CN210041247U - 一种多功能防护型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能防护型母线槽，包括壳体、盖板和侧板，所述壳体上表面与下表面均通过螺栓固定连接有盖板；本实用新型通过设有把手、螺杆、固定件、通孔和导向板，将导线的接头穿过固定件，通过旋转把手，将导线的接头固定，即使发生震动、移动和腐蚀等其他行为，导线接头也不会容易发生松脱，并且固定件呈椭圆形结构，对于不同直径的导线接头均可以固定，通过在导体的一侧固定连接弹簧，能够起到减震、支撑的作用，通过设有热缩管、阻燃隔板和耐火绝缘体起到防火、防水、防尘的作用，通过设有散热片，并且在热缩管和耐火绝缘体设有散热孔，能够起到很好的散热、固定支撑的作用，防止导体发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种多功能防护型母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及，在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽，630KVA变压器至配电柜要使用母线槽，目前的母线槽存在一如下的不足；
现有技术中导线直接穿过导体上的穿线孔，系上即可，母线槽在长期的使用过程中，由于震动、移动和腐蚀等其他行为，很容易造成导线松脱或者掉落，造成导体接触不良，而且母线槽内部的导体没有支撑固定，很容易发生变形，并且散热、防火效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能防护型母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能防护型母线槽，包括壳体、盖板和侧板，所述壳体上表面与下表面均通过螺栓固定连接有盖板，所述壳体正面与背面均通过螺栓固定连接有侧板，所述壳体两侧均通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖一侧两端处均焊接有接线板，所述壳体内壁两侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有阻燃隔板，所述壳体中部焊接有导体，所述导体共设有三个，且所述导体均匀分布，所述导体两端均贯穿阻燃隔板和端盖，所述导体一侧中部焊接有弹簧，所述弹簧另一端通过螺栓固定连接有散热片，所述接线板靠近一端处开设有空腔，所述接线板顶端与底端均开设有通孔，所述接线板中部一端处通过螺栓固定连接有固定件，所述固定件一端贯穿通孔，且所述固定件另一端啮合有螺杆，且所述螺杆两端均贯穿导体，所述螺杆外围的所述接线板顶端与底端均通过螺栓固定连接有限位块，且所述限位块与所述螺杆转动连接。
优选的，所述接线板共设有四个，所述导体之间的空隙填充有耐火绝缘体。
优选的，所述弹簧共设有六个，所述螺杆一端焊接有把手，所述把手呈圆形结构，所述散热片为铝型材散热片。
优选的，所述耐火绝缘体之间粘结有热缩管，所述热缩管共设有十二个，所述热缩管和所述耐火绝缘体均开设有散热孔。
优选的，所述通孔靠近导体上表面处通过螺栓固定连接有导向板，所述导向板与所述螺杆相邻面不在同一平面上。
优选的，所述固定件呈椭圆形结构，所述盖板和所述侧板外表面靠近边缘处均开设有四个螺栓孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有把手、螺杆、固定件、通孔和导向板，将导线的接头穿过固定件，通过旋转把手，将导线的接头固定，即使发生震动、移动和腐蚀等其他行为，导线接头也不会容易发生松脱，并且固定件呈椭圆形结构，对于不同直径的导线接头均可以固定，通过在导体的一侧固定连接弹簧，能够起到减震、支撑的作用，通过设有热缩管、阻燃隔板和耐火绝缘体起到防火、防水、防尘的作用，通过设有散热片，并且在热缩管和耐火绝缘体设有散热孔，能够起到很好的散热、固定支撑的作用，防止导体发生变形。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖视结构示意图。
图中：1-壳体；2-盖板；3-侧板；4-固定环；5-连接板；6-把手；7-螺杆；8-限位块；9-接线板；10-导向板；11-通孔；12-热缩管；13-散热片；14-弹簧；15-耐火绝缘体；16-端盖；17-阻燃隔板；18-导体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能防护型母线槽，包括壳体1、盖板2和侧板3，所述壳体1上表面与下表面均通过螺栓固定连接有盖板2，所述壳体1正面与背面均通过螺栓固定连接有侧板3，所述壳体1两侧均通过螺栓固定连接有端盖16，所述固定件4呈椭圆形结构，可以固定不同直径的导线导线接头，所述盖板2和所述侧板3外表面靠近边缘处均开设有四个螺栓孔，螺栓孔用来将母线槽固定安装，所述端盖16一侧两端处均焊接有接线板9，所述壳体1内壁两侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有阻燃隔板17，所述壳体1中部焊接有导体18，所述导体18共设有三个，且所述导体18均匀分布，接线板9共设有四个，所述导体18之间的空隙填充有耐火绝缘体15，起到绝缘、防水的作用，所述导体18两端均贯穿阻燃隔板17和端盖16，所述导体18一侧中部焊接有弹簧14，所述弹簧14另一端通过螺栓固定连接有散热片13，所述弹簧14共设有六个，所述螺杆7一端焊接有把手6，所述把手6呈圆形结构，所述散热片13为铝型材散热片，所述耐火绝缘体15之间粘结有热缩管12，所述热缩管12共设有十二个，所述热缩管12和所述耐火绝缘体15均开设有散热孔，通过设有散热孔、弹簧14和铝型材散热片13能够起到散热、支撑、固定和减震的作用，防止导体发生变形，所述接线板9靠近一端处开设有空腔5，所述接线板9顶端与底端均开设有通孔11，所述接线板9中部一端处通过螺栓固定连接有固定件4，所述固定件4一端贯穿通孔11，且所述固定件4另一端啮合有螺杆7，且所述螺杆7两端均贯穿导体18，所述通孔11靠近导体18上表面处通过螺栓固定连接有导向板10，所述导向板10与所述螺杆7相邻面不在同一平面上，导向板10用来固定限位固定件4在通孔11内的移动方向，所述螺杆7外围的所述接线板9顶端与底端均通过螺栓固定连接有限位块8，且所述限位块8与所述螺杆7转动连接。
工作原理：在使用时，将导线接头插入固定件4内，通过转动把手6，把手6带动螺杆7向上移动，由于螺杆7与固定件4的啮合，所以螺杆7带动固定件4的一端通过底部的通孔11在导向板10固定限位作用下，向另一个通孔11的方向移动，从而将导线接头固定，即使发生震动、移动和腐蚀等其他行为，导线接头也不容易发生松脱，并且固定件4呈椭圆形结构，对于不同直径的导线接头均可以固定，通过在导体18的一侧设有弹簧14起到减震、支撑的作用，通过在壳体1内部设有热缩管12、阻燃隔板17和耐火绝缘体15，能够起到防火、防水、防尘的作用，通过设有散热片13，并且在热缩管12和耐火绝缘体15设有散热孔，能够起到很好的散热、固定支撑的作用，防止导体18发生变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能防护型母线槽，包括壳体（1）、盖板（2）和侧板（3），其特征在于：所述壳体（1）上表面与下表面均通过螺栓固定连接有盖板（2），所述壳体（1）正面与背面均通过螺栓固定连接有侧板（3），所述壳体（1）两侧均通过螺栓固定连接有端盖（16），所述端盖（16）一侧两端处均焊接有接线板（9），所述壳体（1）内壁两侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有阻燃隔板（17），所述壳体（1）中部焊接有导体（18），所述导体（18）共设有三个，且所述导体（18）均匀分布，所述导体（18）两端均贯穿阻燃隔板（17）和端盖（16），所述导体（18）一侧中部焊接有弹簧（14），所述弹簧（14）另一端通过螺栓固定连接有散热片（13），所述接线板（9）靠近一端处开设有空腔（5），所述接线板（9）顶端与底端均开设有通孔（11），所述接线板（9）中部一端处通过螺栓固定连接有固定件（4），所述固定件（4）一端贯穿通孔（11），且所述固定件（4）另一端啮合有螺杆（7），且所述螺杆（7）两端均贯穿导体（18），所述螺杆（7）外围的所述接线板（9）顶端与底端均通过螺栓固定连接有限位块（8），且所述限位块（8）与所述螺杆（7）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能防护型母线槽，其特征在于：所述接线板（9）共设有四个，所述导体（18）之间的空隙填充有耐火绝缘体（15）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能防护型母线槽，其特征在于：所述弹簧（14）共设有六个，所述螺杆（7）一端焊接有把手（6），所述把手（6）呈圆形结构，所述散热片（13）为铝型材散热片。
4.根据权利要求2所述的一种多功能防护型母线槽，其特征在于：所述耐火绝缘体（15）之间粘结有热缩管（12），所述热缩管（12）共设有十二个，所述热缩管（12）和所述耐火绝缘体（15）均开设有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种多功能防护型母线槽，其特征在于：所述通孔（11）靠近导体（18）上表面处通过螺栓固定连接有导向板（10），所述导向板（10）与所述螺杆（7）相邻面不在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能防护型母线槽，其特征在于：所述固定件（4）呈椭圆形结构，所述盖板（2）和所述侧板（3）外表面靠近边缘处均开设有四个螺栓孔。
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