CN210034432U - 一种专用型手动管道阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道阀门技术领域的一种专用型手动管道阀门，包括阀门本体，阀门本体底部安装有管道，管道左右两端设置有法兰盘且顶部中间开设有圆孔，管道顶部连接有套管，套管外壁的顶部左右两端向外延伸设置有挡块，套管内部安装有螺纹柱，螺纹柱内部螺纹连接有外阀杆，本实用新型设计新颖，结构性强，通过法兰盘连接在水管上，再将密封圈垫一套接到外阀杆外壁，转动手转盘一，将外阀杆旋进螺纹柱上螺纹孔二的内部，此时转动的外阀杆也将螺纹柱旋进套管内部，当外阀杆和螺纹柱完全旋紧，螺纹柱和套管完全旋紧，密封圈垫一被压紧，再转动矩形条，使L型块卡住挡块，防止在水流压力过大时螺纹柱产生滑丝的现象，加强了装置的稳固性。

Description

一种专用型手动管道阀门

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体为一种专用型手动管道阀门。

背景技术

阀门在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。一般的手动管道阀门，牢固性不高，密封性较差，在水流量过大时，容易产生滑丝漏水的情况，为此，我们提出一种专用型手动管道阀门。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种专用型手动管道阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用型手动管道阀门，包括阀门本体，阀门本体底部安装有管道，管道左右两端设置有法兰盘且顶部中间开设有圆孔，管道顶部连接有套管，套管外壁的顶部左右两端向外延伸设置有挡块，套管内部安装有螺纹柱，螺纹柱内部螺纹连接有外阀杆，外阀杆顶端延伸至螺纹柱外部安装有手转盘一，外阀杆外壁转动连接有和挡块配合的卡接装置，外阀杆圆心处开设有螺纹孔一，螺纹孔一内部安装有内阀杆，内阀杆顶部延伸至螺纹孔一外部连接有手转盘二，内阀杆底部延伸至螺纹孔一外部并安装有圆阀芯，圆阀芯位于在圆孔内部。

优选的，卡接装置包括顶部的矩形条，矩形条中间开设有通孔，外阀杆外壁安装有轴承，轴承外壁连接通孔内壁，矩形条左右两侧底部均安装有L型块。

优选的，外阀杆外壁活动套接有密封圈垫一，螺纹柱底部安装有密封圈垫二，密封圈垫一外径大于密封圈垫二，密封圈垫一位于矩形条底部。

优选的，螺纹柱圆心处设置有螺纹孔二，套管内壁设置有和螺纹柱外壁配合的螺纹一，外阀杆外壁设置有和螺纹孔二配合的螺纹二。

优选的，管道内腔设置有通道，通道包括左侧的通道一和右侧的通道二，通道一和通道二之间设置有圆形通道口，圆形通道口内径和圆阀芯的外径大小相等。

优选的，圆阀芯为黄铜圆阀芯，圆阀芯外壁设置有密封橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计新颖，结构性强，通过法兰盘连接在水管上，再将密封圈垫一套接到外阀杆外壁，转动手转盘一，将外阀杆旋进螺纹柱上螺纹孔二的内部，此时转动的外阀杆也将螺纹柱旋进套管内部，当外阀杆和螺纹柱完全旋紧，螺纹柱和套管完全旋紧，密封圈垫一被压紧，再转动矩形条，使L型块卡住挡块，防止在水流压力过大时螺纹柱产生滑丝的现象，加强了装置的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大图。

图中：1、阀门本体；2、管道；21、法兰盘；22、圆形通道口；3、套管；31、挡块；4、螺纹柱；41、密封圈垫二；5、外阀杆；51、手转盘一；52、密封圈垫一；6、卡接装置；61、矩形条；62、L型块；7、内阀杆；71、手转盘二；8、圆阀芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种专用型手动管道阀门，包括阀门本体1，阀门本体1底部安装有管道2，管道2外壁设置有PPR塑料层，管道2左右两端设置有法兰盘21且顶部中间开设有圆孔，管道2顶部连接有套管3，套管3外壁的顶部左右两端向外延伸设置有挡块31，套管3内部安装有螺纹柱4，螺纹柱4内部螺纹连接有外阀杆5，外阀杆5顶端延伸至螺纹柱4外部安装有手转盘一51，外阀杆5外壁转动连接有和挡块31配合的卡接装置6，外阀杆5圆心处开设有螺纹孔一，螺纹孔一内部安装有内阀杆7，内阀杆7顶部延伸至螺纹孔一外部连接有手转盘二71，内阀杆7底部延伸至螺纹孔一外部并安装有圆阀芯8，圆阀芯8位于在圆孔内部。

其中，卡接装置6包括顶部的矩形条61，矩形条61中间开设有通孔，外阀杆5外壁安装有轴承，轴承外壁连接通孔内壁，矩形条61左右两侧底部均安装有L型块62，当不使用时，旋转卡接装置6，使得L型块62和挡块31分离；

外阀杆5外壁活动套接有密封圈垫一52，螺纹柱4底部安装有密封圈垫二41，密封圈垫一52外径大于密封圈垫二41，密封圈垫一52位于矩形条61底部，设置的密封圈垫二41加强了本装置的密封性，防止渗水；

螺纹柱4圆心处设置有螺纹孔二，套管3内壁设置有和螺纹柱4外壁配合的螺纹一，外阀杆5外壁设置有和螺纹孔二配合的螺纹二，螺纹柱4外壁通过螺纹连接套管3，螺纹柱4内部通过螺纹孔二螺纹连接外阀杆5，当顺时针转动手转盘一51时，外阀杆5旋进螺纹孔二，带动螺纹柱4旋进套管3，当逆时针转动手转盘一51时，外阀杆5螺纹孔二内部旋出，带动螺纹柱4从套管3内部旋出；

管道2内腔设置有通道，通道包括左侧的通道一和右侧的通道二，通道一和通道二之间设置有圆形通道口22，圆形通道口22内径和圆阀芯8的外径大小相等,当圆阀芯8下旋将圆形通道口22堵住，管道2中的介质被截断；

圆阀芯8为黄铜圆阀芯，圆阀芯8外壁设置有密封橡胶垫，密封性好，防止漏水。

工作原理:在使用时，人员将管道2通过法兰盘21连接在水管上，再将密封圈垫一52套接到外阀杆5外壁，转动手转盘一51，将外阀杆5旋进螺纹柱4上螺纹孔二的内部，此时转动的外阀杆5也将螺纹柱4旋进套管3内部，当外阀杆5和螺纹柱4完全旋紧，螺纹柱4和套管3完全旋紧，密封圈垫一52被压紧，再转动矩形条61，使L型块62卡住挡块31，固定住了螺纹柱4，提高了阀门本体1的牢固性，再旋转手转盘二71，使内阀杆7底部旋进管道2的内腔，使得圆阀芯8进入圆形通道口22内部，将管道2中的水流截断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种专用型手动管道阀门，包括阀门本体（1），其特征在于：阀门本体（1）底部安装有管道（2），管道（2）左右两端设置有法兰盘（21）且顶部中间开设有圆孔，管道（2）顶部连接有套管（3），套管（3）外壁的顶部左右两端向外延伸设置有挡块（31），套管（3）内部安装有螺纹柱（4），螺纹柱（4）内部螺纹连接有外阀杆（5），外阀杆（5）顶端延伸至螺纹柱（4）外部安装有手转盘一（51），外阀杆（5）外壁转动连接有和挡块（31）配合的卡接装置（6），外阀杆（5）圆心处开设有螺纹孔一，螺纹孔一内部安装有内阀杆（7），内阀杆（7）顶部延伸至螺纹孔一外部连接有手转盘二（71），内阀杆（7）底部延伸至螺纹孔一外部并安装有圆阀芯（8），圆阀芯（8）位于在圆孔内部。

2.根据权利要求1所述的一种专用型手动管道阀门，其特征在于：卡接装置（6）包括顶部的矩形条（61），矩形条（61）中间开设有通孔，外阀杆（5）外壁安装有轴承，轴承外壁连接通孔内壁，矩形条（61）左右两侧底部均安装有L型块（62）。

3.根据权利要求1或2所述的一种专用型手动管道阀门，其特征在于：外阀杆（5）外壁活动套接有密封圈垫一（52），螺纹柱（4）底部安装有密封圈垫二（41），密封圈垫一（52）外径大于密封圈垫二（41），密封圈垫一（52）位于矩形条（61）底部。

4.根据权利要求1所述的一种专用型手动管道阀门，其特征在于：螺纹柱（4）圆心处设置有螺纹孔二，套管（3）内壁设置有和螺纹柱（4）外壁配合的螺纹一，外阀杆（5）外壁设置有和螺纹孔二配合的螺纹二。

5.根据权利要求1所述的一种专用型手动管道阀门，其特征在于：管道（2）内腔设置有通道，通道包括左侧的通道一和右侧的通道二，通道一和通道二之间设置有圆形通道口（22），圆形通道口（22）内径和圆阀芯（8）的外径大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种专用型手动管道阀门，其特征在于：圆阀芯（8）为黄铜圆阀芯，圆阀芯（8）外壁设置有密封橡胶垫。

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