CN210034854U - 一种具有微调功能的工程检测用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，包括工作台，所述工作台上安装的竖杆上贯穿安装的横杆上开设有定位对孔，所述履带和从动转轴A均安装在伸缩主杆的内部，所述伸缩主杆内部上方贯穿的从动转轴B上焊接有定位轮，所述伸缩主杆与凹块相互连接，所述工作台底部安装的与水箱焊接的连接块内贯穿有限位转轴，所述伸缩主杆下端贯穿的定位转轴与支座相互焊接，所述限位转轴相互连接的伸缩支杆位于水箱的底部下方所述竖杆上贯穿的定位杆安装在定位对孔的内部。该具有微调功能的工程检测用支撑装置，通过履带上的齿轮与动轮和定位轮上的齿轮啮合传动，从而达到微调节工作台的高度以及倾斜角度。

Description

一种具有微调功能的工程检测用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，具体为一种具有微调功能的工程检测用支撑装置。

背景技术

工程中包含多种技术领域，其中尤为重要的就是工程检测技术领域，工程检测设备全站仪、水准仪、经纬仪、红外线水平仪等，检测仪器采用支撑装置进行固定支撑，从而达到检测的目的，但是大部分工程检测仪器用的支撑装置结构单一，不能固定大小不同的仪器，不能根据地势进行调整，使得该装置处于水平状态，从而影响数据检测，不能够微调整检测仪器的角度以及高度，不便于满足更精确的检测需求。针对上述问题，在原有的工程检测用的支撑装置基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，解决了大部分工程检测仪器用的支撑装置结构单一，不能固定大小不同的仪器，不能根据地势进行调整，使得该装置处于水平状态，从而影响数据检测，不能够微调整检测仪器的角度以及高度，不便于满足更精确的检测需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，包括工作台，所述工作台上安装的竖杆上贯穿安装的横杆上开设有定位对孔，且横杆与支撑板相互连接，所述工作台的外侧转动安装的从动转轴A上固定焊接有从动轮，且从动轮和履带上均焊接有凸齿，所述履带和从动转轴A均安装在伸缩主杆的内部，且伸缩主杆上安装的主动转轴上安装的主动轮设置在履带内侧下方，所述伸缩主杆内部上方贯穿的从动转轴B上焊接有定位轮，且定位轮和主动轮的同样焊接有凸齿，所述伸缩主杆与凹块相互连接，且凹块内部的挡板位于工作台的正上方，所述工作台底部安装的与水箱焊接的连接块内贯穿有限位转轴，所述伸缩主杆下端贯穿的定位转轴与支座相互焊接，所述限位转轴相互连接的伸缩支杆位于水箱的底部下方，所述伸缩主杆的顶部贯穿的连接转轴与挡板相互连接，所述竖杆上贯穿的定位杆安装在定位对孔的内部。

优选的，所述竖杆与横杆组成滑动结构，且该滑动结构关于工作台的中心对称共设置有两组，并且竖杆的纵截面呈“n”字形。

优选的，所述履带上的凸齿分别与从动轮和主动轮以及定位轮上的凸齿啮合连接，且履带与从动轮、主动轮以及定位轮组成传动结构，并且该传动结构关于工作台的中心对称共设置有两组，同时从动轮与主动轮以及定位轮大小相等，位置相互对应。

优选的，所述凹块与挡板卡槽连接，且凹块和连接转轴分别设置在2个伸缩主杆的顶部，并且挡板通过连接转轴与伸缩主杆组成转动结构，同时该转动结构的转动角度范围为0-270°。

优选的，所述支座通过定位转轴与伸缩主杆组成转动结构，且该转动结构关于工作台的中心对称共设置有两组，并且支座的底部呈凹凸状。

优选的，所述伸缩支杆通过限位转轴与连接块组成转动结构，且伸缩支杆下端为圆锥形。

优选的，所述定位杆的横截面呈“U”字形，且定位杆与定位对孔的位置相互对应，并且定位对孔为两个大小相等的圆孔组成，并且定位对孔呈横向等间距对称开设在横杆上，同时竖杆上的定位对孔呈竖向等间距分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有微调功能的工程检测用支撑装置。具备以下有益效果：

(1)、该具有微调功能的工程检测用支撑装置，通过竖杆与横杆的滑动结构，横杆上的支撑板可以将大小不同的检测仪器固定安装在工作台上，适用范围广泛，操作简单。

(2)、该具有微调功能的工程检测用支撑装置，通过履带上的齿轮与动轮和定位轮上的齿轮啮合传动，从而达到微调节工作台的高度以及倾斜角度，通过观察水箱中液面是否与水箱上标记的刻度线平行，来调整工作台的角度。

(3)、该具有微调功能的工程检测用支撑装置，通过多组转动结构，支座可以与地面贴合，根据地面实际情况进行调整，伸缩支杆插入地面，使得该装置更加稳定，从而使检测数据更加准确，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖杆；3、横杆；4、支撑板；5、定位对孔；6、从动转轴A；7、从动轮；8、凸齿；9、履带；10、伸缩主杆；11、主动转轴；12、主动轮；13、从动转轴B；14、定位轮；15、凹块；16、挡板；17、水箱；18、连接块；19、限位转轴；20、定位转轴；21、支座；22、伸缩支杆；23、连接转轴；24、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，包括工作台1、竖杆2、横杆3、支撑板4、定位对孔5、从动转轴A6、从动轮7、凸齿8、履带9、伸缩主杆10、主动转轴11、主动轮12、从动转轴B13、定位轮14、凹块15、挡板16、水箱17、连接块18、限位转轴19、定位转轴20、支座21、伸缩支杆22、连接转轴23和定位杆24，工作台1上安装的竖杆2上贯穿安装的横杆3上开设有定位对孔5，且横杆3与支撑板4相互连接，工作台1的外侧转动安装的从动转轴A6上固定焊接有从动轮7，且从动轮7和履带9上均焊接有凸齿8，履带9和从动转轴A6均安装在伸缩主杆10的内部，且伸缩主杆10上安装的主动转轴11上安装的主动轮12设置在履带9内侧下方，伸缩主杆10内部上方贯穿的从动转轴B13上焊接有定位轮14，且定位轮14和主动轮12的同样焊接有凸齿8，伸缩主杆10与凹块15相互连接，且凹块15内部的挡板16位于工作台1的正上方，工作台1底部安装的与水箱17焊接的连接块18内贯穿有限位转轴19，伸缩主杆10下端贯穿的定位转轴20与支座21相互焊接，限位转轴19相互连接的伸缩支杆22位于水箱17的底部下方，伸缩主杆10的顶部贯穿的连接转轴23与挡板16相互连接，竖杆2上贯穿的定位杆24安装在定位对孔5的内部；

竖杆2与横杆3组成滑动结构，且该滑动结构关于工作台1的中心对称共设置有两组，并且竖杆2的纵截面呈“n”字形，可以调节横杆3的垂直高度，从而装夹高度不同的仪器；

履带9上的凸齿8分别与从动轮7和主动轮12以及定位轮14上的凸齿8啮合连接，且履带9与从动轮7、主动轮12以及定位轮14组成传动结构，并且该传动结构关于工作台1的中心对称共设置有两组，同时从动轮7与主动轮12以及定位轮14大小相等，位置相互对应，可以通过转动主动轮12来调节工作台1的高度和角度；

凹块15与挡板16卡槽连接，且凹块15和连接转轴23分别设置在2个伸缩主杆10的顶部，并且挡板16通过连接转轴23与伸缩主杆10组成转动结构，同时该转动结构的转动角度范围为0-270°，挡板16可以对检测仪器起到防护的作用；

支座21通过定位转轴20与伸缩主杆10组成转动结构，且该转动结构关于工作台1的中心对称共设置有两组，并且支座21的底部呈凹凸状，该装置可以随着地面的实际情况进行调整，适用范围广泛；

伸缩支杆22通过限位转轴19与连接块18组成转动结构，且伸缩支杆22下端为圆锥形，伸缩支杆22可以支撑起工作台1，使得该装置更加稳定；

定位杆24的横截面呈“U”字形，且定位杆24与定位对孔5的位置相互对应，并且定位对孔5为两个大小相等的圆孔组成，并且定位对孔5呈横向等间距对称开设在横杆3上，同时竖杆2上的定位对孔5呈竖向等间距分布，可以通过定位对孔5来进行固定横杆3，从而可以装夹大小不同的检测仪器。

使用时，当需要进行工程检测时，先拧松定位转轴20上的螺纹拧紧件，转动支座21使其通过定位转轴20与伸缩主杆10发生转动，当支座21与地面贴合后，将支座21底部部分插入地面中，再拧紧定位转轴20上的螺纹拧紧件，固定住支座21，再转动主动转轴11，此时主动转轴11带动主动轮12转动，主动轮12上的凸齿8带动履带9上的凸齿8一同转动，履带9通过凸齿8与主动轮12发生移动，履带9通过凸齿8带动从动轮7上的凸齿8，从而从动轮7与从动转轴A6发生转动，从动轮7与履带9发生移动，从动轮7连同从动转轴A6和工作台1一同移动，当工作台1到达合适的位置后，观察水箱17中的液面是否与刻度线平行，再通过转动主动转轴11进行微调整，使工作台1平行于地面，再拧紧主动转轴11上的螺纹拧紧件，从而固定住工作台1，再拉动伸缩支杆22使其通过限位转轴19与连接块18发生转动，将伸缩支杆22转动插入地面中，伸缩支杆22支撑起工作台1使得该装置更加稳定，将检测仪器放置于工作台1的上表面，再将定位对孔5中的定位杆24取出，拉动横杆3使其与竖杆2内部发生滑动，当横杆3上的支撑板4与检测仪器外侧相互贴合后，再用定位杆24穿过定位对孔5，从而固定住横杆3，支撑板4将检测仪器固定在工作台1上，打开仪器开始检测，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该具有微调功能的工程检测用支撑装置，通过竖杆2与横杆3的滑动结构，横杆3上的支撑板4可以将大小不同的检测仪器固定安装在工作台1上，适用范围广泛，操作简单，通过履带9上的齿轮与动轮和定位轮14上的齿轮啮合传动，从而达到微调节工作台1的高度以及倾斜角度，通过观察水箱17中液面是否与水箱17上标记的刻度线平行，来调整工作台1的角度，通过多组转动结构，支座21可以与地面贴合，根据地面实际情况进行调整，伸缩支杆22插入地面，使得该装置更加稳定，从而使检测数据更加准确，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装的竖杆(2)上贯穿安装的横杆(3)上开设有定位对孔(5)，且横杆(3)与支撑板(4)相互连接，所述工作台(1)的外侧转动安装的从动转轴A(6)上固定焊接有从动轮(7)，且从动轮(7)和履带(9)上均焊接有凸齿(8)，所述履带(9)和从动转轴A(6)均安装在伸缩主杆(10)的内部，且伸缩主杆(10)上安装的主动转轴(11)上安装的主动轮(12)设置在履带(9)内侧下方，所述伸缩主杆(10)内部上方贯穿的从动转轴B(13)上焊接有定位轮(14)，且定位轮(14)和主动轮(12)的同样焊接有凸齿(8)，所述伸缩主杆(10)与凹块(15)相互连接，且凹块(15)内部的挡板(16)位于工作台(1)的正上方，所述工作台(1)底部安装的与水箱(17)焊接的连接块(18)内贯穿有限位转轴(19)，所述伸缩主杆(10)下端贯穿的定位转轴(20)与支座(21)相互焊接，所述限位转轴(19)相互连接的伸缩支杆(22)位于水箱(17)的底部下方，所述伸缩主杆(10)的顶部贯穿的连接转轴(23)与挡板(16)相互连接，所述竖杆(2)上贯穿的定位杆(24)安装在定位对孔(5)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，其特征在于：所述竖杆(2)与横杆(3)组成滑动结构，且该滑动结构关于工作台(1)的中心对称共设置有两组，并且竖杆(2)的纵截面呈“n”字形。

3.根据权利要求1所述的一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，其特征在于：所述履带(9)上的凸齿(8)分别与从动轮(7)和主动轮(12)以及定位轮(14)上的凸齿(8)啮合连接，且履带(9)与从动轮(7)、主动轮(12)以及定位轮(14)组成传动结构，并且该传动结构关于工作台(1)的中心对称共设置有两组，同时从动轮(7)与主动轮(12)以及定位轮(14)大小相等，位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，其特征在于：所述凹块(15)与挡板(16)卡槽连接，且凹块(15)和连接转轴(23)分别设置在2个伸缩主杆(10)的顶部，并且挡板(16)通过连接转轴(23)与伸缩主杆(10)组成转动结构，同时该转动结构的转动角度范围为0-270°。

5.根据权利要求1所述的一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，其特征在于：所述支座(21)通过定位转轴(20)与伸缩主杆(10)组成转动结构，且该转动结构关于工作台(1)的中心对称共设置有两组，并且支座(21)的底部呈凹凸状。

6.根据权利要求1所述的一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，其特征在于：所述伸缩支杆(22)通过限位转轴(19)与连接块(18)组成转动结构，且伸缩支杆(22)下端为圆锥形。

7.根据权利要求1所述的一种具有微调功能的工程检测用支撑装置，其特征在于：所述定位杆(24)的横截面呈“U”字形，且定位杆(24)与定位对孔(5)的位置相互对应，并且定位对孔(5)为两个大小相等的圆孔组成，并且定位对孔(5)呈横向等间距对称开设在横杆(3)上，同时竖杆(2)上的定位对孔(5)呈竖向等间距分布。

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