CN210030348U - 一种新型的污泥运送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的污泥运送装置,其包括污泥池,污泥池通过污泥输送管道连接于污泥处理端,污泥输送管道安装有气动隔膜泵,气动隔膜泵连接于储气罐,储气罐连接于空压机,储气罐的输入端和输出端均安装有控制阀。本实用新型的有益效果是:用于污泥运输更加安全和可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域,尤其是涉及一种新型的污泥运送装置。
背景技术
垃圾渗滤液处理领域需要将污泥池的污泥输送至压滤机房,通过压滤机房将污泥进行脱水处理,而污泥池与压滤机房之间通过在污泥输送管道安装电泵(电动泵),由于污泥中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的污泥运送装置,其输送污泥更加安全和高效。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种新型的污泥运送装置,其包括污泥池,污泥池通过污泥输送管道连接于污泥处理端,污泥输送管道安装有气动隔膜泵,因为隔膜泵的剪切力低,对污泥的后续压榨的影响较小,气动隔膜泵连接于储气罐,储气罐连接于空压机,储气罐的输入端和输出端均安装有控制阀。
进一步,污泥处理端为压滤机房,压滤机房安装有污泥压滤机。
进一步,储气罐设置有压力传感器,压力传感器连接于PLC控制器。
进一步,控制阀为高压气体电磁阀,其连接于PLC控制器。
进一步,污泥输送管的输出口安装有节流阀。
进一步,所述污泥输送管道设置有清洗装置。
进一步,气动隔膜泵并联有备份气动隔膜泵,备份气动隔膜泵通过控制阀而连接于储气罐的输出端,备份气动隔膜泵的输入端和输出端均安装有控制阀。气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度的污泥能予以抽光吸尽,双备份结构可以保证系统工作可靠性,并且可以根据需要同时开启以增大污泥输送量。气动隔膜泵的主要特点是不需灌引水、吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作,绝对防火防爆,具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
本实用新型与传统输送结构中采用污泥泵相比,具有如下有益效果:
1、气动隔膜泵不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。
2、不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送.
5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
6、气动隔膜泵具有自吸的功能。
7、可以空运行,而不会有危险。
8、可以潜水工作。
9、气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
11、气动隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
13、百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
14、气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
15、气动隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式中一种新型的污泥运送装置结构示意图。
图2为本实用新型第二实施方式中一种新型的污泥运送装置结构示意图。
图3为本实用新型第三实施方式中一种新型的污泥运送装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施方式提供了一种新型的污泥运送装置,参见图1,其包括污泥池1,污泥池1通过污泥输送管道4连接于污泥处理端2,污泥处理端2为压滤机房,压滤机房安装有污泥压滤机。
本实施例中污泥输送管道安装有气动隔膜泵3,气动隔膜泵3连接于储气罐5,储气罐连接于空压机6,储气罐的输入端和输出端均安装有控制阀7。通过空压机(空气压缩机)向储气罐供气,利用储气罐进一步向气动隔膜泵提供气源,从而让气动隔膜泵将污泥池的污泥输送至污泥处理端,由于气动隔膜泵用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
另外,在易燃易爆的环境中用气动泵(气动隔膜泵3)可靠且成本低(因为运输的是污泥,可能产生沼气),因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小,故而允许过程中安全性更高,工作可靠性也有保障。
由于污泥中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵(电动泵)就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅,另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济,可作为移动式物料输送泵。
值得一提的是,在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
为提高安全性,储气罐设置有压力传感器,压力传感器连接于PLC控制器,PLC控制器连接示警装置,例如报警灯,当储气罐压力超过预设值,可以向工作人员示警,当然,当布置于储气罐输入端和输出端的控制阀为高压气体电磁阀时,可以连接于PLC控制器而让PLC控制器自动接入空气压缩机,此时PLC控制器还需要连接至空气压缩机,以便于控制空气压缩机的启停。
而污泥输送管的输出口安装有节流阀,这样可以调节系统输送的流量。
图1中的箭头为污泥输送管路的污泥走向。
本实用新型的第二实施方式提供了一种新型的污泥运送装置,其与第一实施方式不同之处在于,参见图2,气动隔膜泵3并联有备份气动隔膜泵3′,备份气动隔膜泵3′通过控制阀而连接于储气罐的输出端,备份气动隔膜泵3′的输入端和输出端均安装有控制阀。双机备份有利于提高系统工作的可靠性,当主气动隔膜泵出现故障,则可以迅速启动备份机进行工作。
作为主工作泵的气动隔膜泵3需要在污泥输入端和输出端也安装控制阀,从而方便在自身出现故障时关闭主工作泵的输入和输出口。
本实用新型的第三实施方式提供了一种新型的污泥运送装置,其与第一实施方式不同之处在于,在污泥输送管道设置有清洗装置。
参见图3,清洗装置包括接于市政自来水管网的清洗水箱9,清洗水箱的输出端设置有将清洗水箱的水输送至清洗管路的清洗水泵,清洗水泵的输出端通过第一清洗管路8接于污泥输送管道的输入端,而为便于情形,在污泥输送管道4输入端处设置有靠近污泥池布置的第一控制阀10(在污泥输送过程中处于打开状态,在清洗污泥输送管道过程中处于关闭状态),而在气动隔膜泵3的输入端和输出均安装有控制阀(将气动隔膜泵3的输入端安装的控制阀界定为第三控制阀14,在气动隔膜泵3的输出端安装的控制阀界定为第四控制阀15,在污泥输送过程中处于打开状态,在在清洗污泥输送管道过程中处于关闭状态),在第三控制阀14的输入端与第四控制阀15的输出端设置有中间清洗管路16,在中间清洗管路16的输入端和输出均设置有中间清洗管路控制阀,避免非清洗状态下污泥进入到中间清洗管路中。而污泥输送管道4的输出端通过清洗接回管路11而连接于污水回收罐/池,这里选择污水回收罐12,而在污泥输送管道4的输出端设置有第二控制阀13(在污泥输送过程中处于打开状态,在在清洗污泥输送管道过程中处于关闭状态)。
但需要进行管道清洗,则关闭气动隔膜泵3输入端和输出端的控制阀以及第一控制阀10、第二控制阀13,打开清洗水箱的清洗水泵,此时清洗水经由第一清洗管路8接入污泥输送管道(在气动隔膜泵3处通过中间清洗管路16绕流),之后经由清洗接回管路11而回流至污水回收罐12。当清洗水箱水不足时,通过市政自来水管网进行补水操作。通过不定期的清洗,可以避免管道内部出现堵塞等问题。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (1)
1.一种新型的污泥运送装置,其包括污泥池,所述污泥池通过污泥输送管道连接于污泥处理端,其特征在于,所述污泥输送管道安装有气动隔膜泵,所述气动隔膜泵连接于储气罐,所述储气罐连接于空压机,所述储气罐的输入端和输出端均安装有控制阀;
所述污泥输送管道设置有清洗装置;
污泥输送管道的输出端通过清洗接回管路而连接于污水回收罐/池;
所述污泥处理端为压滤机房,所述压滤机房安装有污泥压滤机;
所述储气罐设置有压力传感器,所述压力传感器连接于PLC控制器;
所述控制阀为高压气体电磁阀,其连接于PLC控制器;
所述污泥输送管的输出口安装有节流阀;
所述气动隔膜泵并联有备份气动隔膜泵,所述备份气动隔膜泵通过控制阀而连接于储气罐的输出端,所述备份气动隔膜泵的输入端和输出端均安装有控制阀;
清洗装置包括接于市政自来水管网的清洗水箱,清洗水箱的输出端设置有将清洗水箱的水输送至清洗管路的清洗水泵,清洗水泵的输出端通过第一清洗管路接于污泥输送管道的输入端,在污泥输送管道输入端处设置有靠近污泥池布置的第一控制阀,而在气动隔膜泵的输入端和输出均安装有控制阀,气动隔膜泵的输入端安装的控制阀为第三控制阀,在气动隔膜泵的输出端安装的控制阀为第四控制阀,在第三控制阀的输入端与第四控制阀的输出端设置有中间清洗管路,在中间清洗管路的输入端和输出均设置有中间清洗管路控制阀,而污泥输送管道的输出端通过清洗接回管路而连接于污水回收罐/池,而在污泥输送管道的输出端设置有第二控制阀。
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