CN210035537U - 一种催化燃烧一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种催化燃烧一体装置，包括：净化箱；催化燃烧箱；排放管，与排风端口、出风管相连；新风管，设有新风风机，且与反吹端口连通；反吹风机，设置于进风管上；第一开关阀，设置于净化箱的进风端口上；第二开关阀，设置于回风端口与进风管之间；第三开关阀，设置于排风端口与排放管之间；第四开关阀，设置于新风管上；第五开关阀，设置于出风管与排放管之间；第六开关阀，设置于反吹端口上；机架，连接净化箱和催化燃烧箱，结构巧妙，采用一体式的设置方式，便于安装、便于调整使用的位置，无需在厂房内布置管线，尤其是适用于中小型的加工企业，有效的解决了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及一种催化燃烧一体装置。
背景技术
对于一些小型企业中，往往会产生有毒有害的气体，例如4s店的喷漆车间，因此，需要对这些有毒有害气体处理后再排放。目前，多实用带有活性炭的吸附箱进行处理，在活性炭吸附的有毒有害气体达到一定量时，需要将活性炭上吸附的有毒有害物质脱附下来，再通过催化燃烧炉进行催化燃烧处理。目前，现有的有毒有害气体处理设备，一般的包括多个活性炭吸附箱，以及催化燃烧炉，以交替对于各个活性炭吸附箱进行脱附、催化燃烧，该类的处理设备，往往与厂房的自身结构安装在一起，管路复杂、体积较大，对于小型企业而言，投入成本较高、占地较大，影响其自身生产，而且，4S店等小型的企业，往往为非连续生产型的企业，难以充分利用现有处理设备，造成浪费。此外，现有的处理设备还难以移动，小型企业有时难以做到集中化生产，会在不同的区域内产生有毒有害物质，现有的处理设备难以及时的对有毒有害气体进行处理。
需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种催化燃烧一体装置，结构巧妙，采用一体式的设置方式，便于安装、便于调整使用的位置，无需在厂房内布置管线，尤其是适用于中小型的加工企业，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种催化燃烧一体装置，包括：净化箱，内部设有活性炭，在所述活性炭一侧的所述净化箱上设有进风端口、回风端口，另一侧的所述净化箱上设有排风端口、反吹端口；催化燃烧箱，具有进风管和出风管，所述出风管与所述反吹端口连通，所述进风管与所述回风端口连通；排放管，与所述排风端口、所述出风管相连；新风管，设有新风风机，且与所述反吹端口连通；反吹风机，设置于所述进风管上；第一开关阀，设置于所述净化箱的进风端口上；第二开关阀，设置于所述回风端口与所述进风管之间；第三开关阀，设置于所述排风端口与所述排放管之间；第四开关阀，设置于所述新风管上；第五开关阀，设置于所述出风管与所述排放管之间；第六开关阀，设置于所述反吹端口上；机架，连接所述净化箱和所述催化燃烧箱。
进一步的，所述装置还包括设置于所述排风端口与所述排放管之间的吸附风机。
进一步的，所述装置还包括一个与所述进风端口相连的前置过滤箱。
进一步的，所述装置还包括一个PLC电控箱，所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀、第六开关阀均为与所述PLC 电控箱相连的电动阀。
进一步的，所述催化燃烧箱内设有与所述PLC电控箱相连的温度传感器；所述第四开关阀和所述第五开关阀、所述第六开关阀均为电动比例调节阀。
进一步的，所述回风端口与所述进风管之间通过波纹管连接。
进一步的，所述装置包括一个反吹管，所述反吹管与所述反吹端口之间通过波纹管连接，所述反吹管与所述新风管连接、与所述出风管连接。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种催化燃烧一体装置，结构巧妙，采用一体式的设置方式，便于安装、便于调整使用的位置，无需在厂房内布置管线，尤其是适用于中小型的加工企业，有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立体结构示意图；
其中：1、净化箱；2、进风端口；3、回风端口；4、排风端口；5、反吹端口；6、催化燃烧箱；7、进风管；8、出风管；9、排放管；10、新风管；11、新风风机；12、反吹风机；13、第一开关阀；14、第二开关阀；15、第三开关阀； 16、第四开关阀；17、第五开关阀；18、第六开关阀；19、机架；20、吸附风机；21、前置过滤箱；22、PLC电控箱；23、波纹管a；24、反吹管；25、波纹管b。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中，如图1-2所示，提供了一种催化燃烧一体装置，包括：净化箱1，内部设有活性炭，在所述活性炭一侧的所述净化箱1上设有进风端口2、回风端口3，另一侧的所述净化箱1上设有排风端口4、反吹端口5；催化燃烧箱6，具有进风管7和出风管8，所述出风管8与所述反吹端口5连通，所述进风管7与所述回风端口3连通；排放管9，与所述排风端口4、所述出风管8相连；新风管10，设有新风风机11，且与所述反吹端口5连通；反吹风机12，设置于所述进风管7上；第一开关阀13，设置于所述净化箱1的进风端口2上；第二开关阀14，设置于所述回风端口3与所述进风管7之间；第三开关阀15，设置于所述排风端口4与所述排放管9之间；第四开关阀16，设置于所述新风管10上；第五开关阀17，设置于所述出风管8与所述排放管 9之间；第六开关阀18，设置于所述反吹端口5上；机架19，连接所述净化箱 1和所述催化燃烧箱6。
本实用新型的催化燃烧一体装置在使用时，正常状态下，第一开关阀13 和第三开关阀15之间打开，第二开关阀14、第四开关阀16、第五开关阀17 均关闭，此时，可将外界有毒有害气体由进风端口2引入，经由活性炭吸附处理后，从排风端口4、排放管9中排出。在无需处理外界有毒有害气体时，通过将第一开关阀13和第三开关阀15之间关闭，然后打开第二开关阀14、第六开关阀18和反吹风机12，即可对活性炭进行反向脱附，反向脱附的有毒有害物质经由回风端口3、进风管7进入催化燃烧箱6内部，进行催化燃烧，在催化燃烧箱6内的温度较高时通过打开第四开关阀16和新风风机11，同时打开第五开关阀17，使得出风管8排出的高温空气有部分经由排放管9排出，同时新风管10通入的低温空气进入反吹端口5，进而可以降低催化燃烧箱6内的温度。在将净化箱1内的活性炭反向脱附完成后，整个装置可再次使用。
本实用新型的一体装置，净化箱1和催化燃烧箱6安装在机架19上，一体式的设置，使用较为灵活，便于移动、安装，便于调整安装区域，不易与其他机器设备、厂房结构之间干涉。
而且，本实用新型通过一体的设置，简化了管线结构、缩短了管线的长度，即降低了风阻，还降低了布置管线的难度。
此外，本实用新型的一体式装置，采用一个净化箱1，将吸附、脱附工作分阶段进行，尤其是适用于非连续生产型的企业，例如喷漆车间，可在正常喷漆时，使得净化箱1吸附处理有毒有害气体，在喷漆车间部喷漆时，再对活性炭反向脱附、对有毒有害物质催化燃烧，即降低了整个处理设备的成本，还提高了整个设备在时间上的利用率。
进一步的优化之处在于，所述装置还包括设置于所述排风端口4与所述排放管9之间的吸附风机20。
进一步的优化之处在于，所述装置还包括一个与所述进风端口2相连的前置过滤箱21。由此可以对待进入的空气进行初步的除尘过滤，提高活性炭的使用寿命。前置过滤箱21内可设置初效过滤网和/或中效过滤网。
进一步的优化之处在于，所述装置还包括一个PLC电控箱22，所述第一开关阀13、第二开关阀14、第三开关阀15、第四开关阀16、第五开关阀17、第六开关阀18均为与所述PLC电控箱22相连的电动阀。由此可以通过电控各开关阀，更加方便，PLC控制箱上可设置电控的按钮，以用于操作各开关阀、各风机的开闭。
进一步的优化之处在于，所述催化燃烧箱6内设有与所述PLC电控箱22 相连的温度传感器；所述第四开关阀16和所述第五开关阀17、所述第六开关阀18均为电动比例调节阀。由此可以通过温度传感器，实时的获得催化燃烧箱6内的温度，而且可以根据催化燃烧箱6内的温度，通过控制第四开关阀16 处的风流量，控制补风量，同时，通过控制第五开关阀17处的风量，控制有催化燃烧箱6向空气中排放的量，以维持催化燃烧箱6内的气压平衡。
优选的，第四开关阀16、第五开关阀17之间同比例开启。
进一步的，所述回风端口3与所述进风管7之间通过波纹管a23连接。
进一步的，所述装置包括一个反吹管24，所述反吹管24与所述反吹端口 5之间通过波纹管b25连接，所述反吹管24与所述新风管10连接、与所述出风管8连接。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种催化燃烧一体装置，其特征在于，包括：
净化箱，内部设有活性炭，在所述活性炭一侧的所述净化箱上设有进风端口、回风端口，另一侧的所述净化箱上设有排风端口、反吹端口；
催化燃烧箱，具有进风管和出风管，所述出风管与所述反吹端口连通，所述进风管与所述回风端口连通；
排放管，与所述排风端口、所述出风管相连；
新风管，设有新风风机，且与所述反吹端口连通；
反吹风机，设置于所述进风管上；
第一开关阀，设置于所述净化箱的进风端口上；
第二开关阀，设置于所述回风端口与所述进风管之间；
第三开关阀，设置于所述排风端口与所述排放管之间；
第四开关阀，设置于所述新风管上；
第五开关阀，设置于所述出风管与所述排放管之间；
第六开关阀，设置于所述反吹端口上；
机架，连接所述净化箱和所述催化燃烧箱。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体装置，其特征在于，所述装置还包括设置于所述排风端口与所述排放管之间的吸附风机。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体装置，其特征在于，所述装置还包括一个与所述进风端口相连的前置过滤箱。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体装置，其特征在于，所述装置还包括一个PLC电控箱，所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀、第六开关阀均为与所述PLC电控箱相连的电动阀。
5.根据权利要求4所述的一种催化燃烧一体装置，其特征在于，所述催化燃烧箱内设有与所述PLC电控箱相连的温度传感器；
所述第四开关阀和所述第五开关阀、所述第六开关阀均为电动比例调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体装置，其特征在于，所述回风端口与所述进风管之间通过波纹管连接。
7.根据权利要求1所述的一种催化燃烧一体装置，其特征在于，所述装置包括一个反吹管，所述反吹管与所述反吹端口之间通过波纹管连接，所述反吹管与所述新风管连接、与所述出风管连接。
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