重新出现偏移，影响图像解析力，同时在使用过程中，螺丝和螺母之间的固定会随着时间的推移发生松动，影响稳定性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种车载摄像头模组，采用焊接方式来相对固定所述底座和电路板，相较于现有的螺丝固定，无应力产生，所述电路板不会因受应力而变形，也不怕固定后发生松动而影响稳定性。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种车载摄像头模组，包括承载有光学镜头的底座，以及承载有图像传感器的电路板，所述光学镜头对准所述图像传感器；所述底座的底部具有数个金属固定柱，所述电路板上开设有与所述金属固定柱相对应的数个金属固定孔，所述金属固定柱伸入所述金属固定孔内且与所述金属固定孔焊接固定在一起。

进一步地，所述金属固定柱包括轴向连接的内嵌段和固定段，所述内嵌段内嵌于所述底座内，所述固定段外露于所述底座外且焊接固定在所述金属固定孔内。

进一步地，所述底座为塑胶材质，所述金属固定柱的内嵌段在所述底座注塑成型时内嵌于所述底座内。

进一步地，所述内嵌段的表面具有嵌入结构，以供所述底座嵌入。

进一步地，所述内嵌段的横截面沿轴向至所述固定段的方向逐渐增大形成梯形或阶梯结构。

进一步地，所述金属固定孔的外围设有露铜区域。

进一步地，所述金属固定孔和金属固定柱之间具有一定间隙，所述金属固定孔和金属固定柱之间的间隙内填充有焊接介质。

进一步地，所述焊接介质为锡膏。

进一步地，所述光学镜头的光心对准所述图像传感器的感光中心，所述光学镜头的光轴垂直于所述图像传感器的感光面。

进一步地，所述底座的底部具有数个定位块，所述电路板上开设有与所述定位块相对应的数个定位槽，所述定位块伸入所述定位槽内。

本实用新型具有如下有益效果：该车载摄像头模组采用焊接方式来相对固定所述底座和电路板，在装配时，先将所述底座上的金属固定柱对应伸入所述电路板上的金属固定孔内，使得所述图像传感器位于所述底座内部，然后通过AA设备抓取所述底座进行AA工艺，以使所述光学镜头的光心对准所述图像传感器的感光中心，将所述光学镜头的光轴垂直于所述图像传感器的感光面，最后对所述金属固定柱和金属固定孔进行焊接，以使所述底座固定在所述电路板上，相较于现有的螺丝固定，无应力产生，所述电路板不会因受应力而变形，也不怕固定后发生松动而影响稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的车载摄像头模组的示意图；

图2为图1所示的车载摄像头模组中电路板的示意图；

图3为图1所示的车载摄像头模组中底座的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1-3所示，一种车载摄像头模组，包括承载有光学镜头1的底座2，以及承载有图像传感器3的电路板4，所述光学镜头1对准所述图像传感器3；所述底座2的底部具有数个金属固定柱21，所述电路板4上开设有与所述金属固定柱21相对应的数个金属固定孔41，所述金属固定柱21伸入所述金属固定孔41内且与所述金属固定孔41焊接固定在一起。

该车载摄像头模组采用焊接方式来相对固定所述底座2和电路板4，在装配时，先将所述底座2上的金属固定柱21对应伸入所述电路板4上的金属固定孔41内，使得所述图像传感器3位于所述底座2内部，然后通过AA设备抓取所述底座2进行AA工艺，以使所述光学镜头1的光心对准所述图像传感器3的感光中心，使所述光学镜头1的光轴垂直于所述图像传感器3的感光面，最后对所述金属固定柱21和金属固定孔41进行焊接，以使所述底座2固定在所述电路板4上，相较于现有的螺丝固定，无应力产生，所述电路板4不会因受应力而变形，也不怕固定后发生松动而影响稳定性。

所述金属固定柱21包括轴向连接的内嵌段211和固定段212，所述内嵌段211内嵌于所述底座2内，所述固定段212外露于所述底座2外且焊接固定在所述金属固定孔41内。本实施例中，所述底座2为塑胶材质，所述金属固定柱21的内嵌段211在所述底座2注塑成型时内嵌于所述底座2内。

所述内嵌段211的表面具有嵌入结构，以供所述底座2嵌入，提高所述金属固定柱21和底座2之间的连接固定力，所述嵌入结构可以但不限于为凹坑、环槽或螺纹等结构；或者，所述内嵌段211的横截面沿轴向至所述固定段212的方向逐渐增大形成梯形或阶梯结构。

所述金属固定孔41的外围设有露铜区域42。具体的，所述电路板4包括依次层叠的基板、第一铜箔电路层和第一阻焊层，其中在刻蚀制作所述第一铜箔电路层时，将位于所述基板上的普通固定孔的外围铜箔留下，然后在所述第一铜箔电路层上涂覆所述第一阻焊层时，将所述外围铜箔从所述第一阻焊层内露出使所述普通固定孔金属化成具有露铜区域42的金属固定孔41；在一些电路板4中还包括依次层叠于所述基板另一面上的第二铜箔电路层和第二阻焊层，所述第二铜箔电路层也可在所述金属固定孔41的外围形成露铜区域42。

所述露铜区域42仅用作与所述金属固定柱21进行焊接固定，不用作电路，因此所述露铜区域42与所述第一铜箔电路层和第二铜箔电路层的内部电路断开形成电性绝缘。

所述金属固定孔41大于所述金属固定柱21，以使所述金属固定孔41和所述金属固定柱21之间具有一定间隙，所述金属固定孔41和金属固定柱21之间的间隙内填充有焊接介质43，以辅助所述金属固定孔41和金属固定柱21进行焊接。所述焊接介质43可以但不限于为锡膏。

另外，所述底座2的底部具有数个定位块22，所述电路板4上开设有与所述定位块22相对应的数个定位槽43，所述定位块22伸入所述定位槽43内，以在装配时对所述底座2和电路板4之间的相对位置进行定位。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种车载摄像头模组，包括承载有光学镜头的底座，以及承载有图像传感器的电路板，所述光学镜头对准所述图像传感器；其特征在于，所述底座的底部具有数个金属固定柱，所述电路板上开设有与所述金属固定柱相对应的数个金属固定孔，所述金属固定柱伸入所述金属固定孔内且与所述金属固定孔焊接固定在一起。

2.根据权利要求1所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述金属固定柱包括轴向连接的内嵌段和固定段，所述内嵌段内嵌于所述底座内，所述固定段外露于所述底座外且焊接固定在所述金属固定孔内。

3.根据权利要求2所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述底座为塑胶材质，所述金属固定柱的内嵌段在所述底座注塑成型时内嵌于所述底座内。

4.根据权利要求2或3所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述内嵌段的表面具有嵌入结构，以供所述底座嵌入。

5.根据权利要求2或3所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述内嵌段的横截面沿轴向至所述固定段的方向逐渐增大形成梯形或阶梯结构。

6.根据权利要求1所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述金属固定孔的外围设有露铜区域。

7.根据权利要求1所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述金属固定孔和金属固定柱之间具有一定间隙，所述金属固定孔和金属固定柱之间的间隙内填充有焊接介质。

8.根据权利要求7所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述焊接介质为锡膏。

9.根据权利要求1所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述光学镜头的光心对准所述图像传感器的感光中心，所述光学镜头的光轴垂直于所述图像传感器的感光面。

10.根据权利要求1所述的车载摄像头模组，其特征在于，所述底座的底部具有数个定位块，所述电路板上开设有与所述定位块相对应的数个定位槽，所述定位块伸入所述定位槽内。

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