CN210034117U - 一种防松脱组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松脱组件，涉及螺纹连接技术领域。该防松脱组件包括螺钉件、螺母件、连接件和卡环。螺母件包括螺母本体和垫板，螺母本体与垫板固定连接，垫板与连接件贴合设置，螺钉件依次穿过连接件和垫板，且与螺母本体螺纹配合，垫板开设有通孔，连接件开设有固定孔，卡环设置有卡持柱，卡环套设于螺母本体外，卡持柱依次伸入通孔和固定孔，以防止螺母件和连接件发生相对转动。与现有技术相比，本实用新型提供的防松脱组件由于采用了套设于螺母本体外的卡环以及伸入通孔和固定孔的卡持柱，所以能够防止内部零件发生相对转动，以避免产生螺纹松动，并且不会对螺纹造成破坏，结构简单，拆装方便，稳定可靠，实用性强。

Description

一种防松脱组件

技术领域

本实用新型涉及螺纹连接技术领域，具体而言，涉及一种防松脱组件。

背景技术

如今，螺纹连接正广泛应用于机械结构中，其具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。然而现在的螺纹连接在强烈而持续震动的工作环境下容易因为倒转而松动。目前防止螺丝松动的措施主要有使用防滑垫圈或者采用销钉定位，前者依靠垫圈的摩擦阻力，防松动效果不明显，后者会破坏螺纹结构，并且在螺纹直径较小时难以使用，适用范围有限。

有鉴于此，设计制造出一种稳定可靠的防松脱组件特别是在工业生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防松脱组件，结构简单，拆装方便，能够防止内部零件发生相对转动，以避免产生螺纹松动，并且不会对螺纹造成破坏，稳定可靠，实用性强。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种防松脱组件，包括螺钉件、螺母件、连接件和卡环，螺母件包括螺母本体和垫板，螺母本体与垫板固定连接，垫板与连接件贴合设置，螺钉件依次穿过连接件和垫板，且与螺母本体螺纹配合，垫板开设有通孔，连接件开设有固定孔，卡环设置有卡持柱，卡环套设于螺母本体外，卡持柱依次伸入通孔和固定孔，以防止螺母件和连接件发生相对转动。

进一步地，卡环开设有内孔，内孔的形状与螺母本体的形状相契合，螺母本体与内孔过渡配合。

进一步地，卡持柱、通孔和固定孔的数量均为多个，每个卡持柱依次穿过一个通孔和一个固定孔，多个通孔间隔设置于垫板上。

进一步地，通孔的数量为六个，六个通孔以螺母本体为中心呈环形阵列分布。

进一步地，垫板呈圆形，螺母本体与垫板同轴设置。

进一步地，连接件包括贴合设置的第一连接部和第二连接部，第一连接部设置有第一止转结构，第二连接部设置有第二止转结构，第一止转结构与第二止转结构配合，螺钉件穿过第一连接部和第二连接部。

进一步地，第一止转结构为凸台，第二止转结构为卡槽；或者第一止转结构为卡槽，第二止转结构为凸台。

进一步地，连接件还包括第三连接部，第三连接部设置有第三止转结构，第三连接部贴合设置于第二连接部远离第一连接部的一侧，第二连接部还设置有第四止转结构，第三止转结构与第四止转结构配合。

进一步地，螺钉件包括螺帽、螺杆和限位台，螺杆和限位台均与螺帽固定连接，连接件还开设有限位槽，螺帽与连接件抵持，限位台与限位槽配合，螺杆穿过连接件。

进一步地，限位台和限位槽的数量均为多个，每个限位台与一个限位槽配合，多个所述限位台以所述螺杆为中心呈环形阵列地设置于所述螺帽上。

本实用新型提供的防松脱组件具有以下有益效果：

本实用新型提供的防松脱组件，螺母件包括螺母本体和垫板，螺母本体与垫板固定连接，垫板与连接件贴合设置，螺钉件依次穿过连接件和垫板，且与螺母本体螺纹配合，垫板开设有通孔，连接件开设有固定孔，卡环设置有卡持柱，卡环套设于螺母本体外，卡持柱依次伸入通孔和固定孔，以防止螺母件和连接件发生相对转动。与现有技术相比，本实用新型提供的防松脱组件由于采用了套设于螺母本体外的卡环以及伸入通孔和固定孔的卡持柱，所以能够防止内部零件发生相对转动，以避免产生螺纹松动，并且不会对螺纹造成破坏，结构简单，拆装方便，稳定可靠，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的防松脱组件一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的防松脱组件另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的防松脱组件一个视角的爆炸视图；

图4为本实用新型第一实施例提供的防松脱组件另一个视角的爆炸视图；

图5为本实用新型第一实施例提供的防松脱组件的剖视图；

图6为本实用新型第二实施例提供的防松脱组件的爆炸视图；

图7为本实用新型第三实施例提供的防松脱组件的爆炸视图。

图标：100-防松脱组件；110-螺钉件；111-螺帽；112-螺杆；113-限位台；120-螺母件；121-螺母本体；122-垫板；123-通孔；130-连接件；131-固定孔；132-限位槽；133-第一连接部；134-第二连接部；135-第一止转结构；136-第二止转结构；137-第三连接部；138-第三止转结构；139-第四止转结构；140-卡环；141-卡持柱；142-内孔；143-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请结合参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种防松脱组件100，用于进行螺纹连接。其结构简单，拆装方便，能够防止内部零件发生相对转动，以避免产生螺纹松动，并且不会对螺纹造成破坏，稳定可靠，实用性强。需要说明的是，本实施例中，防松脱组件100能够应用于各类机械螺纹连接结构中，例如家用电器、汽车、水泵等，其能够防止螺纹松动，提高机械在使用过程中的安全性。

防松脱组件100包括螺钉件110、螺母件120、连接件130和卡环140。螺钉件110穿过连接件130，且与螺母件120螺纹连接，以固定螺钉件110与连接件130的相对位置，防止连接件130脱离螺钉件110。卡环140套设于螺母件120外，且与连接件130配合，以限定螺母件120与连接件130的相对位置，防止螺母件120相对于连接件130转动，从而防止螺母件120发生松动。

请结合参照图3、图4和图5，值得注意的是，螺母件120包括螺母本体121和垫板122。螺母本体121与垫板122固定连接，本实施例中，螺母本体121与垫板122一体成型，以提高连接强度，防止垫板122脱离螺母本体121。垫板122与连接件130贴合设置，螺母本体121设置于垫板122远离连接件130的一侧。螺钉件110依次穿过连接件130和垫板122，且与螺母本体121螺纹配合，以固定连接件130的位置，使得连接件130与垫板122抵持。

需要说明的是，垫板122开设有通孔123，连接件130开设有固定孔131，卡环140设置有卡持柱141，卡持柱141延伸设置于卡环140的底部。卡环140套设于螺母本体121外，卡持柱141依次伸入通孔123和固定孔131，以防止螺母件120和连接件130发生相对转动。具体地，卡环140开设有内孔142，内孔142的形状与螺母本体121的形状相契合，螺母本体121与内孔142过渡配合，以便于实现卡环140与螺母本体121的可拆卸连接。本实施例中，螺母本体121和内孔142均呈正六边形，但并不仅限于此，在其它实施例中，螺母本体121和内孔142也可以均呈正四边形，对螺母本体121和内孔142的形状不作具体限定。

值得注意的是，卡持柱141、通孔123和固定孔131的数量均为多个，每个卡持柱141依次穿过一个通孔123和一个固定孔131，多个通孔123间隔设置于垫板122上，进一步地提高对螺母件120与连接件130的限位效果。本实施例中，垫板122呈圆形，螺母本体121与垫板122同轴设置，通孔123的数量为六个，六个通孔123以螺母本体121为中心呈环形阵列分布。但并不仅限于此，在其它实施例中，卡持柱141、通孔123和固定孔131的数量可以均为四个，也可以均为八个，对卡持柱141、通孔123和固定孔131的数量不作具体限定。

本实施例中，卡环140呈圆柱状，卡环140内设置有正六边形的内孔142，卡环140靠近连接件130的一侧延伸设置有六个卡持柱141。另外，卡环140远离连接件130的一侧开设有螺纹孔143，螺纹孔143用于与螺栓(图未示)连接，当防松脱组件100长时间连接在一起时，由于材料的特性，有可能导致卡环140与螺母件120以及连接件130粘连在一起，此时卡环140无法正常取下，需要将螺栓相对于螺纹孔143拧紧，再通过拉拔螺栓的方式将整个卡环140从螺母件120和连接件130上拔出，便于拆卸。

螺钉件110包括螺帽111、螺杆112和限位台113，螺杆112和限位台113均与螺帽111固定连接，其中螺帽111的横截面积大于螺杆112的横截面积。本实施例中，螺帽111、螺杆112和限位台113一体成型，以提高连接强度。连接件130还开设有限位槽132，当螺钉件110与连接件130装配完成时，螺帽111与连接件130抵持，限位台113与限位槽132配合，螺杆112穿过连接件130，此时限位槽132能够对限位台113进行限位，防止限位台113发生位移，从而避免整个螺钉件110相对于连接件130转动，进而防止螺钉件110发生松动。

值得注意的是，限位台113和限位槽132的数量均为多个，每个限位台113与一个限位槽132配合，多个所述限位台113以所述螺杆112为中心呈环形阵列地设置于所述螺帽111上，进一步地提高对螺钉件110与连接件130的限位效果。本实施例中，限位台113和限位槽132的数量均为四个，限位台113的一侧与螺帽111连接，与之相邻的另一侧与螺杆112连接，螺帽111和螺杆112能够同时对限位台113进行固定。但并不仅限于此，在其它实施例中，限位台113和限位槽132的数量可以均为三个，也可以均为五个，对限位台113和限位槽132的数量不作具体限定。

在需要安装防松脱组件100时，首先将螺杆112穿过连接件130，直至螺帽111与连接件130抵持，此时限位台113伸入限位槽132，并与限位槽132配合，限位槽132对螺钉件110进行限位，防止螺钉件110相对于连接件130发生转动，随后在螺杆112上拧紧螺母本体121，使得垫板122与连接件130抵持，此时垫板122上通孔123的位置与连接件130上固定孔131的位置相对应，接着将卡环140套设于螺母本体121外，使得卡环140与垫板122抵持，在此过程中，卡持柱141依次伸入通孔123和固定孔131，卡持柱141能够对垫板122和连接件130进行限位，防止螺母件120相对于连接件130发生转动，从而达到防止螺纹松动的效果。

本实用新型实施例提供的防松脱组件100，螺母件120包括螺母本体121和垫板122，螺母本体121与垫板122固定连接，垫板122与连接件130贴合设置，螺钉件110依次穿过连接件130和垫板122，且与螺母本体121螺纹配合，垫板122开设有通孔123，连接件130开设有固定孔131，卡环140设置有卡持柱141，卡环140套设于螺母本体121外，卡持柱141依次伸入通孔123和固定孔131，以防止螺母件120和连接件130发生相对转动。与现有技术相比，本实用新型提供的防松脱组件100由于采用了套设于螺母本体121外的卡环140以及伸入通孔123和固定孔131的卡持柱141，所以能够防止内部零件发生相对转动，以避免产生螺纹松动，并且不会对螺纹造成破坏，结构简单，拆装方便，稳定可靠，实用性强。

第二实施例

请参照图6，本实用新型实施例提供了一种防松脱组件100，与第一实施例相比，本实施例的区别在于连接件130包括分体设置的第一连接部133和第二连接部134。

本实施例中，第一连接部133和第二连接部134贴合设置，第一连接部133设置有第一止转结构135，第二连接部134设置有第二止转结构136，第一止转结构135与第二止转结构136配合，以防止第一连接部133相对于第二连接部134发生转动。螺钉件110穿过第一连接部133和第二连接部134，且与螺母件120配合。具体地，限位槽132开设于第一连接部133远离第二连接部134的一侧，固定孔131开设于第二连接部134远离第一连接部133的一侧。

需要说明的是，本实施例中，第一止转结构135为卡槽，第二止转结构136为凸台，第一止转结构135和第二止转结构136卡持，以防止第一连接部133与第二连接部134发生相对转动。但并不仅限于此，在其它实施例中，第一止转结构135为凸台，第二止转结构136为卡槽，同样能够实现限位止转的效果。

本实用新型实施例提供的防松脱组件100的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

第三实施例

请参照图7，本实用新型实施例提供了一种防松脱组件100，与第二实施例相比，本实施例的区别在于连接件130中分体设置的部件的数量不同。

本实施例中，连接件130中分体设置的部件的数量为三个，连接件130还包括第三连接部137。但并不仅限于此，在其它实施例中，连接件130中分体设置的部件的数量也可以为四个，还可以为五个，对连接件130中分体设置的部件的数量不作具体限定。

本实施例中，第三连接部137设置有第三止转结构138，第三连接部137贴合设置于第二连接部134远离第一连接部133的一侧。第二连接部134还设置有第四止转结构139，第三止转结构138与第四止转结构139配合，以防止第三连接部137相对于第二连接部134发生转动。螺钉件110穿过第一连接部133、第二连接部134和第三连接部137，且与螺母件120配合。具体地，限位槽132开设于第一连接部133远离第二连接部134的一侧，固定孔131开设于第三连接部137远离第二连接部134的一侧。

需要说明的是，第三止转结构138与第二止转结构136相同，第四止转结构139与第一止转结构135相同，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供的防松脱组件100的有益效果与第二实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防松脱组件，其特征在于，包括螺钉件、螺母件、连接件和卡环，所述螺母件包括螺母本体和垫板，所述螺母本体与所述垫板固定连接，所述垫板与所述连接件贴合设置，所述螺钉件依次穿过所述连接件和所述垫板，且与所述螺母本体螺纹配合，所述垫板开设有通孔，所述连接件开设有固定孔，所述卡环设置有卡持柱，所述卡环套设于所述螺母本体外，所述卡持柱依次伸入所述通孔和所述固定孔，以防止所述螺母件和所述连接件发生相对转动。

2.根据权利要求1所述的防松脱组件，其特征在于，所述卡环开设有内孔，所述内孔的形状与所述螺母本体的形状相契合，所述螺母本体与所述内孔过渡配合。

3.根据权利要求1所述的防松脱组件，其特征在于，所述卡持柱、所述通孔和所述固定孔的数量均为多个，每个所述卡持柱依次穿过一个所述通孔和一个所述固定孔，多个所述通孔间隔设置于所述垫板上。

4.根据权利要求3所述的防松脱组件，其特征在于，所述通孔的数量为六个，六个所述通孔以所述螺母本体为中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的防松脱组件，其特征在于，所述垫板呈圆形，所述螺母本体与所述垫板同轴设置。

6.根据权利要求1所述的防松脱组件，其特征在于，所述连接件包括贴合设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部设置有第一止转结构，所述第二连接部设置有第二止转结构，所述第一止转结构与所述第二止转结构配合，所述螺钉件穿过所述第一连接部和所述第二连接部。

7.根据权利要求6所述的防松脱组件，其特征在于，所述第一止转结构为凸台，所述第二止转结构为卡槽；或者所述第一止转结构为卡槽，所述第二止转结构为凸台。

8.根据权利要求6所述的防松脱组件，其特征在于，所述连接件还包括第三连接部，所述第三连接部设置有第三止转结构，所述第三连接部贴合设置于所述第二连接部远离所述第一连接部的一侧，所述第二连接部还设置有第四止转结构，所述第三止转结构与所述第四止转结构配合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防松脱组件，其特征在于，所述螺钉件包括螺帽、螺杆和限位台，所述螺杆和所述限位台均与所述螺帽固定连接，所述连接件还开设有限位槽，所述螺帽与所述连接件抵持，所述限位台与所述限位槽配合，所述螺杆穿过所述连接件。

10.根据权利要求9所述的防松脱组件，其特征在于，所述限位台和所述限位槽的数量均为多个，每个所述限位台与一个所述限位槽配合，多个所述限位台以所述螺杆为中心呈环形阵列地设置于所述螺帽上。

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