CN209782694U - 一种新型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种新型锅炉，包括炉体还包括挡风机构，所述挡风机构包括防风板和支撑杆，所述防风板位于第一风管的出口处和第二燃气管的出口处之间，且防风板上连接有所述支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与套管活动连接，所述套管的下端与所述燃烧室内壁的底端固定连接，且套管的外壁上连接有盘管的一端，所述盘管盘绕在第二燃气管的外侧，本装置将点火分为一级点火和二级点火，一级点火消耗的燃料和电能小，能够有效的节能。

Description

一种新型锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种新型锅炉。

背景技术

锅炉蒸汽是企业的主要动力之一，对企业的生产及安全至关重要。燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉有启动快、设备少、排放粉尘少等优点。

现有燃气锅炉点火大多是一级点火，点火方式有油枪点火、电打火等，甚至有手工点火方式。这些点火方式容易产生爆燃、燃烧不稳定，点火失败等多种问题，存在安全隐患，尤其对于大型炉体来说，如果想要点燃大量的可燃气体，需要电压等级比较高、大功率的点火器实现点火，这样才能提高点火成功率，而这样存在采购成本高，使用寿命短，能源（电能）消耗大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型锅炉，包括炉体、鼓风机、第一风管、第一燃气管、第二燃气管、排烟管和电子点火器，其中炉体的下端设置有燃烧室，所述第一风管的一端延伸至燃烧室的内侧，且第一风管的另一端与鼓风机的出口端相连接，所述第一燃气管的一端插设在第一风管的内部，所述第二燃气管的一端延伸至燃烧室的内侧，还包括挡风机构，所述挡风机构包括防风板和支撑杆，所述防风板位于第一风管的出口处和第二燃气管的出口处之间，且防风板上连接有所述支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端与套管活动连接，所述套管的下端与所述燃烧室内壁的底端固定连接，且套管的外壁上连接有盘管的一端，所述盘管盘绕在第二燃气管的外侧。

优选的，所述鼓风机的出口端连接有第二风管的一端，所述第二风管的另一端与固定杆的下端相连接。

优选的，所述固定杆的内部插设有活动杆，所述活动杆的下端设置有圆形的挡板，所述挡板与固定杆的内壁相接触，所述活动杆的上端位于套管的正下方。

优选的，所述炉体的下端设置有通孔，所述通孔位于活动杆的正上方，且通孔的横截面面积大于活动杆的横截面面积。

优选的，所述挡板的下端连接有支架，所述支架为竖直设置，且支架的长度大于第二风管的外径。

优选的，所述支撑杆为L型，支撑杆横杆的一端与防风板相连接，支撑杆竖杆的下端插设在套管的内侧，且支撑杆竖杆的横截面为正方形。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，先打开鼓风机，再部分打开第一风管上阀门，通风一段时间后，打开第二燃气管上的阀门，利用电子点火器将第二燃气管喷出的燃气点燃，此时打开第二风管上阀门，固定杆与挡板之间气压变高，活动杆在挡板的作用下向上运动，随着活动杆的运动，活动杆将支撑杆抬高，最终防风板位于第二燃气管出口处的上方，此时防风板能够对第二燃气管进行防风，防止风速过大时将第二燃气管上的火焰吹灭，一级点火完毕。

2、防风板在防风的同时，防风板受到第二燃气管上火焰热辐射的作用温度变高，此时防风板上的部分热量通过支撑杆和盘管传递到第二燃气管上，第二燃气管被加热，第二燃气管内部燃气压强变大，燃气流速变快，使得第二燃气管上的火焰更稳定，此时完全打开第一风管上阀门，再打开第一燃气管上的阀门，进行二级点火，此时第二燃气管上的火焰能够方便的将第一燃气管排出的燃气点燃，点火完毕。

综上所述，本装置将点火分为一级点火和二级点火，一级点火消耗的燃料和电能小，能够有效的节能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型锅炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型锅炉的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的固定杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型锅炉的点火时结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型锅炉的图4中B处的放大结构示意图。

图中：1炉体、2鼓风机、3第一风管、4第一燃气管、5第二燃气管、6排烟管、7第二风管、8电子点火器、9套管、10支撑杆、11防风板、12盘管、13固定杆、14活动杆、15支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种新型锅炉，包括炉体1、鼓风机2、第一风管3、第一燃气管4、第二燃气管5、排烟管6和电子点火器8，第一风管3、第一燃气管4、第二燃气管5上分别安装有阀门，其中炉体1的下端设置有燃烧室，所述第一风管3的一端延伸至燃烧室的内侧，且第一风管3的另一端与鼓风机2的出口端相连接，所述第一燃气管4的一端插设在第一风管3的内部，所述第二燃气管5的一端延伸至燃烧室的内侧，电子点火器8为现有技术中小功率的点火器，电子点火器8用于第二燃气管5的点火，第一燃气管4为燃烧管，第二燃气管5为点火管，第一燃气管4的直径大于第二燃气管5的直径，排烟管6安装在燃烧室的上方，还包括挡风机构，所述挡风机构包括防风板11和支撑杆10，所述防风板11位于第一风管3的出口处和第二燃气管5的出口处之间，防风板11与第二燃气管5的出口之间的距离为2cm-8cm，且防风板11上连接有所述支撑杆10的一端，所述支撑杆10的另一端与套管9活动连接，所述套管9的下端与所述燃烧室内壁的底端固定连接，且套管9的外壁上焊接有盘管12的一端，所述盘管12盘绕在第二燃气管5的外侧。

进一步的，鼓风机2的出口端连接有第二风管7的一端，第二风管7上安装有阀门，所述第二风管7的另一端与固定杆13的下端相连接。

进一步的，固定杆13的内部插设有活动杆14，所述活动杆14的下端设置有圆形的挡板，所述挡板与固定杆13的内壁相接触，所述活动杆14的上端位于套管9的正下方，活动杆14收缩时，活动杆14上端与支撑杆10下端相分离，活动杆14伸长时，活动杆14能够将支撑杆10抬高，此时防风板11被抬高。

进一步的，炉体1的下端设置有通孔，通孔位于套管9通槽的正下方，且通孔位于活动杆14的正上方，且通孔的横截面面积大于活动杆14的横截面面积。

进一步的，挡板的下端连接有支架15，所述支架15为竖直设置，且支架15的长度大于第二风管7的外径。

进一步的，支撑杆10为L型，支撑杆10横杆的一端与防风板11相连接，支撑杆10竖杆的下端插设在套管9的内侧，套管9通槽的横截面为正方形，且支撑杆10竖杆的横截面为正方形，正方形的横截面使得支撑杆10不能再套管9中转动。

本实施例中，本装置使用时，先打开鼓风机2，再部分打开第一风管3上阀门，通风一段时间后，打开第二燃气管5上的阀门，利用电子点火器8将第二燃气管5喷出的燃气点燃，此时打开第二风管7上阀门，压缩空气进入到固定杆13内部，固定杆13与挡板之间气压变高，活动杆14在挡板的作用下向上运动，随着活动杆14的运动，活动杆14上端与支撑杆10的下端相接触，活动杆14将支撑杆10抬高，最终防风板11位于第二燃气管5出口处的上方，防风板11位于火焰和第一风管3出口处之间，此时防风板11能够对第二燃气管5进行防风，防止风速过大时将第二燃气管5上的火焰吹灭，一级点火完毕，防风板11在防风的同时，防风板11受到第二燃气管5上火焰热辐射的作用温度变高，此时防风板11上的部分热量通过支撑杆10和盘管12传递到第二燃气管5上，第二燃气管5被加热，第二燃气管5内部燃气压强变大，燃气流速变快，使得第二燃气管5上的火焰更稳定，火焰更加聚集，不易被吹灭，此时完全打开第一风管3上阀门，再打开第一燃气管4上的阀门，进行二级点火，此时第二燃气管5上的火焰能够方便的将第一燃气管4排出的燃气点燃，点火完毕,点火完毕后，关闭第二燃气管5以及第二风管7上的阀门，第二燃气管5停止供气，且活动杆14下端的挡板下落，最终防风板11下落，防风板11不会影响第一燃气管4喷出气流的路径，不影响装置的正常燃烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型锅炉，包括炉体（1）、鼓风机（2）、第一风管（3）、第一燃气管（4）、第二燃气管（5）、排烟管（6）和电子点火器（8），其中炉体（1）的下端设置有燃烧室，所述第一风管（3）的一端延伸至燃烧室的内侧，且第一风管（3）的另一端与鼓风机（2）的出口端相连接，所述第一燃气管（4）的一端插设在第一风管（3）的内部，所述第二燃气管（5）的一端延伸至燃烧室的内侧，其特征在于，还包括挡风机构，所述挡风机构包括防风板（11）和支撑杆（10），所述防风板（11）位于第一风管（3）的出口处和第二燃气管（5）的出口处之间，且防风板（11）上连接有所述支撑杆（10）的一端，所述支撑杆（10）的另一端与套管（9）活动连接，所述套管（9）的下端与所述燃烧室内壁的底端固定连接，且套管（9）的外壁上连接有盘管（12）的一端，所述盘管（12）盘绕在第二燃气管（5）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉，其特征在于，所述鼓风机（2）的出口端连接有第二风管（7）的一端，所述第二风管（7）的另一端与固定杆（13）的下端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型锅炉，其特征在于，所述固定杆（13）的内部插设有活动杆（14），所述活动杆（14）的下端设置有圆形的挡板，所述挡板与固定杆（13）的内壁相接触，所述活动杆（14）的上端位于套管（9）的正下方。

4.根据权利要求3所述的一种新型锅炉，其特征在于，所述炉体（1）的下端设置有通孔，所述通孔位于活动杆（14）的正上方，且通孔的横截面面积大于活动杆（14）的横截面面积。

5.根据权利要求4所述的一种新型锅炉，其特征在于，所述挡板的下端连接有支架（15），所述支架（15）为竖直设置，且支架（15）的长度大于第二风管（7）的外径。

6.根据权利要求1所述的一种新型锅炉，其特征在于，所述支撑杆（10）为L型，支撑杆（10）横杆的一端与防风板（11）相连接，支撑杆（10）竖杆的下端插设在套管（9）的内侧，且支撑杆（10）竖杆的横截面为正方形。