CN210040395U - 用于极片补锂的装置 - Google Patents

用于极片补锂的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210040395U
CN210040395U CN201921156786.0U CN201921156786U CN210040395U CN 210040395 U CN210040395 U CN 210040395U CN 201921156786 U CN201921156786 U CN 201921156786U CN 210040395 U CN210040395 U CN 210040395U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
lithium
transfer film
pole piece
release agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921156786.0U
Other languages
English (en)
Inventor
陈仕通
龚志杰
谢斌
马林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Original Assignee
Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Contemporary Amperex Technology Co Ltd filed Critical Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority to CN201921156786.0U priority Critical patent/CN210040395U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210040395U publication Critical patent/CN210040395U/zh
Priority to EP20843419.1A priority patent/EP3955334B1/en
Priority to EP24172785.8A priority patent/EP4386886A2/en
Priority to PCT/CN2020/100292 priority patent/WO2021012934A1/zh
Priority to US17/575,164 priority patent/US20220140311A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/043—Processes of manufacture in general involving compressing or compaction
    • H01M4/0435—Rolling or calendering
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/049—Manufacturing of an active layer by chemical means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1395—Processes of manufacture of electrodes based on metals, Si or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于极片补锂的装置，其包括两个第一辊轮、第二辊轮、锂带提供机构、第一转移膜输送机构、第二转移膜输送机构及极片提供机构；两个第一辊轮彼此相对，第二辊轮与第一辊轮相邻；锂带提供机构用于将锂带送入第二辊轮和第一辊轮之间；第一转移膜输送机构用于输送承载第一脱膜剂的第一转移膜并将第一脱膜剂转移到锂带上；第二转移膜输送机构用于输送承载第二脱膜剂的第二转移膜并将第二脱膜剂转移到锂带上；极片提供机构用于提供极片，第二辊轮和第一辊轮用于将锂带轧制成锂箔并使锂箔粘附在第一辊轮上；两个第一辊轮用于使锂箔粘附在极片上。由此降低对锂带厚度一致性要求，使脱膜剂的提供更灵活、更可控、更简单。

Description

用于极片补锂的装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产领域，尤其涉及一种补锂装置。
背景技术
近年来随着电动汽车的蓬勃发展，对动力电池的能量密度的要求越来越严格，对于负极片来说，在电池的首次充电过程中都会由于固体电解质膜(SEI膜)的形成而消耗部分锂，从而造成正极材料锂的损失，继而降低电池的容量，造成首次效率的降低。这在以合金材料(如硅合金和锡合金等)为活性物质的负极片中表现得尤为明显。为了减少由于电池在首次充放电过程中的不可逆容量带来的电池容量的降低，已采用了一些解决方法。
现有技术中的一个解决方法是通过涂覆辊在线在锂带表面涂布脱模剂，使轧制后压薄的锂带黏附在压延辊上，极片经过压延辊，直接将压延辊表面的压薄锂带转移至极片表面以补偿首次充放电中锂的损失。在该方法中，在线对锂带的两个表面同时涂覆脱模剂，这对锂带厚度一致性要求极高。另外，提供锂带脱膜剂的涂布机构与两个涂覆辊的辊压是耦合的，从而使得设备集成复杂且脱膜剂的提供不灵活、不可控。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于极片补锂的装置，其能使得对锂带厚度一致性要求降低，使得脱膜剂的提供更灵活、更可控、更简单。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于极片补锂的装置，用于极片补锂的装置包括两个第一辊轮、第二辊轮、锂带提供机构、第一转移膜输送机构、第二转移膜输送机构以及极片提供机构；两个第一辊轮彼此相对，第二辊轮与第一辊轮相邻；锂带提供机构位于第二辊轮和与第二辊轮相邻的第一辊轮的上游，锂带提供机构用于将锂带送入第二辊轮和与第二辊轮相邻的第一辊轮之间；第一转移膜输送机构位于第二辊轮和与第二辊轮相邻的第一辊轮的上游，第一转移膜输送机构用于输送承载有第一脱膜剂的第一转移膜并将第一脱膜剂转移到锂带的第一表面上；第二转移膜输送机构位于第二辊轮和与第二辊轮相邻的第一辊轮的上游，第二转移膜输送机构用于输送承载有第二脱膜剂的第二转移膜并将第二脱膜剂转移到锂带的第二表面上；极片提供机构位于两个第一辊轮的上游，极片提供机构用于向两个第一辊轮之间提供极片；其中，第二辊轮和与其相邻的第一辊轮用于对第一表面和第二表面分别转移有第一脱膜剂和第二脱膜剂的锂带进行轧制，以将锂带轧制成锂箔并且使锂箔粘附在与第二辊轮相邻的第一辊轮上；两个第一辊轮用于对进入两个第一辊轮之间的第一脱膜剂、锂箔和极片进行辊压，以使锂箔粘附在极片上而形成补锂极片。
在一实施例中，第一转移膜输送机构包括第一辊子，第二转移膜输送机构包括第二辊子，第一辊子和第二辊子彼此相对；第一辊子和第二辊子用于将承载有第一脱膜剂的第一转移膜、锂带提供机构提供的锂带、承载有第二脱膜剂的第二转移膜辊压以使第一脱膜剂和第二脱膜剂分别转移到锂带的第一表面和第二表面上。
在一实施例中，第一辊子为热辊，第二辊子为热辊。
在一实施例中，第一辊子和第二辊子的间隙可调，以能够使第一脱膜剂和第二脱膜剂分别间断地粘附在锂带的第一表面和第二表面上。
在一实施例中，第一转移膜输送机构还包括第一脱膜剂涂布机构，第一脱膜剂涂布机构用于将第一脱膜剂涂布在第一转移膜上；第二转移膜输送机构还包括第二脱膜剂涂布机构，第二脱膜剂涂布机构用于将第二脱膜剂涂布在第二转移膜上。
在一实施例中，第一转移膜输送机构还包括第一润滑剂涂布机构，第一润滑剂涂布机构用于将第一润滑剂涂布在第一转移膜上；第二转移膜输送机构还包括第二润滑剂涂布机构，第二润滑剂涂布机构用于将第二润滑剂涂布在第二转移膜上。
在一实施例中，用于极片补锂的装置还包括补锂极片收取机构，补锂极片收取机构位于两个第一辊轮的下游，补锂极片收取机构用于将补锂极片收取。
在一实施例中，第二辊轮、锂带提供机构、第一转移膜输送机构、第二转移膜输送机构为两组，以用于向极片的两表面提供锂箔。
在一实施例中，用于极片补锂的装置还包括第一清理组件和第二清理组件，第一清理组件用于清洁第一辊轮，第二清理组件用于清洁第二辊轮。
在以实施例中，用于极片补锂的装置还包括收集槽，收集槽位于第二辊轮和对应第一辊轮的下方。
本实用新型的有益效果如下：通过承载第一脱膜剂的第一转移膜来向锂带的第一表面提供第一脱膜剂、通过承载第二脱膜剂的第二转移膜来向锂带的第二表面提供第二脱膜剂，在提供第一脱膜剂和第二脱膜剂时(无论是离线预先固化设置还是在线涂布)，避免了背景技术中的因提供锂带脱膜剂的涂布机构与两个涂覆辊的辊压的耦合造成的设备集成复杂，且降低了对来料锂带厚度一致性的要求从而使得第一脱膜剂和第二脱膜剂的提供(即使第一脱膜剂设置在第一转移膜以及第二脱膜剂设置在第二转移膜上)更灵活、更可控、更简单。
附图说明
图1是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第一实施例的示意图。
图2是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第二实施例的示意图。
图3是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第三实施例的示意图。
图4是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第四实施例的示意图。
图5是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第五实施例的示意图。
图6是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第六实施例的示意图。
图7是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第七实施例的示意图。
图8是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第八实施例的示意图。
图9是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的涂布机构的一实施例的示意图。
图10是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的涂布机构的另一实施例的示意图。
图11是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的涂布机构的再一实施例的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1第一辊轮 P01集流体
2第二辊轮 P02活性物质层
3锂带提供机构 7第一清理组件
L0锂带 71第一刮刀
S1第一表面 72第一清洁装置
S2第二表面 73第一辅助刀
4第一转移膜输送机构 8第二清理组件
T1第一转移膜 81第二刮刀
G1第一脱膜剂 82第二清洁装置
R1第一润滑剂 9收集槽
41第一辊子 10补锂极片收取机构
42第一转移膜放卷机构 P1补锂极片
43第一转移膜收卷机构 L1锂箔
44第一脱膜剂涂布机构 L2锂屑
45第一润滑剂涂布机构 M1凹版涂布机构
5第二转移膜输送机构 M11收容槽
T2第二转移膜 M12凹版辊
G2第二脱膜剂 M121凹部
R2第二润滑剂 M2转移涂布机构
51第二辊子 M21刮刀
52第二转移膜放卷机构 M22转移辊
53第二转移膜收卷机构 M3挤压涂布机构
54第二脱膜剂涂布机构 M31收容罐
55第二润滑剂涂布机构 M32螺杆泵
6极片提供机构 M33涂布头
P0极片
具体实施方式
附图示出本文的实施例，且将理解的是，所公开的实施例仅仅是本文的示例，本文可以以各种形式实施，因此，本文公开的具体细节不应被解释为限制，而是仅作为权利要求的基础且作为表示性的基础用于教导本领域普通技术人员以各种方式实施本文。
此外，诸如上、下、左、右、前和后等用于说明实施例中的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应所述改变。
图1是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第一实施例的示意图。
在第一实施例中，用于极片补锂的装置包括两个第一辊轮1、第二辊轮2、锂带提供机构3、第一转移膜输送机构4、第二转移膜输送机构5以及极片提供机构6。依据实际情况，用于极片补锂的装置还可包括两个第一清理组件7，各第一清理组件7用于对各第一辊轮1的表面进行清洁。依据实际情况，用于极片补锂的装置还可包括第二清理组件8，第二清理组件8用于对第二辊轮2的表面进行清洁。依据实际情况，用于极片补锂的装置还可包括补锂极片收取机构10。
两个第一辊轮1彼此相对。第二辊轮2与第一辊轮1相邻。
锂带提供机构3位于第二辊轮2和与第二辊轮2相邻的第一辊轮1的上游。锂带提供机构3用于将锂带L0送入第二辊轮2和与第二辊轮2相邻的第一辊轮1之间。在图1中，锂带提供机构3为辊子。
第一转移膜输送机构4位于第二辊轮2和与第二辊轮2相邻的第一辊轮1的上游。第一转移膜输送机构4用于输送承载有第一脱膜剂G1的第一转移膜T1并将第一脱膜剂G1转移到锂带L0的第一表面S1上。第二转移膜输送机构5位于第二辊轮2和与第二辊轮2相邻的第一辊轮1的上游。第二转移膜输送机构5用于输送承载有第二脱膜剂G2的第二转移膜T2并将第二脱膜剂G2转移到锂带L0的第二表面S2上。第一脱膜剂G1的表面粗糙度大于第二脱膜剂G2的表面粗糙度。承载有第一脱膜剂G1的第一转移膜T1上连续分布第一脱膜剂G1，换句话说，在图1中，在第一脱膜剂G1未转移到锂带L0的第一表面S1上之前，第一脱膜剂G1沿第一转移膜T1的纵向连续分布在第一转移膜T1上；承载有第二脱膜剂G2的第二转移膜T2上连续分布第二脱膜剂G2，换句话说，在图1中，在第二脱膜剂G2未转移到锂带L0的第二表面S2上之前，第二脱膜剂G2沿第二转移膜T2的纵向连续分布在第二转移膜T2上。在图1所示的第一实施例中，第一脱膜剂G1预先固化在第一转移膜T1上；第二脱膜剂G2预先固化在第二转移膜T2上，由此能够使得第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的提供相对背景技术的脱模剂在线涂布变得简单，用于极片补锂的装置的构件集成难度及兼容性降低、构件数量降低、操作简化。
第一转移膜输送机构4包括第一辊子41。第一转移膜输送机构4还可包括第一转移膜放卷机构42以及第一转移膜收卷机构43。第一转移膜放卷机构42用于放卷第一转移膜T1；第一转移膜收卷机构43用于收卷第一转移膜T1。在图1中，第一转移膜放卷机构42以及第一转移膜收卷机构43均为辊子。
第二转移膜输送机构5包括第二辊子51。第二转移膜输送机构5还包括第二转移膜放卷机构52以及第二转移膜收卷机构53。第二转移膜放卷机构52用于放卷第二转移膜T2，第二转移膜收卷机构53用于收卷第二转移膜T2。在图1中，第二转移膜放卷机构52以及第二转移膜收卷机构53均为辊子。
第二转移膜输送机构5的第二辊子51和第一转移膜输送机构4的第一辊子41彼此相对。由此，第一辊子41和第二辊子51用于将承载有第一脱膜剂G1的第一转移膜T1、锂带提供机构3提供的锂带L0、承载有第二脱膜剂G2的第二转移膜T2辊压以使第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2分别转移到锂带L0的第一表面S1和第二表面S2上。通过第一辊子41和第二辊子51的辊压作用，分别转移到锂带L0的第一表面S1和第二表面S2上的第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的均匀性得到提高。在图1中，第一辊子41和第二辊子51用于使第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2分别连续地粘附在锂带L0的第一表面S1和第二表面S2上。
在一实施方式中，第一辊子41为热辊。同样地，第二辊子51也可为热辊。第一辊子41和/或第二辊子51为热辊，均会降低第一辊子41和第二辊子51之间的辊压力，能够使得第一转移膜T1上的第一脱模剂G1更容易地转移到锂带L0的第一表面S1上和/或能够使得第二转移膜T2上的第二脱模剂G2更容易地转移到锂带L0的第二表面S2上，即脱模剂转移过程中效率得到提高，且对第一转移膜T1和第二转移膜T2的损伤降低，进而实现第一转移膜T1和第二转移膜T2的重复。
极片提供机构6位于两个第一辊轮1的上游。极片提供机构6用于向两个第一辊轮1之间提供极片P0。极片P0包括集流体P01以及设置在集流体P01的表面上的活性物质层P02。第一脱膜剂G1的分布与活性物质层P02的分布对应，极片P0的活性物质层P02连续地分布在集流体P01上。换句话说，即第一脱膜剂G1也连续分布。
其中，第二辊轮2和与其相邻的第一辊轮1用于对第一表面S1和第二表面S2分别转移有第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的锂带L0进行轧制，以将锂带L0轧制成锂箔L1并且使锂箔L1经由第一脱模剂G1粘附在与第二辊轮2相邻的第一辊轮1上。具体地，在第二辊轮2和与其相邻的第一辊轮1用于对第一表面S1和第二表面S2分别转移有第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的锂带L0进行轧制时，由于第一脱膜剂G1的表面粗糙度大于第二脱膜剂G2的表面粗糙度，所以轧制成的锂箔L1经由第一脱模剂G1粘附在与第二辊轮2相邻的第一辊轮1上。
其中，两个第一辊轮1用于对进入两个第一辊轮1之间的第一脱膜剂G1、锂箔L1和极片P0进行辊压，以使锂箔L1粘附在极片P0(具体为活性物质层P02)上而形成补锂极片P1。具体地，极片P0的活性物质层P02的表面粗糙度大于第一脱膜剂G1的表面粗糙度，由此锂箔L1与活性物质层P02之间的粘附力大于锂箔L1与第一脱膜剂G1的粘附力，所以当极片P0穿过两个第一辊轮1之间时，锂箔L1会在极片P0的牵引下从对应的第一辊轮1上剥离，从而锂箔L1粘附在极片P0的活性物质层P02上而形成补锂极片P1。
各第一清理组件7包括第一刮刀71。依据实际情况，各第一清理组件7还包括第一清洁装置72。第一刮刀71的刀刃与对应第一辊轮1的表面相贴合。优选地，第一刮刀71的刀刃沿对应第一辊轮1的转动方向与对应第一辊轮1的切线呈钝角。第一刮刀71用于刮除对应第一辊轮1的表面上的第一脱膜剂G1和锂屑，第一清洁装置72沿对应第一辊轮1转动方向位于第一刮刀71的后方，用于清洁对应第一辊轮1的第一刮刀71刮擦后的表面。第一清洁装置72例如可以采用负压吸附第一刮刀71刮下的碎屑(第一脱膜剂G1和锂屑)，此外还可以用于向对应第一辊轮1的表面喷射高温气体，高温气体使残留的第一脱膜剂G1快速挥发，进一步确保对应第一辊轮1的清洁。
第二清理组件8包括第二刮刀81。依据实际情况，第二清理组件8还可包括第二清洁装置82。第二刮刀81的刀刃与第二辊轮2的表面相贴合。优选地，第二刮刀81的刀刃沿第二辊轮2的转动方向与第二辊轮2的切线呈钝角。第二刮刀81用于刮除对应第二辊轮2的表面上的第二脱膜剂G2。第二清洁装置82沿第二辊轮2的转动方向位于第二刮刀81的后方，用于清洁第二辊轮2的第二刮刀81刮擦后的表面。类似地，第二清洁装置82例如可以采用负压吸附第二刮刀81刮下的第二脱膜剂G2，此外还可以用于向第二辊轮2的表面喷射高温气体，高温气体使残留在第二辊轮2上的第二脱膜剂G2快速挥发，进一步确保第二辊轮2的清洁。
补锂极片收取机构10位于两个第一辊轮1的下游。锂极片收取机构10用于将补锂极片P1收取。在图1中，补锂极片收取机构10为辊子。
第二辊轮2、锂带提供机构3、第一转移膜输送机构4、第二转移膜输送机构5依据活性物质层P02设置在集流体P01的一个或两个表面上而对应地设置为一组或两组。换句话说，当活性物质层P02设置在集流体P01的一个表面上时，第二辊轮2、锂带提供机构3、第一转移膜输送机构4、第二转移膜输送机构5设置为一组，即两个第一辊轮1的左侧的部分或两个第一辊轮1的右侧的部分，从而实现极片P0的单面补锂；当活性物质层P02设置在集流体P01的两个表面上时，第二辊轮2、锂带提供机构3、第一转移膜输送机构4、第二转移膜输送机构5设置为如图1所示的两组，从而实现极片P0的两表面补锂。
注意的是，在图1所示的第一实施例中，两个第一辊轮1构成第一辊轮对，第二辊轮2与相邻的第一辊轮构成第二辊轮对。第二辊轮对与第一辊轮对共用一个对应的第一辊轮。第二辊轮2位于第一辊轮对的辊压入口和辊压出口形成的连线的侧方，换句话说，第二辊轮2位于极片P0和补锂极片P1形成的连线(即轧制工艺线)的侧方。在图1中，第二辊轮2与两个第一辊轮1的中心在同一直线上，但是不限于此，只要能满足前述的第二辊轮对的轧制作用以及锂箔L1粘附在对应的第一辊轮1和第一辊轮对的压延和锂箔L1粘附在极片P0的活性物质层P02上即可。
图1所示的用于极片补锂的装置的第一实施例实现极片P0的连续性地补锂。
图2是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第二实施例的示意图。注意的是，具有与第一实施例的部件相同的结构的部件通过由相同的附图标记表示而省略其说明。此外，与第一实施例相同的动作和作用的说明将省略。
与图1的用于极片补锂的装置的第一实施例不同的是：在第二实施例中，第一辊子41和第二辊子51的间隙可调，以能够使第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2分别间断地粘附在锂带L0的第一表面S1和第二表面S2上。极片P0的活性物质层P02间断性分布在集流体P01上(即集流体P01表面的未设置活性物质层P02的部分为空白集流体区)，第一脱膜剂G1与活性物质层P02一一对应；各第一清理组件7还包括第一辅助刀73，第一辅助刀73设置在两个第一辊轮1形成的入口的前方，并用于对间断地粘附到的第一辊轮1的表面上的锂箔L1之间的位于轧制入口前方的由锂箔L1形成的锂屑L2清除，以避免锂屑L2粘附到极片P0，从而提高补锂的精度；用于极片补锂的装置还包括收集槽9，收集槽9位于第二辊轮2和对应第一辊轮1的下方，用于收集第一辅助刀73清除下的锂屑L2以及从第二辊轮2和对应第一辊轮1之间掉落的由锂箔L1形成的锂屑L2。
图2所示的用于极片补锂的装置的第二实施例实现极片P0的间歇性地补锂，注意的是，集流体P01表面的未设置活性物质层P02的部分为空白集流体区。
图3是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第三实施例的示意图。注意的是，具有与第二实施例的部件相同的结构的部件通过由相同的附图标记表示而省略其说明。此外，与第二实施例相同的动作和作用的说明将省略。
与图2的用于极片补锂的装置的第二实施例不同的是：在第三实施例中，承载有第一脱膜剂G1的第一转移膜T1上还承载有第一润滑剂R1，且第一润滑剂R1与第一脱膜剂G1交替布置；承载有第二脱膜剂G2的第二转移膜T2上还承载有第二润滑剂R2，且第二润滑剂R2与第二脱膜剂G2交替布置；第一润滑剂R1预先设置在第一转移膜T1上；第二润滑剂R2预先设置在第二转移膜T2上；彼此交替的第一脱膜剂G1和第一润滑剂R1粘附在锂带L0的第一表面S1；彼此交替的第二脱膜剂G2和第二润滑剂R2粘附在锂带L0的第二表面S2；极片P0的活性物质层P02间断性分布在集流体P01上，第一脱膜剂G1与活性物质层P02一一对应。
图3所示的用于极片补锂的装置的第三实施例实现极片P0的间歇性地补锂。
图4是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第四实施例的示意图。注意的是，具有与第二实施例的部件相同的结构的部件通过由相同的附图标记表示而省略其说明。此外，与第二实施例相同的动作和作用的说明将省略。
与图3的用于极片补锂的装置的第二实施例不同的是：在第四实施例中，承载有第一脱膜剂G1的第一转移膜T1上还承载有第一润滑剂R1，且第一润滑剂R1与第一脱膜剂G1交替布置；承载有第二脱膜剂G2的第二转移膜T2上第二脱膜剂G2连续地分布在第二转移膜T2上；彼此交替的第一脱膜剂G1和第一润滑剂R1粘附在锂带L0的第一表面S1；第二脱膜剂G2连续地粘附在锂带L0的第二表面S2；极片P0的活性物质层P02间断性分布在集流体P01上，第一脱膜剂G1与活性物质层P02一一对应。
图4所示的用于极片补锂的装置的第四实施例实现极片P0的间歇性地补锂。
注意的是，在图1至图4所示的用于极片补锂的装置的四个实施例中，第一脱膜剂G1预先固化在第一转移膜T1上且第二脱膜剂G2预先固化在第二转移膜T2上；在图3所示的用于极片补锂的装置的第三实施例中，第一润滑剂R1预先设置在第一转移膜T1上且第二润滑剂R2预先设置在第二转移膜T2上；在图4所示的用于极片补锂的装置的第四实施例中，第一润滑剂R1预先设置在第一转移膜T1上。无论是第一脱膜剂G1、第二脱膜剂G2、还是第一润滑剂R1、第二润滑剂R2，采用预先的方式相对在线设置变得简单，用于极片补锂的装置的构件集成难度及兼容性降低、构件数量降低、操作简化。图5是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第五实施例的示意图。与图1所示的用于极片补锂的装置的第一实施例一样，图5所示的用于极片补锂的装置的第五实施例实现极片P0的连续性地补锂。注意的是，具有与第一实施例的部件相同的结构的部件通过由相同的附图标记表示而省略其说明。此外，与第一实施例相同的动作和作用的说明将省略。
与图1的用于极片补锂的装置的第一实施例不同的是：在第五实施例中，第一转移膜输送机构4还包括第一脱膜剂涂布机构44，第一脱膜剂涂布机构44用于将第一脱膜剂G1涂布在第一转移膜T1上；第二转移膜输送机构5还包括第二脱膜剂涂布机构54，第二脱膜剂涂布机构54用于将第二脱膜剂G2涂布在第二转移膜T2上。
图6是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第六实施例的示意图。与图2所示的用于极片补锂的装置的第二实施例一样，图6所示的用于极片补锂的装置的第六实施例实现极片P0的间断性地补锂。注意的是，具有与图2所示的第二实施例的部件相同的结构的部件通过由相同的附图标记表示而省略其说明。此外，与第二实施例相同的动作和作用的说明将省略。
与图2的用于极片补锂的装置的第二实施例不同的是：在第六实施例中，第一转移膜输送机构4还包括第一脱膜剂涂布机构44，第一脱膜剂涂布机构44用于将第一脱膜剂G1涂布在第一转移膜T1上；第二转移膜输送机构5还包括第二脱膜剂涂布机构54，第二脱膜剂涂布机构54用于将第二脱膜剂G2涂布在第二转移膜T2上。
图7是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第七实施例的示意图。与图3所示的用于极片补锂的装置的第三实施例一样，图7所示的用于极片补锂的装置的第七实施例实现极片P0的间断性地补锂。注意的是，具有与图3所示的第三实施例的部件相同的结构的部件通过由相同的附图标记表示而省略其说明。此外，与第三实施例相同的动作和作用的说明将省略。
与图3的用于极片补锂的装置的第三实施例不同的是：在第七实施例中，第一转移膜输送机构4还包括第一脱膜剂涂布机构44，第一脱膜剂涂布机构44用于将第一脱膜剂G1涂布在第一转移膜T1上；第二转移膜输送机构5还包括第二脱膜剂涂布机构54，第二脱膜剂涂布机构54用于将第二脱膜剂G2涂布在第二转移膜T2上；第一转移膜输送机构4还包括第一润滑剂涂布机构45，第一润滑剂涂布机构45用于将第一润滑剂R1涂布在第一转移膜T1上；第二转移膜输送机构5还包括第二润滑剂涂布机构55，第二润滑剂涂布机构55用于将第二润滑剂R2涂布在第二转移膜T2上。
图8是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的第八实施例的示意图。与图4所示的用于极片补锂的装置的第四实施例一样，图8所示的用于极片补锂的装置的第八实施例实现极片P0的间断性地补锂。注意的是，具有与图4所示的第四实施例的部件相同的结构的部件通过由相同的附图标记表示而省略其说明。此外，与第四实施例相同的动作和作用的说明将省略。
与图4的用于极片补锂的装置的第四实施例不同的是：在第八实施例中，第一转移膜输送机构4还包括第一脱膜剂涂布机构44，第一脱膜剂涂布机构44用于将第一脱膜剂G1涂布在第一转移膜T1上；第一转移膜输送机构4还包括第一润滑剂涂布机构45，第一润滑剂涂布机构45用于将第一润滑剂R1涂布在第一转移膜T1上；第二转移膜输送机构5还包括第二脱膜剂涂布机构54，第二脱膜剂涂布机构54用于将第二脱膜剂G2涂布在第二转移膜T2上。
注意的是，在图5至图8所示的用于极片补锂的装置的四个实施例中，第一脱膜剂G1在线涂布在第一转移膜T1上且第二脱膜剂G2在线涂布在第二转移膜T2上；在图7所示的用于极片补锂的装置的第七实施例中，第一润滑剂R1在线涂布在第一转移膜T1上且第二润滑剂R2在线涂布在第二转移膜T2上；在图8所示的用于极片补锂的装置的第八实施例中，第一润滑剂R1在线涂布在第一转移膜T1上。
注意的是，在图5至图8所示的用于极片补锂的装置的四个实施例中，涂布采用的涂布机构可为凹版涂布机构M1、转移涂布机构M2或挤压涂布机构M3。
图9是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的涂布机构的一实施例的示意图。
如图9所示，凹版涂布机构M1包括收容槽M11以及凹版辊M12，收容槽M11用于收容对应的润滑剂或脱模剂，凹版辊M12与对应的转移膜(第一转移膜T1或第二转移膜T2)相邻；凹版辊M12具有沿周向间隔设置且沿周向延伸的凹部M121，凹版辊M12用于在旋转时通过凹部M121从将收容槽M11中将对应的润滑剂(第一润滑剂R1或第二润滑剂R2)或脱膜剂(第一脱模剂G1或第二脱模剂G2)汲取并涂布在对应的转移膜的对应的表面上。
图10是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的涂布机构的另一实施例的示意图。
如图10所示，转移涂布机构M2包括刮刀M21以及转移辊M22，刮刀M21用于收容对应的润滑剂或脱模剂并与转移辊M22相邻，转移辊M22与对应的转移膜(第一转移膜T1或第二转移膜T2)相邻；刮刀M21用于将对应的润滑剂(第一润滑剂R1或第二润滑剂R2)或脱膜剂(第一脱模剂G1或第二脱模剂G2)转移在转移辊M22的表面上，转移辊M22用于使转移在转移辊M22的表面上的对应的润滑剂或脱膜剂接触并涂覆到对应的转移膜的对应的表面上。
图11是根据本实用新型的用于极片补锂的装置的涂布机构的再一实施例的示意图。
如图11所示，挤压涂布机构M3包括收容罐M31、螺杆泵M32以及涂布头M33，收容罐M31用于收容对应的润滑剂第一润滑剂R1或第二润滑剂R2)或脱模剂(第一脱模剂G1或第二脱模剂G2)，对应的润滑剂或脱模剂通过螺杆泵M32输送至涂布头M33，涂布头M33用于将对应的润滑剂或脱模剂涂覆到对应的转移膜(第一转移膜T1或第二转移膜T2)上。
在图1至图8所示的八个实施例中，通过承载第一脱膜剂G1的第一转移膜T1来向锂带L0的第一表面S1提供第一脱膜剂G1、通过承载第二脱膜剂G2的第二转移膜T2来向锂带L0的第二表面S2提供第二脱膜剂G2，将第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的提供(无论是离线预先固化设置还是在线涂布)与第一辊子41和第二辊子51的辊压分离(即将第一脱膜剂G1和避免了背景技术中的因提供锂带脱膜剂的涂布机构与两个涂覆辊的辊压的耦合，涂覆脱膜剂的两个涂覆辊的辊压的力对第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的提供的影响造成的设备集成复杂，降低了对来料锂带厚度一致性的要求，从而使得第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的提供(即使第一脱膜剂G1设置在第一转移膜T1以及第二脱膜剂G1设置在第二转移膜T2上)更灵活、更可控、更简单。此外，通过承载第一脱膜剂G1的第一转移膜T1来向锂带L0的第一表面S1提供第一脱膜剂G1、通过承载第二脱膜剂G2的第二转移膜T2来向锂带L0的第二表面S2提供第二脱膜剂G2，能够将施加辊压的第一辊子41和第二辊子51与锂带L0间隔开，第一转移膜T1和第二转移膜T2起到将辊压力进行传递和缓冲的作用，这种传递要第一辊子41和第二辊子51分别直接将第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2转移到锂带L0上变得柔和一些，从而转移到锂带L0上的第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2会更均匀。此外，通过承载第一脱膜剂G1的第一转移膜T1来向锂带L0的第一表面S1提供第一脱膜剂G1、通过承载第二脱膜剂G2的第二转移膜T2来向锂带L0的第二表面S2提供第二脱膜剂G2，第一辊子41和第二辊子51的旋转方向会与锂带提供机构3提供的锂带L0的行进方向一致(即顺向)，而背景技术中会使第一辊子41和第二辊子51的旋转方向与锂带提供机构3提供的锂带L0的行进方向相反(即逆向)，从而相比背景技术提高了第一脱膜剂G1和第二脱膜剂G2的转移效率。
上面详细的说明描述多个示范性实施例，但本文不意欲限制到明确公开的组合。因此，除非另有说明，本文所公开的各种特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的多个另外组合。

Claims (10)

1.一种用于极片补锂的装置，其特征在于，
用于极片补锂的装置包括两个第一辊轮(1)、第二辊轮(2)、锂带提供机构(3)、第一转移膜输送机构(4)、第二转移膜输送机构(5)以及极片提供机构(6)；
两个第一辊轮(1)彼此相对，第二辊轮(2)与第一辊轮(1)相邻；
锂带提供机构(3)位于第二辊轮(2)和与第二辊轮(2)相邻的第一辊轮(1)的上游，锂带提供机构(3)用于将锂带(L0)送入第二辊轮(2)和与第二辊轮(2)相邻的第一辊轮(1)之间；
第一转移膜输送机构(4)位于第二辊轮(2)和与第二辊轮(2)相邻的第一辊轮(1)的上游，第一转移膜输送机构(4)用于输送承载有第一脱膜剂(G1)的第一转移膜(T1)并将第一脱膜剂(G1)转移到锂带(L0)的第一表面(S1)上；
第二转移膜输送机构(5)位于第二辊轮(2)和与第二辊轮(2)相邻的第一辊轮(1)的上游，第二转移膜输送机构(5)用于输送承载有第二脱膜剂(G2)的第二转移膜(T2)并将第二脱膜剂(G2)转移到锂带(L0)的第二表面(S2)上；
极片提供机构(6)位于两个第一辊轮(1)的上游，极片提供机构(6)用于向两个第一辊轮(1)之间提供极片(P0)，
其中，第二辊轮(2)和与其相邻的第一辊轮(1)用于对第一表面(S1)和第二表面(S2)分别转移有第一脱膜剂(G1)和第二脱膜剂(G2)的锂带(L0)进行轧制，以将锂带(L0)轧制成锂箔(L1)并且使锂箔(L1)粘附在与第二辊轮(2)相邻的第一辊轮(1)上；
两个第一辊轮(1)用于对进入两个第一辊轮(1)之间的第一脱膜剂(G1)、锂箔(L1)和极片(P0)进行辊压，以使锂箔(L1)粘附在极片(P0)上而形成补锂极片(P1)。
2.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
第一转移膜输送机构(4)包括第一辊子(41)，第二转移膜输送机构(5)包括第二辊子(51)，第一辊子(41)和第二辊子(51)彼此相对；
第一辊子(41)和第二辊子(51)用于将承载有第一脱膜剂(G1)的第一转移膜(T1)、锂带提供机构(3)提供的锂带(L0)、承载有第二脱膜剂(G2)的第二转移膜(T2)辊压以使第一脱膜剂(G1)和第二脱膜剂(G2)分别转移到锂带(L0)的第一表面(S1)和第二表面(S2)上。
3.根据权利要求2所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，第一辊子(41)为热辊，第二辊子(51)为热辊。
4.根据权利要求2所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
第一辊子(41)和第二辊子(51)的间隙可调，以能够使第一脱膜剂(G1)和第二脱膜剂(G2)分别间断地粘附在锂带(L0)的第一表面(S1)和第二表面(S2)上。
5.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
第一转移膜输送机构(4)还包括第一脱膜剂涂布机构(44)，第一脱膜剂涂布机构(44)用于将第一脱膜剂(G1)涂布在第一转移膜(T1)上；
第二转移膜输送机构(5)还包括第二脱膜剂涂布机构(54)，第二脱膜剂涂布机构(54)用于将第二脱膜剂(G2)涂布在第二转移膜(T2)上。
6.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
第一转移膜输送机构(4)还包括第一润滑剂涂布机构(45)，第一润滑剂涂布机构(45)用于将第一润滑剂(R1)涂布在第一转移膜(T1)上；
第二转移膜输送机构(5)还包括第二润滑剂涂布机构(55)，第二润滑剂涂布机构(55)用于将第二润滑剂(R2)涂布在第二转移膜(T2)上。
7.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
用于极片补锂的装置还包括补锂极片收取机构(10)；
补锂极片收取机构(10)位于两个第一辊轮(1)的下游，补锂极片收取机构(10)用于将补锂极片(P1)收取。
8.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
第二辊轮(2)、锂带提供机构(3)、第一转移膜输送机构(4)、第二转移膜输送机构(5)为两组，以用于向极片(P0)的两表面提供锂箔(L1)。
9.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
用于极片补锂的装置还包括第一清理组件(7)和第二清理组件(8)，第一清理组件(7)用于清洁第一辊轮(1)，第二清理组件(8)用于清洁第二辊轮(2)。
10.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置，其特征在于，
用于极片补锂的装置还包括收集槽(9)，收集槽(9)位于第二辊轮(2)和对应第一辊轮(1)的下方。
CN201921156786.0U 2019-07-22 2019-07-22 用于极片补锂的装置 Active CN210040395U (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921156786.0U CN210040395U (zh) 2019-07-22 2019-07-22 用于极片补锂的装置
EP20843419.1A EP3955334B1 (en) 2019-07-22 2020-07-04 Device for supplementing electrode sheet with lithium and method for supplementing electrode sheet with lithium
EP24172785.8A EP4386886A2 (en) 2019-07-22 2020-07-04 Device for supplementing electrode sheet with lithium and method for supplementing electrode sheet with lithium
PCT/CN2020/100292 WO2021012934A1 (zh) 2019-07-22 2020-07-04 用于极片补锂的装置和极片补锂的方法
US17/575,164 US20220140311A1 (en) 2019-07-22 2022-01-13 Device for supplementing electrode sheet with lithium and method for supplementing electrode sheet with lithium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921156786.0U CN210040395U (zh) 2019-07-22 2019-07-22 用于极片补锂的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210040395U true CN210040395U (zh) 2020-02-07

Family

ID=69350113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921156786.0U Active CN210040395U (zh) 2019-07-22 2019-07-22 用于极片补锂的装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220140311A1 (zh)
EP (2) EP3955334B1 (zh)
CN (1) CN210040395U (zh)
WO (1) WO2021012934A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021012934A1 (zh) * 2019-07-22 2021-01-28 宁德时代新能源科技股份有限公司 用于极片补锂的装置和极片补锂的方法
CN113675363A (zh) * 2021-08-20 2021-11-19 蜂巢能源科技有限公司 一种极片补锂方法及极片补锂装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201618705U (zh) * 2010-01-28 2010-11-03 杭州万马高能量电池有限公司 一种电池极片清洁机
WO2013029886A1 (de) * 2011-08-30 2013-03-07 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Reversierwalzwerk und betriebsverfahren für ein reversierwalzwerk
CN204558583U (zh) * 2015-04-29 2015-08-12 宁德时代新能源科技有限公司 锂带生产设备
CN104842626A (zh) * 2015-04-29 2015-08-19 宁德时代新能源科技有限公司 锂带生产方法
JP6904113B2 (ja) * 2017-02-17 2021-07-14 株式会社豊田自動織機 リチウム箔の圧延方法
CN206878098U (zh) * 2017-07-12 2018-01-12 宁德时代新能源科技股份有限公司 极片补锂装置
CN107236144A (zh) * 2017-07-27 2017-10-10 南京兰埔成新材料有限公司 一种用于加工电池级锂带的离型膜组合及其制备方法
CN207558931U (zh) * 2017-12-21 2018-06-29 宁德时代新能源科技股份有限公司 补锂装置
CN110010844B (zh) * 2019-03-25 2022-04-12 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种预锂负极的分级式压延成型方法
CN210040395U (zh) * 2019-07-22 2020-02-07 宁德时代新能源科技股份有限公司 用于极片补锂的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021012934A1 (zh) * 2019-07-22 2021-01-28 宁德时代新能源科技股份有限公司 用于极片补锂的装置和极片补锂的方法
CN113675363A (zh) * 2021-08-20 2021-11-19 蜂巢能源科技有限公司 一种极片补锂方法及极片补锂装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3955334A1 (en) 2022-02-16
EP3955334A4 (en) 2022-06-22
EP4386886A2 (en) 2024-06-19
WO2021012934A1 (zh) 2021-01-28
EP3955334B1 (en) 2024-06-12
US20220140311A1 (en) 2022-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110010844B (zh) 一种预锂负极的分级式压延成型方法
KR100763090B1 (ko) 리튬이온 2차전지의 제조법
CN112170488A (zh) 用于锂膜成形的机构以及用于极片补锂的装置
US20220140311A1 (en) Device for supplementing electrode sheet with lithium and method for supplementing electrode sheet with lithium
KR101201050B1 (ko) 전지용 극판의 제조방법
CN112838187B (zh) 补锂设备及补锂方法
WO2023029641A1 (zh) 压辊装置及补锂设备
CN214411247U (zh) 补锂设备
CN210136957U (zh) 用于锂膜成形的机构以及用于极片补锂的装置
CN210040394U (zh) 用于锂膜成形的机构以及用于极片补锂的装置
CN210547002U (zh) 用于锂膜成形的机构以及用于极片补锂的装置
CN112186133A (zh) 用于极片补锂的装置
CN210136958U (zh) 用于极片补锂的装置
CN210040396U (zh) 用于极片补锂的装置
CN210576211U (zh) 用于极片补锂的装置
CN211789265U (zh) 电池极片的加工系统
CN112186132A (zh) 用于极片补锂的装置
CN115692625B (zh) 补锂装置及补锂方法
EP4239704A1 (en) Lithium supplementation apparatus and lithium supplementation method
CN115020649A (zh) 极片补锂装置和极片补锂方法
CN218385276U (zh) 补锂设备及负极极片
CN218299888U (zh) 一种极片补锂装置
CN114759166B (zh) 一种双面洒粉补锂工艺
CN219998263U (zh) 一种涂覆一体的负极片条形间隔预锂化装置
CN221201256U (zh) 补锂装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant