CN210035113U - 连接模块、驱动器和灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有板载天线的用于灯的连接模块、用于支撑这种连接模块的驱动器,以及包括这种连接模块的相应灯,该灯优选地是基于LED的灯丝灯。因此,提出了一种用于具有灯泡(30)和基座(34)的灯的连接模块(1),优选地用于基于LED的灯丝灯,连接模块包括:第一侧(10),其被构造为由包括在灯的基座(34)中的驱动器(20)接收;第二侧(12),其包括朝向灯的灯泡(30)延伸的细长区域(14),细长区域(14)的宽度小于第二侧(12)和第一侧(10)的长度;以及天线(16)。天线(16)在细长区域(14)上集成在连接模块(1)中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有改进的射频天线的用于灯(优选地是基于LED的灯丝灯)的连接模块、用于支撑或保持这种连接模块的驱动器以及包括这种连接模块的相应灯。
背景技术
在现有的灯设计中,用于驱动器和连接模块实现基于LED的照明的空间通常是有限的。例如,对于传统的灯丝灯,通常使用玻璃灯泡和金属基座,其中灯的基座提供有限的空间以容纳例如实现基于 LED的光源所需的驱动器。尽管这样的空间对于驱动器本身来说可能是足够的,但是关于与灯泡内包含的光源的连接以及当要实现诸如无线连接的其他功能时会出现问题。
在这种情况下,需要射频天线。然而,为了提供可接受的射频性能,天线需要立在金属基座之外,因为金属部件通常会干扰无线电信号并因此阻挡无线信号传输。
此外,灯泡的内部支架内和灯基座内的空间通常都很窄小,因此常见的解决方案或者包括实施用于连接模块和天线两者的转接环,例如塑料外壳,用于延伸基座所提供的空间,或者通过提供单独的天线。
在前一种情况下,这导致外观不太吸引人且对新的基于LED的灯的接受度降低,同时由于部件数量的增加而增加了生产成本并降低了坚固性或可靠性。在后一种情况下,需要将单独的天线手动焊接到连接模块或驱动器,并且当连接灯部件时,特别是在定位连接模块和天线时,这种天线的定位或对准通常是困难的。此外,这降低了射频性能的一致性。
因此,需要考虑到上述问题而进一步改善灯的无线连接性。
实用新型内容
鉴于已知的现有技术,本实用新型的一个目的是提供灯中,特别是基于LED的灯丝灯中的改进的天线功能。
因此,提出了一种用于具有灯泡和基座的灯的连接模块,包括:第一侧,其被构造为由包括在基座中的连接模块接收;第二侧,其包括朝向灯的灯泡延伸的细长区域,其中细长区域的宽度小于第二侧和第一侧的长度;以及天线。根据本实用新型,天线在细长区域上集成在连接模块中。
因此,细长区域形成连接模块的一部分,其中连接模块的基板可以为各种电子元件提供支撑,这些电子元件可以一起形成电路,例如通过导电路径。连接模块可以例如连接到包括一个或多个发光二极管或LED芯片的光引擎。因此,细长区域形成整体部分,使得连接模块及其细长区域由单个部件形成。
这种布置的优点在于:由于天线不需要任何手动焊接步骤,因此可以显著地有利于连接模块和天线的制造,从而能够自动生产包括天线的连接模块。例如,具有板载天线的连接模块可以通过模切、冲压或冲孔来提供。
此外,将天线集成在细长区域上具有以下优点:天线的射频性能得到改善并且在多个连接模块中的每一个之间是一致的,因为天线的定向是预定的并且在连接模块的基板上提供天线与连接模块之间的连接,并且该连接不依赖于例如手动焊接步骤的功效。因此,灯的无线连接功能得到显著改善。借助于天线,可以开关或控制灯的光源,例如,经由通过所提供的无线通信耦合到灯的遥控设备。
细长区域的宽度应理解为在一方向上横穿细长区域的长度,该方向基本垂直于细长区域的延伸方向并且同时基本垂直于与驱动器的基板的厚度相对应的方向。例如,该宽度可以设置为细长区域或第二侧的基本上平行于第二侧并且在细长区域源自第二侧的点处,例如,在第二侧的端面处的长度。
此外,连接模块的要由驱动器接收的第一侧不需要由驱动器完全支撑或保持。例如,第一侧可以是非线性的或弯曲的和/或可以包括一个或多个台阶或肩部区域,使得驱动器可以仅接收第一侧的一部分。第一侧可以例如形成为具有基本笔直的端面,该端面可以是截头的、斜面的或倒角的,使得连接模块整体上基本上形成梯形或截头形状而不是矩形或方形。然而,连接模块的第一侧和第二侧可以基本上包括任何形状并且因此可以适合于灯的驱动器和/或其他部件,例如灯的内部支架。
优选地,连接模块被构造用于基于LED的灯丝灯。因此,连接模块可以被构造为提供与例如光引擎的电连接,或者通常与一个或多个发光二极管或LED的电连接。例如,连接模块可以被构造为如下连接模块,其用于包括LED芯片的多个灯丝,并且在灯的灯泡内以圆周方式,例如,以彼此相等的距离布置,并且将要放置在灯的内部支架上和/或插入灯的内部支架中。然而,连接模块不应被视为限于这种基于LED的灯丝灯,并且可以例如构造用于任何传统灯类型,例如该灯具有符合E27或E14标准的基座。
在细长区域上设置天线还实现了不需要基座的伸长,例如,利用基座的适于接收天线的塑料延伸部来实现该基座的伸长。因此,这提供了更吸引人的外观,特别是对于提供更复古外观的灯丝灯,因为可以省略塑料延伸部。此外,省略这种塑料延伸部显著地有利于灯的制造,同时降低了生产成本。
优选地,细长区域的延伸方向基本上对应于灯的纵向。
例如,连接模块可以基本上在灯的纵向的平面内定向,即,延伸通过基座和灯泡的中心点但是相对于纵向成一角度的纵向轴线。然而,细长区域优选地沿纵向定向。因此,细长区域可以与例如第二侧成一角度延伸。然而,优选地,连接模块整体沿着灯的纵向定向,使得细长区域可以例如与第一侧和/或第二侧之间的延伸方向共面地布置和/或垂直于第一侧和/或第二侧布置。
这样的布置具有以下优点:天线可以至少部分地,优选完全地突出到灯的灯泡中并且突出到灯的基座外部,从而改善天线的射频特性并因此改善灯的无线连接功能。此外,这有利于驱动器相对于例如灯的灯泡和/或其内部支架的定位并因此减小了细长区域占据的空间。
此外,细长区域可以设置在连接模块的第二侧的任何位置,这取决于灯泡特性和其中包含的元件。例如,细长区域可以设置在第二侧的端表面处,例如,在拐角处或靠近拐角处,或者也可以设置在第二侧的中央或中间部分处。
为了进一步改善天线的射频特性并进一步有利于连接模块的制造,天线可以线性地布置在细长区域上。此外,天线优选地由铜制成。因此,可以进一步改善导电和接收性能,并且可以简单地将天线施加到连接模块的基板上,例如通过印刷和/或蚀刻技术。
优选地,细长区域的宽度与第一侧和/或第二侧的长度的比率在 1:20和1:1之间,优选在1:4和1:6之间。
因此,细长区域形成相对于连接模块的基板的一般表面而言相对较薄的部分。这实现了天线不占据灯内不必要的空间,使得灯的设计可以是紧凑的并且照明特性或照明性能不会受到影响或仅仅受到微小的影响。因此,可以选择细长区域的宽度,使得可以提供对天线的足够支撑,并提供所需量的稳定性,以提供连接模块和天线的必要稳健性。另外,可以提供更大的宽度以便例如增加天线的宽度和/或为例如灯泡的内部支架提供支撑结构。
另外地或替代地,从第二侧延伸的细长区域的长度和连接模块的第一侧与第二侧之间的长度的比率可以可选地在1:20和5:1或 1:1之间,优选在1:1.2和1.2:1之间。
例如,细长区域的长度可以基本上对应于连接模块的第一侧和第二侧之间的长度,使得该比率为大约1:1。然而,细长区域也可以相比而言更大,例如,当连接模块的尺寸适合于在基座或灯泡的腔内具有有限空间的灯时,例如,用于光引擎或一个或多个LED,其中连接模块的复杂性降低。此外,灯可能需要天线的进一步改进的射频特性,使得相应的细长区域可以相应地确定尺寸。出于同样的原因,更复杂的连接模块可能需要更大的基板,使得细长区域可以比连接模块的其余表面更小。另外,可以限制容纳天线的空间,使得在标准尺寸的情况下,细长区域的长度也可以短于连接模块的其余表面。
因此,连接模块,特别是细长区域可以具有各种布置和尺寸。因此,连接模块可以适应各种要求。因此,细长区域的尺寸可以设计成容纳在灯泡的支架的凹部中,支架优选地是灯泡的玻璃支架。
这样的凹部可以例如设置在内部玻璃支架中,该内部玻璃支架构造成接收例如光引擎或包括一个或多个LED灯丝的结构。因此,例如在提供用于支架的引导表面的玻璃部分和/或用于电子连接元件的电隔离部与用于所述支架(例如可以是圆顶形或圆锥形)的支撑表面之间,可以提供凹部。由于这种空间通常在现有灯中受到限制,因此细长区域可适于所述空间。因此,细长区域具有如下优点:设置在其上的天线可以延伸到灯的灯泡中,这对于连接模块的第二侧具有较大宽度的情况是不可能的。
此外,连接模块和/或细长区域的相对小的尺寸具有以下优点:该元件可以不那么显眼,因此在例如在灯中看起来不太明显,在灯中壳体或支架由基本上透明的材料制成。这导致用户的接受度提高,因为美学外观不会受到显著影响。
优选地,连接模块由PCB材料制成。因此,连接模块的基板可以包括电路,该电路包括在基板上的多个导电路径和电子元件,以形成驱动器的主体。PCB材料可以具有片状结构,使得连接模块的减小的厚度允许连接模块和细长区域的进一步紧凑的设计。因此,天线形成板载PCB天线。用PCB材料形成连接模块的优点在于,它可以由与要连接到连接模块的驱动器相同的材料形成,从而进一步有利于制造。作为选择,连接模块也可以基本上由塑料材料或金属形成。
根据本实用新型的另一方面,提出了一种用于具有灯泡和基座的灯的相应驱动器,该驱动器优选地用于基于LED的灯丝灯,其中所述驱动器包括:第一表面,其待接收在所述基座的凹部或腔中并被构造为面向灯的基座;第二表面,其包括用于接收连接模块的连接元件或支撑件;以及根据本实用新型的连接模块,其由连接元件或支撑件接收。
驱动器可以由与连接模块的基板相同或相似的材料形成,例如,由PCB材料制成。此外,为了接收连接模块,驱动器的连接元件或支撑件可以例如设置为与连接模块形成压配合的一个或多个夹子或插座。
作为选择,驱动器可包括从第一表面延伸到第二表面的狭缝或凹部,连接模块的第一侧可通过该狭缝或凹部插入。提供狭缝或凹部的优点在于,该制造不需要任何额外的步骤用于将连接模块正确地放置和保持在驱动器中。为了牢固地保持连接模块,驱动器还可以包括一个或多个突起,例如形成为斜面或倒角,当连接模块插入驱动器中时,这些突起接合连接模块的相应槽以提供卡扣配合接合。这允许组合的连接模块和驱动器可以定向在各种位置,例如,也可以在上下倒置位置或通常以一定角度,这可以进一步有利于制造过程。
优选地,连接模块的细长区域垂直于第二表面布置,其中优选地,连接模块垂直于第二表面布置。
因此,细长区域优选地不平行于第二表面布置,而是相对于第二表面以一定角度布置,使得细长区域可以减小以便延伸超过灯的基座。具有垂直布置提供了有效的尺寸设定,因为这将需要细长区域的最小长度延伸超过灯基座。出于同样的原因,连接模块整体的垂直布置还使得细长区域的长度可以进一步减小,同时可以减小接收连接模块所需的空间。
优选地,第一表面和第二表面在灯的径向上延伸和/或平行于基座的凹部或腔的中心表面布置。
因此,优选的是,驱动器在与灯的纵向垂直的方向上延伸,即与灯的直立位置中的竖向定线垂直。换句话说,当灯处于直立位置时,驱动器优选地布置在水平面中,因为这减小了基座中所需的空间并且因此提供了灯的更紧凑的设计,特别是灯的基座的更紧凑的设计。
驱动器可以设置为基本上平坦的表面,并且可以例如是包括矩形形状或任何形状,其可以适合于基座的凹部或腔的尺寸设定。优选地,驱动器包括对应于基座内径的圆形表面,使得驱动器可以与基座同轴放置。这不仅有利于驱动器在基座中的定位并因此有利于灯的制造过程,而且还提高了可用空间的有效利用,同时提供了更好的导热性,例如,通过基座的壁导热。
为了将例如灯泡内的光引擎或其他光源与能量源或插座或固定装置的电触点连接起来,驱动器优选地在连接模块和灯的触针或基座之间提供电连接。因此,驱动器可以包括集成在连接模块的表面内或附接到连接模块的表面的各种电子元件。优选地,驱动器的连接元件或支撑件还例如,通过一个或多个接触弹簧或弹簧夹提供与连接模块的电连接。作为选择,连接模块可以直接焊接在驱动器板上,或者可以通过导线自由连接。因此,连接模块和驱动器可以形成用于光源,例如包含在灯泡内的LED灯丝,的主要电气部件。
根据本实用新型的另一方面,提出了一种相应的灯,优选地是基于LED的灯丝灯,包括:灯泡;基座,其用于提供与灯插座的电接触;以及根据本实用新型的连接模块。
灯泡最好是玻璃灯泡,但也可以由聚合物或塑料材料制成。此外,灯的基座优选地由金属形成,使得电接触被提供给灯插座。因此,灯可以类似于传统的灯类型,例如具有符合E27或E14标准的基座的灯。
为了提供与连接模块的电子连接,灯优选地包括如上所述的驱动器,其中基座包括凹部或腔,并且所述驱动器容纳在基座的凹部或腔中。
因此,基本上容纳在灯泡中的光源所需的所有电子元件都包含在基座内,这不仅提供了改善的外观和潜在用户的接受度,而且还增加了照明特性,因为没有元件阻挡从光源所发出的光。
为了容纳光源,灯的灯泡还可以包括支架,优选地是玻璃支架,其中连接模块的细长部分至少部分地布置在所述支架的凹部内。
支架优选地是内部支架,其中支架可以经由灯泡的面向灯的基座的开口插入灯泡中。这有利于制造,因为光源可以在插入之前定位在支架上。然而,支架也可以至少部分地延伸到灯泡外部,例如从灯泡的所述开口延伸到灯的基座中。这可以提供例如一个引导表面,有利于灯泡和支架相对于灯的基座的定位。例如,支架可以为光引擎或包括多个LED灯丝的结构提供支撑,并且还可以包括一个或多个通道,这些通道可用于改善导热性和/或为驱动器和/或连接模块处的连接器提供电隔离通道。
细长区域还使得天线可以设置在所述支架的凹部内,例如,在支架的引导表面或一部分与支撑壁之间。由于该空间非常有限,所以连接模块可能不能整体安装在所述空间中。然而,连接模块的细长区域,例如,PCB连接模块的薄且小而长的部分可以插入所述空间中,使得可以在灯泡或支架中提供板载或集成天线,而不需要对基座或灯泡进行任何调整,例如,不需要通过塑料转接环扩大基座以增加天线可用空间。
连接模块相对于驱动器和/或基座的特定布置具有以下优点:包括天线的细长区域可以从周围环境(即灯外部)接收和/或向周围环境(即灯外部)发射射频信号。因此,连接模块的细长区域优选地在灯的纵向上延伸超过基座。
这进一步改善了射频特性,因为金属基底不会干扰天线。换句话说,由于天线在内部玻璃支架中竖立或处于直立位置,因此没有金属部件阻挡无线信号传输,因此有利于灯的连接性能。因此纵向取向使天线的长度最大化。超出基座的延伸因此省略了在其他情况下需要的任何调整,例如,通过塑料转接环扩大基座以增加天线可用空间。
因此,显著地促进了灯的制造,同时提高了可靠性并降低了生产成本。
附图说明
下面将参考附图解释本实用新型的优选实施例。其中:
图1是在细长区域上具有集成天线的连接模块的示意图。
图2是根据图1的具有替代尺寸的连接模块的示意图;
图3是根据图1的具有替代尺寸的连接模块的示意图;
图4是根据图1的连接模块的示意图,该连接模块具有替代尺寸并且具有细长区域的替代布置;
图5是由驱动器接收的连接模块的示意图,其中细长区域位于支架中;以及
图6是灯的示意图,该灯包括驱动器、连接模块、灯泡和基座。
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述本实用新型的优选实施例。相同或相似的元件或者具有相同效果的元件可以在多个附图中由相同的附图标记指示。可以省略对这些元件的重复描述以防止多余的描述。
在图1中,示出了连接模块1的示意图,其被构造为连接到灯 (未示出)的基于LED的光源。连接模块1定位在直立位置,使得连接模块1基本上沿着纵向A对准。所述纵向A可以对应于处于直立位置的组装灯(未示出)的纵向,即从基座的底端到灯泡的顶部。尽管未明确示出,但是连接模块1的基板由PCB材料制成,使得各种电气部件(未示出)可以通过例如印刷的导电路径设置在印刷电路板的主表面上。
连接模块1包括第一侧10和第二侧12,第一侧10和第二侧12 被描绘为连接模块1的线性端表面或边缘。然而,每个所述侧也可以具有替代形状,例如,包括一个或多个台阶或具有截头的或(急剧) 弯曲的角度,从而提供例如一个直角梯形形状。作为选择,包括在第一侧10和第二侧12之间的区域也可以可选地是其他多边形形状,例如三角形或金字塔形,或椭圆形或圆形。
第一侧10构造成由灯的驱动器(未示出)接收,从而提供与例如布置在灯的基座中的销或引线的电连接,用于光源的适当电控制。因此,连接模块1可以为容纳在灯泡内的光源(未示出)提供所需的能量。这种光源可以例如在第二侧12处连接到连接模块1,或者通过布置在连接模块1的表面上的电气部件连接到连接模块1。
第二侧12还包括细长区域14,细长区域14包括集成天线16。天线16由铜制成并且以线性方式布置以提高射频性能。细长区域14 描绘在连接模块1的端表面或拐角上,然而,取决于灯中可利用的空间,可选地也可以布置在中央或第二侧12的中间部分。
细长区域14的宽度小于第二侧12和第一侧10的长度。因此,由于细小尺寸,细长区域14可以突出到设置在灯泡的支架(未示出) 中的凹部中。因此,连接模块1的整体尺寸可以设定成使得它不延伸超出金属基座的边缘或端面,而细长区域14延伸超出金属基座并且容纳在灯泡的支架或底部区域中。
因此,提供了改进的射频性能,而不需要基座内的额外空间或者需要电连接到连接模块1的额外部件。因此,细长区域14和板载集成天线16的实施极大地有利于制造,并改善了基于LED的灯的无线连接。
另外,细长区域14沿纵向A对准并且被描绘为垂直于第一侧 10和第二侧12。因此,天线16的最大长度沿纵向A设置,使得天线16可以充分地延伸超出灯的金属基座并提供改进的射频性能。此外,这种对准有助于连接模块1相对于灯泡或支架的定位,并且需要最小量的空间。然而,根据要求,细长区域14也可以以一定角度对准,并且还可以包括非线性形状。
在根据图1的实施例中,细长区域14从第二侧12延伸的长度和连接模块1在第一侧10和第二侧12之间的长度基本相同。因此,所述长度的比率约等于1:1。
然而,取决于灯的基座中提供的空间和连接模块1所需的复杂性,所述比率可以不同。例如,图2的实施例基本上对应于根据图1 的实施例。然而,尽管细长区域14的长度对应于图1的实施例,但是连接模块1在第一侧10和第二侧12之间的长度约为该长度的一半,从而提供约2:1的比率。例如在灯的基座中只有有限的空间并且需要连接模块1的中等复杂性的情况下,这可以是有利的。然而,通过保持细长区域14的长度,可以保持灯的射频性能。
出于同样的原因,图3描绘了基本上与根据图1的实施例对应的实施例,其中保持了连接模块1在第一侧10和第二侧12之间的长度,但是第一侧10和第二侧12的宽度或长度减少约一半。因此,所述宽度的比率约为1:3,而不是图1中所示的约1:6的比率。此外,细长区域14的长度减少了一半,使得与连接模块1在第一侧10和第二侧12之间的长度的比率大约为1:2。例如在提供较大基底的情况下,例如,出于连接模块1的更大复杂性的需要,这可以是有利的,而天线16仅需要短距离并且没有其他电子设备的太多干扰。
在图4中,描绘了连接模块1的实施例,其基本上对应于根据图1的实施例,其中包括天线16的细长区域14沿纵向A布置在中心位置处。这可以进一步有利于连接模块1和灯泡的支架的定位,例如,通过将细长区域14与这种支架的中心引导部分相邻地对准。因此,有利于将细长区域14插入例如这种支架的凹部以及将这种支架插入灯的基座。另外,细长区域14可以为支架和布置在支架上的光源,例如,LED灯丝,提供支撑。此外,通过提供容纳在连接模块 1的主表面上的多个电子元件18,例如,多个二极管和芯片,示意性地描绘连接模块1的功能。
在图5的示意图中,连接模块1进一步与驱动器20和支架26 一起以组装状态示出。
包括天线16的细长区域14在纵向A上从第二侧12延伸,纵向 A对应于支架26的中心轴线或纵向。细长区域14插入凹部28中,凹部28设置在支架26的外壁与引导部分之间。因此,天线16突出到支架26中,同时不需要调整连接模块1的尺寸。
例如,可以保持连接模块1的第一侧10和第二侧12之间的长度,并且不需要任何修改,例如,减小尺寸以容纳细长区域14。出于相同原因,由于天线16容纳在支架26内,因此连接模块1不需要延伸部和相应的转接环。因此天线16充分地伸出到灯的金属基座(未示出)外部。
支架26可以实质上形成为由玻璃制成的内部支架,使得提供用于光源(未示出)的电隔离以及所需的热学和光学特性。因此,光源,例如,具有多个LED灯丝的结构,可以布置在支架上和/或至少部分地布置在支架中,并且可以通过适当的电触点连接到连接模块1或驱动器20。例如,连接模块1包括主表面上的各种电子元件18,因此可用于电连接光源。
此外,驱动器20包括各种电子元件18并提供与金属基座、引线或引脚(未示出)的电子触点,以将灯与例如插座电连接。这些元件可以容纳在第一表面22和/或第二表面24上。驱动器20还被构造成例如,在灯基座的凹部或腔中(未示出)由灯的基座接收。
因此,第一表面22定向成面向这种腔的中心表面,因此为连接模块1提供支撑。虽然没有明确地示出特定的支撑,但是基本上可以提供任何适于保持和/或固定连接模块1的装置或连接元件。优选地,通过一个或多个夹子或通过搭扣配合来提供这种连接。这种搭扣配合可以由围绕从第一表面22延伸到第二表面24的狭缝或通孔或开口的一个或多个突起提供,其中当连接模块1被插入狭缝中时,所述突起接合连接模块1上的相应槽。为了有利于插入,一个或多个突起可以包括倾斜表面或倒角以引导连接模块1。除了改进的射频性能之外,因此也有利于制造,因为可以简单地将连接模块1插入到驱动器20。
在图6中以示意性爆炸图示出组装的灯,包括连接模块1、驱动器20、灯泡30和基座34。
因此,灯被描绘为灯丝灯,包括灯泡30内通过环连接的多个基于LED的灯丝32,并具有要布置在支架26上的结构。支架26容纳在灯泡30的底部开口中,使得灯泡30在其底部通过支架26封闭。
在基座34、支架26和灯泡30之间提供如前面实施例所述的连接模块1,连接模块可以在根据图6的灯中同样地实现。因此,连接模块1包括细长区域14上的天线16,细长区域14在纵向A上垂直于第一侧10和第二侧12以及驱动器20从第二侧12延伸。
驱动器20在第二表面24处,例如,如上所述通过夹子、狭缝或插入件支撑连接模块1。
在组装状态下,容纳连接模块1的驱动器20被放置在基座34 的凹部或腔36中,其中第一表面22面向基座34的中心表面。由于凹部或腔36和驱动器20两者包括基本上圆形的形状,因此有利于驱动器20定位在凹部或腔36中,并且基座34内的空间被有效地使用,同时可以改善热性能。
此外,连接模块1的细长区域14插入支架26的凹部28中,使得天线16突出到灯的灯泡30中。由于仅细长区域14延伸超过基座 34并且容纳在灯泡30内,因此不需要进一步转接,使得可以省略延伸转接环的设置,并且不需要进一步修改连接模块1。另外,细长区域14上的集成天线16确保提供稳定且一致的射频性能,因为连接性不依赖于手动布置或附接。因此,具有细长区域14和集成天线16 的连接模块1的设计提供了灯的改进的无线连接性,同时有助于制造并且降低生产成本。
尽管已经通过上述实施例详细说明和描述了本实用新型,但是本实用新型不限于这些实施例。在不脱离所附权利要求的范围的情况下,技术人员可以得出其他变型。
一般来说,除非通过例如术语“确切地一个”等明确地排除,否则“一个”或“一”可以被理解为单数或复数,特别是具有“至少一个”、“一个或多个”等含义。
此外,除非明确排除,否则数值可包括精确值以及通常的容差间隔。
在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以组合或替换实施例中示出的特征,特别是在不同的实施例中。
附图标记列表
1 连接模块
10 第一侧
12 第二侧
14 细长区域
16 天线
18 电子元件
20 驱动器
22 第一表面
24 第二表面
26 支架
28 凹部
30 灯泡
32 灯丝
34 基座
36 腔
A 纵向。
Claims (25)
1.一种用于具有灯泡(30)和基座(34)的灯的连接模块(1),所述连接模块包括:
第一侧(10),其被构造为由包括在所述灯的所述基座(34)中的驱动器(20)接收;
第二侧(12),其包括朝向所述灯的所述灯泡(30)延伸的细长区域(14),所述细长区域(14)的宽度小于所述第二侧(12)和所述第一侧(10)的长度;以及
天线(16),
其特征在于,所述天线(16)在所述细长区域(14)上集成在所述连接模块(1)中。
2.根据权利要求1所述的连接模块(1),其特征在于,所述灯是基于LED的灯丝灯。
3.根据权利要求1所述的连接模块(1),其特征在于,所述细长区域(14)的延伸方向实质上对应于所述灯的纵向(A)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接模块(1),其特征在于,所述天线(16)线性地布置在所述细长区域(14)上。
5.根据权利要求4所述的连接模块(1),其特征在于,所述天线(16)由铜制成。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的连接模块(1),其特征在于,所述细长区域(14)的宽度与所述第一侧(10)和/或所述第二侧(12)的长度的比率在1:20和1:1之间。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的连接模块(1),其特征在于,所述细长区域(14)的宽度与所述第一侧(10)和/或所述第二侧(12)的长度的比率在1:4和1:6之间。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的连接模块(1),其特征在于,所述细长区域(14)从所述第二侧(12)延伸的长度与所述连接模块(1)在所述第一侧(10)和所述第二侧(12)之间的长度的比率位于1:20和5:1或1:1之间。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的连接模块(1),其特征在于,所述细长区域(14)从所述第二侧(12)延伸的长度与所述连接模块(1)在所述第一侧(10)和所述第二侧(12)之间的长度的比率位于1:1.2和1.2:1之间。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的连接模块(1),其特征在于,所述细长区域(14)的尺寸被设定成容纳在所述灯泡(30)的支架(26)的凹部(28)中。
11.根据权利要求10所述的连接模块(1),其特征在于,所述支架(26)为所述灯泡(30)的玻璃支架。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的连接模块(1),其特征在于,所述连接模块(1)由PCB材料制成。
13.一种用于具有灯泡(30)和基座(34)的灯的驱动器(20),其特征在于,所述驱动器包括:
第一表面(22),其被接纳在所述基座(34)的凹部或腔(36)中,并构造成面向所述灯的所述基座(34);
第二表面(24),其包括用于接收连接模块(1)的连接元件或支撑件;以及
根据前述权利要求中任一项所述的连接模块(1),其由所述连接元件或所述支撑件接收。
14.根据权利要求13所述的驱动器(20),其特征在于,所述灯是基于LED的灯丝灯。
15.根据权利要求13所述的驱动器(20),其特征在于,所述连接模块(1)的所述细长区域(14)垂直于所述第二表面(24)布置。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的驱动器(20),其特征在于,所述连接模块(1)垂直于所述第二表面(24)布置。
17.根据权利要求13至15中任一项所述的驱动器(20),其特征在于,所述第一表面(22)和所述第二表面(24)在所述灯的径向上延伸和/或平行于所述基座(34)的所述凹部或所述腔(36)的中心表面布置。
18.根据权利要求13至15中任一项所述的驱动器(20),其特征在于,所述驱动器(20)在所述连接模块(1)与所述灯的触针或所述基座之间提供电连接。
19.一种灯,其特征在于,所述灯包括:
灯泡(30);
基座(34),其用于提供与灯插座的电接触;以及
根据权利要求1至12中任一项所述的连接模块(1)。
20.根据权利要求19所述的灯,其特征在于,所述灯是基于LED的灯丝灯。
21.根据权利要求19所述的灯,其特征在于,所述灯泡(30),是玻璃灯泡。
22.根据权利要求19所述的灯,其特征在于,所述基座(34)包括凹部或腔(36),并且所述灯还包括容纳在所述基座(34)的凹部或腔(36)中的根据权利要求13至18中任一项所述的驱动器(20)。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的灯,其特征在于,所述灯泡(30)包括支架(26),并且所述连接模块(1)的所述细长区域(14)至少部分地布置在所述支架(26)的凹部(28)内。
24.根据权利要求23所述的灯,其特征在于,所述支架(26)为玻璃支架。
25.根据权利要求19至22中任一项所述的灯,其特征在于,所述连接模块(1)的所述细长区域(14)在所述灯的纵向上延伸超过所述基座(34)。
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