CN207880873U - 颗粒蒸汽节能灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种颗粒蒸汽节能灶,包括:节能灶壳体,节能灶壳体顶端安装有储料斗,储料斗顶端设置有投料口,所述储料斗底面设置有进料口,进料口底端设置有进料管,进料管内设置有螺旋送料装置,燃烧室顶端固定安装有炉灶,炉灶底端设置有烟道,节能灶壳体的一侧可拆卸式安装有风机,风机与进风管的一端连接,燃烧室的四周固定安装有水箱,水箱内有水位传感器和水箱防爆安全阀,通过水位传感器有效的控制水位和水箱防爆安全阀控制水箱压力,通过在水平烟道两端设置清灰堵头,在燃烧室壳体上设置除渣门和除尘板,以达到有效的保护储料斗和水箱,方便节能灶拆装维修,方便清理烟囱和燃烧室灰渣的目的。

Description

颗粒蒸汽节能灶
技术领域
本实用新型涉及灶具设备领域,具体涉及一种颗粒蒸汽节能灶。
背景技术
现有的蒸汽炉灶结构不够合理,浪费材料增加不必要的成本,灶体积大占空间,笨重不利于运输、安装及维修拆装困难;没有设置自动点火装置,不方便点火操作;灶的高温水箱没有设置自动供水系统,工作过程中容易烧干锅;灶的燃烧室底板与送料管在一个水平面上,导致熄火困难,不注意容易烧到料仓里引起火灾;点火窗口和清除灰渣窗口设置不合理,要趴在地上钻在灶底下才能操作;烟囱设置不科学,清除管内灰渣困难。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种颗粒蒸汽节能灶,以达到有效的保护储料斗和水箱,方便节能灶拆装维修,方便清理烟囱和燃烧室灰渣的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种颗粒蒸汽节能灶,所述节能灶包括:节能灶壳体,所述节能灶壳体顶端一侧可拆卸式安装有储料斗,所述储料斗顶端设置有投料口,所述储料斗底面为四周高且中间低的倾斜面,所述储料斗底面的中间位置设置有进料口,所述进料口底端固定设置有竖直进料管,所述竖直进料管底端连接有水平进料管,所述水平进料管内设置有与水平进料管长度相同的螺旋送料装置,所述水平进料管的一端可拆卸式安装有用于控制螺旋送料装置工作的电机,所述水平进料管的另一端穿过燃烧室侧壁延伸至燃烧室内,水平进料管的出料管口距离燃烧室底板有12cm左右的距离,所述燃烧室顶端固定安装有炉灶,所述炉灶底端设置有烟囱入口,所述烟囱入口通过烟道连接有烟囱出口,所述烟囱出口设置在储料斗顶端,所述节能灶壳体的一侧可拆卸式安装有风机,所述风机与进风管的一端连接,所述进风管的另一端穿过燃烧室侧壁延伸至燃烧室内,所述燃烧室的侧壁上设置有二次进风口,所述燃烧室的四周固定安装有水箱,所述水箱内设置有水位传感器,所述水箱的侧壁上设置有进水口、出水口、出气口和水箱防爆安全阀,所述进水口通过进水管连接有注水口,所述进水管上靠近注水口的地方设置有电磁阀,所述电磁阀由水位传感器控制,当水箱内的水位过低时,水位传感器控制电磁阀导通,为水箱加水,水箱水位达到一定高度时,水位传感器控制电磁阀关闭,所述出水口通过出水管道连接有排水口,所述出气口连接有排气管道,所述排气管道上出口附近设置有蒸汽缓冲装置,所述蒸汽缓冲装置可以有效的避免蒸汽带出大量的水珠,所述燃烧室底部设置有引火油池,所述引火油池的边缘安装有自动打火装置,所述引火油池上设置有注油口,所述燃烧室和水箱固定安装在燃烧室壳体内,所述燃烧室壳体靠近外部的一侧设置有除渣门,所述除渣门上设置有控制除渣门开关的门扣,所述燃烧室壳体底部活动安装有除尘板。
作为优选的,所述炉灶的一侧侧壁上设置有观火口,观火口用于观察燃烧室内火焰的强度,方便操作人员调节。
作为优选的,所述烟道包括:竖直烟道和水平烟道,所述水平烟道上设置有两段竖直烟道,一段竖直烟道设置在烟囱入口下方,另一段竖直烟道设置在烟囱出口下方,所述水平烟道的两端设置有可拆卸的清灰堵头,及时清灰可以保证烟道畅通,保证节能灶正常使用。
作为优选的,所述出水管道为Y型管道,所述Y型管道的顶部一段与出水口连接,顶部另一段为玻璃水位观察管,所述玻璃水位观察管上设置有水位调节阀,所述Y型管道的底端与排水口连接,所述Y型管道的底端上设置有排水阀,有效的调节水位,提高节能灶的使用效率。
作为优选的,所述除尘板底端设置有滑道,所述滑道的一端通过滑道支撑点固定在燃烧室壳体底端,滑道的另一端固定在燃烧室壳体底端,所述滑道上设置有连杆,所述连杆的一端与除尘板固定连接,所述连杆的另一端设置有拉环。
本实用新型具有如下优点:
(1).本实用新型通过水位传感器检测水箱水位,并控制电磁阀开关,有效的保证了水箱中的水位高度,避免烧干锅导致火灾等情况的发生。
(2).本实用新型的水平进料管的出料管口设置在高于燃烧室底板的位置,有效的保护储料斗内的颗粒燃料,解决了熄火困难以及发生火灾的隐患。
(3).本实用新型通过在水平烟道的两端设置清灰堵头,可及时清灰,保证烟道畅通,保证节能灶正常使用。
(4).本实用新型通过在燃烧室壳体的侧壁上设置除渣门,通过在燃烧室壳体底部设置除尘板,有效的对燃烧室内的灰渣进行清理。
(5).本实用新型的烟囱可选择式设置在节能灶壳体的前端或后端,解决安装方位不同带来的麻烦。
(6).本实用新型的节能灶壳体与储料斗为可拆卸式安装结构,方便节能灶移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的颗粒蒸汽节能灶结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的燃烧室壳体底部结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、节能灶壳体;2、储料斗;3、投料口;4、进料口;5、竖直进料管;6、水平进料管;7、螺旋送料装置;8、电机;9、燃烧室;10、炉灶;11、烟囱入口;12、水平烟道;13、烟囱出口;14、清灰堵头;15、风机;16、进风管;17、二次进风口;18、水箱;19、进水口;20、出水口;21、出气口;22、水箱防爆安全阀;23、进水管道;24、注水口;25、电磁阀;26、出水管道;27、排水口;28、排水阀;29、水位调节阀;30、排气管道;31、蒸汽缓冲装置;32、引火油池;33、自动打火装置;34、燃烧室壳体;35、除渣门;36、门扣;37、除尘板;38、拉环;39、滑道;40、滑道支撑点;41、拉杆;42、玻璃水位观察管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种颗粒蒸汽节能灶,其工作原理是通过水位传感器有效的控制水位和水箱防爆安全阀控制水箱压力,通过在水平烟道两端设置清灰堵头,在燃烧室壳体上设置除渣门和除尘板,以达到有效的保护储料斗和水箱,方便节能灶拆装维修,方便清理烟囱和燃烧室灰渣的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种颗粒蒸汽节能灶,所述节能灶包括:节能灶壳体1,所述节能灶壳体1顶端一侧可拆卸式安装有储料斗2,所述储料斗2顶端设置有投料口3,所述储料斗2底面为四周高且中间低的倾斜面,所述储料斗2底面的中间位置设置有进料口4,所述进料口4底端固定设置有竖直进料管5,所述竖直进料管5底端连接有水平进料管6,所述水平进料管6内设置有与水平进料管6长度相同的螺旋送料装置7,所述水平进料管6的一端可拆卸式安装有用于控制螺旋送料装置7工作的电机8,所述水平进料管6的另一端穿过燃烧室9侧壁延伸至燃烧室9内,水平进料管6的出料管口距离燃烧室9底板有12cm左右的距离,所述燃烧室9顶端固定安装有炉灶10,所述炉灶10底端设置有烟囱入口11,所述烟囱入口11通过烟道连接有烟囱出口13,烟囱入口11和烟囱出口13可以选择设置在节能灶壳体正面或背面,所述烟囱出口13设置在储料斗2顶端,所述节能灶壳体1的一侧可拆卸式安装有风机15,所述风机15与进风管16的一端连接,所述进风管16的另一端穿过燃烧室9侧壁延伸至燃烧室9内,所述燃烧室9的侧壁上设置有二次进风口17,所述燃烧室9的四周固定安装有水箱18,所述水箱18内设置有水位传感器,所述水箱18的侧壁上设置有进水口19、出水口20、出气口21和水箱18防爆安全阀,所述进水口19通过进水管连接有注水口24,所述进水管上靠近注水口24的地方设置有电磁阀25,所述电磁阀25由水位传感器控制,当水箱18内的水位过低时,水位传感器控制电磁阀25导通,为水箱18加水,水箱18水位达到一定高度时,水位传感器控制电磁阀25关闭,所述出水口20通过出水管道26连接有排水口27,所述出气口21连接有排气管道30,所述排气管道30上出口附近设置有蒸汽缓冲装置31,所述蒸汽缓冲装置31可以有效的避免蒸汽带出大量的水珠,所述燃烧室9底部设置有引火油池32,所述引火油池32的边缘安装有自动打火装置33,所述引火油池32上设置有注油口,所述燃烧室9和水箱18固定安装在燃烧室9壳体内,所述燃烧室9壳体靠近外部的一侧设置有除渣门35,所述除渣门35上设置有控制除渣门35开关的门扣36,所述燃烧室9壳体底部活动安装有除尘板37。
其中,所述炉灶10的一侧侧壁上设置有观火口,观火口用于观察燃烧室9内火焰的强度,方便操作人员调节。
其中,所述烟道包括:竖直烟道和水平烟道12,所述水平烟道12上设置有两段竖直烟道,一段竖直烟道设置在烟囱入口11下方,另一段竖直烟道设置在烟囱出口13下方,所述水平烟道12的两端设置有可拆卸的清灰堵头14,及时清灰可以保证烟道畅通,保证节能灶正常使用。
其中,所述出水管道26为Y型管道,所述Y型管道的顶部一段与出水口20连接,顶部另一段为玻璃水位观察管42,所述玻璃水位观察管42上设置有水位调节阀29,所述Y型管道的底端与排水口27连接,所述Y型管道的底端上设置有排水阀28,有效的调节水位,提高节能灶的使用效率。
其中,所述除尘板37底端设置有滑道39,所述滑道39的一端通过滑道支撑点40固定在燃烧室9壳体底端,滑道39的另一端固定在燃烧室9壳体底端,所述滑道39上设置有连杆,所述连杆的一端与除尘板37固定连接,所述连杆的另一端设置有拉环38。
将颗粒燃料投放到储料斗2中,向水箱18注水,开启电机8和风机15,颗粒燃料由于重力的作用掉落在水平进料管6的螺旋进料装置上,螺旋进料装置将颗粒燃料运送至引火油池32内,引火油池32内的有浸泡颗粒燃料,控制自动打火装置33点火,水箱18排除的水蒸气可以有其他用途,定期清理水平烟道12内的烟尘,保证烟道畅通,打开除渣门35和除尘板37就可以对燃烧室9内的灰渣进行清理,方便快捷。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种颗粒蒸汽节能灶的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种颗粒蒸汽节能灶,其特征在于,所述节能灶包括:节能灶壳体,所述节能灶壳体顶端一侧可拆卸式安装有储料斗,所述储料斗顶端设置有投料口,所述储料斗底面为四周高且中间低的倾斜面,所述储料斗底面的中间位置设置有进料口,所述进料口底端固定设置有竖直进料管,所述竖直进料管底端连接有水平进料管,所述水平进料管内设置有与水平进料管长度相同的螺旋送料装置,所述水平进料管的一端可拆卸式安装有用于控制螺旋送料装置工作的电机,所述水平进料管的另一端穿过燃烧室侧壁延伸至燃烧室内,所述燃烧室顶端固定安装有炉灶,所述炉灶底端设置有烟囱入口,所述烟囱入口通过烟道连接有烟囱出口,所述烟囱出口设置在储料斗顶端,所述节能灶壳体的一侧可拆卸式安装有风机,所述风机与进风管的一端连接,所述进风管的另一端穿过燃烧室侧壁延伸至燃烧室内,所述燃烧室的侧壁上设置有二次进风口,所述燃烧室的四周固定安装有水箱,所述水箱内设置有水位传感器,所述水箱的侧壁上设置有进水口、出水口、出气口和水箱防爆安全阀,所述进水口通过进水管连接有注水口,所述进水管上靠近注水口的地方设置有电磁阀,所述出水口通过出水管道连接有排水口,所述出气口连接有排气管道,所述排气管道上出口附近设置有蒸汽缓冲装置,所述燃烧室底部设置有引火油池,所述引火油池的边缘安装有自动打火装置,所述引火油池上设置有注油口,所述燃烧室和水箱固定安装在燃烧室壳体内,所述燃烧室壳体靠近外部的一侧设置有除渣门,所述除渣门上设置有控制除渣门开关的门扣,所述燃烧室壳体底部活动安装有除尘板。
2.根据权利要求1所述的颗粒蒸汽节能灶,其特征在于,所述炉灶的一侧侧壁上设置有观火口。
3.根据权利要求1所述的颗粒蒸汽节能灶,其特征在于,所述烟道包括:竖直烟道和水平烟道,所述水平烟道上设置有两段竖直烟道,一段竖直烟道设置在烟囱入口下方,另一段竖直烟道设置在烟囱出口下方,所述水平烟道的两端设置有可拆卸的清灰堵头。
4.根据权利要求1所述的颗粒蒸汽节能灶,其特征在于,所述出水管道为Y型管道,所述Y型管道的顶部一段与出水口连接,顶部另一段为玻璃水位观察管,所述玻璃水位观察管上设置有水位调节阀,所述Y型管道的底端与排水口连接,所述Y型管道的底端上设置有排水阀。
5.根据权利要求1所述的颗粒蒸汽节能灶,其特征在于,所述除尘板底端设置有滑道,所述滑道的一端通过滑道支撑点固定在燃烧室壳体底端,滑道的另一端固定在燃烧室壳体底端,所述滑道上设置有连杆,所述连杆的一端与除尘板固定连接,所述连杆的另一端设置有拉环。
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