CN210038579U - 一种基于定影装置的温控调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于定影装置的温控调节系统，该装置包括定影器、与定影器的加热片电连接的温控电路、供电模块，温控电路包括：中央处理器、温度传感器组、温控开关电路，温度传感器组检测加热片上的多点温度值信号，并将多点温度值信号输出中央处理器，中央处理器用于根据输入的设定温度值以及检测的多点温度值信号，输出温度控制信号至温控开关电路，温控开关电路向加热片输出开关控制信号以接通或断开加热片的供电回路，并且控制加热片加热，中央处理器与温度传感器组之间连接有一个可调电阻器。本实用新型可以实时监测定影器温度并与预设温度进行比较，并通过可调电阻来调整检测到的加热实际温度，操作简单，占用空间小，成本低。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及恒温控制技术领域，具体的，涉及一种基于定影装置的温控调节系统。
【背景技术】
激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印，最后将图像定影在介质上，目前一般采用热定影。定影器，又称加热组件，已经转印完毕的打印介质通过加热组件上下辊之间的狭缝，在高温高压下，将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内，即实现了定影。按照加热器的形式分，加热部件主要有三种形式：陶瓷加热形式、灯管加热形式、电磁感应加热形式。但不论哪种形式的加热，其温控都是通过热敏元件感应温度变化，通过IC电路控制定影温度。
可见，打印机是利用加热片加热烘烤纸张定影的，加热烘烤纸张为其表面的碳粉加热后定影的，由于是瞬间定影，需要的温度就比较精准，不能高(温度高容易把纸张烤黄)，也不能低(温度低碳粉定影不牢会掉粉)。
因此，对定影装置温度的控制非常重要，因为定影装置温度的异常不仅影响到成像质量，而且还可能会带来安全隐患。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于定影装置的温控调节系统，该电路采用温度传感器实时监测定影器温度并与预设温度范围的上下限进行比较，并通过可调电阻来调整检测到的加热实际温度，操作简单，占用空间小，成本更低。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种基于定影装置的温控调节系统，其包括定影器、与所述定影器的加热片电连接的温控电路、为所述温控电路输出电能的供电模块，所述温控电路包括：中央处理器、温度传感器组、温控开关电路，所述温度传感器组检测所述加热片上的多点温度值信号，并将多点所述温度值信号输出所述中央处理器，所述中央处理器用于根据输入的设定温度值以及检测的多点所述温度值信号，输出温度控制信号至所述温控开关电路，所述温控开关电路向所述加热片输出开关控制信号以接通或断开所述加热片的供电回路，并且控制所述加热片加热；所述中央处理器与所述温度传感器组之间连接有一个可调电阻器，所述可调电阻器用于调整所述温度传感器组的温度比较门限；所述温控电路还包括温度异常检测模块，所述温度异常检测模块用于检测所述定影器的加热片的温度变化信号以确定所述定影器是否处于异常状态。
进一步的方案是，所述温度传感器组包括分布于所述加热片的温控环境四周的第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第六温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述加热片上的第一点温度值信号，所述第二温度传感器用于检测所述加热片上的第二点温度值信号，所述第三温度传感器用于检测所述加热片上的第三点温度值信号，所述第四温度传感器用于检测所述加热片上的第四点温度值信号，所述第五温度传感器用于检测所述加热片上的第五点温度值信号，所述第六温度传感器用于检测所述加热片上的第六点温度值信号。
更进一步的方案是，所述可调电阻器的第一固定端子与所述中央处理器的A/D转换端电连接，所述可调电阻器的第二固定端子分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第六温度传感器电连接。
更进一步的方案是，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第六温度传感器均采用热电偶、热电阻、热敏电阻或集成电路传感器。
更进一步的方案是，所述温度异常检测模块包括热敏电阻，通过所述热敏电阻检测所述定影器的加热片的温度变化信号。
更进一步的方案是，所述中央处理器连接设有存储模块。
更进一步的方案是，所述中央处理器的通讯端口连接有无线通讯模块。
更进一步的方案是，所述中央处理器、温度传感器组、温控开关电路、可调电阻器、温度异常检测模块、供电模块均集成在PCB基板上。
由此可见，本实用新型提供的温控调节系统采用6个温度传感器实时监测定影器的加热片的温度反馈至中央处理器，中央处理器将该温度值与预设温度范围的上下限进行比较，再由中央处理器控制开关电路对加热器实施控制工作温度，使加热片通电工作或断电停止工作，实现定影器温度处于一个适宜的温度环境中，稳定性更高。
此外，本实用新型中仅仅通过调整一个可调电阻器就可以同时改变6个温度传感器检测到的实际温度；各个功能模块集成到一块电路板上，便于用户加装。
所以，本实用新型结构紧凑，可以通过简单、高效的调节器来改变温度检测的范围，以低廉的成本和简单的结构达到节省空间，达到降低成本来改善使用效果。
【附图说明】
图1是本实用新型一种基于定影装置的温控调节系统实施例的原理图。
【具体实施方式】
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限用于本实用新型。
参见图1，本实用新型的基于定影装置的温控调节系统包括定影器、与定影器的加热片2电连接的温控电路、为温控电路输出电能的供电模块3。
在本实施例中，温控电路包括中央处理器10、温度传感器组20、温控开关电路30，温度传感器组20检测加热片2上的多点温度值信号，并将多点温度值信号输出中央处理器10，中央处理器10用于根据输入的设定温度值以及检测的多点温度值信号，输出温度控制信号至温控开关电路30，温控开关电路30向加热片2输出开关控制信号以接通或断开加热片2的供电回路，并且控制加热片2加热。
其中，中央处理器10与温度传感器组20之间连接有一个可调电阻器40，可调电阻器40用于调整温度传感器组20的温度比较门限。可见，通过可调电阻来改变温度传感器实际检测到的温度值，
在本实施例中，温控电路还包括温度异常检测模块50，温度异常检测模块50用于检测定影器的加热片2的温度变化信号以确定定影器是否处于异常状态。其中，温度异常检测模块50包括热敏电阻，通过热敏电阻检测定影器的加热片2的温度变化信号。此外，热敏电阻可以判断定影器是否处于加热状态，在加热状态时使用第一温度阈值作为判断标准，在未加热状态时使用第二温度阈值作为判断标准，并且当温度检测结果连续超过第一温度阈值或第二温度阈值的次数大于次数阈值时，才判定定影器处于异常状态，对于定影器的加热片2因为损坏或者断开连接等异常状态，可以及时地被检测出来，避免定影器异常造成不必要的损失。
在本实施例中，温度传感器组20包括分布于加热片2的温控环境四周的第一温度传感器21、第二温度传感器22、第三温度传感器23、第四温度传感器24、第五温度传感器25、第六温度传感器26，第一温度传感器21用于检测加热片2上的第一点温度值信号，第二温度传感器22用于检测加热片2上的第二点温度值信号，第三温度传感器23用于检测加热片2上的第三点温度值信号，第四温度传感器24用于检测加热片2上的第四点温度值信号，第五温度传感器25用于检测加热片2上的第五点温度值信号，第六温度传感器26用于检测加热片2上的第六点温度值信号。
其中，可调电阻器40的第一固定端子与中央处理器10的A/D转换端电连接，可调电阻器40的第二固定端子分别与第一温度传感器21、第二温度传感器22、第三温度传感器23、第四温度传感器24、第五温度传感器25、第六温度传感器26电连接。
作为优选，第一温度传感器21、第二温度传感器22、第三温度传感器23、第四温度传感器24、第五温度传感器25、第六温度传感器26均采用热电偶、热电阻、热敏电阻或集成电路传感器。
作为优选，中央处理器10连接设有存储模块60。
作为优选，中央处理器10、温度传感器组20、温控开关电路30、可调电阻器40、温度异常检测模块50、供电模块3均集成在PCB基板上。
作为优选，本实施例的中央处理器10可以是常规的智能温控芯片，如温控芯片MAX1968、PID温控器等。
同时，为了实现功能的扩展，中央处理器10的通讯端口连接有无线通讯模块70，本实用新型的中央处理器10通过无线通讯模块70分别能够与移动终端和在线云端即时通信，使用户能够通过移动终端的软件控制定影器的温度。
在具体应用中，通过6个温度传感器实时采集定影器的加热片2的环境温度，当加热片2温度低于中央处理器10的温度设定值时，中央处理器10通过温控开关电路30接通加热片2的供电回路，使加热片2通电工作，从而可以使定影器被加热，当定影器内环境温度达到预定的值时，中央处理器10通过温控开关电路30断开加热片2的供电回路，加热片2断电停止工作，循环处理，实现定影器的温度处于一个适宜的温度环境中。
由此可见，本实用新型提供的温控调节系统采用6个温度传感器实时监测定影器的加热片2的温度反馈至中央处理器，中央处理器10将该温度值与预设温度范围的上下限进行比较，再由中央处理器10控制温控开关电路30对加热片2实施控制工作温度，使加热片2通电工作或断电停止工作，实现定影器温度处于一个适宜的温度环境中，稳定性更高。
此外，本实用新型中仅仅通过调整一个可调电阻器40就可以同时改变6个温度传感器检测到的实际温度；各个功能模块集成到一块电路板上，便于用户加装。
所以，本实用新型结构紧凑，可以通过简单、高效的调节器来改变温度检测的范围，以低廉的成本和简单的结构达到节省空间，达到降低成本来改善使用效果。
需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，但实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于定影装置的温控调节系统，包括定影器、与所述定影器的加热片电连接的温控电路、为所述温控电路输出电能的供电模块，其特征在于，所述温控电路包括：
中央处理器、温度传感器组、温控开关电路，所述温度传感器组检测所述加热片上的多点温度值信号，并将多点所述温度值信号输出所述中央处理器，所述中央处理器用于根据输入的设定温度值以及检测的多点所述温度值信号，输出温度控制信号至所述温控开关电路，所述温控开关电路向所述加热片输出开关控制信号以接通或断开所述加热片的供电回路，并且控制所述加热片加热；
所述中央处理器与所述温度传感器组之间连接有一个可调电阻器，所述可调电阻器用于调整所述温度传感器组的温度比较门限；
所述温控电路还包括温度异常检测模块，所述温度异常检测模块用于检测所述定影器的加热片的温度变化信号以确定所述定影器是否处于异常状态。
2.根据权利要求1所述的基于定影装置的温控调节系统，其特征在于：
所述温度传感器组包括分布于所述加热片的温控环境四周的第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第六温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述加热片上的第一点温度值信号，所述第二温度传感器用于检测所述加热片上的第二点温度值信号，所述第三温度传感器用于检测所述加热片上的第三点温度值信号，所述第四温度传感器用于检测所述加热片上的第四点温度值信号，所述第五温度传感器用于检测所述加热片上的第五点温度值信号，所述第六温度传感器用于检测所述加热片上的第六点温度值信号。
3.根据权利要求2所述的温控调节系统，其特征在于：
所述可调电阻器的第一固定端子与所述中央处理器的A/D转换端电连接，所述可调电阻器的第二固定端子分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第六温度传感器电连接。
4.根据权利要求3所述的温控调节系统，其特征在于：
所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第五温度传感器、第六温度传感器均采用热电偶、热电阻、热敏电阻或集成电路传感器。
5.根据权利要求1至4任一项所述的温控调节系统，其特征在于：
所述温度异常检测模块包括热敏电阻，通过所述热敏电阻检测所述定影器的加热片的温度变化信号。
6.根据权利要求1至4任一项所述的温控调节系统，其特征在于：
所述中央处理器连接设有存储模块。
7.根据权利要求1至4任一项所述的温控调节系统，其特征在于：
所述中央处理器的通讯端口连接有无线通讯模块。
8.根据权利要求1至4任一项所述的温控调节系统，其特征在于：
所述中央处理器、温度传感器组、温控开关电路、可调电阻器、温度异常检测模块、供电模块均集成在PCB基板上。
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| CN117168651A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-05 | 威海恒科精工有限公司 | 一种打印机生产用定影器测试用温度检测装置及方法 |
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