CN210035649U - 一种内置斜面风阀的节能型烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内置斜面风阀的节能型烟罩，包括烟罩体、若干个油烟净化单元模块以及与油烟净化单元模块数量相同且对应布置的斜面体风阀，斜面体风阀是由斜面腔体和风阀门板共同组成的斜面体阀门结构，斜面腔体的后部与烟罩体内侧壁相连接，斜面腔体的斜面上连接有风阀门板，其中风阀门板的上部与斜面腔体的两侧侧壁通过定位二连杆相连，风阀门板的底部与斜面腔体的底部两侧通过活动铰链相连接，斜面腔体的一侧侧壁上还设有连杆执行机构，连杆执行机构包括有熔断装置、执行二连杆以及连杆驱动机构；本实用新型能同时与风机联动实现控制风机风量，达到特定区域排风的目的，非常节能，而且能够实现安全防火的目的。

Description

一种内置斜面风阀的节能型烟罩

技术领域

本实用新型涉及工业烟气、餐饮业油烟净化设备技术领域，尤其是一种内置斜面风阀的节能型烟罩。

背景技术

在目前市面上，尤其是在酒店饭店厨房等使用灶头较多或者是其它涉及到多个排油烟的工业系统中，现在使用的防火调节风阀为通用风阀，并没有设在烟罩内部的专用风阀。现在市面的上风阀，阀体多为方形，目前市面上并没有出现烟罩内设斜面风阀的烟罩，市场上的排油烟罩大部分都是1台风机控制多个烟罩，使用一个灶头烹调炒菜时，也要把风机满负荷打开，这是极度浪费电能的，节能情况极其不理想，而且这样的排油烟系统对于系统中单个的排油烟区域排油烟效果也很不理想。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种内置斜面风阀的节能型烟罩，该烟罩具有随意调节风阀开启关闭，控制整个排油烟罩风量的作用，同时与风机联动实现控制风机风量，达到特定区域排风的目的，非常节能，而且能够实现安全防火的目的。

本实用新型的具体方案是：一种内置斜面风阀的节能型烟罩，包括烟罩体、若干个油烟净化单元模块以及与油烟净化单元模块数量相同且对应布置的斜面体风阀，其中油烟净化单元模块并排设置在烟罩体的出风口上部，与每个油烟净化单元模块相对应在烟罩体的出风口下方均设有一个斜面体风阀，斜面体风阀设置在烟罩体内部，所述斜面体风阀是由斜面腔体、板式滤油网以及风阀门板共同组成的斜面体阀门结构，斜面腔体的后部与烟罩体内侧壁相连接，斜面腔体的斜面上连接有板式滤油网和风阀门板，其中风阀门板的上部与斜面腔体的两侧侧壁通过定位二连杆相连，风阀门板的底部与斜面腔体的底部两侧通过活动铰链相连接，斜面腔体的一侧侧壁上还设有连杆执行机构，所述连杆执行机构包括有熔断装置、执行二连杆以及连杆驱动机构，执行二连杆的前部与风阀门板中部相连接并驱动风阀门板开启或关闭。

进一步的，本实用新型中所述连杆驱动机构具有执行盒体，执行盒体前面为敞口，执行盒体内侧壁上设有铰支点，该铰支点与执行二连杆中的后部的连杆中间部位铰接，执行二连杆中后面的连杆前部与一复位弹簧相连接，复位弹簧挂在执行盒体的内侧壁上；执行盒体的内侧上还装有导向滚轮机构，执行二连杆的尾端连接有一根牵引钢丝线，该牵引钢丝线上端穿过导向滚轮机构向外穿出并与一推杆电机相连接，该推杆电机设置在斜面腔体上或设置在烟罩体前部。

进一步的，本实用新型中所述斜面腔体是由三角形的阀门左侧板和阀门右侧板构成；所述风阀门板上还设有拉手。

进一步的，本实用新型中所述烟罩体是由烟罩左侧板、烟罩右侧板、烟罩背板、烟罩出风口隔板以及烟罩前板体构成，所述烟罩前板体前端面上设置有网孔结构。

进一步的，本实用新型中所述熔断装置由温度传感器、控制继电器以及单片机构成，单片机接受温度传感器所反馈的温度信号并进行计算，然后通过控制继电器发出信号控制连杆驱动机构动作。

进一步的，本实用新型中所述熔断装置中的温度传感器所设定的熔断温度为150°～280°。

进一步的，本实用新型中所述斜面腔体上的斜面与水平面之间的夹角为0°～90°，优选角度为20°～45°，所述斜面腔体上的风阀门板的开启角度为0°～90°。

进一步的，本实用新型中所述烟罩体采用一体式结构或者是由若干个小烟罩单元组合而成的整体式结构。

本实用新型所取得的有益效果：

一、本实用新型可整体化设计，结构简单，可批量化制作。

二、安全防火：本实用新型的斜面体风阀上面装有连杆执行机构，其中设有熔断装置、执行二连杆以及连杆驱动机构，熔断温度达到150℃～280℃时，连杆驱动机构立即动作使风阀门板关闭，就算灶头失火仍然可及时关闭阀门，避免火灾升级。

三、本实用新型节能环保，能够随意调节阀门开启关闭，也可与排烟风机配合控制整个排油烟罩风量，起到节能作用。

四、本实用新型可手动调节、电动远程控制调节，所有零部件更换方便。

附图说明

图1是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图2是图1中A-A方向剖开结构示意图；

图3是本实用新型的前视方向结构示意图；

图4是本实用新型的总体结构分解示意图；

图5是本实用新型中连杆驱动机构打开之后的示意图；

图6是本实用新型使用状态侧视方向结构示意图；

图7是本实用新型使用状态前视方向结构示意图。

图中：1—油烟净化单元模块，2—烟罩背板，3—艳照出风口隔板，4—烟罩右侧板，5—推杆电机，6—烟罩前板体，7—烟罩左侧板，8—执行盒体，9—活动铰链，10—风阀门板，11—定位二连杆，12—拉手，13—牵引钢丝线，14—网孔结构，15—执行二连杆，16—本实用新型节能型烟罩，17—阀门左侧板，18—阀门右侧板，19—导向滚轮机构，20—复位弹簧，21—铰支点，22—锅，23—灶具。

具体实施方式

参见图1-图5，本实用新型是一种内置斜面风阀的节能型烟罩，包括烟罩体、若干个油烟净化单元1模块以及与油烟净化单元模块数量相同且对应布置的斜面体风阀，其中油烟净化单元模块并排设置在烟罩体的出风口上部，与每个油烟净化单元模块相对应在烟罩体的出风口下方均设有一个斜面体风阀，斜面体风阀设置在烟罩体内部，所述斜面体风阀是由斜面腔体、板式滤油网以及风阀门板共同组成的斜面体阀门结构，斜面腔体的后部与烟罩体内侧壁相连接，斜面腔体的斜面上连接有板式滤油网和风阀门板10，其中风阀门板的上部与斜面腔体的两侧侧壁通过定位二连杆11相连，风阀门板的底部与斜面腔体的底部两侧通过活动铰链9相连接，斜面腔体的一侧侧壁上还设有连杆执行机构，所述连杆执行机构包括有熔断装置、执行二连杆15以及连杆驱动机构，执行二连杆的前部与风阀门板中部相连接并驱动风阀门板开启或关闭。

进一步的，本实施例中所述连杆驱动机构具有执行盒体8，执行盒体前面为敞口，执行盒体内侧壁上设有铰支点21，该铰支点与执行二连杆15中的后部的连杆中间部位铰接，执行二连杆中后面的连杆前部与一复位弹簧20相连接，复位弹簧挂在执行盒体的内侧壁上；执行盒体的内侧上还装有导向滚轮机构19，执行二连杆的尾端连接有一根牵引钢丝线13，该牵引钢丝线上端穿过导向滚轮机构向外穿出并与一推杆电机5相连接，该推杆电机设置在斜面腔体上或设置在烟罩体前部。

进一步的，本实施例中所述斜面腔体是由三角形的阀门左侧板17和阀门右侧板18构成；所述风阀门板上还设有拉手12。

进一步的，本实施例中所述烟罩体是由烟罩左侧板7、烟罩右侧板4、烟罩背板2、烟罩出风口隔板3以及烟罩前板体6构成，所述烟罩前板体前端面上设置有网孔结构14。

进一步的，本实施例中所述熔断装置由温度传感器、控制继电器以及单片机构成（此处几种结构在附图中并未示意出来），单片机接受温度传感器所反馈的温度信号并进行计算，然后通过控制继电器发出信号控制连杆驱动机构动作。

进一步的，本实施例中所述熔断装置中的温度传感器所设定的熔断温度为150°～280°，此处的熔断温度可以根据需要进行可控制的设定。

进一步的，本实施例中所述斜面腔体上的斜面与水平面之间的夹角为0°～90°，优选方案为20～45°，所述斜面腔体上的风阀门板的开启角度为0°～90°，上述两种角度的设计根据实际需要进行设定即可。

进一步的，本实施例中所述烟罩体采用一体式结构或者是由若干个小烟罩单元组合而成的整体式结构。

本实用新型的节能型烟罩主要是配合抽油烟的风机一起使用，也会在工业排烟设备中使用，在抽油烟的使用中，通常是每个烟罩均安装一个或多个本实用新型中的斜面体风阀同时共用一台风机进行使用，安装时油烟净化单元模块（即动态分离器或静电式油烟分离器模块，主要是起到阻挡油烟中的油雾的作用）、烟罩体以及斜面体风阀三者安装成一体使用。

普通使用时，人工手动拉动拉手就能调节斜面体风阀的大小，进而控制抽出的油烟量，对应的灶具23、锅22没有使用时，则可以直接将风阀门板关闭，只打开正在炒菜的锅上方的风阀门板进行使用即可，这样风机的风量就只会作用在没有关闭风阀门板的斜面体风阀处，此时就可以适当将风机的风量调小一些，能耗就低一些，这样不但抽油烟效果更佳，而且更加节能省电。

当在炒菜时出现烟罩处温度过高的时候，熔断装置上的温度传感器感应到温度的变化，就会通过单片机接受熔断装置所反馈的温度信号并进行计算，然后通过控制继电器驱动推杆电机的回缩，推杆电机通过牵引钢丝线拉动执行二连杆的尾端进而驱动执行二连杆动作将风阀门板拉回自动关闭，防止起火或火势蔓延，达到安全防火的目的；在此过程中复位弹簧也会被压缩。

如果要打开风阀门板则有两种方式，一种是手动拉动拉手打开风阀门板，另一种则是通过控制推杆电机向外伸出，进而带动执行二连杆动作将风阀门板打开，复位弹簧则也会将风阀门板向外顶出将其打开。

本实施例中的推杆电机在实际使用之中为防止电机温度过高烧坏，安装时将推杆电机固定安装在烟罩前板体上，一是相对远离灶具上方一点，另外烟罩前板体上设有网孔结构，可以用来散热通风通气，这样就更能延长电机的使用寿命。

本实施例中的油烟净化单元模块可以采用专利号201410219221.8的开式网状动态分离器来分离油烟中的细小油分子，或者也可以采用市面上现有的动态分离器或静电式油烟分离器模块。

Claims (9)

1.一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：包括烟罩体、若干个油烟净化单元模块以及与油烟净化单元模块数量相同且对应布置的斜面体风阀，其中油烟净化单元模块并排设置在烟罩体的出风口上部，与每个油烟净化单元模块相对应在烟罩体的出风口下方均设有一个斜面体风阀，斜面体风阀设置在烟罩体内部，所述斜面体风阀是由斜面腔体和风阀门板共同组成的斜面体阀门结构，斜面腔体的后部与烟罩体内侧壁相连接，斜面腔体的斜面上连接有风阀门板，其中风阀门板的上部与斜面腔体的两侧侧壁通过定位二连杆相连，风阀门板的底部与斜面腔体的底部两侧通过活动铰链相连接，斜面腔体的一侧侧壁上还设有连杆执行机构，所述连杆执行机构包括有熔断装置、执行二连杆以及连杆驱动机构，执行二连杆的前部与风阀门板中部相连接并驱动风阀门板开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述斜面腔体上的斜口处还设有板式滤油网。

3.根据权利要求1所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述连杆驱动机构具有执行盒体，执行盒体前面为敞口，执行盒体内侧壁上设有铰支点，该铰支点与执行二连杆中的后部的连杆中间部位铰接，执行二连杆中后面的连杆前部与一复位弹簧相连接，复位弹簧挂在执行盒体的内侧壁上；执行盒体的内侧上还装有导向滚轮机构，执行二连杆的尾端连接有一根牵引钢丝线，该牵引钢丝线上端穿过导向滚轮机构向外穿出并与一推杆电机相连接，该推杆电机设置在斜面腔体上或设置在烟罩体前部。

4.根据权利要求1所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述斜面腔体是由三角形的阀门左侧板和阀门右侧板构成；所述风阀门板上还设有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述烟罩体是由烟罩左侧板、烟罩右侧板、烟罩背板、烟罩出风口隔板以及烟罩前板体构成，所述烟罩前板体前端面上设置有网孔结构。

6.根据权利要求1所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述熔断装置由温度传感器、控制继电器以及单片机构成，单片机接受温度传感器所反馈的温度信号并进行计算，然后通过控制继电器发出信号控制连杆驱动机构动作。

7.根据权利要求6所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述熔断装置中的温度传感器所设定的熔断温度为150°～280°。

8.根据权利要求1所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述斜面腔体上的斜面与水平面之间的夹角为0°～90°，所述斜面腔体上的风阀门板的开启角度为0°～90°。

9.根据权利要求1所述的一种内置斜面风阀的节能型烟罩，其特征在于：所述烟罩体采用一体式结构或者是由若干个小烟罩单元组合而成的整体式结构。

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