CN210035534U - 一种银镜生产线上的废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种银镜生产线上的废气处理系统，涉及废气处理系统，在银镜生产线上会产生以下含有低浓度有害气体的废气，这些废气中的有毒气可以燃烧，但是一般因为浓度很低很难燃烧，直接排放却污染大气，本实用新型通过在生产线上加装集气罩及抽风机，对银镜生产工艺的各个环节的废气进行收集，提升可燃气体浓度后输送到银镜生产工艺的前序工艺，即浮法玻璃生产线的窑炉助燃风机处，使废气进入窑炉中，既处理了废气，又为浮法玻璃生产线的窑炉提供了燃料，节能环保，并且本系统一次安装后，可以持续使用，节约资源，本系统仅需提供少许电量，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种银镜生产线上的废气处理系统。
背景技术
银镜生产过程中，对银镜背漆调和、背漆淋镀、背漆进行烘烤时，产生的低浓度大气量有机废气，该废气污染环境以及人体吸入后对人体有害。目前对低浓度大气量的有机废气处理技术，有效率但成本高或者成本低但效率低等缺陷，无法满足企业低成本高效率的处理要求。
2018年11月2日四川净澜检测有限公司受台玻成都玻璃有限公司委托实施了名为“镜板废气通入窑炉燃烧处理后检测”的检测项目，检测报告号为“川净检字(2018)第1384号”，检测项目结果部分如下：
检测结果如下：
表1
表2
2018年12月29日，成都华展环境检测服务有限公司受台玻成都玻璃有限公司委托实施了名为“废水、废气和噪声检测(年度检测)”的检测项目，检测报告号为“华展环检字(2018)第0287-13号”。检测项目结果部分如下：
检测项目废气部分如下：
检测结果废气部分如下：
由两份检测报告中可以看出，在银镜生产线上的银镜背漆调和、背漆淋镀、背漆烘烤这三道工艺所产生的废气，以苯、甲苯、二甲苯和VOC为主要污染物，该废气污染环境以及人体吸入后对人体有害。
所以我们需要一种废气处理系统，能够将银镜生产线上产生的废气中的有害气体转化为无害气体排出，并且能够从长期的效果上节约生产线能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种银镜生产线上的废气处理系统，解决了将银镜生产线上产生的废气中的有害气体转化为无害气体排出，并且需要能够从长期的效果上节约生产线能源的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种银镜生产线上的废气处理系统，包括废气收集系统，废气粗处理系统，废气输送系统，其中：
所述废气收集系统包括集气罩、抽风机A、送气管、透气口和总集气管，在银镜生产线上方每隔固定距离设置一集气罩和透气口，每个集气罩上方都有一个抽风机A，抽风机A的抽风口通过管道连接集气罩，抽风机A的送风口通过送气管连接到总集气管，所述总集气管将所有的抽风机A的送风口都连接上，所述透气口是从银镜生产线上方连接出一条竖直管道，并在竖直管道顶端沿银镜生产线走向水平弯曲成透气管道，末端有开口；
所述废气粗处理系统包括进气管、混合箱、抽风机B，将银镜生产的每段生产线上的总集气管连接到所述进气管，所述混合箱在所述进气管的下方，进气管连接到所述混合箱的顶部，所述混合箱侧面底端连接到所述抽风机B的抽风口，所述抽风机B的送风口通过管道连接到废气输送系统的输送管道；
所述废气输送系统包括输送管道、抽风机C，所述输送管道一端连接到废气粗处理系统的抽风机B的送风口，另一端连接抽风机C的抽风口，所述抽风机C的抽风口连接浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口。
本实用新型的工作过程为：将废气收集系统安装在银镜生产线上的银镜背漆调和、背漆淋镀、背漆烘烤这三道工艺所在的流水工艺生产线上，将集气罩和透气口按一定间距交叉安装好，输送管道从废气粗处理系统的抽风机B的送风口连接到浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口，当银镜生产线上的银镜背漆调和、背漆淋镀、背漆烘烤这三道工艺开始工作时，打开本实用新型的各个抽风机的开关，本系统开始工作，集气罩通过它上方的抽风机A的吸力收集流水工艺生产线上产生的废气，透气口为各流水工艺生产线提供新鲜的空气，同时防止流水工艺生产线上产生负压，影响流水工艺生产线上的机器，废气通过送气管被送入总集气管，由于抽风机B的工作，导致总集气管中靠近废气粗处理系统的一段形成负压，总集气管中气体向废气粗处理系统移动，经过废气粗处理系统的混合，将废气中苯、甲苯、二甲苯和VOC等污染物的浓度提高，然后通过输送管道输送到浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口，进行燃烧，燃烧后产生的水和二氧化碳是无毒无害的，可以通过烟囱直接排放。低浓度的废气中的可燃废气一般很难燃烧，直接排放却污染大气，本实用新型通过对银镜生产工艺的各个环节的废气进行收集，提升可燃气体浓度后输送到银镜生产工艺的前序工艺，即浮法玻璃生产线的窑炉助燃风机处，使废气进入窑炉中，既处理了废气，又为浮法玻璃生产线的窑炉提供了燃料，节能环保，并且本系统一次安装后，可以持续使用，节约资源，本系统仅需提供少许电量，节约能源。
进一步地，所述透气口的末端开口上有过滤网，透气口上的过滤网可以过滤掉空气中的细小颗粒杂质，避免进入到水工艺生产线上的机器中，影响机器的正常运转。
所述集气罩上套接着一连在其生产线两端地面的梯子，梯子可以方便对于整个废气收集系统的检修。
进一步地，所述送气管和总集气管形成一个锐角夹角，所述锐角夹角的尖端指向和总集气管内气流方向相同，送气管管和总集气管形成尖端指向和总集气管内气流方向相同的锐角夹角，可以使送气管管道中的废气更易进入总集气管中，并且由于总集气管中的微负压，废气不会倒流。
进一步地，所述混合箱内底部有一可拆卸抽出的无顶盖容器，所述无顶盖容器内装有澄清石灰水，混合箱底部的澄清石灰水，可以吸收废气中大量的二氧化碳，二氧化碳不仅不能燃烧，还不支持燃烧，可以避免二氧化碳进入窑炉中，影响燃烧。
进一步地，所述浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口处有可实时测量压力、风量的压力变送器，所述压力变送器连接到所述抽风机C的风机控制柜，通过风机处的压力变送器可以根据窑炉助燃风机处的压力和风速来调节抽风机C的功率，形成负反馈系统，更好的平衡本废气处理系统中的压强平衡。
进一步地，所述总集气管、输送管道均使用以法兰连接的短管，法兰连接的短管可以实时增加长度或者减小长度，并且方便管道的检修和更换。
进一步地，所述总集气管、输送管道沿途安装接地，接地可以防输送过程中产生静电引发安全事故。
进一步地，所述抽风机A、抽风机B、抽风机C处安装有声光报警装置，可以实时监测抽风机的工作状态，防止其工作异常，报警装置会报警提醒。
进一步地，抽风机A、抽风机B、抽风机C的抽风口和送风口外均接有一截可伸缩的软管，软管可以防止抽风机端口处气压过大或过小，会损伤管道或抽风机，影响本系统中的管道或者抽风机的正常使用。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种银镜生产线上的废气处理系统，将银镜生产线上产生的废气中的有害气体汇聚提高浓度后送到浮法玻璃生产线的窑炉转化为无害气体排出，绿色环保；
2.本实用新型一种银镜生产线上的废气处理系统，将银镜生产线上产生的废气中的有害气体汇聚提高浓度后送到浮法玻璃生产线的窑炉中，为浮法玻璃生产线提供燃料，节约能源；
3.本实用新型一种银镜生产线上的废气处理系统，安装完毕后能够从长期的效果上持续处理废气，并且系统只需少许电量，节约生产线能源。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的废气收集系统结构图；
图2是本实用新型的透气口结构图；
图3是本实用新型的含梯子集气罩结构图；
图4是本实用新型的废气粗处理系统结构图；
图5是本实用新型的废气输送系统结构图；
图中，1-废气收集系统，2-废气粗处理系统，3-废气输送系统，4-软管，101-集气罩，102-抽风机A，103-送气管，104-透气口，105-总集气管，106-过滤网，107-梯子，201-进气管，202-混合箱，203-抽风机B，301-输送管道，302-抽风机C。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种银镜生产线上的废气处理系统，包括废气收集系统1，废气粗处理系统2，废气输送系统3，其中：
所述废气收集系统1包括集气罩101、排风量210CMMm3/min的SF-SXT抽风机A102、直径40cm的送气管103、直径30cm的透气口104和直径50cm的总集气管105，在银镜生产线上方每隔3米设置一集气罩101，再隔3米设置一透气口104，每个集气罩101上方都有一个抽风机A102，抽风机A102的抽风口通过管道连接集气罩，抽风机A102的送风口通过送气管103连接到总集气管105，所述总集气管5将所有的抽风机A102的送风口都连接上，所述透气口104是从银镜生产线上方连接出一条50cm高的竖直管道，并在竖直管道顶端沿银镜生产线走向水平弯曲成透气管道，末端有开口；
所述废气粗处理系统2包括直径40cm的进气管201、长200cm，宽180cm，高150cm的混合箱202、排风量210CMMm3/min的SF-SXT抽风机B203，将银镜生产的每段生产线上的总集气管105连接到所述进气管201，所述混合箱202在所述进气管201的下方，进气管201连接到所述混合箱202的顶部，所述混合箱202侧面底端连接到所述抽风机B203的抽风口，所述抽风机B203的送风口通过管道连接到废气输送系统3的输送管道301；
所述废气输送系统3包括界面为50cm*40cm的矩形的输送管道301、排风量210CMMm3/min的SF-SXT抽风机C302，所述输送管道301一端连接到废气粗处理系统2的抽风机B203的送风口，另一端连接抽风机C302的抽风口，所述抽风机C302的抽风口连接浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口。
本实用新型的工作过程为：将废气收集系统1安装在银镜生产线上的银镜背漆调和、背漆淋镀、背漆烘烤这三道工艺所在的流水工艺生产线上，将集气罩101和透气口104按一定间距交叉安装好，输送管道301从废气粗处理系统2的抽风机B203的送风口连接到浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口，当银镜生产线上的银镜背漆调和、背漆淋镀、背漆烘烤这三道工艺开始工作时，打开本实用新型的各个抽风机的开关，本系统开始工作，集气罩101通过它上方的抽风机A102的吸力收集流水工艺生产线上产生的废气，透气口104为各流水工艺生产线提供新鲜的空气，同时防止流水工艺生产线上产生负压，影响流水工艺生产线上的机器，废气通过送气管103被送入总集气管105，由于抽风机B203的工作，导致总集气管105中靠近废气粗处理系统2的一段形成负压，总集气管105中气体向废气粗处理系统2移动，经过废气粗处理系统2的混合，将废气中苯、甲苯、二甲苯和VOC等污染物的浓度提高，然后通过输送管道301输送到浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口，进行燃烧，燃烧后产生的水和二氧化碳是无毒无害的，可以通过烟囱直接排放。低浓度的废气中的可燃废气一般很难燃烧，直接排放却污染大气，本实用新型通过对银镜生产工艺的各个环节的废气进行收集，提升可燃气体浓度后输送到银镜生产工艺的前序工艺，即浮法玻璃生产线的窑炉助燃风机处，使废气进入窑炉中，既处理了废气，又为浮法玻璃生产线的窑炉提供了燃料，节能环保，并且本系统一次安装后，可以持续使用，节约资源，本系统仅需提供少许电量，节约能源。
进一步地，所述透气口104的末端开口上有孔径为0.05cm的金属过滤网106，透气口104上的过滤网可以过滤掉空气中的细小颗粒杂质，避免进入到水工艺生产线上的机器中，影响机器的正常运转。
所述集气罩101上套接着一连在其生产线两端地面的梯子107，梯子107可以方便对于整个废气收集系统1的检修。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于，所述送气管103和总集气管105形成一个锐角夹角，所述锐角夹角的尖端指向和总集气管内气流方向相同，大小为30°，送气管管103和总集气管105形成尖端指向和总集气管内气流方向相同的锐角夹角，可以使送气管管道103中的废气更易进入总集气管105中，并且由于总集气管中的微负压，废气不会倒流，并且在使送气管管道103中的废气更易进入总集气管105中，且由于总集气管中的微负压，废气不会倒流的同时，也节约材料成本。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于，所述混合箱202内底部有一可拆卸抽出的无顶盖容器，所述无顶盖容器内装有澄清石灰水，混合箱202底部的澄清石灰水，可以吸收废气中大量的二氧化碳，二氧化碳不仅不能燃烧，还不支持燃烧，可以避免二氧化碳进入窑炉中，影响燃烧。
进一步地，所述浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口处有可实时测量压力、风量的压力变送器，所述压力变送器连接到所述抽风机C302的风机控制柜，通过风机处的压力变送器可以根据窑炉助燃风机处的压力和风速来调节抽风机C302的功率，形成负反馈系统，更好的平衡本废气处理系统中的压强平衡。
实施例4
本实施例与实施例1的区别仅在于，所述总集气管105、输送管道301均使用以法兰连接的短管，法兰连接的短管可以实时增加长度或者减小长度，并且方便管道的检修和更换。
进一步地，所述总集气管105、输送管道301沿途安装接地，接地可以防输送过程中产生静电引发安全事故。
进一步地，所述抽风机A102、抽风机B203、抽风机C302处安装有声光报警装置，可以实时监测抽风机的工作状态，防止其工作异常，报警装置会报警提醒。
进一步地，抽风机A102、抽风机B203、抽风机C302的抽风口和送风口外均接有一截可伸缩的软管4，软管可以防止抽风机端口处气压过大或过小，会损伤管道或抽风机，影响本系统中的管道或者抽风机的正常使用。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种银镜生产线上的废气处理系统，包括废气收集系统(1)，废气粗处理系统(2)，废气输送系统(3)，其特征在于：
所述废气收集系统(1)包括集气罩(101)、抽风机A(102)、送气管(103)、透气口(104)和总集气管(105)，在银镜生产线上方每隔固定距离设置一集气罩(101)和透气口(104)，每个集气罩(101)上方都有一个抽风机A(102)，抽风机A(102)的抽风口通过管道连接集气罩，抽风机A(102)的送风口通过送气管(103)连接到总集气管(105)，所述总集气管(105)将所有的抽风机A(102)的送风口都连接上，所述透气口(104)是从银镜生产线上方连接出一条竖直管道，并在竖直管道顶端沿银镜生产线走向水平弯曲成透气管道，末端有开口；
所述废气粗处理系统(2)包括进气管(201)、混合箱(202)、抽风机B(203)，将银镜生产的每段生产线上的总集气管(105)连接到所述进气管(201)，所述混合箱(202)在所述进气管(201)的下方，进气管(201)连接到所述混合箱(202)的顶部，所述混合箱(202)侧面底端连接到所述抽风机B(203)的抽风口，所述抽风机B(203)的送风口通过管道连接到废气输送系统(3)的输送管道(301)；
所述废气输送系统(3)包括输送管道(301)、抽风机C(302)，所述输送管道(301)一端连接到废气粗处理系统(2)的抽风机B(203)的送风口，另一端连接抽风机C(302)的抽风口，所述抽风机C(302)的抽风口连接浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口。
2.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述透气口(104)的末端开口上有过滤网(106)。
3.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述集气罩(101)上套接着一连在其生产线两端地面的梯子(107)。
4.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述送气管(103)和总集气管(105)形成一个锐角夹角，所述锐角夹角的尖端指向和总集气管内气流方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述混合箱(202)内底部有一可拆卸抽出的无顶盖容器，所述无顶盖容器内装有澄清石灰水。
6.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述浮法玻璃生产线窑炉助燃风机的进风口处有可实时测量压力、风量的压力变送器，所述压力变送器连接到所述抽风机C(302)的风机控制柜。
7.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述总集气管(105)、输送管道(301)均使用以法兰连接的短管。
8.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述总集气管(105)、输送管道(301)沿途安装接地。
9.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述抽风机A(102)、抽风机B(203)、抽风机C(302)处安装有声光报警装置。
10.根据权利要求1所述的一种银镜生产线上的废气处理系统，其特征在于：所述抽风机A(102)、抽风机B(203)、抽风机C(302)的抽风口和送风口外均接有一截可伸缩的软管(4)。
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| CN201920721831.6U CN210035534U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种银镜生产线上的废气处理系统 |
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| CN201920721831.6U CN210035534U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种银镜生产线上的废气处理系统 |
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Cited By (1)
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| CN110068017A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-30 | 台玻成都玻璃有限公司 | 一种银镜生产线上的废气处理系统 |
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2019
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