CN210026604U

CN210026604U - 胶印设备的印刷压力调节机构和印刷机

Info

Publication number: CN210026604U
Application number: CN201920576525.8U
Authority: CN
Inventors: 孟祥富; 於金华; 车文春; 陈庆桃
Original assignee: ZHEJIANG WEIGANG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Weigang Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-04-25
Filing date: 2019-04-25
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-04-25

Abstract

胶印设备的印刷压力调节机构和印刷机，胶印设备的印刷压力调节机构含机架、第一摆臂和第二摆臂，第一摆臂与第二摆臂通过转轴连接，机架上设第一蜗轮、第一蜗杆、第二蜗轮和第二蜗杆，第一蜗轮上设第一偏心孔，第二蜗轮上设第二偏心孔，转轴连在第一偏心孔与第二偏心孔内，第一蜗轮与第一蜗杆传动连接，第二蜗轮与第二蜗杆传动连接。蜗轮与蜗杆可以采用齿轮与齿轮的配合方式替代。通过调整摆臂的转动轴心位置，能够使不同大小尺寸的转印滚筒与压印滚筒配合，转印滚筒与压印滚筒的印刷压力大小通过摆臂的转动轴心位置的变化而进行调整。还可以调整摆臂的转轴两端的相对平衡，使转印滚筒与压印滚筒两端压力平衡。印刷机含有该印刷压力调节机构。

Description

胶印设备的印刷压力调节机构和印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机，特别涉及胶印设备的印刷压力调节机构。

背景技术

胶印设备其具有相互配合滚动印刷的版滚筒18、转印滚筒8、压印滚筒7。将转印滚筒设置在摆臂上，由摆臂带动转印滚筒移动，摆臂向上摆其上面的转印滚筒能够与版滚筒对滚配合。当转印滚筒的大小尺寸发生变化后，为了确保转印滚筒与压印滚筒对滚配合，需要对摆臂的转动轴心位置进行微调。另外，因加工、装配等误差导致转印滚筒与压印滚筒两端压力不平衡，影响印刷质量。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够对用于安装转印滚筒的摆臂的转动轴心位置进行调整的印刷压力调节机构和印刷机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：胶印设备的印刷压力调节机构，包括有机架以及供转印滚筒安装的第一摆臂和第二摆臂，其特征在于：第一摆臂与第二摆臂之间通过转轴连接，机架上设有第一蜗轮、第一蜗杆、第二蜗轮和第二蜗杆，第一蜗轮上设有第一偏心孔，第二蜗轮上设有第二偏心孔，转轴连接在第一偏心孔与第二偏心孔内，第一蜗轮与第一蜗杆传动连接，第二蜗轮与第二蜗杆传动连接。

第一蜗杆与第一传动装置连接，第二蜗杆与第二传动装置连接；第一蜗杆、第二蜗杆、第一蜗轮和第二蜗杆在机架上分别被转动支撑。

第一蜗杆、第二蜗杆与传动装置连接，传动装置包括有第一传动旋转轴和第二传动旋转轴，第一传动旋转轴和第二传动旋转轴设置在机架上，第一传动旋转轴与第一蜗杆传动连接，第二传动旋转轴与第二蜗杆传动连接，第一传动旋转轴与驱动电机传动连接，第二传动旋转轴与调节手柄传动连接，第一传动旋转轴与第二传动旋转轴通过传动离合装置连接。

传动离合装置包括有第一内孔、第二内孔和轴向活动杆，第一内孔设置在第一传动旋转轴上，第一内孔为正多边形或花键孔或齿轮孔，第二内孔设置在第二传动旋转轴上，轴向活动杆匹配在第二内孔内，轴向活动杆与第二传动旋转轴之间通过同步周向转动装置连接，轴向活动杆具有与第一内孔匹配的端部，调节手柄与轴向活动杆连接。

第一蜗杆、第二蜗杆与传动机构连接，传动机构包括有第一传动旋转轴和第二传动旋转轴，第一传动旋转轴和第二传动旋转轴设置在机架上，第一传动旋转轴与第一蜗杆传动连接，第二传动旋转轴与第二蜗杆传动连接，第一传动旋转轴与第一电机传动连接，第二传动旋转轴与第二电机传动连接。

第一传动旋转轴与第一蜗杆之间通过第一锥齿轮副传动连接，第二传动旋转轴与第二蜗杆之间通过第二锥齿轮副传动连接。

或者另外一种方式，胶印设备的印刷压力调节机构，包括有机架以及供转印滚筒安装的第一摆臂和第二摆臂，其特征在于：第一摆臂与第二摆臂之间通过转轴连接，机架上设有第一支撑齿轮、第一传动齿轮、第二支撑齿轮和第二传动齿轮，第一支撑齿轮上设有第三偏心孔，第二支撑齿轮上设有第四偏心孔，转轴连接在第三偏心孔与第四偏心孔内，第一支撑齿轮与第一传动齿轮传动连接，第二支撑齿轮与第二传动齿轮传动连接。在此基础上，第一传动齿轮与第三传动装置连接，第二传动齿轮与第四传动装置连接，第一支撑齿轮、第二支撑齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮在机架上分别被转动支撑；或者，第一传动齿轮、第三传动齿轮与第五传动装置连接，第五传动装置包括有设置在机架上的第一传动旋转轴和第二传动旋转轴，第一传动旋转轴和第二传动旋转轴设置在机架上，第一传动旋转轴与第一传动齿轮传动连接，第二传动旋转轴与第三传动齿轮传动连接，第一传动旋转轴与驱动电机传动连接，第二传动旋转轴与调节手柄传动连接，第一传动旋转轴与第二传动旋转轴通过传动离合装置连接，第一支撑齿轮、第二支撑齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮在机架上分别被转动支撑。

印刷机，包括有胶印机组，胶印机组包括有上述的胶印设备的印刷压力调节机构。

本实用新型的有益效果为，该印刷压力调节机构通过调整摆臂的转动轴心位置，能够使不同大小尺寸的转印滚筒与压印滚筒配合，转印滚筒与压印滚筒的印刷压力大小通过摆臂的转动轴心位置的变化而进行调整。还可以调整摆臂的转轴两端的相对平衡，避免因加工、装配等误差导致转印滚筒与压印滚筒两端压力不平衡的问题。印刷机含有该印刷压力调节机构。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中胶印设备的印刷压力调节机构，包括有机架以及第一摆臂6和第二摆臂9，转印滚筒8安装设置在第一摆臂6与第二摆臂9上。印刷机，包括有胶印机组，胶印机组包括胶印设备的印刷压力调节机构。

第一摆臂6与第二摆臂9之间通过转轴3连接，转轴3一端连接第一摆臂6，转轴3另一端连接第二摆臂9。机架上设置第一蜗轮11、第一蜗杆10、第二蜗轮5和第二蜗杆4，第一蜗轮11上设有第一偏心孔，第二蜗轮5上设有第二偏心孔，转轴3连接在第一偏心孔与第二偏心孔内。当第一摆臂6与第二摆臂9被驱动装置带动摆动时，转轴3将在第一偏心孔和第二偏心孔内转动，第一偏心孔和第二偏心孔对转轴3进行转动支撑。

第一蜗轮11与第一蜗杆10传动连接，第二蜗轮5与第二蜗杆4传动连接。转动第一蜗杆10带动第一蜗轮11转动从而改变第一蜗轮11上第一偏心孔的位置；转动第二蜗杆4带动第二蜗轮5转动从而改变第二蜗轮5上第二偏心孔的位置。本实施例中，第一蜗杆10、第二蜗杆4、第一蜗轮11和第二蜗杆4在机架上分别被转动支撑（如轴承支撑）。转轴3在第一偏心孔和第二偏心孔内被转动支撑，当第一偏心孔转动以及第二偏心孔转动将调整被转动支撑的转轴3的轴心位置，用于安装转印滚筒8的摆臂的转动轴心位置将得到调整，确保在第一摆臂6与第二摆臂9上的转印滚筒的大小尺寸发生更换后，调整转轴3位置使得转印滚筒能够与压印滚筒7配合。

第一蜗杆10配合第一蜗轮11能够调整转轴3一端的位置，第二蜗杆4配合第二蜗轮5能够调整转轴3另一端的位置。第一蜗轮11和第二蜗轮5相对独立调整时，可以调整摆臂的转轴3两端的相对平衡，避免因加工、装配等误差导致转印滚筒与压印滚筒两端压力不平衡的问题。

第一蜗杆10与第一传动装置连接，第一传动装置能够带动第一蜗杆10转动；第二蜗杆4与第二传动装置连接，第二传动装置能够带动第二蜗杆4转动；第一传动装置、第二传动装置可以采用手动或电动（配置电机，如伺服电机）。或者，第一蜗杆10、第二蜗杆4与传动装置连接，传动装置包括有第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15，第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15设置在机架上，由机架分别支撑第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15进行转动（可配置相应轴承进行转动支撑），第一传动旋转轴14与第一蜗杆10传动连接，第二传动旋转轴15与第二蜗杆4传动连接，第一传动旋转轴14与第一电机（如伺服电机）传动连接，第二传动旋转轴15与第二电机（如伺服电机）传动连接；第一传动旋转轴14与第一蜗杆10之间通过第一锥齿轮副13传动连接，第二传动旋转轴15与第二蜗杆4之间通过第二锥齿轮副17传动连接；第一电机通过第一传动旋转轴14传动第一蜗轮11转动，第二电机通过第二传动旋转轴15传动第二蜗轮5转动。

参见附图，本实施例中，将采用以下方式对第一蜗杆10和第二蜗杆4进行传动，第一蜗杆10、第二蜗杆4与传动机构连接，传动机构包括有第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15，第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15设置在机架上，由机架分别支撑第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15进行转动（可配置相应轴承进行转动支撑），第一传动旋转轴14与第一蜗杆10传动连接，第二传动旋转轴15与第二蜗杆4传动连接，第一传动旋转轴14与驱动电机12（如伺服电机）传动连接，第二传动旋转轴15与调节手柄1传动连接，第一传动旋转轴14与第二传动旋转轴15通过传动离合装置连接。当传动离合装置将第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15传动接合时，驱动电机12能够带动第一传动旋转轴14转动，第一传动旋转轴14能够带动第二传动旋转轴15转动；当传动离合装置将第一传动旋转轴14和第二转动轴传动分离时，第二传动旋转轴15能够单独由调节手柄1传动进行转动，调节手柄1可以采用拆卸式或者固定式，调节手柄1可以采用手轮手柄也可采用扳手。传动离合装置较多，比如采用磁粉离合器、摩擦片式或牙嵌式传动装置。本实施例中，传动离合装置包括有第一内孔、第二内孔和轴向活动杆2；第一内孔设置在第一传动旋转轴14上，第一内孔为正多边形或花键孔或齿轮孔；第二内孔设置在第二传动旋转轴15上，轴向活动杆2匹配在第二内孔内，拉动轴向活动杆2能够在第二内孔进行轴向活动；轴向活动杆2与第二传动旋转轴15之间通过同步周向转动装置连接，同步周向转动装置能够使轴向活动杆2与第二传动旋转轴15同步周向转动；轴向活动杆2具有与第一内孔匹配的端部，第一内孔为正多边形或花键孔或齿轮孔，则轴向活动杆2上的端部为相匹配的正多边形或花键状或齿轮状；比如第一内孔的正多边形可以采用正六边形，轴向活动杆2的端部也将是相匹配的正六边形。当轴向活动杆2的端部匹配在第一内孔内时轴向活动杆2与第一传动旋转轴14同步转动。调节手柄1用于与轴向活动杆2连接，通过转动调节手柄1能够带动轴向活动杆2进行转动。轴向活动杆2可以配置复位弹簧，能轴向复位预紧，更加稳定。带动轴向活动杆2轴向移动，当轴向活动杆2插入到第一内孔和第二内孔内时第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15传动接合能够进行同步转动，实现第一蜗轮11和第二蜗轮5的同步调整；当轴向活动杆2的端部从第一内孔中移出则第一传动旋转轴14与第二传动旋转轴15传动分离。分离后可以通过调节手柄1单独带动轴向活动杆2转动，轴向活动杆2则能够带动第二传动旋转轴15同步转动，实现第一蜗轮11和第二蜗轮5的相对独立调整。同步周向转动装置可以采用定位销与定位长孔配合，或者将第二内孔设置为相匹配的正多边形，或者采用花键孔与花键配合，轴向活动杆2能够在第二传动旋转轴15上（第二内孔内）轴向移动又能够与第二传动旋转轴15进行同步周向转动。本实施例中，第一传动旋转轴14与第一蜗杆10之间通过第一锥齿轮副13传动连接，第二传动旋转轴15与第二蜗杆4之间通过第二锥齿轮副17传动连接。

除了上述方式采用第一蜗轮11、第二蜗轮5、第一蜗杆10和第二蜗杆4来配合实现调整转轴3位置外，还可以采用另一种方式，具体如下：胶印设备的印刷压力调节机构，包括有机架以及第一摆臂6和第二摆臂9，转印滚筒安装设置在第一摆臂6与第二摆臂9上；第一摆臂6与第二摆臂9之间通过转轴3连接，转轴3一端连接第一摆臂6，转轴3另一端连接第二摆臂9；机架上设有第一支撑齿轮、第一传动齿轮、第二支撑齿轮和第二传动齿轮，第一支撑齿轮上设有第三偏心孔，第二支撑齿轮上设有第四偏心孔，转轴3连接在第三偏心孔与第四偏心孔内，当第一摆臂6与第二摆臂9被驱动动装置带动摆动时，转轴3将在第三偏心孔和第四偏心孔内转动，第三偏心孔和第四偏心孔对转轴3进行转动支撑；第一支撑齿轮与第一传动齿轮传动连接，第二支撑齿轮与第二传动齿轮传动连接，驱动第一传动齿轮转动带动第一支撑齿轮转动从而改变第一支撑齿轮上第三偏心孔的位置，驱动第二传动齿轮转动带动第二支撑齿轮转动从而改变第二支撑齿轮上第四偏心孔的位置；本实施例中，第一支撑齿轮、第二支撑齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮在机架上分别被转动支撑（如轴承支撑）；转轴3在第三偏心孔和第四偏心孔内被转动支撑，当第三偏心孔转动以及第四偏心孔转动将调整被转动支撑的转轴3的轴心位置，用于安装转印滚筒的摆臂的转动轴心位置将得到调整，确保在第一摆臂6与第二摆臂9上的转印滚筒的大小尺寸发生更换后，调整转轴3位置使得转印滚筒能够与压印滚筒配合。第一支撑齿轮和第二支撑齿轮相对独立调整时，可以调整摆臂的转轴3两端的相对平衡，避免因加工、装配等误差导致转印滚筒与压印滚筒两端压力不平衡的问题。传动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动的方式较多。比如，第一传动齿轮与第三传动装置连接，由第三传动装置带动第一传动齿轮转动，第二传动齿轮与第四传动装置连接，由第四传动装置带动第二传动齿轮转动，第三传动装置、第四传动装置均可以采用手动或电动（配置电机，如伺服电机）；再比如，第一传动齿轮、第三传动齿轮与第五传动装置连接，第五传动装置包括有第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15，第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15设置在机架上，由机架分别支撑第一传动旋转轴14和第二传动旋转轴15进行转动（可配置相应轴承进行转动支撑），第一传动旋转轴14与第一传动齿轮传动连接，第二传动旋转轴15与第三传动齿轮传动连接，第一传动旋转轴14与驱动电机12传动连接，第二传动旋转轴15与调节手柄1传动连接，第一传动旋转轴14与第二传动旋转轴15通过传动离合装置连接。同上述方式，传动离合装置包括有第一内孔、第二内孔和轴向活动杆2，第一内孔设置在第一传动旋转轴14上，第一内孔为正多边形或花键孔或齿轮孔，第二内孔设置在第二传动旋转轴15上，轴向活动杆2匹配在第二内孔内，轴向活动杆2与第二传动旋转轴15之间通过同步周向转动装置连接，轴向活动杆2具有与第一内孔匹配的端部，调节手柄1与轴向活动杆2连接。

Claims

1.胶印设备的印刷压力调节机构，包括有机架以及供转印滚筒安装的第一摆臂（6）和第二摆臂（9），其特征在于：第一摆臂（6）与第二摆臂（9）之间通过转轴（3）连接，机架上设有第一蜗轮（11）、第一蜗杆（10）、第二蜗轮（5）和第二蜗杆（4），第一蜗轮（11）上设有第一偏心孔，第二蜗轮（5）上设有第二偏心孔，转轴（3）连接在第一偏心孔与第二偏心孔内，第一蜗轮（11）与第一蜗杆（10）传动连接，第二蜗轮（5）与第二蜗杆（4）传动连接。

2.如权利要求1所述的胶印设备的印刷压力调节机构，其特征在于：第一蜗杆与第一传动装置连接，第二蜗杆与第二传动装置连接；第一蜗杆（10）、第二蜗杆（4）、第一蜗轮（11）和第二蜗杆（4）在机架上分别被转动支撑。

3.如权利要求1所述的胶印设备的印刷压力调节机构，其特征在于：第一蜗杆（10）、第二蜗杆（4）与传动装置连接，传动装置包括有第一传动旋转轴（14）和第二传动旋转轴（15），第一传动旋转轴（14）和第二传动旋转轴（15）设置在机架上，第一传动旋转轴（14）与第一蜗杆（10）传动连接，第二传动旋转轴（15）与第二蜗杆（4）传动连接，第一传动旋转轴（14）与驱动电机（12）传动连接，第二传动旋转轴（15）与调节手柄（1）传动连接，第一传动旋转轴（14）与第二传动旋转轴（15）通过传动离合装置连接。

4.如权利要求3所述的胶印设备的印刷压力调节机构，其特征在于：传动离合装置包括有第一内孔、第二内孔和轴向活动杆（2），第一内孔设置在第一传动旋转轴（14）上，第一内孔为正多边形或花键孔或齿轮孔，第二内孔设置在第二传动旋转轴（15）上，轴向活动杆（2）匹配在第二内孔内，轴向活动杆（2）与第二传动旋转轴（15）之间通过同步周向转动装置连接，轴向活动杆（2）具有与第一内孔匹配的端部，调节手柄（1）与轴向活动杆（2）连接。

5.如权利要求1所述的胶印设备的印刷压力调节机构，其特征在于：第一蜗杆（10）、第二蜗杆（4）与传动机构连接，传动机构包括有第一传动旋转轴（14）和第二传动旋转轴（15），第一传动旋转轴（14）和第二传动旋转轴（15）设置在机架上，第一传动旋转轴（14）与第一蜗杆（10）传动连接，第二传动旋转轴（15）与第二蜗杆（4）传动连接，第一传动旋转轴（14）与第一电机传动连接，第二传动旋转轴（15）与第二电机传动连接。

6.如权利要求3或5所述的胶印设备的印刷压力调节机构，其特征在于：第一传动旋转轴（14）与第一蜗杆（10）之间通过第一锥齿轮副（13）传动连接，第二传动旋转轴（15）与第二蜗杆（4）之间通过第二锥齿轮副（17）传动连接。

7.胶印设备的印刷压力调节机构，包括有机架以及供转印滚筒安装的第一摆臂（6）和第二摆臂（9），其特征在于：第一摆臂（6）与第二摆臂（9）之间通过转轴（3）连接，机架上设有第一支撑齿轮、第一传动齿轮、第二支撑齿轮和第二传动齿轮，第一支撑齿轮上设有第三偏心孔，第二支撑齿轮上设有第四偏心孔，转轴（3）连接在第三偏心孔与第四偏心孔内，第一支撑齿轮与第一传动齿轮传动连接，第二支撑齿轮与第二传动齿轮传动连接。

8.如权利要求7所述的胶印设备的印刷压力调节机构，其特征在于：第一传动齿轮与第三传动装置连接，第二传动齿轮与第四传动装置连接；第一支撑齿轮、第二支撑齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮在机架上分别被转动支撑。

9.如权利要求7所述的胶印设备的印刷压力调节机构，其特征在于：第一传动齿轮、第三传动齿轮与第五传动装置连接，第五传动装置包括有设置在机架上的第一传动旋转轴和第二传动旋转轴，第一传动旋转轴和第二传动旋转轴设置在机架上，第一传动旋转轴与第一传动齿轮传动连接，第二传动旋转轴与第三传动齿轮传动连接，第一传动旋转轴与驱动电机传动连接，第二传动旋转轴与调节手柄传动连接，第一传动旋转轴与第二传动旋转轴通过传动离合装置连接；第一支撑齿轮、第二支撑齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮在机架上分别被转动支撑。

10.印刷机，包括有胶印机组，其特征在于：该胶印机组包括如权利要求1-9任一权利要求中的胶印设备的印刷压力调节机构。