CN209821478U

CN209821478U - 一种可自动对焦摄像模组

Info

Publication number: CN209821478U
Application number: CN201920943979.4U
Authority: CN
Inventors: 李琳; 徐亚魁
Original assignee: Truly Opto Electronics Ltd
Current assignee: Truly Opto Electronics Ltd
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2019-12-20
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种可自动对焦摄像模组，包括镜头、镜座和线路板，所述镜头包括：镜筒，设置在镜筒内的光学镜片以及变焦装置；所述变焦装置为液晶镜片，所述镜筒的侧壁设置有第一LDS走线，所述第一LDS走线的一端与液晶镜片电连接。本实用新型通过将液晶镜片设置在镜头中，借助液晶镜片来实现自动对焦。相比较于现有技术不需要再额外添加音圈马达等机构来实现自动对焦，可以减小模组的尺寸、简化模组的结构。另外，通过LDS工艺在镜筒的侧壁设置有第一LDS走线，通过第一LDS走线的一端与液晶镜片电连接，使镜头本身不会引出焊脚，只有LDS走线，节省了模组空间。

Description

一种可自动对焦摄像模组

技术领域

本实用新型涉及摄像技术领域，特别地涉及一种可自动对焦摄像模组。

背景技术

现有摄像模组中，变焦装置一般采用音圈马达，通过利用音圈马达等使镜头的光学镜片在空间内物理移动来实现。由于音圈马达需要物理移动空间，因此难以小型化，难以适应摄像模组轻薄化的发展趋势。

另外，音圈马达包括多个机械组件，不易组装；在物理运动中产生的震动使得机械组件易老化、进而导致使用寿命下降和故障率上升等问题，降低了摄像模组的可靠性。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种可自动对焦摄像模组，包括镜头、镜座和线路板，所述镜头包括：镜筒，设置在镜筒内的光学镜片以及变焦装置；所述变焦装置为液晶镜片，所述镜筒的侧壁设置有第一LDS走线，所述第一LDS走线的一端与液晶镜片电连接。

作为优选，所述光学镜片的数量为多个，所述光学镜片包括至少第一镜片和第二镜片；所述液晶镜片设置在第一镜片和第二镜片之间。

作为优选，所述线路板上设置有焊盘，所述第一LDS走线与焊盘之间通过焊接块电连接。

作为优选，所述线路板上设置有焊盘，所述镜座设置有第二LDS走线，所述第一LDS走线通过第二LDS走线与焊盘电连接。

作为优选，所述第一LDS走线和第二LDS走线之间焊接。

作为优选，所述液晶镜片包括控制电极，所述控制电极与第一LDS走线电连接。

作为优选，所述液晶镜片包括相对设置的第一基板和第二基板，以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层；所述第一基板的内侧设置有第一电极，所述第二基板的内侧设置有第二电极，所述第一电极和第二电极与控制电极电连接。

作为优选，所述第一基板和第二基板之间还具有胶框，所述第一基板、第二基板、胶框之间形成容纳空间，所述液晶层位于该容纳空间。

作为优选，所述线路板为硬板和/或软板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将液晶镜片设置在镜头中，借助液晶镜片来实现自动对焦。相比较于现有技术不需要再额外添加音圈马达等机构来实现自动对焦，可以减小模组的尺寸、简化模组的结构。另外，通过LDS工艺在镜筒的侧壁设置有第一LDS走线，通过第一LDS走线的一端与液晶镜片电连接，使镜头本身不会引出焊脚，只有LDS走线，节省了模组空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种可自动对焦摄像模组的结构示意图。

附图标记：

10-镜头、11-光学镜片、12-液晶镜片、13-镜筒、20-镜座、40-线路板、50-图像传感器、60-滤光片、71-第一LDS走线、72-第二LDS走线、41-焊盘、80-焊接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的结构和作用原理作进一步说明：

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种可自动对焦摄像模组。可自动对焦的摄像模组包括镜头10、镜座20和线路板40。其中镜座20用于将所述镜头10固定于所述线路板40上。

镜头10包括：镜筒13，设置在镜筒13内的光学镜片11以及变焦装置。在本实施例中，变焦装置为液晶镜片12。

液晶镜片12至少为一个。光学镜片11的数量为多个。优选的，光学镜片11包括至少第一镜片和第二镜片；液晶镜片12设置在第一镜片和第二镜片之间。

所述镜筒13是塑胶件，在镜筒13的侧壁设置有第一LDS走线71，所述第一LDS走线71的一端与液晶镜片12电连接。LDS走线是通过现有LDS工艺在镜筒13的侧壁形成的，如图1所示，镜头10本身不会引出焊脚，只有第一LDS走线71。

LDS工艺，即Laser Direct Structuring（激光直接成型）工艺，是一种注塑、激光加工与电镀工艺相结合的3D-MID（Three-dimensional molded interconnect device）生产技术，其原理是将普通的塑胶元件赋予电气互连功能，使塑料壳体、结构件除支撑、防护等功能外，与导电电路结合而产生的屏蔽、天线等功能，形成所谓3D-MID，适用于局部细线路制作。本实施例，在注塑成型的塑料镜筒13上，利用激光技术直接在镜筒13上雕刻三维电路图案，然后电镀使图案形成三维金属电路，从而在塑料镜筒13上形成LDS走线。

液晶镜片12包括控制电极，控制电极与第一LDS走线71电连接。液晶镜片12包括有相对设置的第一基板和第二基板，以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层。在第一基板和第二基板之间具有胶框，第一基板、第二基板、胶框之间形成容纳空间，液晶层被封装于该容纳空间内。液晶镜片12，在第一基板的内侧设置有第一电极，所述第二基板的内侧设置有第二电极，所述第一电极和第二电极与控制电极电连接。

液晶镜片12被供电后，在不同的电压时，所述液晶透镜中的液晶分子在不同强度电压的控制下产生不同的偏转角度，从而可以模拟不同焦距的光学透镜，使镜头10具有变焦的功能。具有液晶镜片12的镜头10在变焦时精准且响应快、耗电小。

本实用新型通过将液晶镜片12设置在镜头10中，借助液晶镜片12来实现自动对焦。相比较于现有技术不需要再额外添加音圈马达等机构来实现自动对焦，可以减小模组的尺寸、简化模组的结构。另外，通过LDS工艺在镜筒13的侧壁设置有第一LDS走线71，通过第一LDS走线71的一端与液晶镜片12电连接，使镜头10本身不会引出焊脚，只有LDS走线，节省了模组空间。

在一个具体的实施例中，如图1所示，所述镜座20设置有第二LDS走线72，第一LDS走线71通过第二LDS走线72与线路板40电连接。第一LDS走线71和第二LDS走线72之间焊接。

在线路板40上设置有焊盘41，第二LDS走线72与焊盘41之间焊接。第二LDS走线72在镜座20的外露面上具有焊接线路，焊接线路和焊盘41通过焊接块80连接，焊接块80例如为锡块。

在另一个具体的实施例中，还可以不在镜座20设置有第二LDS走线72。直接将第一LDS走线71与焊盘41之间通过焊接块80电连接。第一LDS走线71在镜筒13的外露面上具有焊接线路，焊接线路和焊盘41通过焊接块80连接。该实施例工艺更为简单，但电连接的可靠性稍差一点。

在本实施例中，线路板40可以为硬板，也可以为FPC软板，也可以为软硬结合板。

摄像模组还包括滤光片60、以及图像传感器50。图像传感器50被封装固定在线路板40上且被收容于镜座20的内部空间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种可自动对焦摄像模组，包括镜头、镜座和线路板，其特征在于，所述镜头包括：镜筒，设置在镜筒内的光学镜片以及变焦装置；所述变焦装置为液晶镜片，所述镜筒的侧壁设置有第一LDS走线，所述第一LDS走线的一端与液晶镜片电连接。

2.根据权利要求1所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述光学镜片的数量为多个，所述光学镜片包括至少第一镜片和第二镜片；所述液晶镜片设置在第一镜片和第二镜片之间。

3.根据权利要求1所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述线路板上设置有焊盘，所述第一LDS走线与焊盘之间通过焊接块电连接。

4.根据权利要求1所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述线路板上设置有焊盘，所述镜座设置有第二LDS走线，所述第一LDS走线通过第二LDS走线与焊盘电连接。

5.根据权利要求4所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述第一LDS走线和第二LDS走线之间焊接。

6.根据权利要求1所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述液晶镜片包括控制电极，所述控制电极与第一LDS走线电连接。

7.根据权利要求6所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述液晶镜片包括相对设置的第一基板和第二基板，以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层；所述第一基板的内侧设置有第一电极，所述第二基板的内侧设置有第二电极，所述第一电极和第二电极与控制电极电连接。

8.根据权利要求7所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述第一基板和第二基板之间还具有胶框，所述第一基板、第二基板、胶框之间形成容纳空间，所述液晶层位于该容纳空间。

9.根据权利要求1所述的可自动对焦摄像模组，其特征在于，所述线路板为硬板和/或软板。