CN210036264U - 一种石墨煅烧炉加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨煅烧炉加热系统，包括保温外壳，所述保温外壳的下端设置有出料口，所述保温外壳的上端设置有上盖，所述上盖的上侧设置有料斗，所述料斗与上盖的连接处设置有阀门，所述上盖的上侧设置有导气管，所述料斗的内侧设置有导热管，所述导气管的一端与导热管的一端连接，所述料斗的上端外侧设置有排气口，所述导热管的另一端与排气口连接；通过设计在煅烧炉上盖的导气管，可以把煅烧炉煅烧产生的烟气导入到料斗内的导热管，通过导热管对料斗内的物料进行预热，在使用石墨煅烧炉能够充分利用煅烧炉产生的热量，防止热量浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体涉及一种石墨煅烧炉加热系统。
背景技术
煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。
现有的一种石墨煅烧炉加热系统在使用的时候，加热效果过差，且在石墨煅烧炉使用的时候，产生的烟气会带出大量的热量造成浪费的问题，为此我们提出一种石墨煅烧炉加热系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨煅烧炉加热系统，以解决上述背景技术中提出的现有的一种石墨煅烧炉加热系统在使用的时候，加热效果过差，且在石墨煅烧炉使用的时候，产生的烟气会带出大量的热量造成浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨煅烧炉加热系统，包括保温外壳，所述保温外壳的下端设置有出料口，所述保温外壳的上端设置有上盖，所述上盖的上侧设置有料斗，所述料斗与上盖的连接处设置有阀门，所述上盖的上侧设置有导气管，所述料斗的内侧设置有导热管，所述导气管的一端与导热管的一端连接，所述料斗的上端外侧设置有排气口，所述导热管的另一端与排气口连接。
优选的，所述保温外壳的内侧设置有导热内壳，所述导热内壳的内侧设置有电加热管，所述导热内壳的上端设置有挡板，所述挡板与导热内壳之间形成空腔，且导气管的一端穿过上盖与空腔相连。
优选的，所述电加热管与导热管均呈螺旋状安装。
优选的，所述料斗与上盖的连接处和出料口上均设置有阀门。
优选的，所述挡板上开设有导气孔。
优选的，所述上盖与保温外壳得了连接处设置有密封圈。
优选的，所述料斗的上端设置有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计在煅烧炉上盖的导气管，可以把煅烧炉煅烧产生的烟气导入到料斗内的导热管，通过导热管对料斗内的物料进行预热，在使用石墨煅烧炉能够充分利用煅烧炉产生的热量，防止热量浪费；
（2）通过设计的导热内壳，在使用电加热管加热时，通过导热内壳对电加热管散发的热量均匀导入煅烧炉各个位置，使加热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的煅烧炉结构示意图；
图2为本实用新型的加热结构示意图；
图3为本实用新型的预热结构示意图；
图中：1、出料口；2、保温外壳；3、上盖；4、阀门；5、料斗；6、排气口；7、导气管；8、导热内壳；9、挡板；10、电加热管；11、导热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨煅烧炉加热系统，包括保温外壳2，保温外壳2的下端设置有出料口1，保温外壳2的上端设置有上盖3，上盖3的上侧设置有料斗5，方便进行加料，料斗5与上盖3的连接处设置有阀门4，上盖3的上侧设置有导气管7，料斗5的内侧设置有导热管11，方便把导热管11内烟气热量通入料斗5内的物料内，导气管7的一端与导热管11的一端连接，料斗5的上端外侧设置有排气口6，导热管11的另一端与排气口6连接，方便把烟气通入导热管11内。
本实施例中，优选的，保温外壳2的内侧设置有导热内壳8，导热内壳8的内侧设置有电加热管10，方便对煅烧炉内进行加热，导热内壳8的上端设置有挡板9，挡板9与导热内壳8之间形成空腔，且导气管7的一端穿过上盖3与空腔相连，方便烟气进行排放。
本实施例中，优选的，电加热管10与导热管11均呈螺旋状安装，使电加热管10与导热管11在进行加热时效果更好。
本实施例中，优选的，料斗5与上盖3的连接处和出料口1上均设置有阀门4，方便进行加料和闭合密封。
本实施例中，优选的，挡板9上开设有导气孔，方便烟气通过挡板9进行排放，并防止物料进入挡板9内侧的空腔。
本实施例中，优选的，上盖3与保温外壳2的连接处设置有密封圈，使上盖3与保温外壳2之间密封方便。
本实施例中，优选的，料斗5的上端设置有盖板，防止有异物进入料斗5内。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在使用煅烧炉时通过电加热管10进行加热，并通过导热内壳8把热量传递到各个位置，在进行煅烧时产生的烟气进入挡板9内侧的空腔，然后通过导气管7进入导热管11内，通过导热管11把烟气的热量传递到料斗5内的料内进行预热，使物料在加入到煅烧炉内时减少预热的步骤，使煅烧炉在加热时速度更快，可以快速的进行煅烧，使煅烧炉加工效率更高，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨煅烧炉加热系统，包括保温外壳（2），所述保温外壳（2）的下端设置有出料口（1），所述保温外壳（2）的上端设置有上盖（3），所述上盖（3）的上侧设置有料斗（5），所述料斗（5）与上盖（3）的连接处设置有阀门（4），其特征在于：所述上盖（3）的上侧设置有导气管（7），所述料斗（5）的内侧设置有导热管（11），所述导气管（7）的一端与导热管（11）的一端连接，所述料斗（5）的上端外侧设置有排气口（6），所述导热管（11）的另一端与排气口（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨煅烧炉加热系统，其特征在于：所述保温外壳（2）的内侧设置有导热内壳（8），所述导热内壳（8）的内侧设置有电加热管（10），所述导热内壳（8）的上端设置有挡板（9），所述挡板（9）与导热内壳（8）之间形成空腔，且导气管（7）的一端穿过上盖（3）与空腔相连。
3.根据权利要求2所述的一种石墨煅烧炉加热系统，其特征在于：所述电加热管（10）与导热管（11）均呈螺旋状安装。
4.根据权利要求1所述的一种石墨煅烧炉加热系统，其特征在于：所述料斗（5）与上盖（3）的连接处和出料口（1）上均设置有阀门（4）。
5.根据权利要求3所述的一种石墨煅烧炉加热系统，其特征在于：所述挡板（9）上开设有导气孔。
6.根据权利要求1所述的一种石墨煅烧炉加热系统，其特征在于：所述上盖（3）与保温外壳（2）的连接处设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种石墨煅烧炉加热系统，其特征在于：所述料斗（5）的上端设置有盖板。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920717500.5U patent/CN210036264U/zh active Active
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