CN210026339U - 一种光敏树脂3d打印自动清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,包括树脂槽腔体箱、电机以及设置于树脂槽腔体箱的托板与细网板,托板设置于细网板的上侧,托板与细网板的同一侧分别连接设有第一拖杆与第二拖杆,第一拖杆的顶部连接设有与托板平行的第一支板,第二拖杆的顶部连接设有与细网板平行的第二支板,第一支板上连接设有与第一拖杆平行的第一丝杆,第二支板上连接设有与第二拖杆平行的第二丝杆,树脂槽腔体箱的外壁上连接设有固定第一丝杆与第二丝杆底部的固定板,第一丝杆与第二丝杆的顶部均连接设有电机,电机外连接设有控制器,控制器控制连接电机,电机控制连接第一丝杆或第二丝杆旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及光敏树脂3D打印设备领域,具体涉及一种光敏树脂3D打印自动清渣装置。
背景技术
现有的光敏树脂3D打印设备中的打印树脂槽内只有托板,托板与打印树脂槽内壁之间的缝隙容易掉落产品,由于打印树脂槽很深,所以无法直接将产品从打印树脂槽取出,需要清空打印树脂槽中的树脂抽取后取出,非常不方便,增加了工作量,所以需要一种便于取出产品的光敏树脂3D打印设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,从托板与树脂槽腔体箱内壁之间掉落的产品能够掉在细网板上,再通过控制电机分别带动第一丝杆与第二丝杆将托板、细网板进行向上、向下的移动,将掉落在细网板上的产品拿出,非常便捷,结构简单,便于使用,用以解决现有技术导致的缺陷。
为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案:一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,包括树脂槽腔体箱、电机以及设置于所述树脂槽腔体箱的托板与细网板,所述托板设置于所述细网板的上侧,所述托板与所述细网板的同一侧分别连接设有第一拖杆与第二拖杆,所述第一拖杆的顶部连接设有与所述托板平行的第一支板,所述第二拖杆的顶部连接设有与所述细网板平行的第二支板,所述第一支板上连接设有与所述第一拖杆平行的第一丝杆,所述第二支板上连接设有与所述第二拖杆平行的第二丝杆,所述树脂槽腔体箱的外壁上连接设有固定所述第一丝杆与所述第二丝杆底部的固定板,所述第一丝杆与所述第二丝杆的顶部均连接设有所述电机,所述电机外连接设有控制器,所述控制器控制连接所述电机,所述电机控制连接所述第一丝杆或所述第二丝杆旋转。
上述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,所述托板的顶部设有打印网状平台。
上述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,所述打印网状平台上等距设有复数个第一网孔,所述细网板上等距设有复数个第二网孔。
上述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,所述第一网孔的直径为6毫米,所述第二网孔的直径为2毫米。
上述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,所述细网板上连接设有两个所述第二拖杆,所述第一拖杆设置于两个所述第二拖杆之间,每个所述第二拖杆均连接设有所述第二支板,每个所述第二支板上均连接设有所述第二丝杆。
上述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,所述第一支板上连接设有两个所述第一丝杆。
依据上述本实用新型一种光敏树脂3D打印自动清渣装置提供的技术方案效果是:从托板与树脂槽腔体箱内壁之间掉落的产品能够掉在细网板上,再通过控制电机分别带动第一丝杆与第二丝杆将托板、细网板进行向上、向下的移动,将掉落在细网板上的产品拿出,非常便捷,结构简单,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种光敏树脂3D打印自动清渣装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种光敏树脂3D打印自动清渣装置的侧视结构示意图。
其中,附图标记如下:树脂槽腔体箱101、托板102、细网板103、电机104、第一拖杆105、第二拖杆106、第一支板107、第二支板108、第二丝杆109、固定板110、打印网状平台111、第一丝杆201。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一较佳实施例是提供一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,目的是从托板与树脂槽腔体箱内壁之间掉落的产品能够掉在细网板上,再通过控制电机分别带动第一丝杆与第二丝杆将托板、细网板进行向上、向下的移动,将掉落在细网板上的产品拿出,非常便捷,结构简单,便于使用。
如图1-2所示,一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其中,包括树脂槽腔体箱101、电机104以及设置于树脂槽腔体箱101的托板102与细网板103,托板102设置于细网板103的上侧,托板102与细网板103的同一侧分别连接设有第一拖杆105与第二拖杆106,第一拖杆105的顶部连接设有与托板102平行的第一支板107,第二拖杆106的顶部连接设有与细网板103平行的第二支板108,第一支板107上连接设有与第一拖杆105平行的第一丝杆201,第二支板108上连接设有与第二拖杆106平行的第二丝杆109,树脂槽腔体箱101的外壁上连接设有固定第一丝杆201与第二丝杆109底部的固定板110,第一丝杆201与第二丝杆109的顶部均连接设有电机104,电机104外连接设有控制器,控制器控制连接电机104,电机104控制连接第一丝杆201或第二丝杆109旋转。
本实施例提供的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,采用的托板102的顶部设有打印网状平台111。
本实施例提供的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,采用的打印网状平台111上等距设有复数个第一网孔,细网板103上等距设有复数个第二网孔。
本实施例提供的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,采用的第一网孔的直径为6毫米,第二网孔的直径为2毫米。
本实施例提供的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,采用的细网板103上连接设有两个第二拖杆106,第一拖杆105设置于两个第二拖杆106之间,每个第二拖杆106均连接设有第二支板108,每个第二支板108上均连接设有第二丝杆109,通过电机104控制带动两个第二丝杆109转动进而带动细网板103向上移动,待细网板103移出树脂槽腔体箱101时可将掉落在细网板103上的产品取出,非常方便。
本实施例提供的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,采用的第一支板107上连接设有两个第一丝杆201。
综上,本实用新型的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,从托板与树脂槽腔体箱内壁之间掉落的产品能够掉在细网板上,再通过控制电机分别带动第一丝杆与第二丝杆将托板、细网板进行向上、向下的移动,将掉落在细网板上的产品拿出,非常便捷,结构简单,便于使用。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响实用新型的实质内容。
Claims (6)
1.一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其特征在于,包括树脂槽腔体箱、电机以及设置于所述树脂槽腔体箱的托板与细网板,所述托板设置于所述细网板的上侧,所述托板与所述细网板的同一侧分别连接设有第一拖杆与第二拖杆,所述第一拖杆的顶部连接设有与所述托板平行的第一支板,所述第二拖杆的顶部连接设有与所述细网板平行的第二支板,所述第一支板上连接设有与所述第一拖杆平行的第一丝杆,所述第二支板上连接设有与所述第二拖杆平行的第二丝杆,所述树脂槽腔体箱的外壁上连接设有固定所述第一丝杆与所述第二丝杆底部的固定板,所述第一丝杆与所述第二丝杆的顶部均连接设有所述电机,所述电机外连接设有控制器,所述控制器控制连接所述电机,所述电机控制连接所述第一丝杆或所述第二丝杆旋转。
2.如权利要求1所述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其特征在于,所述托板的顶部设有打印网状平台。
3.如权利要求2所述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其特征在于,所述打印网状平台上等距设有复数个第一网孔,所述细网板上等距设有复数个第二网孔。
4.如权利要求3所述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其特征在于,所述第一网孔的直径为6毫米,所述第二网孔的直径为2毫米。
5.如权利要求3或4所述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其特征在于,所述细网板上连接设有两个所述第二拖杆,所述第一拖杆设置于两个所述第二拖杆之间,每个所述第二拖杆均连接设有所述第二支板,每个所述第二支板上均连接设有所述第二丝杆。
6.如权利要求5所述的一种光敏树脂3D打印自动清渣装置,其特征在于,所述第一支板上连接设有两个所述第一丝杆。
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