CN210028134U - 改性pp塑料粒子吨级包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为了解决现有技术中装满改性PP塑料粒子后的包装袋呈现立体形状扭曲，不利于码垛和仓储的技术问题，提供了一种改性PP塑料粒子吨级包装机，其包括四根立柱、顶板、四个吊钩和吹气泵；所述顶板安装于四根所述立柱的顶部，四个所述吊钩安装于所述顶板的顶部，所述顶板中安装有一个与料仓出料管连接的进料管，所述吹气泵的出气管与所述进料管连通。本实用新型在填装改性PP塑料粒子之前先将包装袋吹成正常的立体形状，可以保证包装袋在装满后呈现正常的立体形状，便于后续的码垛和仓储。

Description

改性PP塑料粒子吨级包装机

技术领域

本实用新型属于工程塑料粒子包装设备技术领域，涉及一种改性PP塑料粒子吨级包装机。

背景技术

改性PP塑料粒子是指在PP工程塑料粒子的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料粒子。根据客户要求，改性PP塑料粒子的包装重量达到500-1000KG，一般采用顶部带有四个吊环的吨级包装袋，以便于在客户生产现场吊装移运。吨级包装袋容积较大、袋体较厚，在装入改性PP塑料粒子之前呈扁踏状，装满改性PP塑料粒子后包装袋呈现的立体形状扭曲，不利于码垛和仓储。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何使吨级包装袋在装满PP塑料粒子后呈现正常的立体形状，以便于码垛和仓储。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

改性PP塑料粒子吨级包装机，包括四根立柱、顶板、四个吊钩和吹气泵；所述顶板安装于四根所述立柱的顶部，四个所述吊钩安装于所述顶板的顶部，所述顶板中安装有一个与料仓出料管连接的进料管，所述吹气泵的出气管与所述进料管连通。

在本技术方案中，将吨级包装袋的四个吊环挂在对应的吊钩上，并将包装袋的袋口固定于进料管的外部，然后通过吹气泵向包装袋中吹气将包装袋吹成正常的立体形状，最后再由进料管向包装袋内灌入改性PP塑料粒子。

进一步的是，所述进料管的顶部管口处设置有一封板；所述封板中设置有一个用于所述料仓出料管安装的孔，还设置有一个用于所述吹气泵的吹气管安装的孔。

进一步的是，所述进料管的侧面设置有一四方孔；所述吹气泵的出气管的管口处安装有一个所述四方孔匹配的气嘴，所述气嘴从所述四方孔插入所述进料管并向下倾斜。

进一步的是，四根所述立柱的底部各安装有一个带刹车的滚轮。

进一步的是，所述顶板的底部设置有电动导轨；所述电动导轨的顶部滑台上安装有一固定板，四个所述吊钩安装在所述固定板的底部。

进一步的是，所述吊钩为电动式可升降吊钩。

进一步的是，所述进料管的管身上设置有一圈凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在填装改性PP塑料粒子之前先将包装袋吹成正常的立体形状，可以保证包装袋在装满后呈现正常的立体形状，便于后续的码垛和仓储；

2.本实用新型在立柱底部安装滚轮，如此在包装袋装满后，工作人员可以将包装袋连通本设备一同推到码垛工位，非常便捷。

3.本实用新型将吊钩设置成可平移式，如此在包装袋装满后，吊钩将包装袋自动送到旁侧的码垛工位上；

4.本实用新型在进料管上设置的一圈凹槽，以便于包装带的袋口在进料管上的固定，可有效防止在填装过程中出现包装袋与进料管脱离的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例一中公开的吨级包装机的主视图；

图2是实施例一中公开的进料管的立体图；

图3是实施例一中公开的进料管的剖视图；

图4是实施例二中公开的吨级包装机的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

图1中所示的吨级包装机，可用于改性PP塑料粒子的包装，其包括四根立柱10、顶板20、四个吊钩30和吹气泵40；顶板20安装于四根立柱10的顶部，四个吊钩30安装于顶板20的顶部，顶板20中安装有一个与料仓出料管连接的进料管50，吹气泵的出气管与进料管50连通。参见图2，将吨级包装袋的四个吊环挂在对应的吊钩上，并将包装袋的袋口固定于进料管50的外部，然后通过吹气泵向包装袋中吹气将包装袋吹成正常的立体形状，最后再由进料管50向包装袋内灌入改性PP塑料粒子，如此包装袋在装满后会呈现正常的立体形状，便于后续的码垛和仓储。

在进料管50的管身上设置有一圈凹槽51，以便于包装带的袋口在进料管50上的固定，可有效防止在填装过程中出现包装袋与进料管50脱离的情况发生。

参见图2，进料管50的顶部管口处设置有一封板52；封板中设置有一个用于料仓出料管安装的孔53，还设置有一个用于吹气泵的吹气管安装的孔54。吹气管可以如图2中所示从进料管50的顶部进料，还可如图3中所示，从进料管50的侧面进料，进气管在进料管50中的具体安装结构为：进料管50的侧面设置有一四方孔；吹气泵的出气管41的管口处安装有一个四方孔匹配的气嘴56，气嘴从四方孔插入进料管50并向下倾斜。

四根立柱10的底部各安装有一个带刹车的滚轮11，如此在包装袋装满后，工作人员可以将包装袋连通本设备一同推到码垛工位。在立柱10底部安装滚轮将包装袋直接推到码垛工位，需要将进料管50与料仓的出料管断连。

为便于包装袋在本包装机中的吊装，吊钩最好采用电动式可升降吊钩。

实施例二

本实施例基于实施例一。

如图4所示，顶板20的底部设置有电动导轨80；电动导轨的顶部滑台上安装有一固定板90，四个吊钩30安装在固定板的底部，在包装袋装满后，吊钩将包装袋自动送到旁侧的码垛工位上。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.改性PP塑料粒子吨级包装机，其特征在于，包括四根立柱、顶板、四个吊钩和吹气泵；所述顶板安装于四根所述立柱的顶部，四个所述吊钩安装于所述顶板的顶部，所述顶板中安装有一个与料仓出料管连接的进料管，所述吹气泵的出气管与所述进料管连通。

2.根据权利要求1所述的改性PP塑料粒子吨级包装机，其特征在于，所述进料管的顶部管口处设置有一封板；所述封板中设置有一个用于所述料仓出料管安装的孔，还设置有一个用于所述吹气泵的吹气管安装的孔。

3.根据权利要求1所述的改性PP塑料粒子吨级包装机，其特征在于，所述进料管的侧面设置有一四方孔；所述吹气泵的出气管的管口处安装有一个所述四方孔匹配的气嘴，所述气嘴从所述四方孔插入所述进料管并向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的改性PP塑料粒子吨级包装机，其特征在于，四根所述立柱的底部各安装有一个带刹车的滚轮。

5.根据权利要求1所述的改性PP塑料粒子吨级包装机，其特征在于，所述顶板的底部设置有电动导轨；所述电动导轨的顶部滑台上安装有一固定板，四个所述吊钩安装在所述固定板的底部。

6.根据权利要求1所述的改性PP塑料粒子吨级包装机，其特征在于，所述吊钩为电动式可升降吊钩。

7.根据权利要求1所述的改性PP塑料粒子吨级包装机，其特征在于，所述进料管的管身上设置有一圈凹槽。

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