CN210035563U - 一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器 - Google Patents
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Abstract
一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器,在支撑架顶部设置有至少1个上水室，支撑架底部设置有至少1个下水室，上水室和下水室可以为独立的小水室，也可以为大水室，也可以为大水室由分隔板分隔成多个小水室，上水室与下水室通过冷却管相连通，冷却管安装在上管板和下管板上，冷却管上间隔套设有固定于支撑架的防振隔板，支撑架上间隔设置有走道板，走道板位于冷却管两侧与支撑架之间；本实用新型具有结构简单、成本低、耐腐蚀、防振效果好、运行维护简便等优点，可推广应用到换热器领域。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气冷凝换热装置或设备技术领域，具体涉及到一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器。
背景技术
我国大部分燃煤电厂的烟气脱硫采用湿法脱硫工艺，含有大量水蒸气的饱和湿烟气经烟囱进入大气环境后，遇冷凝结成微小液滴，便产生了“白色烟羽”，尤其是冬季，白色烟羽现象更加明显。近年来，我国多地陆续出台了大气治理新规，其中一个重点内容就是对燃煤电厂白烟排放的控制，消除“白色烟羽”成为了环保治理工作的重点之一。
通过降低烟气排放温度，收集烟气中液滴和饱和水蒸气中水分的除湿降温方式，可有效消除白色烟羽现象，烟气冷凝换热器通过循环水和烟气换热完成烟气冷却过程。目前市场上的设备存在易结垢、酸腐蚀、防振效果差、积灰不易清理，运行费用高等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、成本低、耐腐蚀、防振效果好、运行维护简便的立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器。
解决上述技术问题采用的技术方案是：在支撑架顶部设置有至少1个上水室，支撑架底部设置有至少1个下水室，上水室和下水室可以为独立的小水室，可以为大水室，也可以为大水室由分隔板分隔成多个小水室，上水室与下水室通过冷却管相连通，冷却管安装在上管板和下管板上，冷却管上间隔套设有固定于支撑架的防振隔板，支撑架上间隔设置有走道板，走道板位于冷却管两侧与支撑架之间。
优选地，本实用新型的支撑架顶部设置有左上水室、右上水室，支撑架底部设置有下水室，左上水室通过冷却管与下水室相连通，下水室通过冷却管与右上水室相连通。
优选地，本实用新型的支撑架顶部设置有左上水室、右上水室，支撑架底部设置有左下水室和右下水室，左上水室通过冷却管与左下水室相连通，右下水室通过冷却管与右上水室相连通。
优选地，本实用新型的冷却管中部为椭圆形管道、两端为圆形接口，冷却管的中心线垂直于烟气流动方向，且椭圆形管道的长轴与烟气流动方向平行。
优选地，本实用新型的下管板与支撑架底部之间设置有膨胀节。
优选地，本实用新型的支撑架顶部设置有在线喷淋冲洗装置。
优选地，本实用新型的在线喷淋冲洗装置为：喷淋母管竖直设置于支撑架顶部，喷淋母管底部水平设置有喷淋支管，喷淋支管设置于冷却管侧面，喷淋支管上加工有喷水孔。
优选地，本实用新型的防振隔板上设有过水孔。
优选地，本实用新型的防振隔板和冷却管之间设置有防振防磨套管。
优选地，本实用新型的下管板上设置有排污管。
本实用新型相比于现有技术具有以下优点：
1、耐腐蚀：烟气冷凝换热器采用耐腐蚀材料、不易结垢，且耐酸腐蚀。
2、防振效果好：防振隔板根据冷却管的长度合理布置，冷却管与防振隔板采用套管的连接方式，有效解决冷却管振动问题。
3、运行维护简便：冷却管为椭圆扁管、立式布置，不易积灰，装置顶部设置在线喷淋冲洗装置及时冲洗冷却管积灰，运行费用低，走道板便于停炉检修，维护简便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型的应用实例图。
图中：1、左上水室；2、上管板；3、右上水室；4、在线喷淋冲洗装置；5、冷却管；6、防振隔板；7、走道板；8、膨胀节；9、支撑架；10、下管板；11、下水室；12、排污管；13、右下水室；14、左下水室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中，本实用新型一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器,在支撑架9 顶部用螺纹紧固连接件固定连接安装有至少1个上水室，此上水室可以为独立的小水室，也可以为大水室，也可以为大水室由分隔板分隔成多个小水室，根据实际应用中流程的需要合理安排大小水室的数量及种类，支撑架9底部用螺纹连接紧固件固定连接安装有至少1个下水室，此下水室可以为独立的小水室，也可以为大水室，也可以为大水室由分隔板分隔成多个小水室，根据实际应用中流程的需要合理安排大小水室的数量及种类，上水室与下水室通过冷却管5相连通，冷却管5安装在上管板2和下管板10之间，本实施例的冷却管5中部为椭圆形管道、两端为圆形接口，冷却管5的中心线垂直于烟气流动方向，且椭圆形管道的长轴与烟气流动方向平行，因为本实用新型冷却水在管内竖直流动时，管外热烟气流动方向垂直于冷却管5内冷却水流动方向，椭圆长轴平行于烟气流动方向可增强传热、降低烟气阻力，热烟气从冷却管5长轴方向进入，冷却管5内的冷却水和管外的烟气进行逆流换热，烟气温度降低，冷却水温度升高，完成热交换，各个流程冷水与热烟气持续接触逆流换热，流程越多换热效果越明显。
冷却管5上间隔套设有固定于支撑架9的防振隔板6，防振隔板6设置的距离和数量根据冷却管5的有效长度确定，防振隔板6和冷却管5之间安装有防振防磨套管，防止管孔边缘在运行中损坏冷却管5，延长管子使用寿命。防振隔板6上加工有过水孔，过水孔用于冲洗水顺利从上流下，将污垢更方便冲洗干净，高效节水，支撑架9上间隔设置有走道板7，走道板7位于冷却管5两侧与支撑架9之间，用于设备停炉检修使用，同时作为设备刚度加强件，使设备更加牢固，运行安全可靠，冷却管5及上下管板均由耐腐蚀材料制作而成，进一步地，下管板10与支撑架9 底部之间均安装有膨胀节8，补偿设备运行过程中的热应力和热位移。下管板10 上安装有排污管12，冲洗水及凝结水由排污管12排出，设备气侧水可全部排空。另外，本实用新型的下水室设有放水口，可在停炉时将水侧存水全部放干净，实现冬季停炉放水防冻。进一步地，为了保持整个装置的清洁，支撑架9顶部焊接安装有在线喷淋冲洗装置4，本实施例的在线喷淋冲洗装置4由喷淋母管和喷淋支管连接构成，喷淋母管竖直安装于支撑架9顶部，喷淋母管底部水平安装有喷淋支管，喷淋支管设置于冷却管5侧面，喷淋支管上加工有喷水孔，冲洗水从喷水孔喷出，根据需要定时喷到冷却管5外壁冲洗污垢。
本实施例中2流程时，在支撑架9顶部用螺纹紧固连接件固定连接安装有左上水室1和右上水室3，左上水室1和右上水室3均为小水室，支撑架9底部用螺纹紧固连接件固定连接安装有下水室11，下水室11为大水室，左上水室1通过冷却管5与下水室11相连通，冷却水由左上水室1进入冷却管5，经过冷却管5进入下水室11，再经过冷却管5进入右上水室3后排出，完成冷却水2流程循环，2个2 流程模块串联工作可实现4流程，3个2流程模块串联工作可实现6流程，4个2 流程模块串联工作可实现8流程，以此类推。应用中，冷却水可以上进上出、上进下出，也可下进上出、下进下出。
图3中，本实用新型烟气冷凝器可在横向和纵向分别设置多组模块，方便制造、运输和安装，横向设置2～12个模块，纵向设置1～16个模块，总模块数为2～50 个，形成更大面积的多流程换热器。
实施例2
在图2中，上述实施例1中，本实施例在支撑架9顶部用螺纹紧固连接件固定连接安装有左上水室1和右上水室3，左上水室1为大水室，右上水室3为小水室，支撑架9底部用螺纹紧固连接件固定连接安装有左下水室14和右下水室13，左下水室14为小水室，右下水室13为大水室，左上水室1与左下水室14通过冷却管5 相连通，右下水室13通过冷却管5与右上水室3相连通，冷却水由左下水室14进入，循环至左上水室1，经冷却管5进入右下水室13，再经冷却管5进入右上水室 3后排出，完成冷却水的3流程循环，1个2流程与1个3流程模块串联工作可实现5流程，2个2流程和1个3流程模块串联工作为7流程，以此类推，其余各零部件以及零部件的连接关系与实施例1完全相同。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”、“左”“右”、“上”、“下”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，上述水室型式和上述流程数，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器,其特征在于：在支撑架顶部设置有至少1个上水室，支撑架底部设置有至少1个下水室，上水室和下水室可以为独立的小水室，可以为大水室，也可以为大水室由分隔板分隔成多个小水室，上水室与下水室通过冷却管相连通，冷却管安装在上管板和下管板上，冷却管上间隔套设有固定于支撑架的防振隔板，支撑架上间隔设置有走道板，走道板位于冷却管两侧与支撑架之间。
2.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器,其特征在于：所述的支撑架顶部设置有左上水室、右上水室，支撑架底部设置有下水室，左上水室通过冷却管与下水室相连通，下水室通过冷却管与右上水室相连通。
3.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于：所述的支撑架顶部设置有左上水室、右上水室，支撑架底部设置有左下水室和右下水室，左上水室通过冷却管与左下水室相连通，右下水室通过冷却管与右上水室相连通。
4.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于：所述的冷却管中部为椭圆形管道、两端为圆形接口，冷却管的中心线垂直于烟气流动方向，且椭圆形管道的长轴与烟气流动方向平行。
5.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于：所述的下管板与支撑架底部之间设置有膨胀节。
6.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于：所述的支撑架顶部设置有在线喷淋冲洗装置。
7.根据权利要求6所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于所述的在线喷淋冲洗装置为：喷淋母管竖直设置于支撑架顶部，喷淋母管底部水平设置有喷淋支管，喷淋支管设置于冷却管侧面，喷淋支管上加工有喷水孔。
8.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于：所述的防振隔板上设有过水孔。
9.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于：所述的防振隔板和冷却管之间设置有防振防磨套管。
10.根据权利要求1所述的一种立式多流程逆流换热烟气冷凝换热器，其特征在于：所述的下管板上设置有排污管。
Priority Applications (1)
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2019
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