CN210032522U - 一种发热瓷砖铺贴工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发热瓷砖铺贴工装,包括一铝合金材质的框架,在所述框架的左右侧面处均加工有槽口,在所述槽口处切割出一个支撑片,所述支撑片向着所述框架的内侧弯折,所述支撑片具有一穿过塑料管用的孔,在所述框架的顶部冲压后形成一个凹槽,所述凹槽纵向贯穿所述框架,在所述凹槽的底部位置处竖向贯穿设置有两个以上的通槽,在张贴发热瓷砖时,发热瓷砖被支撑在所述框架的顶部,在所述凹槽内装配有一亚克力材质的拉板,拉板的宽度为所形成的瓷砖缝的宽度;本产品可以有效的支撑瓷砖和管件,便于找平,同时避免线束断开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发热瓷砖铺贴工装。
背景技术
发热瓷砖是如今一种新型的装修材料,发热瓷砖的使用能耗大大低于地暖的能耗,因此更加的节能环保。
现有技术中,发热瓷砖主要是通过内部的电热丝或者是通过远红外线加热器进行加热,来达到热量释放的效果,但是上述的加热方式均需要通过线束进行供电和连接,因此需要在发热瓷砖的下方预埋穿过线束的管件,管件是需要预埋的,管件埋设完成后,再完成发热瓷砖与线束之间的接线,再将发热瓷砖铺设在地面上,铺设完成后需要找平,由于管件事先被固定,因此在找平时,由于线束被拉动,很有可能导致线束的接线位置处断裂,导致无法正常通电,后期检修麻烦。
基于上述问题,我们设计了一种可以有效的支撑瓷砖和管件,便于找平,同时避免线束断开的发热瓷砖铺贴工装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效的支撑瓷砖和管件,便于找平,同时避免线束断开的发热瓷砖铺贴工装。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种发热瓷砖铺贴工装,包括一铝合金材质的框架,在所述框架的左右侧面处均加工有槽口,在所述槽口处切割出一个支撑片,所述支撑片向着所述框架的内侧弯折,所述支撑片具有一穿过塑料管用的孔,在所述框架的顶部冲压后形成一个凹槽,所述凹槽纵向贯穿所述框架,在所述凹槽的底部位置处竖向贯穿设置有两个以上的通槽,在张贴发热瓷砖时,发热瓷砖被支撑在所述框架的顶部,在所述凹槽内装配有一亚克力材质的拉板,拉板的宽度为所形成的瓷砖缝的宽度,在张贴发热瓷砖时,发热瓷砖的底部通过所述框架支撑,发热瓷砖的侧面接触所述拉板,所述拉板的侧面贯穿设置有第一通槽,在安装时,拉板的上端延伸至发热瓷砖的上部,通过所述第一通槽配合有一楔块,所述楔块具有一个斜面,楔块的下端面为一平面,楔块的下端面接触发热瓷砖,斜面接触所述第一通槽的内顶部,所述斜面相对于水平面的倾斜角度为5~30°,在所述拉板的底部注塑形成有配合所述通槽用的钩部,所述钩部为L形,在安装时,钩部向下插入至所述通槽内,此时拉板的下端面接触所述凹槽的槽底,通过滑动拉板,使得钩部钩住所述框架。
优选地,所述框架的壁厚为1mm~3mm。
优选地,所述框架竖向的高度为10mm~20mm。
优选地,所述肋板与所述凹槽之间过渡配合。
本产品中,拉板是可拆除的,拉板可重复利用,降低使用成本,同时也易于后期拆除。
本产品配合发热瓷砖的安装方式如下:
1)首先,清洁地面,将地面上附着的灰尘清理掉,清洁完成后,在地面上铺设一层铝箔纸进行防水,也可通过其他的方式进行防水,防水处理完成后,在地面上铺设一层垫料,垫料通常是采用水泥和沙的混合物,垫料为干燥;
2)垫料铺设完成后,在垫料上通过工具画线,确定发热瓷砖的张贴位置,而后根据确定下来的位置,首先将框架均匀摆放,每块发热瓷砖的每条边均需要2~4个本产品进行支撑,按照上述摆放好框架后,布置线束,将线束穿过塑料管件,再将塑料管件穿过框架内侧的支撑片,通过支撑片实现塑料管的定位,再将拉板与框架之间装配;
3)再将线束与发热瓷砖的接线位置进行接线,接线完成后,在垫料上洒水,使得垫料具有粘性,洒水完成后,再在垫料上抛洒一层水泥,水泥铺设完成后,需要确保垫料上端面的高度略微超过框架上端面的高度,铺设发热瓷砖时,通过橡胶锤进行敲打,减少空鼓现象,直至发热瓷砖接触框架的上端面为止,通过拉板接触发热瓷砖,可以获得宽度均匀的瓷砖缝;除了上述的铺装工艺,装修公司也可以根据自己的瓷砖铺设习惯进行配方的改变,以获得最佳的铺装性能。
4)发热瓷砖铺设完成后,将楔块插入,通过移动楔块,直至楔块的斜面与第一通槽的内顶面之间接触,再继续插入楔块,直至将相邻的两块发热瓷砖拉平位置,在拉平期间,框架携带塑料管和发热瓷砖一起移动,确保在移动时,发热瓷砖与线束的接线位置处不会发生断裂。
本实用新型的有益效果是:本产品易于实现发热瓷砖的找平,同时也可以对铺设发热瓷砖时所用到的塑料管进行可靠的支撑,易于后期的检修作业,同时在对瓷砖找平时,塑料管与发热瓷砖同时移动,可以减少发热瓷砖与线束之间脱离的风险,提高铺设的成功率,减少后期的返修几率,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为框架的侧视图;
图3为拉板的侧视图;
图4为框架的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种发热瓷砖铺贴工装,包括一铝合金材质的框架1,在所述框架1的左右侧面处均加工有槽口101,在所述槽口101处切割出一个支撑片102,所述支撑片102向着所述框架101的内侧弯折,弯折后,支撑片102垂直框架的左右侧面,所述支撑片102具有一穿过塑料管用的孔111,在所述框架1的顶部冲压后形成一个凹槽103,所述凹槽103纵向贯穿所述框架1,在所述凹槽103的底部位置处竖向贯穿设置有2个通槽112,在张贴发热瓷砖时,发热瓷砖被支撑在所述框架1的顶部,在所述凹槽103内装配有一亚克力材质的拉板2,拉板2的宽度为所形成的瓷砖缝的宽度,在张贴发热瓷砖时,发热瓷砖的底部通过所述框架1支撑,发热瓷砖的侧面接触所述拉板2,所述拉板2的侧面贯穿设置有第一通槽211,在安装时,拉板2的上端延伸至发热瓷砖的上部,通过所述第一通槽211配合有一楔块3,所述楔块3具有一个斜面311,楔块3的下端面为一平面,楔块3的下端面接触发热瓷砖,斜面311接触所述第一通槽211的内顶部,所述斜面311相对于水平面的倾斜角度为7°,在所述拉板2的底部注塑形成有配合所述通槽112用的钩部222,所述钩部222为L形,在安装时,钩部222向下插入至所述通槽112内,此时拉板2的下端面接触所述凹槽103的槽底,通过滑动拉板,使得钩部钩住所述框架。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述框架1的壁厚为2mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述框架1竖向的高度为12mm。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述肋板2与所述凹槽103之间过渡配合。
本产品中,拉板是可拆除的,拉板可重复利用,降低使用成本,同时也易于后期拆除。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种发热瓷砖铺贴工装,其特征在于:包括一铝合金材质的框架,在所述框架的左右侧面处均加工有槽口,在所述槽口处切割出一个支撑片,所述支撑片向着所述框架的内侧弯折,所述支撑片具有一穿过塑料管用的孔,在所述框架的顶部冲压后形成一个凹槽,所述凹槽纵向贯穿所述框架,在所述凹槽的底部位置处竖向贯穿设置有两个以上的通槽,在张贴发热瓷砖时,发热瓷砖被支撑在所述框架的顶部,在所述凹槽内装配有一亚克力材质的拉板,拉板的宽度为所形成的瓷砖缝的宽度,在张贴发热瓷砖时,发热瓷砖的底部通过所述框架支撑,发热瓷砖的侧面接触所述拉板,所述拉板的侧面贯穿设置有第一通槽,在安装时,拉板的上端延伸至发热瓷砖的上部,通过所述第一通槽配合有一楔块,所述楔块具有一个斜面,楔块的下端面为一平面,楔块的下端面接触发热瓷砖,斜面接触所述第一通槽的内顶部,所述斜面相对于水平面的倾斜角度为5~30°,在所述拉板的底部注塑形成有配合所述通槽用的钩部,所述钩部为L形,在安装时,钩部向下插入至所述通槽内,此时拉板的下端面接触所述凹槽的槽底,通过滑动拉板,使得钩部钩住所述框架。
2.根据权利要求1所述的发热瓷砖铺贴工装,其特征在于:所述框架的壁厚为1mm~3mm。
3.根据权利要求1所述的发热瓷砖铺贴工装,其特征在于:所述框架竖向的高度为10mm~20mm。
4.根据权利要求1所述的发热瓷砖铺贴工装,其特征在于:肋板与所述凹槽之间过渡配合。
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