CN210035806U - 一种殡仪馆车间除味减温处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种殡仪馆车间除味减温处理装置，车间左侧壁固接有冷风箱，冷风箱内腔侧壁之间固接有支撑板，支撑板顶部固接有空气降温过滤器，空气降温过滤器进气口连通有进气管，冷风箱内腔底部固接有吹风机，吹风机进气口与空气降温过滤器出气口之间通过通风管相连通，吹风机出气口连通有排气管，车间内腔左侧壁固接有铰接座，抽气管靠近车间的一侧连通有吸风管，吸风管远离抽气管的一端连通有吸风罩，空气处理箱内腔底部固接有引风机，空气处理箱顶部右侧设置有排气口，本实用新型能够本实用新型能够实现对车间内进行高效的降温作业，同时能够有效的将车间内的异味空气进行抽离，并将异味空气处理后排出室外。

Description

一种殡仪馆车间除味减温处理装置

技术领域

本实用新型涉及车间环境调节技术领域，具体为一种殡仪馆车间除味减温处理装置。

背景技术

殡仪馆是专门举行丧礼的地方。部份殡仪馆还会提供相关的入殓服务，例如订购棺木、陪葬物品、整理遗体、为去世者化妆等等。

殡仪馆内的设备包括大小不一的灵堂、休息室、等等，其中火化车间是每个殡仪馆都必须配备的。火化车间用来对遗体和遗物紧焚烧处理，在焚烧过程中会产生大量的异味，如果不能对异味进行及时处理，会导致异味残留在车间内，进而导致车间内的环境不适合工作人员的工作；且焚烧后，车间内会残留大量的热量使车间内的温度过高，同样不适合工作人员工作。

基于此，本实用新型设计了一种殡仪馆车间除味减温处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种殡仪馆车间除味减温处理装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种殡仪馆车间除味减温处理装置，包括车间和地面，且车间设置在地面上方，所述车间左侧壁固接有冷风箱，所述冷风箱内腔侧壁之间固接有支撑板，所述支撑板顶部固接有空气降温过滤器，所述空气降温过滤器进气口连通有进气管，且进气管顶部贯穿冷风箱顶部，所述冷风箱内腔底部固接有吹风机，所述吹风机进气口与空气降温过滤器出气口之间通过通风管相连通，所述吹风机出气口连通有排气管，所述排气管远离吹风机的一端连通有排气头，且排气头位于车间内，所述车间内腔左侧壁固接有铰接座，所述铰接座铰接有安装块，且排气管固定设置在安装块表面，所述安装块底部固接有动力机构；

所述车间右侧壁固接有抽气管，所述抽气管靠近车间的一侧连通有吸风管，所述吸风管远离抽气管的一端连通有吸风罩，且吸风罩位于车间内，所述地面设置有空气处理箱，所述空气处理箱内腔底部固接有引风机，且引风机进气端与抽气管的底部相连通，所述空气处理箱顶部右侧设置有排气口，且排气口位于地面上方。

优选的，所述动力机构包括壳体，且壳体固接在车间内腔底部左侧，所述壳体内腔左侧壁固接有转动电机，所述转动电机右端输出端固接有转盘，所述转盘远离转动电机的侧壁上方固接有销轴，所述销轴外壁转动连接有连接第一连接杆，所述第一连接杆顶部贯穿壳体顶部并固接有第一连接件，所述第一连接件内转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部转动连接有第二连接件，且第二连接件顶部与安装块底部相固接。

优选的，所述排气管通过固定环固定在安装块表面。

优选的，所述吸风罩的数量为若干组，且若干组吸风罩呈阵列状排布。

优选的，所述空气处理箱内腔侧壁之间固接有活性炭吸附网，且活性炭吸附网位于引风机上方。

优选的，所述车间右侧壁上下两侧对称固接有用于固定抽气管的固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型通过设置进气管、空气降温过滤器、通风管、吹风机、排气管和排气头，使得能够在车间温度过高时，通过吹风机和空气降温过滤器将室外的空气降温过滤后排放到车间内，从而使车间内的温度快速降低，很好的起到降温的作用。

二、本实用新型通过设置转动电机、转盘、销轴、第一连接杆、第一连接座、第二连接杆和第二连接座，使得能够在排气头排气降温过程中，通过转动电机的带动，使排气头可以上下往复摆动，从而增加排气头的排气面积，进而提高了降温效率，使车间内快速降温。

三、本实用新型通过设置抽气管、引风机、活性炭吸附网、空气处理箱、排气口和若干组吸风罩、吸风管，使得能够在引风机的带动下，通过若干组的吸风罩向车间内大面积的抽气，从而将车间内的异味空气快速抽送到空气处理箱内，并通过活性炭吸附网的吸附过滤后，再将空气排出室外，从而能够有效的解决车间内出现异味的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷风箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中空气处理箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中动力机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-车间，2-冷风箱，3-支撑板，4-空气降温过滤器，5-进气管，6-吹风机，7-通风管，8-排气管，9-排气头，10-铰接座，11-安装块，12-动力机构，1201-壳体，1202-转动电机，1203-转盘，1204-销轴，1205-第一连接杆，1206-第一连接件，1207-第二连接杆，1208-第二连接件，13-抽气管，14-吸风管，15-吸风罩，16-空气处理箱，17-引风机，18-排气口， 19-固定环，20-活性炭吸附网，21-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种殡仪馆车间除味减温处理装置，包括车间1和地面，且车间1设置在地面上方，车间1左侧壁固接有冷风箱2，冷风箱2内腔侧壁之间固接有支撑板3，支撑板3顶部固接有空气降温过滤器4，空气降温过滤器4进气口连通有进气管5，且进气管5顶部贯穿冷风箱2顶部，冷风箱2内腔底部固接有吹风机6，吹风机6进气口与空气降温过滤器4出气口之间通过通风管7相连通，吹风机6出气口连通有排气管8，排气管8远离吹风机6的一端连通有排气头9，且排气头9位于车间1内，车间1内腔左侧壁固接有铰接座10，铰接座10铰接有安装块11，且排气管8固定设置在安装块11表面，安装块11底部固接有动力机构12；

车间1右侧壁固接有抽气管13，抽气管13靠近车间1的一侧连通有吸风管14，吸风管14远离抽气管13的一端连通有吸风罩15，且吸风罩15位于车间1内，地面设置有空气处理箱16，空气处理箱16内腔底部固接有引风机17，且引风机17进气端与抽气管13 的底部相连通，空气处理箱16顶部右侧设置有排气口18，且排气口18位于地面上方。

具体的，动力机构12包括壳体1201，且壳体1201固接在车间1内腔底部左侧，壳体1201内腔左侧壁固接有转动电机1202，转动电机1202右端输出端固接有转盘1203，转盘1203远离转动电机1202的侧壁上方固接有销轴1204，销轴1204外壁转动连接有连接第一连接杆1205，第一连接杆1205顶部贯穿壳体1201顶部并固接有第一连接件1206，第一连接件1206内转动连接有第二连接杆1207，第二连接杆1207顶部转动连接有第二连接件1208，且第二连接件1208顶部与安装块11底部相固接，这样设置使得能够在转动电机的带动下，使排气头能够上下摆动，从而提高排气头的排气面积，提高降温效率。

具体的，排气管8通过固定环19固定在安装块11表面，这样设置使得排气管能够更加稳定的固定在安装块上，从而使排气管能够随着安装块的摆动而摆动。

具体的，吸风罩15的数量为若干组，且若干组吸风罩15呈阵列状排布，这样设置使得能够大面积的对车间内进行空气抽送，从而提高除异味的效率。

具体的，空气处理箱16内腔侧壁之间固接有活性炭吸附网20，且活性炭吸附网20位于引风机17上方，这样设置使得车间带有异味的空气能够经过活性炭吸附网吸附过滤后，再排放到空气中。

具体的，车间1右侧壁上下两侧对称固接有用于固定抽气管13的固定座21，这样设置使得抽气管能够更加稳定的固定在车间右侧壁。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置为一种殡仪馆车间除味减温处理装置，当车间内的温度过高时，分别启动空气降温过滤器4和吹风机6，吹风机6通过进气管将室外的空气抽送到空气降温过滤器4进行降温过滤后再通过通风管7和吹风机6输送到排气管8最后再通过排气头9向车间内排放；同时启动转动电机1202，转动电机1202转动带动转盘1203和销轴1204转动，然后通过第一连接杆1205、第一连接件1206、第二连接杆1207和第二连接件1208的传递，带动安装块11沿着铰接座10上下往复摆动，从而带动排气管8(排气管8为软管)和排气头9上下摆动排气，进而增加了排气头9的排气面积，提高降温效率。

当车间内出现异味时，启动引风机17，引风机17通过抽气管13、吸风管14 和吸风罩15将车间1内的异味空气抽送到空气处理箱16内，然后异味空气经过活性炭吸附网20将异味进行吸附后，再通过排气口18将吸附后的空气排出室外，从而有效的解决了车间1内出现异味的问题。

本实用新型能够实现对车间内进行高效的降温作业，同时能够有效的将车间内的异味空气进行抽离，并将异味空气处理后排出室外。

上述实施例中所提到的转动电机、引风机、吹风机和空气降温过滤器均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且转动电机、引风机、吹风机和空气降温过滤器均设有与其相互配合的开关，且开关安装位置可根据实际工作环境进行设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种殡仪馆车间除味减温处理装置，包括车间(1)和地面，且车间(1)设置在地面上方，其特征在于：所述车间(1)左侧壁固接有冷风箱(2)，所述冷风箱(2)内腔侧壁之间固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固接有空气降温过滤器(4)，所述空气降温过滤器(4)进气口连通有进气管(5)，且进气管(5)顶部贯穿冷风箱(2)顶部，所述冷风箱(2)内腔底部固接有吹风机(6)，所述吹风机(6)进气口与空气降温过滤器(4)出气口之间通过通风管(7)相连通，所述吹风机(6)出气口连通有排气管(8)，所述排气管(8)远离吹风机(6)的一端连通有排气头(9)，且排气头(9)位于车间(1)内，所述车间(1)内腔左侧壁固接有铰接座(10)，所述铰接座(10)铰接有安装块(11)，且排气管(8)固定设置在安装块(11)表面，所述安装块(11)底部固接有动力机构(12)；所述车间(1)右侧壁固接有抽气管(13)，所述抽气管(13)靠近车间(1)的一侧连通有吸风管(14)，所述吸风管(14)远离抽气管(13)的一端连通有吸风罩(15)，且吸风罩(15)位于车间(1)内，所述地面设置有空气处理箱(16)，所述空气处理箱(16)内腔底部固接有引风机(17)，且引风机(17)进气端与抽气管(13)的底部相连通，所述空气处理箱(16)顶部右侧设置有排气口(18)，且排气口(18)位于地面上方。

2.根据权利要求1所述的一种殡仪馆车间除味减温处理装置，其特征在于：所述动力机构(12)包括壳体(1201)，且壳体(1201)固接在车间(1)内腔底部左侧，所述壳体(1201)内腔左侧壁固接有转动电机(1202)，所述转动电机(1202)右端输出端固接有转盘(1203)，所述转盘(1203)远离转动电机(1202)的侧壁上方固接有销轴(1204)，所述销轴(1204)外壁转动连接有连接第一连接杆(1205)，所述第一连接杆(1205)顶部贯穿壳体(1201)顶部并固接有第一连接件(1206)，所述第一连接件(1206)内转动连接有第二连接杆(1207)，所述第二连接杆(1207)顶部转动连接有第二连接件(1208)，且第二连接件(1208)顶部与安装块(11)底部相固接。

3.根据权利要求1所述的一种殡仪馆车间除味减温处理装置，其特征在于：所述排气管(8)通过固定环(19)固定在安装块(11)表面。

4.根据权利要求1所述的一种殡仪馆车间除味减温处理装置，其特征在于：所述吸风罩(15)的数量为若干组，且若干组吸风罩(15)呈阵列状排布。

5.根据权利要求1所述的一种殡仪馆车间除味减温处理装置，其特征在于：所述空气处理箱(16)内腔侧壁之间固接有活性炭吸附网(20)，且活性炭吸附网(20)位于引风机(17)上方。

6.根据权利要求1所述的一种殡仪馆车间除味减温处理装置，其特征在于：所述车间(1)右侧壁上下两侧对称固接有用于固定抽气管(13)的固定座(21)。

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