CN210030129U - 高燃氧离子发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高燃氧离子发生器，包括壳体、多对电解片、自清洁组件、控制器以及供电装置。壳体的内部具有一个第一空腔。所述多对电解片依次排列于第一空腔内并串接在一起，每一对电解片包括相对的一个阳极电解片和一个阴极电解片。自清洁组件包括循环水泵和多个喷水格栅，循环水泵和每一个喷水格栅均通过水管连通，所有的喷水格栅均设置于壳体的内壁并环绕所述多对电解片间隔设置。控制器与循环水泵和所有的电解片电性连接。供电装置与控制器和所有的电解片电性连接。在第一种状态下，电解片对水进行电解以对待清洗物进行清洗净化；在第二种状态下，控制器控制循环水泵运行以将水吸入并通过喷水格栅喷向电解片，从而对电解片进行冲洗。

Description

高燃氧离子发生器

技术领域

本实用新型涉及净化技术领域，尤其涉及一种高燃氧离子发生器。

背景技术

目前市面上的净化机、净水槽产品有很多，但是这些产品的核心部件其电解片表面容易积存杂质，附着重金属等，随着使用时间的增长，电解片表面的杂质越来越多并且难以清洗干净，这会严重影响电解片本身的工作效率和使用寿命，从而降低净化能力。而现有的产品一般不能对电解片进行自动清洁，除非是将里面的电解片拆卸下来进行人工清洗。但是这很显然比较麻烦，而且需要暂停整个装置的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高燃氧离子发生器，解决现有的高燃氧离子发生器其电解片表面容易附着杂质和重金属而难以清洗的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种高燃氧离子发生器，所述高燃氧离子发生器包括壳体、多对电解片、自清洁组件、控制器以及供电装置。壳体的内部具有一个第一空腔。所述多对电解片依次排列于壳体的第一空腔内并串接在一起，每一对电解片包括相对的一个阳极电解片和一个阴极电解片。自清洁组件包括循环水泵和多个喷水格栅，循环水泵和每一个喷水格栅均通过水管连通，所有的喷水格栅均设置于壳体的内壁并环绕所述多对电解片间隔设置。控制器与循环水泵和所有的电解片电性连接。供电装置与控制器和所有的电解片电性连接。在第一种状态下，电解片对水进行电解以对待清洗物进行清洗净化；在第二种状态下，控制器控制循环水泵运行以将水吸入并通过喷水格栅喷向电解片，从而对电解片进行冲洗。

根据本实用新型一实施例，壳体还具有一个第二空腔，高燃氧离子发生器还包括过滤元件，过滤元件设置于第二空腔内，冲洗电解片的水从第一空腔排到第二空腔并通过过滤元件进行过滤之后储存在第二空腔，在下一次冲洗电解片时循环水泵将第二空腔内的水吸入并通过喷水格栅喷向电解片。

根据本实用新型一实施例，壳体的第一空腔位于第二空腔顶部，第一空腔和第二空腔通过一个排水口连通，冲洗电解片的水自动从排水口排到第二空腔。

根据本实用新型一实施例，电解片为圆环形，所有的电解片以一个阳极电解片和一个阴极电解片的顺序依次交替间隔地嵌套在一起。

根据本实用新型一实施例，所述高燃氧离子发生器还包括定位片，所有的电解片固定于定位片上并通过定位片安装于壳体内，定位片上设有多个接线柱，所有的电解片通过接线柱与控制器和供电装置电线连接。

根据本实用新型一实施例，电解片为片状，所有的电解片以一个阳极电解片和一个阴极电解片的顺序依次交替间隔地排布。

根据本实用新型一实施例，所述高燃氧离子发生器还包括具有光催化功能的UV灯，UV灯与控制器和供电装置均电性连接，UV灯设置于第一空腔内并在第一种状态下照射电解片形成的区域。

根据本实用新型一实施例，电解片的数量为两个，两个电解片间隔相对并向同一方向卷绕成螺旋形状。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本实用新型通过设置自清洁组件实现对电解片进行冲洗，可以防止杂质和重金属等附着在电解片表面。具体地，通过循环水泵将水吸入并通过喷水格栅喷向电解片，从而对电解片进行冲洗。自清洁组件对电解片的清洗过程通过控制器控制，例如，在实际应用中，清洗时长均可以根据需要通过控制器灵活设定。相对于传统技术，本实用新型的方案在现有高燃氧离子发生器的基础上增添了自清洁功能，可以保证高燃氧离子发生器的电解片表面的清洁，从而延长电解片的寿命和电解效果，保证高燃氧离子发生器的工作效率。

本实用新型通过在壳体内部设置第二空腔和过滤元件，使得冲洗电解片的水可以从壳体内的第一空腔排到第二空腔并通过过滤元件进行过滤，过滤后的水储存在第二空腔，可以用于下一次对电解片的清洗，从而实现了清洗用水的循环利用。

本实用新型通过设置具有光催化功能的UV灯，使得在电解片电解水的同时，UV灯可以照射催化电解片形成的催化区域，提升水的电解、净化效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的高燃氧离子发生器的结构示意图，其中所述高燃氧离子发生器的电解片为片状；

图2是本实用新型提供的呈圆环形的电解片的结构示意图，并展现了呈圆环形的电解片的连接方式。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。

如图1所示，本实用新型提供一种高燃氧离子发生器(即水氧活性基发生器)，所述高燃氧离子发生器利用水裂解、还原产生的高能量，与生鲜食材表面细菌、病毒等微生物细胞壁脂类物质发生双链反应，使其细胞壁通透性发生改变，破坏其代谢过程，杀灭微生物；还可以打开农药、激素、抗生素等有机化合物组成元素的共价键，高效降解农药、激素、抗生素等有机化学残留。所述高燃氧离子发生器可应用于食品净化机、净化水槽等领域，可对生鲜食品进行有效净化处理。具体地，所述高燃氧离子发生器包括壳体10、多对电解片20、自清洁组件30、控制器40以及供电装置(图中未示出)。

壳体10为矩形，壳体10的内部具有一个第一空腔101，壳体10的顶部具有开口1011，壳体10的第一空腔101通过开口1011和外部连通。

进一步地，壳体10还具有一个第二空腔102。第一空腔101和第二空腔102是独立隔开的两个空腔。可选地，第一空腔101位于第二空腔102的顶部，第一空腔101和第二空腔102通过一个排水口103连通。于其他实施例中，第一空腔101和第二空腔102可以采用其他位置关系设置，例如，第二空腔102位于第一空腔101的一侧。

所述的多对电解片20依次排列于壳体10的第一空腔101内并串接在一起。每一对电解片20包括一格阳极电解片和一个阴极电解片，所有的电解片20以一个阳极电解片和一个阴极电解片的顺序依次交替排列。

如图1所示，电解片20为片状并呈矩形，所有片状的电解片20以一个阳极电解片和一个阴极电解片的顺序依次交替间隔排布成一列。所有的电解片20通过导电铜片串接并安装于壳体10的第一空腔101内。

自清洁组件30用于对电解片20进行自动清洁。自清洁组件30包括循环水泵31和多个喷水格栅32。循环水泵31设置于壳体10的第二空腔102内。在使用时，循环水泵31将第二空腔102内的水抽到第一空腔101。所有的喷水格栅32均设置于壳体10的第一空腔101的内壁并环绕所述多对电解片20间隔设置。循环水泵31和每一个喷水格栅32均通过水管连通。

于其他实施例中，壳体10可以省略第二空腔102而仅包括第一空腔101，循环水泵31则设置于壳体10的外部并在使用时将外部的水抽入到壳体10的第一空腔101内。

控制器40是操控整个所述高燃氧离子发生器的核心部件。控制器40具有控制面板，以供用户操作。控制器40与循环水泵31和所有的电解片20电性连接。使用时，控制器40可操作地控制循环水泵运行和控制电解片20对水进行电解。

供电装置与控制器40和所有的电解片20电性连接，以给控制器40和电解片20供电。供电装置是整个所述高燃氧离子发生器的能源供应装置。在实际应用中，供电装置可以直接给控制器40和电解片20供电，保证整个所述高燃氧离子发生器的运转；供电装置也可以作为一个转接部件和外部电源连接来实现给控制器40和电解片20供电。

使用所述高燃氧离子发生器时，在第一种状态下，先向壳体10的第一空腔101内注入水，使得所有的电解片20被浸入水底。然后开启控制器40，控制器40控制所有的电解片20对水进行电解，使得水电解产生羟基自由基。利用水电解产生的羟基自由基可高效杀灭被清洗物表面的细菌、病毒等微生物，可高效降解农药、激素、抗生素等有机化学残留，实现对生鲜食品例如瓜果蔬菜等进行有效净化处理。

在第二种状态下，控制器40控制循环水泵31运行以将水吸入并通过喷水格栅32喷向电解片20，从而对电解片20进行冲洗。这样可在每次电解片20电解工作完成之后，冲洗掉附着在电解片20表面的杂质或重金属。而且，对电解片20进行清洗的时长可以根据需要通过控制器40灵活设定。

进一步地，所述高燃氧离子发生器还包括过滤元件(图中未示出)，过滤元件设置于壳体10的第二空腔102内。冲洗电解片20的水从第一空腔101排到第二空腔102并通过过滤元件进行过滤之后储存在第二空腔102。由于第一空腔101位于第二空腔102的顶部，第一空腔101内冲洗过电解片20的水在重力作用下自动从排水口103排到第二空腔102。在下一次冲洗电解片20时，循环水泵31将第二空腔102内经过滤后的水吸入并通过喷水格栅32喷向电解片20。通过过滤元件的过滤作用，冲洗电解片20的水得以重新循环利用，节约水资源。

如图2所示，于另一个实施例中，电解片20为圆环形，并且电解片20的直径尺寸各不相同。所有的电解片20以一个阳极电解片和一个阴极电解片的顺序依次交替间隔地嵌套在一起。也就是说，所有的电解片20具有共同的中心轴线并同轴地嵌套形成一个多层结构，直径最小的电解片20位于最内层，而直径最大的电解片20位于最外层，电解片20的直径尺寸从最内层到最外层依次递增。所述高燃氧离子发生器还包括定位片21，所有的电解片20固定于定位片21上并通过定位片21安装于壳体10的第一空腔101内。定位片21上设有多个接线柱，所有的电解片20通过接线柱与控制器40和供电装置50电性连接。

于另一实施例中，电解片20的数量为两个，每一个电解片20均卷绕成螺旋形，并且两个电解片20相对嵌套在一起。也就是说，两个电解片20间隔相对并向同一方向卷绕成螺旋形状。这样结合的一对电解片20分别通过接线柱和控制器40以及供电装置50电性连接后。

进一步地，所述高燃氧离子发生器还包括具有光催化功能的UV灯(图中未示出)，UV灯与控制器40和供电装置50均电性连接，UV灯设置于第一空腔101内并在第一种状态下照射电解片20形成的区域。通过设置具有光催化功能的UV灯，使得在电解片20电解水的同时，UV灯可以照射催化电解片20形成的催化区域，提升水的电解、净化效果。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (8)

1.一种高燃氧离子发生器，其特征在于，包括：

壳体，内部具有一个第一空腔；

多对电解片，所述多对电解片依次排列于壳体的所述第一空腔内并串接在一起，每一对所述电解片包括相对的一个阳极电解片和一个阴极电解片；

自清洁组件，包括循环水泵和多个喷水格栅，所述循环水泵和每一个所述喷水格栅均通过水管连通，所有的所述喷水格栅均设置于所述壳体的内壁并环绕所述多对电解片间隔设置；

控制器，与所述循环水泵和所有的所述电解片电性连接；

供电装置，与所述控制器和所有的所述电解片电性连接；在第一种状态下，所述电解片对水进行电解以对待清洗物进行清洗净化；在第二种状态下，所述控制器控制所述循环水泵运行以将水吸入并通过所述喷水格栅喷向所述电解片，从而对所述电解片进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的高燃氧离子发生器，其特征在于，所述壳体还具有一个第二空腔，所述高燃氧离子发生器还包括过滤元件，所述过滤元件设置于所述第二空腔内，冲洗所述电解片的水从所述第一空腔排到所述第二空腔并通过所述过滤元件进行过滤之后储存在所述第二空腔，在下一次冲洗所述电解片时所述循环水泵将所述第二空腔内的水吸入并通过所述喷水格栅喷向所述电解片。

3.根据权利要求2所述的高燃氧离子发生器，其特征在于，壳体的所述第一空腔位于所述第二空腔顶部，所述第一空腔和所述第二空腔通过一个排水口连通，冲洗所述电解片的水自动从所述排水口排到所述第二空腔。

4.根据权利要求1-3任一所述的高燃氧离子发生器，其特征在于，所述电解片为圆环形，所有的所述电解片以一个阳极电解片和一个阴极电解片的顺序依次交替间隔地嵌套在一起。

5.根据权利要求4所述的高燃氧离子发生器，其特征在于，所述高燃氧离子发生器还包括定位片，所有的所述电解片固定于所述定位片上并通过所述定位片安装于所述壳体内，所述定位片上设有多个接线柱，所有的所述电解片通过所述接线柱与所述控制器和所述供电装置电线连接。

6.根据权利要求1-3任一所述的高燃氧离子发生器，其特征在于，所述电解片为片状，所有的所述电解片以一个阳极电解片和一个阴极电解片的顺序依次交替间隔地排布。

7.根据权利要求1-3任一所述的高燃氧离子发生器，其特征在于，所述高燃氧离子发生器还包括具有光催化功能的UV灯，所述UV灯与所述控制器和所述供电装置均电性连接，所述UV灯设置于所述第一空腔内并在第一种状态下照射所述电解片形成的区域。

8.根据权利要求1-3任一所述的高燃氧离子发生器，其特征在于，所述电解片的数量为两个，两个所述电解片间隔相对并向同一方向卷绕成螺旋形状。

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