CN210025720U - 一种台车式石材电解染色炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解染色炉技术领域,且公开了一种台车式石材电解染色炉,包括炉体,所述炉体的左侧面固定安装有前门升降装置,所述前门升降装置的两侧均固定安装有前防下滑安全启动阀组,所述炉体的顶部固定安装有热风循环风机,所述炉体的右侧面固定安装有后门升降装置,所述后门升降装置的两侧均固定安装有后防下滑安全启动阀组,所述炉体的底部固定安装有底架,所述底架的内部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部放置有位于炉体左侧的装载工件移动小车。该台车式石材电解染色炉,通过设置热风循环风机,利用热风循环风机能够产生大流量高风压,热量在大流量高风压的作用下能够快速传递到工件上,从而使工件均匀受热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解染色炉技术领域,具体为一种台车式石材电解染色炉。
背景技术
电解染色炉是通过温度来改变石材的颜色,使结构晶体发生相应的变化,致石材颜色鲜艳,亮丽,并永不褪色的设备。
现有石材电解染色炉在使用过程中对工件加热的均匀性较差,导致石材的颜色不够鲜艳和亮丽,从而影响石材电解染色的质量,并且现有石材电解染色炉的安全性较差,其炉门缺乏保险设备,在使用过程中若炉门掉落不仅会造成设备的损坏,而且还存在安全隐患,从而影响石材电解染色炉的安全性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种台车式石材电解染色炉,具备受热均匀和安全性高的优点,解决了现有石材电解染色炉在使用过程中对工件加热的均匀性较差,导致石材的颜色不够鲜艳和亮丽,从而影响石材电解染色的质量,并且现有石材电解染色炉的安全性较差,其炉门缺乏保险设备,在使用过程中若炉门掉落不仅会造成设备的损坏,而且还存在安全隐患,从而影响石材电解染色炉安全性的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种台车式石材电解染色炉,包括炉体,所述炉体的左侧面固定安装有前门升降装置,所述前门升降装置的两侧均固定安装有前防下滑安全启动阀组,所述炉体的顶部固定安装有热风循环风机,所述炉体的右侧面固定安装有后门升降装置,所述后门升降装置的两侧均固定安装有后防下滑安全启动阀组,所述炉体的底部固定安装有底架,所述底架的内部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部放置有位于炉体左侧的装载工件移动小车,所述炉体的内部设置有左加热管和右加热管,所述前门升降装置和后门升降装置的底部均固定连接有炉门。
优选的,所述热风循环风机的数量为两个,且两个热风循环风机的大小和形状均相同。
优选的,所述前门升降装置包括前支撑架,所述前支撑架的数量为两个,两个所述前支撑架均与炉体的左侧面固定连接,两个所述前支撑架均与炉门的外表面活动连接,两个所述前支撑架的顶部均固定安装有前连接块,两个所述前连接块之间固定连接有前连接杆,所述前连接杆的顶部固定安装有前动力电机,所述前动力电机的输出轴固定套装有前主动轮,所述前主动轮的左端啮合连接有前从动轮,所述前从动轮的中部固定套装有前转轴,所述前转轴的两端分别与两个前支撑架活动套接,所述前转轴的外表面固定套装有前卷筒,所述前卷筒的外表面缠绕有第一链条,所述第一链条与炉门的顶部固定连接。
优选的,所述前防下滑安全启动阀组包括前支撑板,所述前支撑板的数量为两个,两个所述前支撑板相靠近的一端分别与前支撑架固定连接,两个所述前支撑板的顶部均固定安装有前安全阀,两个所述前安全阀相靠近的一端均贯穿前支撑架且与炉门活动连接。
优选的,所述后门升降装置包括后支撑架,所述后支撑架的数量为两个,两个所述后支撑架均与炉体的右侧面固定连接,两个所述后支撑架均与炉门的外表面活动连接,两个所述后支撑架的顶部均固定安装有后连接块,两个所述后连接块之间固定连接有后连接杆,所述后连接杆的顶部固定安装有后动力电机,所述后动力电机的输出轴固定套装有后主动轮,所述后主动轮的右端啮合连接有后从动轮,所述后从动轮的中部固定套装有后转轴,所述后转轴的两端分别与两个后支撑架活动套接,所述后转轴的外表面固定套装有后卷筒,所述后卷筒的外表面缠绕有第二链条,所述第二链条与炉门的顶部固定连接。
优选的,所述后防下滑安全启动阀组包括后支撑板,所述后支撑板的数量为两个,两个所述后支撑板相靠近的一端分别与后支撑架固定连接,两个所述后支撑板的顶部均固定安装有后安全阀,两个所述后安全阀相靠近的一端均贯穿后支撑架且与炉门活动连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该台车式石材电解染色炉,通过设置热风循环风机,利用热风循环风机能够产生大流量高风压,热量在大流量高风压的作用下能够快速传递到工件上,从而使工件均匀受热。
2、该台车式石材电解染色炉,通过设置前防下滑安全启动阀组和后防下滑安全启动阀组,当炉门升到最高点时,前安全阀和后安全阀分别穿过前支撑架和后支撑架并对炉门进行固定,从而起到双保险的作用,使用该电解染色炉更加安全。
3、该台车式石材电解染色炉,通过设置炉门,同时打开两个炉门能够提高该电解炉的冷却速度,从而减少了该电解染色炉的冷却时间,增加了该电解染色炉的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型炉体的内部结构示意图;
图3为本实用新型炉门的结构示意图;
图4为本实用新型前门升降装置的俯视结构示意图;
图5为本实用新型后门升降装置的俯视结构示意图。
图中:1、炉体;2、前门升降装置;201、前支撑架;202、前连接块;203、前连接杆;204、前动力电机;205、前主动轮;206、前从动轮;207、前转轴;208、前卷筒;209、第一链条;3、前防下滑安全启动阀组;301、前支撑板;302、前安全阀;4、热风循环风机;5、后门升降装置;501、后支撑架;502、后连接块;503、后连接杆;504、后动力电机;505、后主动轮;506、后从动轮;507、后转轴;508、后卷筒;509、第二链条;6、后防下滑安全启动阀组;601、后支撑板;602、后安全阀;7、装载工件移动小车;8、底架;9、滑轨;10、左加热管;11、右加热管;12、炉门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种台车式石材电解染色炉,包括炉体1,炉体1的左侧面固定安装有前门升降装置2,前门升降装置2包括前支撑架201,前支撑架201的数量为两个,前支撑架201和后支撑架501的两侧均开设有槽孔,槽孔方便前安全阀302和后安全阀602对炉门12进行固定,两个前支撑架201均与炉体1的左侧面固定连接,两个前支撑架201均与炉门12的外表面活动连接,两个前支撑架201的顶部均固定安装有前连接块202,两个前连接块202之间固定连接有前连接杆203,前连接杆203的顶部固定安装有前动力电机204,前动力电机204和后动力电机504可适用的型号均为Y90S-4,前动力电机204的输出轴固定套装有前主动轮205,前主动轮205的左端啮合连接有前从动轮206,前从动轮206的中部固定套装有前转轴207,前转轴207的两端分别与两个前支撑架201活动套接,前转轴207的外表面固定套装有前卷筒208,前卷筒208的外表面缠绕有第一链条209,第一链条209与炉门12的顶部固定连接,前门升降装置2的两侧均固定安装有前防下滑安全启动阀组3,前防下滑安全启动阀组3包括前支撑板301,前支撑板301的数量为两个,两个前支撑板301相靠近的一端分别与前支撑架201固定连接,两个前支撑板301的顶部均固定安装有前安全阀302,两个前安全阀302相靠近的一端均贯穿前支撑架201且与炉门12活动连接,炉体1的顶部固定安装有热风循环风机4,热风循环风机4的数量为两个,且两个热风循环风机4的大小和形状均相同,炉体1的右侧面固定安装有后门升降装置5,后门升降装置5包括后支撑架501,后支撑架501的数量为两个,两个后支撑架501均与炉体1的右侧面固定连接,两个后支撑架501均与炉门12的外表面活动连接,两个后支撑架501的顶部均固定安装有后连接块502,两个后连接块502之间固定连接有后连接杆503,后连接杆503的顶部固定安装有后动力电机504,后动力电机504的输出轴固定套装有后主动轮505,后主动轮505的右端啮合连接有后从动轮506,后从动轮506的中部固定套装有后转轴507,后转轴507的两端分别与两个后支撑架501活动套接,后转轴507的外表面固定套装有后卷筒508,后卷筒508的外表面缠绕有第二链条509,第二链条509与炉门12的顶部固定连接,后门升降装置5的两侧均固定安装有后防下滑安全启动阀组6,后防下滑安全启动阀组6包括后支撑板601,后支撑板601的数量为两个,两个后支撑板601相靠近的一端分别与后支撑架501固定连接,两个后支撑板601的顶部均固定安装有后安全阀602,两个后安全阀602相靠近的一端均贯穿后支撑架501且与炉门12活动连接,炉体1的底部固定安装有底架8,底架8的内部固定安装有滑轨9,滑轨9的顶部放置有位于炉体1左侧的装载工件移动小车7,装载工件移动小车7不仅承重量大,而且操作简单,炉体1的内部设置有左加热管10和右加热管11,前门升降装置2和后门升降装置5的底部均固定连接有炉门12,该染色炉采用电热式加热,不仅方便而且环保。
工作时,首先检查该电解染色炉的情况,检查完毕并确认无误后对炉体1进行预热,然后启动前动力电机204,利用前动力电机204带动前主动轮205和前从动轮206转动,利用前从动轮206带动前转轴207和前卷筒208转动,利用前卷筒208和第一链条209的相互配合将炉体1左侧的炉门12提升起来,将工件放置到装载工件移动小车7上,然后将装载工件移动小车7移入炉体1内,关闭炉体1左右的炉门12,开动热风循环风机4,将左加热管10和右加热管11通电加热到380℃,染色完成之后将两个炉门12都提升起来,然后启动前安全阀302和前安全阀302分别对两个炉门12进行固定,最后移出已加热的工件材料即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种台车式石材电解染色炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的左侧面固定安装有前门升降装置(2),所述前门升降装置(2)的两侧均固定安装有前防下滑安全启动阀组(3),所述炉体(1)的顶部固定安装有热风循环风机(4),所述炉体(1)的右侧面固定安装有后门升降装置(5),所述后门升降装置(5)的两侧均固定安装有后防下滑安全启动阀组(6),所述炉体(1)的底部固定安装有底架(8),所述底架(8)的内部固定安装有滑轨(9),所述滑轨(9)的顶部放置有位于炉体(1)左侧的装载工件移动小车(7),所述炉体(1)的内部设置有左加热管(10)和右加热管(11),所述前门升降装置(2)和后门升降装置(5)的底部均固定连接有炉门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种台车式石材电解染色炉,其特征在于:所述热风循环风机(4)的数量为两个,且两个热风循环风机(4)的大小和形状均相同。
3.根据权利要求1所述的一种台车式石材电解染色炉,其特征在于:所述前门升降装置(2)包括前支撑架(201),所述前支撑架(201)的数量为两个,两个所述前支撑架(201)均与炉体(1)的左侧面固定连接,两个所述前支撑架(201)均与炉门(12)的外表面活动连接,两个所述前支撑架(201)的顶部均固定安装有前连接块(202),两个所述前连接块(202)之间固定连接有前连接杆(203),所述前连接杆(203)的顶部固定安装有前动力电机(204),所述前动力电机(204)的输出轴固定套装有前主动轮(205),所述前主动轮(205)的左端啮合连接有前从动轮(206),所述前从动轮(206)的中部固定套装有前转轴(207),所述前转轴(207)的两端分别与两个前支撑架(201)活动套接,所述前转轴(207)的外表面固定套装有前卷筒(208),所述前卷筒(208)的外表面缠绕有第一链条(209),所述第一链条(209)与炉门(12)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种台车式石材电解染色炉,其特征在于:所述前防下滑安全启动阀组(3)包括前支撑板(301),所述前支撑板(301)的数量为两个,两个所述前支撑板(301)相靠近的一端分别与前支撑架(201)固定连接,两个所述前支撑板(301)的顶部均固定安装有前安全阀(302),两个所述前安全阀(302)相靠近的一端均贯穿前支撑架(201)且与炉门(12)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种台车式石材电解染色炉,其特征在于:所述后门升降装置(5)包括后支撑架(501),所述后支撑架(501)的数量为两个,两个所述后支撑架(501)均与炉体(1)的右侧面固定连接,两个所述后支撑架(501)均与炉门(12)的外表面活动连接,两个所述后支撑架(501)的顶部均固定安装有后连接块(502),两个所述后连接块(502)之间固定连接有后连接杆(503),所述后连接杆(503)的顶部固定安装有后动力电机(504),所述后动力电机(504)的输出轴固定套装有后主动轮(505),所述后主动轮(505)的右端啮合连接有后从动轮(506),所述后从动轮(506)的中部固定套装有后转轴(507),所述后转轴(507)的两端分别与两个后支撑架(501)活动套接,所述后转轴(507)的外表面固定套装有后卷筒(508),所述后卷筒(508)的外表面缠绕有第二链条(509),所述第二链条(509)与炉门(12)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种台车式石材电解染色炉,其特征在于:所述后防下滑安全启动阀组(6)包括后支撑板(601),所述后支撑板(601)的数量为两个,两个所述后支撑板(601)相靠近的一端分别与后支撑架(501)固定连接,两个所述后支撑板(601)的顶部均固定安装有后安全阀(602),两个所述后安全阀(602)相靠近的一端均贯穿后支撑架(501)且与炉门(12)活动连接。
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