CN210031284U - 一种双导轨双导杆切刀调节装置 - Google Patents

一种双导轨双导杆切刀调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型一种双导轨双导杆切刀调节装置,包括圆盘切刀、切刀固定座、固定横梁、直线导轨、切刀气缸以及锁紧装置,所述的圆盘切刀设置在切刀固定座的下端,所述的圆盘切刀上端的左右两边通过直线导轨与固定横梁活动连接,所述的切刀气缸竖向设置在切刀固定座上端的中间位置,所述的锁紧装置分别设置在固定横梁上并与切刀固定座相连接。通过上述,本实用新型的双导轨双导杆切刀调节装置,通过高精度双直线导轨,切刀固定座沿固定横梁移动,可调节圆盘切刀的位置,即成品宽度,且保证了圆盘切刀导向精度和定位精度,精度高,效果好。

Description

一种双导轨双导杆切刀调节装置
技术领域
本实用新型涉及无纺设备的领域,尤其涉及一种双导轨双导杆切刀调节装置。
背景技术
目前,在无纺布加工中,需要做成固定宽幅的成品,在生产的最终过程中需要进行切边,但是现有的成型挤压机的切边主要是靠在横梁上固定的一组切刀来实现,首先这种切刀是固定形式,自身不用旋转,其切边的效果不是太好;再者,在生产的过程中难免会出现无纺布在传送带中跑偏的现象,这样就需要暂时停机来纠正跑偏,而固定式的切刀无法抬起,需要手动操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双导轨双导杆切刀调节装置,通过高精度双直线导轨,切刀固定座沿固定横梁移动,可调节圆盘切刀的位置,即成品宽度,且保证了圆盘切刀导向精度和定位精度,精度高,效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种双导轨双导杆切刀调节装置,包括圆盘切刀、切刀固定座、固定横梁、直线导轨、切刀气缸以及锁紧装置,所述的圆盘切刀设置在切刀固定座的下端,所述的圆盘切刀上端的左右两边通过直线导轨与固定横梁活动连接,所述的切刀气缸竖向设置在切刀固定座上端的中间位置,所述的锁紧装置分别设置在固定横梁上并与切刀固定座相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的双导轨双导杆切刀调节装置还包括导向杆和导向套,所述的导向杆分别竖向设置在切刀固定座的上端并位于切刀气缸和固定横梁之间,所述的导向套分别套装在导向柱上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的固定横梁分别与切刀固定座呈Y轴设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的圆盘切刀通过切刀气缸上下移动。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的切刀固定座通过直线导轨沿固定横梁前后移动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种双导轨双导杆切刀调节装置,通过高精度双直线导轨,切刀固定座沿固定横梁移动,可调节圆盘切刀的位置,即成品宽度,且保证了圆盘切刀导向精度和定位精度,精度高,效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本实用新型双导轨双导杆切刀调节装置的一较佳实施例的侧视图;
图2是图1的俯视图;
附图中的标记为:1、圆盘切刀,2、切刀固定座,3、固定横梁,4、直线导轨,5、切刀气缸,6、锁紧装置,7、导向杆,8、导向套。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例包括:
一种双导轨双导杆切刀调节装置,包括圆盘切刀1、切刀固定座2、固定横梁3、直线导轨4、切刀气缸5以及锁紧装置6,所述的圆盘切刀1设置在切刀固定座2的下端,所述的圆盘切刀1上端的左右两边通过直线导轨4与固定横梁3活动连接,所述的切刀气缸5竖向设置在切刀固定座2上端的中间位置,所述的锁紧装置6分别设置在固定横梁3上并与切刀固定座2相连接。
上述中,所述的双导轨双导杆切刀调节装置还包括导向杆7和导向套8,所述的导向杆7分别竖向设置在切刀固定座2的上端并位于切刀气缸5和固定横梁3之间,所述的导向套8分别套装在导向柱7上。
本实施例中,所述的固定横梁3分别与切刀固定座2呈Y轴设置,用直线导轨4连接于切刀固定座2和固定横梁3,所述的切刀固定座2通过直线导轨4沿固定横梁3前后移动,可调节圆盘切刀1的位置,即成品宽度。
进一步的,所述的圆盘切刀1通过切刀气缸5上下移动,同时切刀气缸5的两侧分别有导向套7和导向杆8,保证了圆盘切刀1的导向精度和定位精度,最后通过锁紧装置6定位圆盘切刀1在固定横梁3上的位置。
综上所述,本实用新型的一种双导轨双导杆切刀调节装置,通过高精度双直线导轨,切刀固定座沿固定横梁移动,可调节圆盘切刀的位置,即成品宽度,且保证了圆盘切刀导向精度和定位精度,精度高,效果好。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种双导轨双导杆切刀调节装置,其特征在于,包括圆盘切刀、切刀固定座、固定横梁、直线导轨、切刀气缸以及锁紧装置,所述的圆盘切刀设置在切刀固定座的下端,所述的圆盘切刀上端的左右两边通过直线导轨与固定横梁活动连接,所述的切刀气缸竖向设置在切刀固定座上端的中间位置,所述的锁紧装置分别设置在固定横梁上并与切刀固定座相连接。
2.根据权利要求1所述的双导轨双导杆切刀调节装置,其特征在于,所述的双导轨双导杆切刀调节装置还包括导向杆和导向套,所述的导向杆分别竖向设置在切刀固定座的上端并位于切刀气缸和固定横梁之间,所述的导向套分别套装在导向柱上。
3.根据权利要求1所述的双导轨双导杆切刀调节装置,其特征在于,所述的固定横梁分别与切刀固定座呈Y轴设置。
4.根据权利要求1所述的双导轨双导杆切刀调节装置,其特征在于,所述的圆盘切刀通过切刀气缸上下移动。
5.根据权利要求1所述的双导轨双导杆切刀调节装置,其特征在于,所述的切刀固定座通过直线导轨沿固定横梁前后移动。
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