CN210031145U - 一种基于u形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，包括支撑座和皂洗箱体，支撑座的表面与皂洗箱体的表面固定连接，皂洗箱体的表面设置有进料口和出料口，皂洗箱体的表面设置有若干个轴承，轴承的内圈固定连接有导料杆，涉及皂洗箱领域。该基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱在使用的时候转动操作杆，操作杆通过连接球和操作块带动出水管升降，循环皂洗液通过排水口进入到出水伸缩囊的内部，出水管升降的位置就是出水的位置，也就是水位的高度，从而有效的解决了一般的U皂洗箱由于底部呈弧形状，且浸泡区为与水位最下方，极不方便对水位进行控制，同时也不方便在底部对织料折幅进行调整的问题。

Description

一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱

技术领域

本实用新型涉及皂洗箱技术领域，具体为一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱。

背景技术

在印染完成后需要对织物进行水洗工作，通常包括皂洗和喷淋清洗，皂洗通过使用流动的洗洁精水或者肥皂水对纺织物料进行浸泡冲洗，由于物料在泡洗过程中流动的水在皂洗箱内部常常只是在水面上层流动，然后底部的泡洗液不能有效的循坏，出于这一情况，现有一种U形的皂洗箱，U形皂洗箱在使用的时候可以彻底将泡洗液循环，皂洗箱在使用的时候会遇到各种织物的加工，在不同的加工工艺要求下，由于织物纤维的不同，织造形式的不同，它需要的皂煮工艺时间不同，温度不同，因此需要堆置的方式有所改变，所以需要对折幅宽度进行设定以及水位的高度进行设定，一般的U皂洗箱由于底部呈弧形状，且浸泡区为与水位最下方，极不方便对水位进行控制，同时也不方便在底部对织料折幅进行调整，所以需要一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，解决了一般的U皂洗箱由于底部呈弧形状，且浸泡区为与水位最下方，极不方便对水位进行控制，同时也不方便在底部对织料折幅进行调整的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，包括支撑座和皂洗箱体，所述支撑座的表面与皂洗箱体的表面固定连接，所述皂洗箱体的表面设置有进料口和出料口，所述皂洗箱体的表面设置有若干个轴承，所述轴承的内圈固定连接有导料杆，所述导料杆的两端均贯穿并延伸至皂洗箱体的外表面，每一条所述导料杆的表面均固定连接有绳套，靠近所述进料口的导料杆上绳套的内壁固定连接有压布传输绳，所述压布传输绳的另一端与靠近所述出料口的导料杆上绳套的内壁固定连接，其余所述绳套的表面均与压布传输绳的表面滑动连接，所述进料口的内壁固定连接有输液管，所述压布传输绳的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面铰接有压布板，所述压布板的表面开设有穿引槽，所述压布板的表面固定连接有软磁条，所述压布传输绳的表面固定连接有压布杆，所述压布杆的材料包括不锈钢，所述压布板的表面固定连接有推挤球，最右侧所述轴承的外圈的表面固定连接有推杆。

所述支撑座的表面固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端套接有输气管，皂洗箱体的内底壁固定连接有分气管，所述分气管输气管的一端贯穿并延伸至分气管的内部，所述分气管的表面固定连接有若干个折叠囊，所述折叠囊的材料包括橡胶，所述折叠囊的内部与分气管的内部连通，所述折叠囊的表面呈回形状，所述皂洗箱体的表面开设有排水口，所述排水口的内壁固定连接有滤网，所述排水口的一端固定连接有出水伸缩囊，所述出水伸缩囊的材料包括橡胶，所述出水伸缩囊的表面套接有出水管，所述出水管的表面固定连接有操作块，所述操作块的表面镶嵌有可以转动的连接球，所述皂洗箱体的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的表面螺纹连接有操作杆，所述操作杆的一端与连接球的表面固定连接。

优选的，所述进料口和出料口的内壁均呈矩形状，所述进料口和出料以皂洗箱体表面的中线为对称线呈对称分布。

优选的，若干个所述轴承的表面均套设有密封垫。

优选的，所述压布传输绳的数量为两条，两条所述压布传输绳以导料杆表面的中线为对称线呈对称分布。

优选的，所述输液管位于压布传输绳的左侧，所述输液管紧贴着进料口的左侧内壁。

优选的，所述排水口位于出料口的下方，所述出水管位于出水伸缩囊的中部。

（三）有益效果

（1）本实用新型在使用的时候，通过输液管向皂洗箱体的内部输入循环皂洗液，启动气泵铜杆输气管将折叠囊和分气管内部气体抽出去，使得折叠囊平整的搭在皂洗箱体的底部，转动左侧最上方的导料杆，将压布板转动到靠近进料口，将物料穿过穿引槽并通过软磁条和压布杆压制住，然后转动靠近出料口的导料杆，物料随着转动而移动，一方面使得物料在传输过程中上下两侧均与皂洗液接触，方便皂洗液的浸泡，另一方面在水流的冲击浮力作用下以及压布传输绳的压制下使得物料可以平整的搭在皂洗箱体的底部，方便后续的折叠工作。

（2）本实用新型在需要折叠物料的时候，通过气泵将气体经过输气管和分气管输入到折叠囊的内部，根据实际需要将折叠囊吹入适量的气体，折叠囊膨胀并带动底部平整的物料折叠起来，需求折叠幅度较大时，输入气体多，相反则输入气体小，达到了通过可以伸缩的折叠囊控制折叠物料幅度的效果。

（3）本实用新型在使用的时候转动操作杆，操作杆通过连接球和操作块带动出水管升降，循环皂洗液通过排水口进入到出水伸缩囊的内部，出水管升降的位置就是出水的位置，也就是水位的高度，从而有效的解决了一般的U皂洗箱由于底部呈弧形状，且浸泡区为与水位最下方，极不方便对水位进行控制，同时也不方便在底部对织料折幅进行调整的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型绳套结构侧视图；

图5为本实用新型皂洗箱体结构俯视图；

图6为本实用新型折叠囊结构侧视图。

其中，1支撑座、2皂洗箱体、3进料口、4出料口、5轴承、6导料杆、7绳套、8压布传输绳、9输液管、10操作杆、11固定杆、12压布板、13穿引槽、14软磁条、15压布杆、16推挤球、17推杆、18底座、19气泵、20输气管、21分气管、22折叠囊、23排水口、24滤网、25出水伸缩囊、26出水管、27操作块、28连接球、29支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，包括支撑座1和皂洗箱体2，支撑座1的表面与皂洗箱体2的表面固定连接，皂洗箱体2的表面设置有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4的内壁均呈矩形状，进料口3和出料以皂洗箱体2表面的中线为对称线呈对称分布，进料口3和出料口4呈矩形状，方便物料在传输过程中保持平整的状态，有利于将物料折叠，皂洗箱体2的表面设置有若干个轴承5，若干个轴承5的表面均套设有密封垫，轴承上的密封垫可以将轴承的空隙封堵住，避免皂洗液的流失，轴承5的内圈固定连接有导料杆6，导料杆6的两端均贯穿并延伸至皂洗箱体2的外表面，每一条导料杆6的表面均固定连接有绳套7，靠近进料口3的导料杆6上绳套7的内壁固定连接有压布传输绳8，压布传输绳8的另一端与靠近出料口4的导料杆6上绳套7的内壁固定连接，其余绳套7的表面均与压布传输绳8的表面滑动连接，压布传输绳8的数量为两条，两条压布传输绳8以导料杆6表面的中线为对称线呈对称分布，两条压布传输绳8可以全面将物料压制住，同时两条压布传输绳8之间拥有较大的空隙，即方便皂洗液的流通，也方便物料的脱离，进料口3的内壁固定连接有输液管9，输液管9位于压布传输绳8的左侧，输液管9紧贴着进料口3的左侧内壁，输液管9可以沿着皂洗箱体2的内壁流动对物料具有一定的水流吸附力，方便物料的平整传输，压布传输绳8的表面固定连接有固定杆11，固定杆11的表面铰接有压布板12，压布板12的表面开设有穿引槽13，压布板12的表面固定连接有软磁条14，压布传输绳8的表面固定连接有压布杆15，压布杆15的材料包括不锈钢，压布板12的表面固定连接有推挤球16，最右侧轴承5的外圈的表面固定连接有推杆17。

支撑座1的表面固定连接有底座18，底座18的表面固定连接有气泵19，气泵19的输出端套接有输气管20，皂洗箱体2的内底壁固定连接有分气管21，分气管21输气管20的一端贯穿并延伸至分气管21的内部，分气管21的表面固定连接有若干个折叠囊22，折叠囊22的材料包括橡胶，折叠囊22的内部与分气管21的内部连通，折叠囊22的表面呈回形状，皂洗箱体2的表面开设有排水口23，排水口23的内壁固定连接有滤网24，排水口23的一端固定连接有出水伸缩囊25，出水伸缩囊25的材料包括橡胶，出水伸缩囊25的表面套接有出水管26，排水口23位于出料口4的下方，出水管26位于出水伸缩囊25的中部，出水管26在出水伸缩囊25的中部可以自由的上下调整位置，使得水位调节范围得以最大化，出水管26的表面固定连接有操作块27，操作块27的表面镶嵌有可以转动的连接球28，皂洗箱体2的表面固定连接有支撑块29，支撑块29的表面螺纹连接有操作杆10，操作杆10的一端与连接球28的表面固定连接。

使用时，通过输液管9向皂洗箱体2的内部输入循环皂洗液，启动气泵19铜杆输气管20将折叠囊22和分气管21内部气体抽出去，使得折叠囊22平整的搭在皂洗箱体2的底部，转动左侧最上方的导料杆6，将压布板12转动到靠近进料口3，将物料穿过穿引槽13并通过软磁条14和压布杆15压制住，然后转动靠近出料口4的导料杆6，物料随着转动而移动，需要折叠物料的时候，通过气泵19将气体经过输气管20和分气管21输入到折叠囊22的内部，根据实际需要将折叠囊22吹入适量的气体，折叠囊22膨胀并带动底部平整的物料折叠起来，需求折叠幅度较大时，输入气体多，相反则输入气体小，当需要控制水位的时候，转动操作杆10，操作杆10通过连接球28和操作块27带动出水管26升降，循环皂洗液通过排水口23进入到出水伸缩囊25的内部，出水管26升降的位置就是出水的位置，也就是水位的高度，从而完成了整个基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱的使用过程。

Claims (6)

1.一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，其特征在于，包括支撑座（1）和皂洗箱体（2），所述支撑座（1）的表面与皂洗箱体（2）的表面固定连接，所述皂洗箱体（2）的表面设置有进料口（3）和出料口（4），所述皂洗箱体（2）的表面设置有若干个轴承（5），所述轴承（5）的内圈固定连接有导料杆（6），所述导料杆（6）的两端均贯穿并延伸至皂洗箱体（2）的外表面，每一条所述导料杆（6）的表面均固定连接有绳套（7），靠近所述进料口（3）的导料杆（6）上绳套（7）的内壁固定连接有压布传输绳（8），所述压布传输绳（8）的另一端与靠近所述出料口（4）的导料杆（6）上绳套（7）的内壁固定连接，其余所述绳套（7）的表面均与压布传输绳（8）的表面滑动连接，所述进料口（3）的内壁固定连接有输液管（9），所述压布传输绳（8）的表面固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的表面铰接有压布板（12），所述压布板（12）的表面开设有穿引槽（13），所述压布板（12）的表面固定连接有软磁条（14），所述压布传输绳（8）的表面固定连接有压布杆（15），所述压布杆（15）的材料包括不锈钢，所述压布板（12）的表面固定连接有推挤球（16），最右侧所述轴承（5）的外圈的表面固定连接有推杆（17）；

所述支撑座（1）的表面固定连接有底座（18），所述底座（18）的表面固定连接有气泵（19），所述气泵（19）的输出端套接有输气管（20），皂洗箱体（2）的内底壁固定连接有分气管（21），所述分气管（21）输气管（20）的一端贯穿并延伸至分气管（21）的内部，所述分气管（21）的表面固定连接有若干个折叠囊（22），所述折叠囊（22）的材料包括橡胶，所述折叠囊（22）的内部与分气管（21）的内部连通，所述折叠囊（22）的表面呈回形状，所述皂洗箱体（2）的表面开设有排水口（23），所述排水口（23）的内壁固定连接有滤网（24），所述排水口（23）的一端固定连接有出水伸缩囊（25），所述出水伸缩囊（25）的材料包括橡胶，所述出水伸缩囊（25）的表面套接有出水管（26），所述出水管（26）的表面固定连接有操作块（27），所述操作块（27）的表面镶嵌有可以转动的连接球（28），所述皂洗箱体（2）的表面固定连接有支撑块（29），所述支撑块（29）的表面螺纹连接有操作杆（10），所述操作杆（10）的一端与连接球（28）的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，其特征在于：所述进料口（3）和出料口（4）的内壁均呈矩形状，所述进料口（3）和出料以皂洗箱体（2）表面的中线为对称线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，其特征在于：若干个所述轴承（5）的表面均套设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，其特征在于：所述压布传输绳（8）的数量为两条，两条所述压布传输绳（8）以导料杆（6）表面的中线为对称线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，其特征在于：所述输液管（9）位于压布传输绳（8）的左侧，所述输液管（9）紧贴着进料口（3）的左侧内壁。

6.根据权利要求1所述的一种基于U形样式的方便折叠和设计水位的皂洗箱，其特征在于：所述排水口（23）位于出料口（4）的下方，所述出水管（26）位于出水伸缩囊（25）的中部。

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