CN210036502U - 一种高精度吸塑成品尺寸检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，包括机体，所述机体内部一侧通过固定架固定设置有放置盘，所述机体内部另一侧固定设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的一端固定设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定设置有若干第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定设置有推板，所述第一固定板在第一伸缩杆的外侧固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧与推板连接，所述机体内部在第一推杆电机一侧固定设置有第一刻度尺，所述推板在靠近第一刻度尺的一侧固定设置有指针，所述指针的另一端活动设置于第一刻度尺的顶端。本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的对吸塑成品进行测量，且无需对数据进行计算，提高了工作效率。

Description

一种高精度吸塑成品尺寸检测机构

技术领域

本实用新型涉及检测机构技术领域，具体为一种高精度吸塑成品尺寸检测机构。

背景技术

在吸塑成品制作完成的时候需要对尺寸的检测，目前大部分的做法仍然是用人工尺量的方式进行抽检，不仅人工时间成本高、数据精度不高，不同人测量的数据相关性也较差。

但是目前使用的高精度吸塑成品尺寸检测机构存在以下不足：

1、目前使用的高精度吸塑成品尺寸检测机构一般需要人工将吸塑成品取出，使用测量尺对其进行测量，需要浪费大量的时间，且测量数据不准确。

2、目前使用的高精度吸塑成品尺寸检测机构在检测出产品的尺寸后需要和标准尺寸进行比对，计算出误差值，在计算时需要使用大量的时间，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的高精度吸塑成品尺寸检测机构一般需要人工将吸塑成品取出，使用测量尺对其进行测量，需要浪费大量的时间，且测量数据不准确和目前使用的高精度吸塑成品尺寸检测机构在检测出产品的尺寸后需要和标准尺寸进行比对，计算出误差值，在计算时需要使用大量的时间，工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，包括机体，所述机体内部一侧通过固定架固定设置有放置盘，所述机体内部另一侧固定设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的一端固定设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定设置有若干第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定设置有推板，所述第一固定板在第一伸缩杆的外侧固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧与推板连接，所述机体内部在第一推杆电机一侧固定设置有第一刻度尺，所述推板在靠近第一刻度尺的一侧固定设置有指针，所述指针的另一端活动设置于第一刻度尺的顶端，所述机体在放置盘的底端固定设置有第二刻度尺。

优选的，所述机体内部一侧在放置盘两侧均固定设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部在靠近第一推杆电机的一侧固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定设置有第二固定板。

优选的，所述凹槽内部在第二伸缩杆的外侧固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定设置在固定块的一侧。

优选的，所述第二固定板的一侧固定设置有若干第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧固定设置有第三固定板。

优选的，所述放置盘顶端在远离第一推杆电机的一侧固定设置有挡板。

优选的，所述第一刻度尺从第二推杆电机向第一推杆电机一侧刻度依次变大，所述第二刻度尺从第二推杆电机向第一推杆电机一侧刻度依次变小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将需要检测的产品放置在放置盘的顶端，在第三弹簧的作用下使第三固定板与产品接触，通过第二推杆电机缩短，将产品向挡板一侧移动，在产品的一侧低到挡板上时使第二伸缩杆变短，且压缩第二弹簧，此时产品的一侧与挡板接触，通过第一推杆电机伸长，来对产品进行测量，劳动强度低，且测量的速度快；

2、本实用新型在产品大于标准尺寸的时候，推板与产品接触，且会压缩第一伸缩杆和第一弹簧，此时指针在第一刻度尺上会处于大于零的位置，此时指针所指的刻度即产品大于标准尺寸的数值，在产品小于标准刻度的时候，此时推板与产品不发生接触，第二刻度尺的零点为标准产品靠近第一推杆电机一侧的下方，通过观察产品在第一刻度尺上的刻度即为产品小于标准产品的数值，无需对数据进行计算，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度吸塑成品尺寸检测机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度吸塑成品尺寸检测机构图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种高精度吸塑成品尺寸检测机构图1中B处的放大示意图。

图中：1、机体；2、放置盘；3、第一推杆电机；4、第一固定板；5、第一伸缩杆；6、推板；7、第一弹簧；8、第一刻度尺；9、指针；10、第二刻度尺；11、第二推杆电机；12、固定块；13、凹槽；14、第二伸缩杆；15、第二固定板；16、第二弹簧；17、第三弹簧；18、第三固定板；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，包括机体1，机体1内部一侧通过固定架固定设置有放置盘2，机体1内部另一侧通过安装座安装有第一推杆电机3，第一推杆电机3的一端通过螺栓安装有第一固定板4，第一固定板4的一侧通过螺栓安装有若干第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的另一端通过螺栓安装有推板6，第一固定板4在第一伸缩杆5的外侧安装有第一弹簧7，第一弹簧7的另一侧与推板6连接，机体1内部在第一推杆电机3一侧通过螺栓安装有第一刻度尺8，推板6在靠近第一刻度尺8的一侧通过螺栓安装有指针9，指针9的另一端活动设置于第一刻度尺8的顶端，机体1在放置盘2的底端通过螺栓安装有第二刻度尺10。

机体1内部一侧在放置盘2两侧均固定设置有第二推杆电机11，第二推杆电机11的一侧安装有固定块12，固定块12的一侧开设有凹槽13，凹槽13内部在靠近第一推杆电机3的一侧固定设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的顶端固定设置有第二固定板15，使产品能够与挡板19贴合；凹槽13内部在第二伸缩杆14的外侧固定设置有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端固定设置在固定块12的一侧，使第二推杆电机11方便与产品接触；第二固定板15的一侧固定设置有若干第三弹簧17，第三弹簧17的另一侧固定设置有第三固定板18，方便固定产品；放置盘2顶端在远离第一推杆电机3的一侧固定设置有挡板19，方便固定产品的一侧；第一刻度尺8从第二推杆电机11向第一推杆电机3一侧刻度依次变大，第二刻度尺10从第二推杆电机11向第一推杆电机3一侧刻度依次变小，方便查看产品检测的数值。

工作原理：该实用新型通过将需要检测的产品放置在放置盘2的顶端，在第三弹簧17的作用下使第三固定板18与产品接触，通过第二推杆电机11缩短，将产品向挡板19一侧移动，在产品的一侧低到挡板19上时使第二伸缩杆14变短，且压缩第二弹簧16，此时产品的一侧与挡板19接触，通过第一推杆电机3伸长，在产品的尺寸与标准尺寸一样时，推板6的一侧与产品刚好接触，指针9处于第一壳体尺上零的位置，在产品大于标准尺寸的时候，推板6与产品接触，且会压缩第一伸缩杆5和第一弹簧7，此时指针9在第一刻度尺8上会处于大于零的位置，此时指针9所指的刻度即产品大于标准尺寸的数值，在产品小于标准刻度的时候，此时推板6与产品不发生接触，第二刻度尺10的零点为标准产品靠近第一推杆电机3一侧的下方，通过观察产品在第一刻度尺8上的刻度即为产品小于标准产品的数值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部一侧通过固定架固定设置有放置盘(2)，所述机体(1)内部另一侧固定设置有第一推杆电机(3)，所述第一推杆电机(3)的一端固定设置有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的一侧固定设置有若干第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)的另一端固定设置有推板(6)，所述第一固定板(4)在第一伸缩杆(5)的外侧固定设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一侧与推板(6)连接，所述机体(1)内部在第一推杆电机(3)一侧固定设置有第一刻度尺(8)，所述推板(6)在靠近第一刻度尺(8)的一侧固定设置有指针(9)，所述指针(9)的另一端活动设置于第一刻度尺(8)的顶端，所述机体(1)在放置盘(2)的底端固定设置有第二刻度尺(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，其特征在于：所述机体(1)内部一侧在放置盘(2)两侧均固定设置有第二推杆电机(11)，所述第二推杆电机(11)的一侧安装有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内部在靠近第一推杆电机(3)的一侧固定设置有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的顶端固定设置有第二固定板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，其特征在于：所述凹槽(13)内部在第二伸缩杆(14)的外侧固定设置有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端固定设置在固定块(12)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，其特征在于：所述第二固定板(15)的一侧固定设置有若干第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)的另一侧固定设置有第三固定板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，其特征在于：所述放置盘(2)顶端在远离第一推杆电机(3)的一侧固定设置有挡板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度吸塑成品尺寸检测机构，其特征在于：所述第一刻度尺(8)从第二推杆电机(11)向第一推杆电机(3)一侧刻度依次变大，所述第二刻度尺(10)从第二推杆电机(11)向第一推杆电机(3)一侧刻度依次变小。

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