CN210036644U - 一种曲轴漂移量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴漂移量检测设备，包括床身底板、头架总成、与头架总成配合以卡接曲轴的尾架总成、用于驱动曲轴的伺服电机、用于调节伺服电机转速与通断的控制装置以及调节装置，伺服电机与头架总成、控制装置连接；头架总成固定于床身底板上，尾架总成相对于床身底板可移动且可固定，调节装置用于调节并固定头架总成与尾架总成的间距；头架总成上设有用于与曲轴的第一中心孔卡接的第一顶尖，尾架总成上设有用于与曲轴的第二中心孔卡接的第二顶尖，且第一顶尖的轴线与第二顶尖的轴线共线。因此本实用新型能够控制在曲轴在不同转速下进行旋转测试，满足了平衡性设计对检测的要求，使得检测过程精准快速便捷。

Description

一种曲轴漂移量检测设备

技术领域

本实用新型涉及摩托车附件检测技术领域，更具体地说，涉及一种曲轴漂移量检测设备。

背景技术

摩托车发动机运转时需要保证平稳性，不能产生轴向窜动，因此需要设计者控制曲轴因轴颈处磨痕产生的轴向漂移量，以保证曲轴在工作过程中的稳定。

在曲轴漂移量检测中，将曲轴安装于检测设备上，检测设备顶紧曲轴两端的中心孔并带动曲轴进行转动，检测曲轴上砝码的变化范围，砝码的变化范围越小，表明曲轴运行的平稳性越高。为了满足平衡设计要求，需要在不同的转速下对曲轴进行检测。

在现有技术中，利用外圆磨床的头架和尾架支撑曲轴，通过外圆磨床头架电机带动曲轴进行旋转。但是外圆磨床头架电机为定速电机，无法进行变速调整，且无法进行自动化控制。此外，对于长度不同的曲轴，磨床尾座调整时难以保证精度。

综上所述，如何对曲轴漂移量进行快速精准检测，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种曲轴漂移量检测设备，可以控制调节曲轴的测试转速，实现了曲轴漂移量的快速检测。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曲轴漂移量检测设备，包括床身底板、头架总成、与所述头架总成配合以卡接曲轴的尾架总成、用于驱动曲轴的伺服电机、用于调节所述伺服电机转速的控制装置以及调节装置，所述伺服电机与所述头架总成、所述控制装置连接；

所述头架总成固定于所述床身底板上，所述尾架总成相对于床身底板可移动且可固定，所述调节装置用于调节并固定所述头架总成与所述尾架总成的间距；

所述头架总成上设有用于与曲轴的第一中心孔卡接的第一顶尖，所述尾架总成上设有用于与曲轴的第二中心孔卡接的第二顶尖，且所述第一顶尖的轴线与所述第二顶尖的轴线共线。

优选的，所述调节装置包括连接于所述床身底板的直线导轨以及安装在所述直线导轨上的滑块，所述尾架总成安装在所述滑块上。

优选的，所述尾架总成在靠近所述头架总成的一侧设有用于固定所述尾架总成位置的导轨钳制器。

优选的，所述尾架总成通过尾架垫板连接于所述滑块上，所述床身底板上设有齿条，所述尾架垫板上设有齿轮轴；

所述齿轮轴的一端与所述齿条配合，另一端与手轮连接，以便通过转动所述手轮调节所述尾架总成在所述直线导轨上的位置。

优选的，在所述头架总成与所述尾架总成之间，所述直线导轨上设有用于安装检测座固定板的安装滑块，所述检测座固定板用于安装检测表座。

优选的，还包括连接于所述床身底板上的第一条式水平仪和第二条式水平仪，所述第一条式水平仪与所述床身底板的长度方向平行，所述第二条式水平仪与所述床身底板的宽度方向平行。

优选的，所述伺服电机安装于所述头架总成上方。

优选的，所述直线导轨上设有风琴式防护罩。

本实用新型提供的曲轴漂移量检测设备，包括床身底板、头架总成、与头架总成配合以卡接曲轴的尾架总成、用于驱动曲轴的伺服电机、用于调节伺服电机转速与通断的控制装置以及调节装置，伺服电机与头架总成、控制装置连接；头架总成固定于床身底板上，尾架总成相对于床身底板可移动且可固定，调节装置用于调节并固定头架总成与尾架总成的间距；头架总成上设有用于与曲轴的第一中心孔卡接的第一顶尖，尾架总成上设有用于与曲轴的第二中心孔卡接的第二顶尖，且第一顶尖的轴线与第二顶尖的轴线共线。

在对曲轴漂移量进行检测时，将曲轴的第一中心孔卡接于第一顶尖上，利用调节装置调整头架总成与尾架总成的间距使第二顶尖与第二中心孔卡接并固定上述间距，控制装置控制伺服电机启动并带动曲轴进行旋转。

由于控制装置可以调节伺服电机的转速，因此能够控制在曲轴在不同转速下进行旋转测试，满足了平衡性设计对检测的要求，使得检测过程精准快速便捷。

同时，由于调节装置可以调节并固定头架总成与尾架总成的间距，因此本实用新型可对不同长度的曲轴进行测试，具有较强的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的曲轴漂移量检测设备的结构示意图；

图2为图1所提供的头架总成的结构示意图；

图3为图1所提供的尾架总成的结构示意图。

图1-3中：

1为床身底板、2为头架固定板、3为头架垫板、4为头架总成、5为直线导轨、6为检测座固定板、7为风琴式防护罩、8为导轨钳制器、9为尾架垫板、10为齿轮轴、11为齿条、12为导轨压块、13为滑块压块、14为条式水平仪、15为水平仪压块、16为手轮、17为尾架总成、18为第二顶尖、19为第一顶尖、20为伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种曲轴漂移量检测设备，可以控制调节曲轴的测试转速，实现了曲轴漂移量的快速检测。

请参考图1-图3，图1为本实用新型提供的曲轴漂移量检测设备的结构示意图；图2为图1所提供的头架总成的结构示意图；图3为图1所提供的尾架总成的结构示意图。

本实施例提供的曲轴漂移量检测设备，包括床身底板1、头架总成4、与头架总成4配合以卡接曲轴的尾架总成17、用于驱动曲轴的伺服电机20、用于调节伺服电机20转速的控制装置以及调节装置，伺服电机20与头架总成4、控制装置连接；头架总成4固定于床身底板1上，尾架总成17相对于床身底板1可移动且可固定，调节装置用于调节并固定头架总成4与尾架总成17的间距；头架总成4上设有用于曲轴的第一中心孔卡接的第一顶尖19，尾架总成17上设有用于与曲轴的第二中心孔卡接的第二顶尖18，第一顶尖19的轴线与第二顶尖18的轴线共线。

床身底板1作为安装平台，用于为曲轴漂移量检测设备上的其他部件提供安装面。优选的，可以选择大理石作为床身底板1，以保证设备的稳定性。

优选的，床身底板1可以为矩形平面。

头架总成4通过头架垫板3、头架固定板2安装于床身底板1上，第一顶尖19的轴线与床架底板1所在的平面平行。

优选的，头架总成4与头架垫板3之间、头架垫板3与头架固定板2以及头架固定板2与床身底板1之间均通过螺栓连接。

尾架总成17相对于床身底板1可移动且可固定，第二顶尖18的轴线与床身底板1所在的平面平行。

头架总成4上的第一顶尖19的曲轴的第一中心孔卡接配合，尾架总成17上的第二顶尖18与曲轴上的第二中心孔卡接配合，头架总成4与尾架总成17相互配合实现了对曲轴的装卡。

第一顶尖19的轴线与第二顶尖18的轴线共线，保证了曲轴转动时曲轴的轴线与床身底板1平行。

通过调节装置，头架总成4与尾架总成17的间距可调节且可固定。调节装置装置具体可以导轨滑块结构，也可以是齿轮齿条结构，当然也可以是具有相似功能的其他结构。

优选的，可以使调节装置的长度方向与床身底板1的长度方向平行，以便增大头架总成4与尾架总成17的间距的调节范围。

伺服电机20与头架总成4连接，以驱动曲轴进行运动。伺服电机20与控制装置连接，控制装置可以控制伺服电机20的通断以及伺服电机20的转速。

优选的，控制装置可以为可编程逻辑控制器，通过编程方式控制伺服电机20的转速及转动时间，以实现转速调节的准确性和即时性。此外，可编程逻辑控制器可通过人机界面进行可视化操作。

在对曲轴漂移量进行检测时，将曲轴的第一中心孔卡接于第一顶尖19上，利用调节装置调整头架总成4与尾架总成17的间距使第二顶尖18与第二中心孔卡接并固定上述间距，控制装置控制伺服电机20启动并带动曲轴进行旋转。

在本实施例中，由于控制装置可以调节伺服电机20的转速，因此能够控制在曲轴在不同转速下进行旋转测试，满足了平衡性设计对检测的要求，使得检测过程精准快速便捷。

同时，由于调节装置可以调节并固定头架总成4与尾架总成17的间距，因此本实施例可对不同长度的曲轴进行测试，具有较强的适应性。

在上述实施例的基础上，对调节装置的结构进行限定，调节装置包括连接与床身底板1的直线导轨5以及安装于直线导轨5上的滑块，尾架总成17安装于滑块上。

直线导轨5与床身底板1之间可以为可拆卸连接，比如螺栓连接，也可以是不可拆卸连接，比如粘接等。

优选的，直线导轨5与床身底板1可以通过螺栓连接，连接结构简单且成本较低。

优选的，可以在直线导轨5的两侧设置导轨压块12，导轨压块12通过螺栓连接于床身底板1上，以便更好地固定直线导轨5的位置。

直线导轨5的数量可以为一条，可以为两条，也可以为多条，只要能够保证第二顶尖18的轴线与第一顶尖19的轴线共线即可。

需要注意的是，当直线导轨5的数量为两条或者多条时，需要保持直线导轨5之间彼此平行。

由于尾架总成17安装在滑块上，因此可以通过移动滑块改变尾架总成17在直线导轨5上的位置，进而实现尾架总成17与头架总成4的间距的调节。

滑块的具体数量和尺寸，依据实际生产的需要进行确定，可以是在尾架总成17的中央位置设置一个在直线导轨5长度方向上较长的滑块；也可以是在尾架总成17上设置两个长度较短的第一滑块和第二滑块，第一滑块设置在尾架总成17靠近头架总成4的一端，第二滑块设置在尾架总成17远离头架总成4的一端；当然，也可以是其他设置方式。

在本实施例中，通过直线导轨5与滑块调节头架总成4与尾架总成17之间的距离，结构简单，且直线导轨5可以对尾架总成17起到导向作用，避免了调节过程中第二顶尖18的轴线与第一顶尖19的轴线不共线。

优选的，可以将直线导轨5设置为超高精度直线导轨，提高调节精度。

优选的，可以在直线导轨5上设有风琴式防护罩7。

在上述实施例的基础上，为了固定调节完成后尾架总成17的位置，可以在尾架总成17靠近头架总成4的一侧设有用于固定尾架总成17位置的导轨钳制器8，导轨钳制器8可以锁紧固定尾架总成17的位置。

在上述实施例的基础上，尾架总成17可以通过尾架垫板9连接与滑块上，床身底板1上设有齿条11，尾架垫板9上上设有齿轮轴10；齿轮轴10的一端与齿条11配合，另一端与手轮16连接，以便通过转动手轮16调节尾架总成17在直线导轨5上的位置。

尾架垫板9与直线导轨5上的滑块连接，尾架总成17安装于尾架垫板9上。

优选的，尾架垫板9与滑块之间，以及尾架总成17与尾架垫板9之间通过螺栓连接，连接简便且结构简单。

优选的，可以在尾架垫板9的侧面上设有用于压紧滑块的滑块压块13，滑块压块13与尾架垫板9通过螺栓连接。

在调节尾架总成17位置的过程中，转动手轮16，手轮16带动齿轮轴10转动，通过齿轮轴10与齿条11的配合可以将旋转运动转化为直线运动，带动齿轮轴10在齿条11上运动，由于齿轮轴10安装在尾架垫板9上，因此齿轮轴10可以带动与尾架垫板9连接的滑块在直线导轨5上运动，从而调节尾架总成17的位置。

在本实施例中，利用齿轮轴10与齿条11的配合，通过转动手轮16调节尾架总成17的位置，相对于直接推动尾架总成17，一方面更加省力，另一方面调节精度更高。

在上述实施例的基础上，在头架总成4与尾架总成17之间，直线导轨5上设有用于安装检测座固定板6的安装滑块，检测座固定板6用于安装检测表座，以便在安装调适过程中找正头架总成4的中心和尾架总成17的中心。

在上述实施例的基础上，为了使测量结果准确，床身底板1上还设有第一条式水平仪和第二条式水平仪，第一条式水平仪与床身底板1的长度方向平行，第二条式水平仪与床身底板1的宽度方向平行。

第一条式水平仪和第二条式水平仪可以统称为条式水平仪14，条式水平仪14可以在安装时帮助找正，调整使第一顶尖19的轴线与第二顶尖18的轴线共线。

优选的，条式水平仪14通过水平仪压块15被固定在床身底板1上，水平仪压块15与床身底板1通过螺栓连接。

在上述实施例的基础上，为了使结构紧凑、节省安装空间，可以将伺服电机20安装与头架总成4的上方。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一中心孔与第二中心孔、第一顶尖19与第二顶尖18、第一条式水平仪与第二条式水平仪以及第一滑块与第二滑块中的第一、第二，仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的曲轴漂移量检测设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种曲轴漂移量检测设备，其特征在于，包括床身底板(1)、头架总成(4)、与所述头架总成(4)配合以卡接曲轴的尾架总成(17)、用于驱动曲轴的伺服电机(20)、用于调节所述伺服电机(20)转速的控制装置以及调节装置，所述伺服电机(20)与所述头架总成(4)、所述控制装置连接；

所述头架总成(4)固定于所述床身底板(1)上，所述尾架总成(17)相对于床身底板(1)可移动且可固定，所述调节装置用于调节并固定所述头架总成(4)与所述尾架总成(17)的间距；

所述头架总成(4)上设有用于与曲轴的第一中心孔卡接的第一顶尖(19)，所述尾架总成(17)上设有用于与曲轴的第二中心孔卡接的第二顶尖(18)，且所述第一顶尖(19)的轴线与所述第二顶尖(18)的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的曲轴漂移量检测设备，其特征在于，所述调节装置包括连接于所述床身底板(1)的直线导轨(5)以及安装在所述直线导轨(5)上的滑块，所述尾架总成(17)安装在所述滑块上。

3.根据权利要求2所述的曲轴漂移量检测设备，其特征在于，所述尾架总成(17)在靠近所述头架总成(4)的一侧设有用于固定所述尾架总成(17)位置的导轨钳制器(8)。

4.根据权利要求3所述的曲轴漂移量检测设备，其特征在于，所述尾架总成(17)通过尾架垫板(9)连接于所述滑块上，所述床身底板(1)上设有齿条(11)，所述尾架垫板(9)上设有齿轮轴(10)；

所述齿轮轴(10)的一端与所述齿条(11)配合，另一端与手轮(16)连接，以便通过转动所述手轮(16)调节所述尾架总成(17)在所述直线导轨(5)上的位置。

5.根据权利要求2-4任一项所述的曲轴漂移量检测设备，其特征在于，在所述头架总成(4)与所述尾架总成(17)之间，所述直线导轨(5)上设有用于安装检测座固定板(6)的安装滑块，所述检测座固定板(6)用于安装检测表座。

6.根据权利要求5所述的曲轴漂移量检测设备，其特征在于，还包括连接于所述床身底板(1)上的第一条式水平仪和第二条式水平仪，所述第一条式水平仪与所述床身底板(1)的长度方向平行，所述第二条式水平仪与所述床身底板(1)的宽度方向平行。

7.根据权利要求6所述的曲轴漂移量检测设备，其特征在于，所述伺服电机(20)安装于所述头架总成(4)上方。

8.根据权利要求7所述的曲轴漂移量检测设备，其特征在于，所述直线导轨(5)上设有风琴式防护罩(7)。

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