CN210039923U - 一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置 - Google Patents
一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210039923U CN210039923U CN201822102720.5U CN201822102720U CN210039923U CN 210039923 U CN210039923 U CN 210039923U CN 201822102720 U CN201822102720 U CN 201822102720U CN 210039923 U CN210039923 U CN 210039923U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- control box
- wire
- screw rod
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,包括放线组件以及导线组件,所述放线组件包括底座,所述底座的上部固定有支架,在所述支架上分别安装有夹紧组件以及控制箱,且所述控制箱与所述支架的连接处设置有缓冲安装组件,所述控制箱的外侧面上安装有散热百叶窗;所述导线组件包括支撑机构、导向机构和调节机构;本实用新型可调式的放料装置,使用安全方便,放线准确,适用范围广泛;本实用新型通过设置的缓冲安装组件,便于控制箱的安装和拆卸,同时避免了设备运行的同时,震动损坏控制箱内部主要元器件。
Description
技术领域
本实用新型属于放料装置技术领域,具体涉及一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置。
背景技术
换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格。选用入口原材料精制而成,产品的机能达到国际提高前辈水平,广泛用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机等领域;集电环、碳刷架、接线板具有各种规格型号产品,应用于汽车发电机、汽油发电机等领域.换向器是起整流作用,其作用是使电枢绕组中的电流方向是交变的,以保证电磁转矩方向始终不变。
拉排机主要对换向器线圈导线进行拉拔排布,合适的放料装置能够使拉排机更加准确高效地运行,市面上的大多数拉排机用放料装置结构单一,放线不精确,且不能够进行调节,操作较麻麻烦的问题,为此我们提出一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,以解决上述背景技术中提出的拉排机主要对换向器线圈导线进行拉拔排布,合适的放料装置能够使拉排机更加准确高效地运行,市面上的大多数拉排机用放料装置结构单一,放线不精确,且不能够进行调节,操作较麻麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,包括放线组件以及导线组件,所述放线组件包括底座,所述底座的上部固定有支架,在所述支架上分别安装有夹紧组件以及控制箱,且所述控制箱与所述支架的连接处设置有缓冲安装组件,所述控制箱的外侧面上安装有散热百叶窗;所述导线组件包括:
支撑机构,所述支撑机构包括底板、固定在所述底板上的立柱以及套设安装在所述立柱上的横梁;
导向机构,所述导向机构包括固定在所述横梁上部表面首端的导向组件A、固定在所述立柱顶端的导向组件B以及可往复活动地安装在所述横梁上的导轮,在所述横梁与所述导轮之间安装有活动架,所述活动架内安装有稳定组件;
调节机构,所述调节机构包括丝杆A和丝杆螺母A;
优选的,所述导向组件A与所述导向组件B均包括基座以及固定在所述基座上的导柱,且所述导柱相对固定有两个,两个所述导柱之间为可容纳线圈导线的夹口。
优选的,所述立柱的顶端还安装有一块安装板,所述丝杆A沿纵向贯穿所述安装板,且所述横梁的尾端固定有安装块,该安装块内沿纵向开设有供所述丝杆A贯穿的穿孔A,所述丝杆螺母A固定在所述穿孔A内并与所述丝杆A通过螺纹旋合方式连接;所述丝杆A的底端与所述底板固定连接,其连接处固定有轴承A,所述丝杆A的顶端固定有手轮A。
优选的,所述活动架内开设有供所述横梁贯穿的连接孔,所述稳定组件相对安装有所述连接孔的两侧壁上,且所述稳定组件包括稳定弹块和伸缩弹簧A,所述连接孔的侧壁上开设有供所述稳定弹块端部嵌入的活动腔A,所述横梁的外侧面开设有稳定凹槽,且所述稳定弹块的一端可往复活动地嵌入所述活动腔A内,另一端伸出所述活动腔A并嵌入所述稳定凹槽内,所述伸缩弹簧A分布在所述稳定弹块的嵌入端端面与所述活动腔A的腔底之间。
优选的,所述活动腔A的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽A,所述稳定弹块的嵌入端外表面固定有与所述限位滑槽A相匹配的限位凸块A,且所述限位滑槽A的端口内侧固定有挡块A;所述稳定凹槽沿所述横梁的长度方向等间隔开设有多个,且所述稳定弹块的伸出端与所述稳定凹槽相匹配为半球体结构。
优选的,所述缓冲安装组件包括固定在所述控制箱上的安装架以及固定在所述夹紧组件上的控制箱支架,且所述控制箱支架的纵向切面为“L”型结构,所述控制箱支架沿纵向贯穿所述安装架。
优选的,所述缓冲安装组件还包括定位弹块和伸缩弹簧B,所述安装架的内壁上开设有供所述定位弹块端部嵌入的活动腔B,所述控制箱支架的外侧面开设有定位凹槽,且所述定位弹块的一端可往复活动地嵌入所述活动腔B内,另一端伸出所述活动腔B并嵌入所述定位凹槽内,所述伸缩弹簧B分布在所述定位弹块的嵌入端端面与所述活动腔B的腔底之间;所述定位弹块的嵌入端外表面固定有限位凸块B,所述活动腔B的端口内侧固定有挡块B。
优选的,所述夹紧组件包括皮带轮、夹紧柱A和夹紧柱B,所述夹紧柱A固定在所述皮带轮上,所述底座上还安装有调节所述夹紧柱B的丝杆螺母B、丝杆B和固定块,所述固定块固定在所述底座的外侧面,且所述固定块上开设有供所述丝杆B贯穿的穿孔B,所述丝杆螺母B固定在所述穿孔B内并与所述丝杆B通过螺纹旋合方式相连,所述夹紧柱B固定在所述丝杆B的一端,其连接处固定有轴承B,所述丝杆B的另一端固定有手轮B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可调式的放料装置,使用安全方便,放线准确,适用范围广泛;
(2)本实用新型通过设置的缓冲安装组件,便于控制箱的安装和拆卸,同时避免了设备运行的同时,震动损坏控制箱内部主要元器件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分前视结构示意图;
图3为本实用新型的导柱前视结构示意图;
图4为本实用新型的稳定组件前视结构示意图;
图5为本实用新型的图4的A部放大剖视结构示意图;
图6为本实用新型的控制箱侧视结构示意图;
图7为本实用新型的图6的B部放大结构示意图;
图中:1、底座;2、夹紧组件;3、支架;4、控制箱;5、横梁;6、导向组件A;7、导轮;8、导向组件B;9、手轮A;10、安装板;11、安装块;12、丝杆螺母A;13、穿孔A;14、丝杆A;15、轴承A;16、底板;17、立柱;18、活动架;19、皮带轮;20、夹紧柱A;21、夹紧柱B;22、轴承B;23、丝杆螺母B;24、穿孔B;25、手轮B;26、丝杆B;27、固定块;28、基座;29、导柱;30、夹口;31、连接孔;32、限位滑槽A;33、活动腔A;34、伸缩弹簧A;35、限位凸块A;36、挡块A;37、稳定弹块;38、稳定凹槽;39、散热百叶窗;40、安装架;41、控制箱支架;42、定位凹槽;43、定位弹块;44、挡块B;45、限位凸块B;46、伸缩弹簧B;47、活动腔B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本实用新型提供一种技术方案:一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,包括放线组件以及导线组件,放线组件包括底座1,底座1的上部固定有支架3,在支架3上分别安装有夹紧组件2以及控制箱4,且控制箱4与支架3的连接处设置有缓冲安装组件,缓冲安装组件包括固定在控制箱4上的安装架40以及固定在夹紧组件2上的控制箱支架41,且控制箱支架41的纵向切面为“L”型结构,控制箱支架41沿纵向贯穿安装架40,缓冲安装组件还包括定位弹块43和伸缩弹簧B46,安装架40的内壁上开设有供定位弹块43端部嵌入的活动腔B47,控制箱支架41的外侧面开设有定位凹槽42,且定位弹块43的一端可往复活动地嵌入活动腔B47内,另一端伸出活动腔B47并嵌入定位凹槽42内,伸缩弹簧B46分布在定位弹块43的嵌入端端面与活动腔B47的腔底之间;定位弹块43的嵌入端外表面固定有限位凸块B45,活动腔B47的端口内侧固定有挡块B44;夹紧组件2包括皮带轮19、夹紧柱A20和夹紧柱B21,夹紧柱A20固定在皮带轮19上,底座1上还安装有调节夹紧柱B21的丝杆螺母B23、丝杆B26和固定块27,固定块27固定在底座1的外侧面,且固定块27上开设有供丝杆B26贯穿的穿孔B24,丝杆螺母B23固定在穿孔B24内并与丝杆B26通过螺纹旋合方式相连,夹紧柱B21固定在丝杆B26的一端,其连接处固定有轴承B22,丝杆B26的另一端固定有手轮B25;控制箱4的外侧面上安装有散热百叶窗39;导线组件包括:
支撑机构,支撑机构包括底板16、固定在底板16上的立柱17以及套设安装在立柱17上的横梁5;
导向机构,导向机构包括固定在横梁5上部表面首端的导向组件A6、固定在立柱17顶端的导向组件B8以及可往复活动地安装在横梁5上的导轮7,在横梁5与导轮7之间安装有活动架18,活动架18内安装有稳定组件,活动架18内开设有供横梁5贯穿的连接孔31,稳定组件相对安装有连接孔31的两侧壁上,且稳定组件包括稳定弹块37和伸缩弹簧A34,连接孔31的侧壁上开设有供稳定弹块37端部嵌入的活动腔A33,横梁5的外侧面开设有稳定凹槽38,且稳定弹块37的一端可往复活动地嵌入活动腔A33内,另一端伸出活动腔A33并嵌入稳定凹槽38内,伸缩弹簧A34分布在稳定弹块37的嵌入端端面与活动腔A33的腔底之间,活动腔A33的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽A32,稳定弹块37的嵌入端外表面固定有与限位滑槽A32相匹配的限位凸块A35,且限位滑槽A32的端口内侧固定有挡块A36;稳定凹槽38沿横梁5的长度方向等间隔开设有多个,且稳定弹块37的伸出端与稳定凹槽38相匹配为半球体结构;
调节机构,调节机构包括丝杆A14和丝杆螺母A12;
本实施例中,优选的,导向组件A6与导向组件B8均包括基座28以及固定在基座28上的导柱29,且导柱29相对固定有两个,两个导柱29之间为可容纳线圈导线的夹口30。
本实施例中,优选的,立柱17的顶端还安装有一块安装板10,丝杆A14沿纵向贯穿安装板10,且横梁5的尾端固定有安装块11,该安装块11内沿纵向开设有供丝杆A14贯穿的穿孔A13,丝杆螺母A12固定在穿孔A13内并与丝杆A14通过螺纹旋合方式连接;丝杆A14的底端与底板16固定连接,其连接处固定有轴承A15,丝杆A14的顶端固定有手轮A9。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的放料装置,收线辊放置在夹紧组件2内侧,通过旋转一侧的手轮B25,通过丝杆B26与丝杆螺母B23之间的螺纹旋合配合,推动端部的夹紧柱B21,直到夹紧柱B21与夹紧柱A20配合,夹紧收线辊;
皮带轮19由电动机传动连接;
将收线辊上的线圈导线引出到导线组件的位置,由两个导柱29之间的夹口30穿过,并经过导轮7,最终引入拉排机;
在调节活动架18以调节导轮7的位置时,由于稳定弹块37的一端可往复活动地嵌入活动腔A33内,另一端伸出活动腔A33并嵌入稳定凹槽38内,伸缩弹簧A34分布在稳定弹块37的嵌入端端面与活动腔A33的腔底之间,稳定凹槽38沿横梁5的长度方向等间隔开设有多个,且稳定弹块37的伸出端与稳定凹槽38相匹配为半球体结构,调节方便且稳定,调节之后,也可通过螺栓进一步紧固;
在调节横梁5的高度以适应收线辊式,转动顶部的手轮A9即可,在丝杆螺母A12和丝杆A14的螺纹旋合配合之下,安装块11会带动调节横梁5上下移动;
在安装控制箱4时,将“L”型结构的控制箱支架41顶端插进安装架40的孔内即可,由于定位弹块43的一端可往复活动地嵌入活动腔B47内,另一端伸出活动腔B47并嵌入定位凹槽42内,伸缩弹簧B46分布在定位弹块43的嵌入端端面与活动腔B47的腔底之间,另外,定位弹块43的伸出端与定位凹槽42同样相匹配为半球体结构,便于控制箱4的安装和拆卸,同时具备缓冲效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,包括放线组件以及导线组件,其特征在于:所述放线组件包括底座(1),所述底座(1)的上部固定有支架(3),在所述支架(3)上分别安装有夹紧组件(2)以及控制箱(4),且所述控制箱(4)与所述支架(3)的连接处设置有缓冲安装组件,所述控制箱(4)的外侧面上安装有散热百叶窗(39);所述导线组件包括:
支撑机构,所述支撑机构包括底板(16)、固定在所述底板(16)上的立柱(17)以及套设安装在所述立柱(17)上的横梁(5);
导向机构,所述导向机构包括固定在所述横梁(5)上部表面首端的导向组件A(6)、固定在所述立柱(17)顶端的导向组件B(8)以及可往复活动地安装在所述横梁(5)上的导轮(7),在所述横梁(5)与所述导轮(7)之间安装有活动架(18),所述活动架(18)内安装有稳定组件;
调节机构,所述调节机构包括丝杆A(14)和丝杆螺母A(12)。
2.根据权利要求1所述的一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,其特征在于:所述导向组件A(6)与所述导向组件B(8)均包括基座(28)以及固定在所述基座(28)上的导柱(29),且所述导柱(29)相对固定有两个,两个所述导柱(29)之间为可容纳线圈导线的夹口(30)。
3.根据权利要求1所述的一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,其特征在于:所述立柱(17)的顶端还安装有一块安装板(10),所述丝杆A(14)沿纵向贯穿所述安装板(10),且所述横梁(5)的尾端固定有安装块(11),该安装块(11)内沿纵向开设有供所述丝杆A(14)贯穿的穿孔A(13),所述丝杆螺母A(12)固定在所述穿孔A(13)内并与所述丝杆A(14)通过螺纹旋合方式连接;所述丝杆A(14)的底端与所述底板(16)固定连接,其连接处固定有轴承A(15),所述丝杆A(14)的顶端固定有手轮A(9)。
4.根据权利要求1所述的一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,其特征在于:所述活动架(18)内开设有供所述横梁(5)贯穿的连接孔(31),所述稳定组件相对安装有所述连接孔(31)的两侧壁上,且所述稳定组件包括稳定弹块(37)和伸缩弹簧A(34),所述连接孔(31)的侧壁上开设有供所述稳定弹块(37)端部嵌入的活动腔A(33),所述横梁(5)的外侧面开设有稳定凹槽(38),且所述稳定弹块(37)的一端可往复活动地嵌入所述活动腔A(33)内,另一端伸出所述活动腔A(33)并嵌入所述稳定凹槽(38)内,所述伸缩弹簧A(34)分布在所述稳定弹块(37)的嵌入端端面与所述活动腔A(33)的腔底之间。
5.根据权利要求4所述的一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,其特征在于:所述活动腔A(33)的侧壁上开设有两个相对分布的限位滑槽A(32),所述稳定弹块(37)的嵌入端外表面固定有与所述限位滑槽A(32)相匹配的限位凸块A(35),且所述限位滑槽A(32)的端口内侧固定有挡块A(36);所述稳定凹槽(38)沿所述横梁(5)的长度方向等间隔开设有多个,且所述稳定弹块(37)的伸出端与所述稳定凹槽(38)相匹配为半球体结构。
6.根据权利要求1所述的一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,其特征在于:所述缓冲安装组件包括固定在所述控制箱(4)上的安装架(40)以及固定在所述夹紧组件(2)上的控制箱支架(41),且所述控制箱支架(41)的纵向切面为“L”型结构,所述控制箱支架(41)沿纵向贯穿所述安装架(40)。
7.根据权利要求6所述的一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,其特征在于:所述缓冲安装组件还包括定位弹块(43)和伸缩弹簧B(46),所述安装架(40)的内壁上开设有供所述定位弹块(43)端部嵌入的活动腔B(47),所述控制箱支架(41)的外侧面开设有定位凹槽(42),且所述定位弹块(43)的一端可往复活动地嵌入所述活动腔B(47)内,另一端伸出所述活动腔B(47)并嵌入所述定位凹槽(42)内,所述伸缩弹簧B(46)分布在所述定位弹块(43)的嵌入端端面与所述活动腔B(47)的腔底之间;所述定位弹块(43)的嵌入端外表面固定有限位凸块B(45),所述活动腔B(47)的端口内侧固定有挡块B(44)。
8.根据权利要求1所述的一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置,其特征在于:所述夹紧组件(2)包括皮带轮(19)、夹紧柱A(20)和夹紧柱B(21),所述夹紧柱A(20)固定在所述皮带轮(19)上,所述底座(1)上还安装有调节所述夹紧柱B(21)的丝杆螺母B(23)、丝杆B(26)和固定块(27),所述固定块(27)固定在所述底座(1)的外侧面,且所述固定块(27)上开设有供所述丝杆B(26)贯穿的穿孔B(24),所述丝杆螺母B(23)固定在所述穿孔B(24)内并与所述丝杆B(26)通过螺纹旋合方式相连,所述夹紧柱B(21)固定在所述丝杆B(26)的一端,其连接处固定有轴承B(22),所述丝杆B(26)的另一端固定有手轮B(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822102720.5U CN210039923U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822102720.5U CN210039923U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210039923U true CN210039923U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69342812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822102720.5U Active CN210039923U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210039923U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112026990A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-04 | 上海外高桥造船有限公司 | 船舶独立式烟囱油雾箱 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822102720.5U patent/CN210039923U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112026990A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-04 | 上海外高桥造船有限公司 | 船舶独立式烟囱油雾箱 |
CN112026990B (zh) * | 2020-08-18 | 2021-10-15 | 上海外高桥造船有限公司 | 船舶独立式烟囱油雾箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205020575U (zh) | 一种折弯机 | |
CN210039923U (zh) | 一种换向器线圈导线生产用拉排机用放料装置 | |
CN112091612A (zh) | 一种高效超细长螺钉加工设备 | |
CN204019065U (zh) | 一种半自动卡簧送料及装配设备 | |
CN216540656U (zh) | 一种数控定切调直机 | |
CN110355262A (zh) | 一种电控柜用l形钢构件冲孔装置 | |
CN102886885B (zh) | 一种挤出模头 | |
CN215343689U (zh) | 导电波纹软管的穿线设备 | |
CN210262479U (zh) | 钢丝绳整型装置及钢丝绳整型设备 | |
CN213201515U (zh) | 一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件 | |
CN210817666U (zh) | 一种异型护栏切割装置 | |
CN210050101U (zh) | 一种空压机入口导叶定位器连接装置 | |
CN211564337U (zh) | 高速飞剪调直机 | |
CN203574305U (zh) | 自动剥线机 | |
CN207996932U (zh) | 一种汽车钣金件在线冲孔机构 | |
CN111451386A (zh) | 一种合模稳定的冲压机械模具 | |
CN220604414U (zh) | 一种防卡死的纵包装置 | |
CN213224093U (zh) | 一种具有定位导向功能的弹簧生产用调直设备 | |
CN212542054U (zh) | 铝塑复合纵包装置 | |
CN211276396U (zh) | 冷镦机设备用多工位下模夹持机构 | |
CN218555407U (zh) | 一种铜线加工打弯整形装置 | |
CN110662407A (zh) | 一种便于散热的电机控制器 | |
CN104539115A (zh) | 一种波形绕线机上的定长送线装置 | |
CN205816625U (zh) | 一种细长引线成型拉拔机 | |
CN205004176U (zh) | 一种应用于扁线绕线机的成型装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |